Mig Mag

SOLDAGEM
MIG-MAG
SENAI-RJ Metalurgia
Federao das Indstrias do Estado do Rio de Janeiro - FIRJAN
Eduardo Eugenio Gouva Vieira
Presidente
Diretoria-Geral do Sistema FIRJAN

Augusto Cesar Franco de Alencar
Diretor-geral
Diretoria Regional do SENAI-RJ

Maria Lcia Telles
Diretora
Diretoria de Educao
Andra Marinho de Souza Franco
Diretora
SOLDAGEM
MIG-MAG
SENAI-RJ
Rio de Janeiro
2009
Soldagem Mig-Mag
2009 - 2a ed. revista
SENAI-Rio de Janeiro
Diretoria de Educao
Gerncia de Educao Profissional Regina Helena Malta do Nascimento

Gerncia Executiva do CTS Solda Marcos Pereira
FICHA TCNICA
Produo Editorial Vera Regina Costa Abreu
Seleo de Contedo Carlos Reis Vilhena (CTS Solda)
Reviso Pedaggica Maria Leonor de Macedo Soares Leal
Reviso Gramatical e Editorial Raquel Soares Correa

Reviso Tcnica Carlos Alberto Rodrigues Pereira (CTS Solda)
Carlos Alberto Teixeira de Novaes (CTS Solda)
Lvia Maria Amalfi (CTS Solda)
Colaborao Suely Portugal Villaa (CTS Solda)
Projeto Grfico Artae Design & Criao
Editorao SteimanKnorr Designers Associados
Edio revista e atualizada do material Soldagem MIG-MAG, publicado pelo

SENAI-RJ/CETEC de Solda em 2004. Este material est em consonncia com o
Acordo Ortogrfico da Lngua Portuguesa de 2008.
SENAI-RJ
GEP Gerncia de Educao Profissional
Rua Mariz e Barros, 678 Tijuca

20270-903 Rio de Janeiro
Tel.: (21) 2587-1323
Fax: (21) 2254-2884
mdigep@firjan.org.br
http://www.firjan.org.br
Prezado aluno,
Quando voc resolveu realizar um curso em nossa instituio, talvez no soubesse que,
desse momento em diante, estaria fazendo parte do maior sistema de educao profissio-
nal do pas: o SENAI. H mais de 60 anos, estamos construindo uma histria de educao
voltada para o desenvolvimento tecnolgico para a indstria brasileira e da formao
profissional de jovens e adultos.
Devido s mudanas ocorridas no modelo produtivo, o trabalhador no pode continuar
com uma viso restrita dos postos de trabalho. Hoje, o mercado exigir de voc, alm do
domnio do contedo tcnico de sua profisso, competncias que lhe permitam decidir
com autonomia, proatividade, capacidade de anlise, soluo de problemas, avaliao de
resultados e propostas de mudanas no processo do trabalho. Voc dever estar preparado
para o exerccio de papis flexveis e polivalentes, assim como para a cooperao e a inte-
rao, o trabalho em equipe e o comprometimento com os resultados.
Soma-se a isso o fato de que a produo constante de novos saberes e tecnologias exi-
gir de voc a atualizao contnua de seus conhecimentos profissionais, evidenciando-se
a necessidade de uma formao consistente que lhe proporcione maior adaptabilidade e
instrumentos essenciais autoaprendizagem.
Essa nova dinmica do mercado de trabalho vem requerendo que os sistemas de
educao se organizem de forma flexvel e gil, motivo esse que levou o SENAI a criar uma
estrutura educacional com o propsito de atender s novas necessidades da indstria,
estabelecendo uma formao flexvel e modularizada.
Essa formao flexvel tornar possvel a voc, aluno do sistema, voltar e dar continui-
dade sua educao, criando seu prprio percurso. Alm de toda a infraestrutura necessria
a seu desenvolvimento, voc poder contar com o apoio tcnico-pedaggico da equipe de
educao dessa escola do SENAI para orient-lo em seu trajeto.
Mais do que formar um profissional, estamos buscando formar cidados.
Seja bem-vindo!
Andra Marinho de Souza Franco

Diretora de Educao
Sumrio
APRESENTAO................................................................................................................... 11
UMA PALAVRA INICIAL ..................................................................................................... 13
1 SADE E SEGURANA NO TRABALHO ............................................................................ 17

Equipamentos de proteo individual (EPI) .................................................................. 19
Cuidados com o circuito de soldagem ........................................................................... 21
Riscos eltricos ..................................................................................................................... 22
Perigos do arco eltrico ...................................................................................................... 25
Ambientes de risco para a soldagem ............................................................................. 27
Gases tcnicos nos processos de soldagem ................................................................. 31
Organizao do posto de soldagem ............................................................................... 36
Primeiros socorros ............................................................................................................... 37
Praticando ............................................................................................................................. 39
2
ASPECTOS INTRODUTRIOS SOLDAGEM .................................................................... 41
Principais processos de soldagem por fuso ............................................................... 43
Soldagem MIG-MAG .......................................................................................................... 45
Terminologia de soldagem ............................................................................................... 45
Simbologia de soldagem ................................................................................................... 50
3
ELETROTCNICA BSICA .................................................................................................... 65
Introduo.............................................................................................................................. 67
Circuitos ................................................................................................................................. 67
Correntes eltricas ............................................................................................................... 69
Curvas caractersticas ......................................................................................................... 71
Tenso de circuito de soldagem ....................................................................................... 74
Comprimento do arco eltrico .......................................................................................... 75
Praticando ............................................................................................................................. 76
4 EQUIPAMENTOS PARA SOLDAGEM ................................................................................. 79
Introduo ............................................................................................................................. 81
Esquema de um equipamento de soldagem MIG-MAG ........................................... 81
Fontes de corrente para soldagem ................................................................................. 82
Fonte de corrente para soldagem MIG-MAG ............................................................... 86
Dispositivos de alimentao do arame-eletrodo ........................................................ 87
Sistemas de alimentao do arame-eletrodo .............................................................. 89
Pistola de soldagem MIG-Mag ......................................................................................... 90
Indicao e regulagem de presso e de vazo do gs de proteo ........................ 91
Ciclos de trabalho na soldagem ...................................................................................... 92
Praticando ............................................................................................................................. 94
5
METAIS DE BASE E CONSUMVEIS ................................................................................... 97
Soldabilidade dos aos-carbono comuns ...................................................................... 99
Arame-eletrodo para soldagem MAG ............................................................................ 100
Gases de proteo ............................................................................................................... 101
Praticando ............................................................................................................................. 103
6
DESCONTINUIDADE NA SOLDAGEM ............................................................................... 105
Introduo ............................................................................................................................. 107
Regulagem da vazo do gs de proteo ...................................................................... 107
Descontinuidades na soldagem MIG-MAG .................................................................. 108
Problemas na soldagem acarretados pelo equipamento ......................................... 115
Praticando ............................................................................................................................. 120
7
PARMETROS DE SOLDAGEM ........................................................................................... 123
Variao de tenso ............................................................................................................. 125
Variao da velocidade de alimentao do arame-eletrodo .................................... 126
Influncias na soldagem ................................................................................................... 126
Transferncias de metal .................................................................................................... 131
Praticando ............................................................................................................................. 135
REFERNCIAS ........................................................................................................................ 137

Soldagem MIG-MAG Apresentao
Apresentao
A dinmica social dos tempos de globalizao exige dos profissionais atualizao constante.
Mesmo as reas tecnolgicas de ponta ficam obsoletas e em ciclos cada vez mais curtos, trazendo
desafios renovados a cada dia, e tendo como consequncia para a educao a necessidade de
encontrar novas e rpidas respostas.
Nesse cenrio, impe-se a educao continuada, exigindo que os profissionais busquem
atualizao constante durante toda sua vida e os docentes e alunos do SENAI/RJ incluem-se
nessas novas demandas sociais.
preciso, pois, promover, tanto para os docentes como para os alunos da educao profis-
sional, as condies que propiciem o desenvolvimento de novas formas de ensinar e aprender,
favorecendo o trabalho de equipe, a pesquisa, a iniciativa e a criatividade, entre outros aspectos,
ampliando suas possibilidades de atuar com autonomia e de forma competente.
Esses fundamentos tambm orientaram a construo do material Soldagem MIG-MAG,
elaborado para propiciar a sua participao nas aulas e ajud-lo em seus estudos.
Com ele, voc vai acompanhar os assuntos tratados em sala, realizar estudos em casa,
fazer os exerccios de fixao propostos, ler os textos para reforar a aprendizagem, esclarecer
dvidas, pesquisar um assunto, obter apoio para as suas aulas prticas etc.
Este material foi organizado em sete sees que abordam contedos bsicos e necessrios
sua futura atuao como um profissional de soldagem MIG-MAG. Na primeira seo, tratare-
mos das questes de sade e segurana relativas aos trabalhos de soldagem. Na segunda seo,
por exemplo, voc vai conhecer diferentes processos de soldagem por fuso e a terminologia
bsica usada nesses processos. Nas cinco sees que seguem, voc encontrar assuntos rela-
cionados eletrotcnica bsica, aos equipamentos empregados na soldagem MIG-MAG, aos
metais de base e consumveis, s descontinuidades que podem ocorrer em uma soldagem e
aos parmetros que costumam ser a ela aplicados.
Pretendemos, com este material, contribuir para o enriquecimento de sua formao pro-
fissional, tornando-o cada vez mais capacitado para enfrentar seu dia a dia de trabalho com
desembarao e competncia.
SENAI-RJ 11
Soldagem MIG-MAG Uma palavra inicial
Uma palavra inicial
Meio ambiente...
Sade e segurana no trabalho...
O que ns temos a ver com isso?
Antes de iniciarmos o estudo deste material, h dois pontos que merecem destaque: a
relao entre o processo produtivo e o meio ambiente e a questo da sade e segurana no
trabalho.
As indstrias e os negcios so a base da economia moderna. Produzem os bens e servios
necessrios e do acesso a emprego e renda, mas para atender a essas necessidades precisam
usar recursos e matrias-primas. Os impactos no meio ambiente muito frequentemente de-
correm do tipo de indstria existente no local, do que ela produz e, principalmente, de como
produz.
Assim sendo, preciso entender que todas as atividades humanas transformam o ambiente.
Estamos sempre retirando materiais da natureza, transformando-os e depois jogando o que
sobra de volta ao ambiente natural. Ao retirar do meio ambiente os materiais necessrios
produo de bens, altera-se o equilbrio dos ecossistemas e arrisca-se o esgotamento de diver-
sos recursos naturais que no so renovveis ou, quando o so, tm sua renovao prejudicada
pela velocidade da extrao, superior capacidade da natureza de se recompor. Torna-se
necessrio, portanto, traar planos de curto e longo prazos, a fim de diminuir os impactos que
o processo produtivo causa na natureza. Alm disso, as indstrias precisam se preocupar com
a recomposio da paisagem e ter em mente a sade tanto de seus trabalhadores como da
populao que vive ao redor dessas indstrias.
Podemos concluir, ento, que com o crescimento da industrializao e sua concentrao
em determinadas reas o problema da poluio aumentou demasiadamente. A questo da
poluio do ar e da gua bastante complexa, pois as emisses poluentes se espalham de um
ponto fixo para uma grande regio, dependendo dos ventos, do curso da gua e das demais
condies ambientais, tornando difcil a localizao precisa da origem do problema. No en-
tanto, importante repetir que, quando as indstrias depositam no solo os resduos, quando
SENAI-RJ 13
lanam efluentes sem tratamento em rios, lagoas e demais corpos hdricos, causam danos s
vezes irreversveis ao meio ambiente.
O uso indiscriminado dos recursos naturais e a contnua acumulao de lixo mostram a
falha bsica de nosso sistema produtivo: ele opera em linha reta. Extraem-se as matrias-primas
atravs de processos de produo desperdiadores e que produzem subprodutos txicos.
Fabricam-se produtos de utilidade limitada que, finalmente, viram lixo, o qual se acumula
nos aterros. Produzir, consumir e dispensar bens dessa forma, obviamente, no so atitudes
condizentes com o desenvolvimento sustentvel.
Enquanto os resduos naturais (que no podem, propriamente, ser chamados de lixo) so
absorvidos e reaproveitados pela natureza, a maioria dos resduos deixados pelas indstrias no
tem aproveitamento para qualquer espcie de organismo vivo e, para alguns, pode at ser fatal. O
meio ambiente pode absorver resduos, redistribu-los e transform-los. Mas, da mesma forma que
a Terra possui uma capacidade limitada de produzir recursos renovveis, sua capacidade de receber
resduos tambm restrita, e a de receber resduos txicos praticamente no existe.
Ganha fora, atualmente, a ideia de que as empresas devem ter procedimentos ticos que
considerem a preservao do ambiente como uma parte de sua misso. Isso quer dizer que se
devem adotar prticas que incluam tal preocupao, introduzindo-se processos que reduzam
o uso de matrias-primas e energia, diminuam os resduos e impeam a poluio.
Cada indstria tem suas prprias caractersticas. Mas j sabemos que a conservao de
recursos importante. Deve haver, portanto, crescente preocupao acerca da qualidade, du-
rabilidade, possibilidade de conserto e vida til dos produtos. As empresas precisam no s
continuar reduzindo a poluio, como tambm buscar novas formas de economizar energia,
melhorar os efluentes, reduzir a poluio, o lixo, o uso de matrias-primas. Reciclar e conservar
energia so atitudes essenciais no mundo contemporneo.
difcil, no entanto, ter uma viso nica que seja til para todas as empresas. Cada uma
enfrenta desafios diferentes e pode se beneficiar de sua prpria viso de futuro. Ao olhar para
o amanh, ns (o pblico, as empresas, as cidades e as naes) podemos decidir quais alter-
nativas so mais desejveis e, a partir da, passar a trabalhar com elas.
Infelizmente, tanto os indivduos como as instituies s mudaro suas prticas quando
acreditarem que seu novo comportamento lhes trar benefcios sejam estes financeiros, para
sua reputao ou para sua segurana. Apesar disso, a mudana nos hbitos no algo que
possa ser imposto. Deve ser uma escolha de pessoas bem-informadas a favor de bens e servios
sustentveis. A tarefa criar condies que melhorem a capacidade de as pessoas escolherem,
usarem e disporem de bens e servios de forma sustentvel.
Alm dos impactos causados na natureza, diversos so os malefcios sade humana
provocados pela poluio do ar, dos rios e mares, assim como so inerentes aos processos
produtivos alguns riscos sade e segurana do trabalhador. Atualmente, os acidentes de
trabalho so uma questo que preocupa os empregadores, empregados e governantes, e as
consequncias acabam afetando a todos.
14 SENAI-RJ
Sabendo disso, podemos afirmar que, de um lado, necessrio que os empregados ado-
tem um comportamento seguro no trabalho, usando os equipamentos de proteo individual
e coletiva, e de outro, que cabe aos empregadores prover a empresa com esses equipamen-
tos, orientar quanto a seu uso, fiscalizar as condies da cadeia produtiva e a adequao dos
equipamentos de proteo. A reduo do nmero de acidentes s ser possvel medida que
cada um trabalhador, patro e governo assuma, em todas as situaes, atitudes preventivas,
capazes de resguardar a segurana de todos.
Deve-se considerar, tambm, que cada indstria possui um sistema produtivo prprio,
e, portanto, necessrio analis-lo em todas as suas especificidades, para determinar seu
impacto sobre o meio ambiente, sobre a sade e os riscos que o sistema oferece segurana
dos trabalhadores, propondo alternativas que possam levar a melhores de condies de vida
para todos.
Da conscientizao, partimos para a ao: cresce, cada vez mais, o nmero de pases, em-
presas e indivduos que, j estando esclarecidos acerca dessas questes, vm desenvolvendo
aes que contribuem para proteger o meio ambiente e cuidar da nossa sade. Mas isso ainda
no suficiente... preciso ampliar tais aes, e a educao um valioso recurso que pode
e deve ser usado em tal direo. Assim, iniciamos este material conversando com voc sobre
meio ambiente, sade e segurana no trabalho, lembrando que, em seu exerccio profissional
dirio, voc deve agir de forma harmoniosa com o ambiente, zelando tambm pela segurana
e sade de todos no trabalho.
Tente responder pergunta que inicia este texto: Meio ambiente, sade e segurana no
trabalho o que eu tenho a ver com isso? Depois, partir para a ao. Cada um de ns res-
ponsvel. Vamos fazer a nossa parte?
SENAI-RJ 15
Sade e segurana
no trabalho
Nesta seo...
Equipamentos de proteo individual (EPI)
Cuidados com o circuito de soldagem
Riscos eltricos
Perigos do arco eltrico
Ambientes de risco para a soldagem
Gases tcnicos nos processos de soldagem
Organizao do posto de soldagem
Primeiros socorros
Praticando
1
Soldagem MIG-MAG Sade e segurana no trabalho
Equipamentos de proteo
individual (EPI)
Antes de iniciar os estudos relativos aos riscos que os trabalhos de soldagem TIG oferecem e s
medidas a serem observadas para cada caso, consideramos importante voc conhecer os equipa-
mentos de proteo individual (EPI) usados pelo soldador no desempenho de suas atividades.
Analise, ento, a figura que mostra o equipamento prprio de um soldador, procurando
identificar cada uma de suas partes com o auxlio da legenda.
Legenda
1 Avental de raspa de couro
2 Manga de raspa de couro
3 Luvas de raspa de couro
4 Polainas de couro
5 Sapatos de segurana
6 Touca de proteo
7 Mscara de solda
8 culos de segurana
9 Gola de raspa de couro
Fig. 1
SENAI-RJ 19
Na soldagem MIG-MAG, o soldador:

No deve usar luvas com partes metlicas, para evitar riscos eltricos.
Deve usar protetor auricular sempre que os resduos estiverem acima de 90dD
(decibis). Esse protetor pode ser em forma de cpsula ou em algodo.
Vejamos, agora, alguns aspectos importantes relativos mscara de solda e aos culos de
segurana, especificamente.
Quanto mscara de solda

Essa mscara deve ser utilizada somente para a
soldagem com eletrodo revestido ou MIG-MAG. Ela tem
um filtro de proteo que caracterizado por letras e
nmeros, como, por exemplo: filtro 12 A 1 DIN.
Fig. 2
Quanto aos culos de segurana
Nos casos em que os culos de segurana so utilizados para corte oxiacetilnico, o sol-
dador deve observar o nmero do filtro.
Com vidro normal, os culos tambm servem para esmerilhamento.
As diferentes peas do equipamento de proteo individual (EPI) do soldador tm funes
especficas, como mostra o quadro a seguir. Observe.
Pea do EPI Proteo contra

Vestimenta de proteo Radiao
(de couro)
Respingos
Sapatos de segurana Respingos
Gotas de metal fundido
Queda de peas
Touca de proteo e/ou capacete Respingos
Gotas de metal fundido
Queda de peas
culos de segurana Raios
Respingos
Avental de couro Respingos
Luvas de proteo Escrias quentes
Polainas de couro
Quadro 1
20 SENAI-RJ
Cuidados com o circuito

de soldagem
Em um circuito de soldagem, a fonte de corrente, os condutores do circuito de soldagem
e a pea devem formar uma unidade, de maneira que fiquem bem vista do soldador. As liga-
es dos cabos do circuito de soldagem devem ser corretamente efetuadas. Pontes rolantes,
carrinhos de transportes, objetos e ferramentas no devem fazer parte do circuito.
A ligao do cabo-obra deve ser feita somente junto pea que ser soldada, em condu-
tores contnuos e com bom contato eltrico. Isto porque a passagem de corrente eltrica sobre
pontos como roldanas, engrenagens, cabos de ao, corrente, mancais e trilhos de ponte rolante
ou guindastes, por exemplo, forma pontos de contato eltrico, produzindo aquecimento, car-
bonizao e perda de energia.
Legenda
1 Mancal
2 Mancal, cabo de ao,
cabo terra do motor
3 Cabo de ao, roldana
4 Cabo de ao, corrente
Fig. 3
Os pontos que conduzem perda de energia e que podem avariar peas de

guindaste (ponte rolante) e estruturas so chamados de pontos crticos.
SENAI-RJ 21
Riscos eltricos
A intensidade tanto da corrente eltrica que atravessa o corpo humano como da durao
da descarga determina o tipo de acidente que ela acarreta, e que pode ser:
Choque eltrico.
Morte por fibrilao.
Parada cardaca.
Queimaduras e ferimentos.
Alta periculosidade eltrica

Nos processos de soldagem, podem ocorrer perigos bastante srios, dentre os quais se
encontram aqueles relacionados eletricidade, como veremos a seguir.
Perigos eltricos em relao ao circuito de soldagem

O circuito de soldagem apresenta locais de alta periculosidade, que voc pode conferir
analisando o que mostra cada nmero da figura e o que explica a legenda.
Legenda
1 Cabo de solda defeituoso
2 Porta-eletrodo defeituoso
3 Ligao do cabo-obra
4 Eletrodo
5 Pea
6 Mesa de soldagem
7 Ligao na rede defeituosa
Fig. 4
No circuito de soldagem, determinadas partes que so submetidas tenso e que, por

razes tcnicas, no podem ser isoladas acabam se constituindo em situaes de perigo. Dessa
forma, o soldador deve ficar bem atento, para evitar a incorporao ao circuito eltrico e, con-
sequentemente, srios acidentes.
22 SENAI-RJ
Para se proteger de tais perigos, o soldador deve usar o equipamento de proteo

individual que voc viu logo no incio desta seo.
Perigos eltricos em relao aos ambientes

Nas soldagens a arco eltrico, existe um alto risco de acidentes eltricos nos ambientes
com as seguintes caractersticas:
Confinados, com paredes que podem conduzir a corrente eltrica.
Confinado entre (junto ou sobre) equipamentos, objetos ou partes eltricas.
Muito midos ou quentes.
A figura a seguir mostra um trabalho de solda realizado em um ambiente confinado entre

(junto ou sobre) partes que podem conduzir a corrente eltrica.
Fig. 5
Em um trabalho de soldagem como este, realizado em ambiente com elevado

risco de acidente de natureza eltrica, o soldador deve proteger o piso com
material isolante e usar equipamento de proteo individual que no permita
a passagem da corrente.
Tambm necessrio deixar a fonte de corrente sempre do lado de fora do
ambiente.
SENAI-RJ 23
Proteo contra riscos em fontes de corrente

Analise as informaes do quadro a seguir, com especial ateno para os valores estabe-
lecidos em relao ao baixo e ao alto risco de acidentes eltricos.
Quadro 2
Alteraes e reparos na rede eltrica s podem ser efetuados pelo eletricista.

Manuteno e reparos simples relativos corrente de soldagem so efetuados
apenas por soldadores autorizados.
Condutores eltricos precisam ser totalmente isolados.
24 SENAI-RJ
Perigos do arco eltrico

O arco eltrico oferece perigos que so ocasionados, principalmente, pelas radiaes que
emite durante a soldagem e pelas substncias poluentes que libera.
Vamos analisar cada uma dessas situaes.
Perigos de radiao
O arco eltrico emite radiaes visveis e invisveis, como as radiaes infravermelhas e
ultravioleta, que so perigosas para o homem. Todas elas podem causar queimaduras na pele
e danos para os olhos, com prejuzos para a viso, como voc pode observar neste esquema.
Radiao colorfica Radiao luminosa Radiao luminosa

(infravermelho) (ultravioleta)
Escurecimento Cegueira Leso nos olhos

(queimadura nos olhos
pelos raios do arco eltrico)
Fig. 6
O soldador deve proteger-se dos perigos ocasionados pelas radiaes emitidas

pelo arco eltrico usando equipamento de proteo individual, inclusive nos
olhos.
SENAI-RJ 25
Proteo dos olhos contra as radiaes

Os olhos devem ser cuidadosamente protegidos contra os efeitos danosos do arco eltrico
com o uso de filtros de proteo, conforme estabelecido pela norma DIN 4647.
Os filtros de proteo utilizados na soldagem a arco eltrico tm os nveis de caracterizao
de segurana determinados pela seguinte escala:
8 9 10 11 12
Claro Escuro
Os filtros de proteo para soldagem a arco eltrico so referidos por um conjunto

de letras e nmeros, cada qual indicando uma propriedade diferente.
Veja, por exemplo, o que indica cada um dos elementos que compem a referncia
do filtro 10 A 1 DIN.
10 A 1 DIN
Nvel de segurana
Smbolo do fabricante
Qualidade tica
Norma
Existe uma regra bsica para a escolha do filtro de proteo. De acordo com esta regra,
voc deve comear a soldagem usando um filtro que seja muito escuro para ver a zona de solda.
Em seguida, deve experimentar filtros mais claros at que consiga ver suficientemente a zona
de solda, mas que no seja abaixo do mnimo.
Substncias poluentes
As elevadas temperaturas na regio do arco eltrico ocasionam a queima e a volatilizao
de certa quantidade de consumvel, fluxo e camadas protetoras do metal de base, que podem
conter substncias poluentes, como mostra o esquema a seguir.
26 SENAI-RJ
Gases
no txico enjoo e nuseas
Fumaas
txico enjoo e envenenamento
Vapores
Fig. 7
Devido a essas substncias poluentes liberadas na soldagem, necessrio garantir pro-

teo adequada, promovendo-se a renovao do ar. Esta renovao pode se dar de diferentes
maneiras, de acordo com o ambiente em que a soldagem se realiza.
Observe o quadro a seguir.
Possibilidades de renovao do ar Casos de utilizao

Ar natural Em ambientes suficientemente grandes.
Exausto mvel Em ambientes pequenos de trabalho,
Exausto com sistema tubular flexvel em locais fixos de soldagem, ou, ainda,
Exausto com instalao fixa, na soldagem de materiais com camadas
utilizando coifas ou exausto de mesa anticorrosivas ou com impurezas.
Mscara de respirao Em ambiente com ventilao insuficiente.
Quadro 3
Ambientes de risco para a soldagem

Trabalhos de soldagem realizados em ambientes fechados ou confinados oferecem maiores
possibilidades de risco, necessitando, portanto, de cuidados especiais.
Vejamos cada caso.
SENAI-RJ 27
Soldagem em ambientes fechados

Observando, com ateno, os ambientes da figura, voc vai perceber que eles apresentam
vrios riscos para um trabalho de soldagem, devido s chamas, fascas ou radiao trmica que
ocorrem nesse processo.
Fig. 8
Devido aos possveis riscos destacados na figura, a realizao da soldagem em ambientes

fechados necessita de uma srie de cuidados especiais, como mostra a figura seguinte.
28 SENAI-RJ
Fig. 9
Agora, compare esta figura com a anterior, procurando identificar os cuidados adotados
nestes ambientes. Perceba, por exemplo, o que foi feito com o tapete, as pontas, as aberturas
nas paredes, o leo do cho etc.
Conclumos, assim, que algumas medidas de preveno devem ser adotadas antes e du-
rante os trabalhos de soldagem.
Medidas de preveno antes de iniciar a soldagem
Observar o local de trabalho, de modo a evitar ruptura na parede ou no piso; abertura e

frestas; gases; materiais inflamveis.
Afastar ou cobrir materiais inflamveis presentes no local de soldagem e prximos a

ele.
SENAI-RJ 29
Medidas de preveno durante a soldagem
Prover o local de trabalho com meios de combate a incndios, como extintores de in-
cndio ou areia, por exemplo.
Soldagem e corte de recipientes em

ambientes confinados
Observe a realizao de uma atividade desse tipo na figura a seguir.
Ventilao
Fig. 10
Os riscos possveis de ocorrer na soldagem e no corte de recipientes em ambientes con-

finados so: intoxicao, incndio e exploso devido aos gases, fumaas, vapores, misturas
explosivas, corrente eltrica e raios.
Por isso, necessrio adotar uma srie de medidas em diferentes momentos da realizao
da soldagem.
Antes do trabalho
Instalar a exausto; preparar o piso isolante; posicionar a fonte de corrente eltrica fora
do local de trabalho.
Iluminao e mquinas eltricas devem ter, no mximo, 42V.
30 SENAI-RJ
Durante o trabalho
Renovar o ar, procurando trabalhar sob permanente ateno; afastar o maarico e a

mangueira; acender o maarico.
Durante a pausa de trabalho

Acender e apagar os maaricos de solda e de corte somente fora do local de trabalho.
Aps o trabalho
Afastar os equipamentos de solda.
Gases tcnicos nos processos

de soldagem
Vrios tipos de gases so utilizados na tcnica de soldagem. Esses gases so armazenados
em diferentes estados, em cilindros de alta presso, cuja construo obedece a exigncias im-
postas por normas especficas. Esses cilindros exigem cuidados especiais de manipulao, de
modo a evitar danos, dentre os quais se destacam os incndios.
sobre isso que falaremos neste item.
Gases tcnicos
Voc pode ver, no quadro que se segue, vrios tipos de gases que so empregados nos
processos de soldagem e corte. Analise-o cuidadosamente, em especial as linhas referentes a
consumo, emprego e riscos desses gases.
SENAI-RJ 31
Tipo de gs Oxignio Acetileno Mistura CO2 Argnio Mistura Propano

N2/H2
Cor de Preta Vermelha Marrom/ Marrom/ Marrom
identificao Amarela Cinza
Combinao O2 C2H2 Ar + O2 CO2 Ar N2 + H2 C3H8

Ar + CO2
Ar+ CO2 + O2
Peso em Mais pesado Mais leve Mais leve Mais pesado Mais pesado Mais leve Mais pesado
relao ao ar
Consumo Cilindro Limitado Cilindro Congelamen- Limitado Limitado Cilindro

coberto com coberto por to, no caso coberto com
camada de uma camada de consumo uma camada
gelo, no caso de gelo, no excessivo de gelo,
de consumo caso de no caso de
excessivo consumo consumo
excessivo excessivo
Emprego Gs Gs Gs de Gs de Gs de Gs de Gs
comburente combustvel proteo proteo proteo proteo para combustvel
a raiz
Riscos O aumento da Explosivo em Asfixia devido Asfixia devido Asfixia devido Asfixia devido Explosivo
quantidade no quantidades ao desloca- ao desloca- ao desloca- ao desloca- entre 2,12% e
ar aumenta a acima de mento do ar mento do ar mento do ar mento do ar 9,39% de vol.
velocidade de 2,4% de vol. puro puro puro puro: combus- no ar
queima em ar tvel acima de Asfixia devido
Proibida a 10 vol. de H2 ao desloca-
presena mento do ar
de leo e de puro
gordura
Quadro 4
Danos em cilindros de oxignio e de acetileno

Analisando o prximo quadro, voc vai conhecer as causas dos danos, inclusive dos in-
cndios que ocorrem em cilindros de oxignio e acetileno, bem como o efeito que acarretam
e os procedimentos a serem adotados nessas situaes.
OXIGNIO ACETILENO
leo ou graxa; superaquecimento do Queima de acetileno na vlvula ou no
cilindro; junta de vedao inadequada regulador
Causa (derivada de couro) em contato com Superaquecimento externo
presso e oxignio; reteno de calor
devido abertura muito rpida do cilindro
Chama longa e quente de 2 a 3 metros Liberao de fumaa negra; superaqueci-

Efeito de comprimento; fuso da vlvula e do mento do cilindro
regulador; deslocamento do cilindro em A decomposio do acetileno pode
grande velocidade causar exploso do cilindro
Dependendo da possibilidade, fechar Fechar a vlvula do cilindro
imediatamente a vlvula do cilindro Resfriar com um cobertor e muita gua
Procedimento Procurar os bombeiros
Em caso de necessidade, evacuar e isolar
a rea
Quadro 5
32 SENAI-RJ
O escape de gases combustveis produz misturas de gases explosivos.
Manipulao dos cilindros para

soldagem e corte a gs
Nos diversos itens que se seguem, as figuras mostram o modo correto de manipular os cilin-
dros empregados na soldagem e no corte a gs, e que deve ser observado por todo soldador.
Analise cada item, procurando perceber os cuidados destacados.
Transporte por carrinho
Fig. 11
Fixao dos cilindros e instalao dos reguladores
Fig. 12
SENAI-RJ 33
Guarda das mangueiras
Fig. 13
Abertura do cilindro com manmetro despressurizado
Fig. 14
Unio de mangueiras
Fig. 15
34 SENAI-RJ
Regulagem da presso de trabalho
Fig. 16
Verificao de vazamentos
Fig. 17
Proteo trmica para os cilindros
Fig. 18
SENAI-RJ 35
Forma de combate a incndio no regulador
Fig. 19
Proteo da mangueira em via de acesso
Fig. 20
Organizao do posto de soldagem

O posto de soldagem deve estar organizado de modo que as ferramentas fiquem dispostas
em locais seguros, para receber a pea a ser soldada.
Observe, na figura a seguir, como as ferramentas e os equipamentos foram organizados
no posto de soldagem.
36 SENAI-RJ
Legenda
1 Fixador regulvel
2 Exausto
3 Bancada de solda
4 Paredes de proteo
5 Ferramentas (tenaz de ferreiro,
escova de ao e picadeira)
6 Banco
7 Local de fixao do cabo-obra
8 Cortina
Fig. 21
O fixador regulvel empregado para fixao da pea a ser soldada.

O exaustor tem a funo de retirar gases, fumaas e vapores.
As paredes para proteo contra o arco eltrico devem ser pintadas com tinta
que no reflita o arco eltrico.
Primeiros socorros
Os primeiros socorros so geralmente prestados ao soldador no prprio local de seu
trabalho. Mas importante que voc saiba que esse atendimento imediato no substitui os
cuidados mdicos. Assim, logo aps os primeiros socorros, e to logo seja possvel, devem ser
tomadas providncias para que o trabalhador seja assistido por um mdico.
Vejamos, ento, alguns casos em que possvel adotar medidas imediatas no prprio local
do acidente, e que medidas so essas.
SENAI-RJ 37
Ferimentos
Desinfetar e cobrir a ferida. No caso de sangramento forte, pressionar a atadura contra
o ferimento. No remover os feridos.
Olhos
No caso de cegueira momentnea, utilizar o colrio adequado.
Nas leses, devem-se cobrir ambos os olhos.
Em situaes de ataque por cido, lavar com muita gua e no utilizar gua boricada.
Queimaduras
Lavar a parte afetada com gua fria at que a dor passe. Utilizar material esterilizado
para atar a ferida. No utilizar cremes contra queimaduras.
Intoxicao com gases ou fumaa

Transferir o acidentado para local arejado. No caso de intoxicao por gases ntricos, car-
regar o acidentado at o mdico, no permitindo que ele caminhe por conta prpria.
Acidentes causados pela corrente eltrica

Desligar com cuidado a fonte de corrente, quando no for possvel retirar o acidentado
do local da ocorrncia.
Parada cardaca e respiratria

Tomar medidas para a reativao do sistema respiratrio e cardaco at a chegada do
mdico.
Ao encaminhar o trabalhador para o atendimento mdico, depois de prestar

os primeiros socorros, lembre-se de preencher os formulrios de acidente de
trabalho.
38 SENAI-RJ
Praticando
Em cada um dos itens a seguir, assinale com um X a alternativa que responde corretamente
pergunta.
1. O que no deve ser usado para ventilar um posto de soldagem?
( ) Ventilador
( ) Exausto
( ) Oxignio
( ) Ar comprimido
2. Que significa a letra S na mquina de solda?
( ) Mquina com fusvel prova de curto-circuito

( ) Tomada para lmpada com pequena voltagem (12V)
( ) Mquina de solda para trabalhos em reas confinadas
( ) Mquina de solda com carcaa de plstico
3. Que consequncia acarreta a fixao incorreta do cabo-obra no local da soldagem?
( ) O sopro magntico no arco eltrico grande

( ) A velocidade do arame pequena
( ) A direo do arco muito grande
( ) Produz aquecimento nos pontos de contato eltrico
4. Que objeto no pertence proteo individual do soldador?
( ) Touca de proteo
( ) Casaco de proteo
( ) Luvas de cano longo
( ) Uniforme normal
5. Que tipo de radiao no ocorre na soldagem a arco eltrico?
( ) Ultravioleta
( ) Raios X
( ) Raios luminosos
( ) Infravermelho
SENAI-RJ 39
Aspectos introdutrios
soldagem
Nesta seo...
Principais processos de soldagem por fuso
Soldagem MIG-MAG
Terminologia de soldagem
Simbologia de soldagem
2
Soldagem MIG-MAG Aspectos introdutrios soldagem
Principais processos de
soldagem por fuso
Apesar de este material destinar-se a cursos de formao de profissionais em soldagem
MIG-MAG, consideramos importante voc ter uma viso geral dos principais processos de solda-
gem por fuso, como tambm conhecer a terminologia bsica empregada nesses processos.
Esses assuntos so fundamentais para voc exercer as funes de soldagem e, certamente,
iro ajud-lo bastante no estudo dos demais contedos tratados nas sees seguintes.
Nos processos de soldagem por fuso, so unidos materiais semelhantes ou ligas diferentes
no estado lquido.
Veja quais so os principais processos de soldagem por fuso, analisando atentamente
cada figura.
Soldagem a gs
Vareta para soldagem a gs
Efeito trmico
Fig. 1
SENAI-RJ 43
Eletrodo revestido
Eletrodo
Fig. 2
TIG (Tungsten Inert Gas)
Fig. 3
MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas)
Fig. 4
44 SENAI-RJ
Soldagem MIG-MAG
Fig. 5
Campo de aplicao da soldagem MIG-MAG soldagem em todas as posies,

em espessuras a partir de 0,6mm.
Processo MAG aos no ligados, de baixa, mdia e alta liga, com gases de
proteo dixido de carbono e mistura de gases Ar + CO2.
Processo MIG metais no ferrosos e aos inoxidveis com gases de proteo
argnio ou hlio, ou mistura de Ar + He.
Terminologia de soldagem
Nos itens a seguir, voc vai encontrar a terminologia normalmente empregada nos servi-
os de soldagem em relao aos tipos de junta, aos tipos de chanfro para juntas de topo e s
posies de soldagem.
Conhea todas estas terminologias e analise a figura correspondente a cada uma delas.
SENAI-RJ 45
Junta de topo
Fig. 6
Junta de ngulo em L
Fig. 7
Junta de ngulo em T
Fig. 8
Junta sobreposta
Fig. 9
46 SENAI-RJ
Junta de aresta
0 - 30
Fig. 10
Terminologia relativa aos tipos de chanfros para

juntas de topo
Sem chanfro
Fig. 11
Com chanfro em V Com chanfro em X

(simtrico ou assimtrico)
Fig. 12 Fig. 13
Com chanfro em K Com chanfro em meio V

(simtrico ou assimtrico)
Fig. 14 Fig. 15
SENAI-RJ 47
Com chanfro em U Com chanfro em J
Fig. 16 Fig. 17
Com chanfro em duplo U Com chanfro em duplo J

(simtrico ou assimtrico) (simtrico ou assimtrico)
Fig. 18 Fig. 19
Terminologia relativa s posies de soldagem
Esta terminologia obedece s disposies constantes da norma AWS A 2.1.
Posio plana
1F 1G
Fig. 20 Fig. 21
Posio horizonta
2F 2G
Fig. 22 Fig. 23
48 SENAI-RJ
Posio vertical
3F 3G
Fig. 24 Fig. 25
Posio sobrecabea
4F 4G
Fig. 26 Fig. 27
Posio fixa obrigatria
5F 5G
Fig. 28 Fig. 29
6G
Fig. 30
SENAI-RJ 49
Simbologia de soldagem
uma forma de representar, no prprio desenho do equipamento, dados especficos de
soldagem.
A simbologia da soldagem tem por finalidade, dentre outras coisas, facilitar ao inspetor
de Ensaios No Destrutivos (END) a localizao, no equipamento, da regio a ser examinada
e o conhecimento de alguns dados sobre a geometria da junta.
Observe os seguintes smbolos:
Vamos examinar, agora, as partes dos smbolos de soldagem que voc necessita conhecer.
SETA a parte do smbolo que aponta para a solda

sobre a qual se deseja dar informaes.
LINHA DE REFERNCIA o trao horizontal em que a maioria das in-

formaes para a soldagem colocada (acima
ou logo abaixo da linha).
SETA QUEBRADA a parte do smbolo que indica que um nico

membro da junta dever ser chanfrado. Neste
caso, a seta sempre aponta para o elemento
que ser chanfrado.
CAUDA a representao do smbolo que vem indicada

junto linha de referncia com as informaes
particulares sobre a solda, tais como a iden-
tificao da especificao do procedimento
de soldagem ou a sigla que identifique o pro-
cesso de soldagem. Este smbolo poder ser
omitido, quando no houver informao para
ser indicada.
50 SENAI-RJ
BANDEIRINHA a parte do smbolo que indica que a sol-

dagem deve ser feita no campo, ou seja, no
local em que o equipamento ser instalado.
A bandeirinha deve ser colocada sempre no

encontro da seta com a linha de referncia;
e no sentido oposto seta.
CRCULO a parte do smbolo colocada no encontro

da linha de referncia com a seta, indicando
que a soldagem efetuada em toda a volta ou
contorno, na regio que une as peas.
Exemplos:
SENAI-RJ 51
Observaes genricas sobre a representao grfica

dos tipos de chanfro
Representao grfica localizada abaixo da linha de referncia
Quando a representao grfica est localizada abaixo da linha de referncia, significa que
o chanfro est do lado da junta para o qual a seta aponta.
Examine as ilustraes a seguir.
Representao real da solda Representao esquemtica da junta

com smbolo de soldagem
Lado Lado
Lado B A
B Lado
A
Lado Lado
B A
Representao grfica localizada acima da linha de referncia

Quando a representao grfica est localizada acima da linha de referncia, significa que
o chanfro est do lado oposto quele para o qual a seta aponta.
Isto o que voc pode examinar nas ilustraes a seguir.

Lado Lado
B A
Lado Lado
A A Lado Lado
B A
52 SENAI-RJ
Representao grfica localizada acima e abaixo da linha

de referncia
Uma representao grfica pode estar indicada, simultaneamente, acima e abaixo da linha
de referncia. Quando isso acontece, significa que a junta possui chanfro duplo em uma das
partes ou nas duas.

Lado Lado
Lado B A Lado
A A Lado Lado
B A
Quando a representao grfica se apresenta com a seta quebrada, preciso observar que
a parte apontada pela seta deve ser obrigatoriamente biselada. E, consequentemente, a outra
parte possuir chanfro reto.

Lado Lado
Lado A Lado
B
A A
Lado Lado
B A
SENAI-RJ 53
Representao grfica do tipo de chanfro da junta

O tipo de chanfro da junta indicado por uma representao grfica localizada junto
linha de referncia, na regio mdia, acima ou abaixo da linha.
Observe, inicialmente, a posio onde dever ser colocado o smbolo que identifica o tipo
de chanfro.
Os tipos de chanfro so:

chanfro reto
chanfro em V
chanfro em X
chanfro em meio V
chanfro em K
chanfro em U
chanfro em duplo U
chanfro em J
chanfro em duplo J
Chanfro reto com solda somente por um lado

Representado pelo smbolo , colocado acima ou abaixo da linha de referncia.
Solda desejada Smbolo
54 SENAI-RJ
Chanfro reto com solda por ambos os lados

Representado pelo smbolo , colocado atravessando a linha de referncia.
SENAI-RJ 55
Chanfro em V e X
No caso de juntas com chanfros simples (V) ou chanfro duplo (X), a falta de indicao da
profundidade do chanfro significa que a solda deve ter penetrao total.
Solda desejada Chanfro em V do lado da seta
Solda desejada Chanfro em V do lado oposto seta
Solda desejada Chanfro em X
Chanfro em meio V e K
Solda desejada Chanfro em meio V do lado da seta
Solda desejada Chanfro em meio V do lado oposto seta

(como a seta no est quebrada, o bisel poderia
estar no membro da direita)
56 SENAI-RJ
Solda desejada Chanfro em K
Chanfro em U e duplo U
Solda desejada Chanfro em U do lado da seta
Solda desejada Chanfro em U do lado oposto seta
Solda desejada Chanfro em duplo U
Chanfro em J e duplo J
Solda desejada Chanfro em J do lado da seta
SENAI-RJ 57
Solda desejada Chanfro em J do lado oposto seta

(como a seta no est quebrada, o bisel poderia
estar no membro da direita)
Solda desejada Chanfro em duplo J
Normalmente, os smbolos de soldagem so associados a uma representao esquemtica

de solda.
Observe os exemplos a seguir.
Exemplo 1
Junta preparada Junta soldada Representao esquemtica da

solda com smbolo de soldagem
Exemplo 2
Junta preparada Representao esquemtica

Junta soldada
da junta com parte do smbolo
de soldagem
Por esta representao, conclumos que o membro A do conjunto dever ser, obrigatoria-
mente, chanfrado.
58 SENAI-RJ
Exemplo 3
Junta preparada Junta soldada Representao esquemtica

da junta com parte do
smbolo de soldagem
Neste exemplo no h obrigatoriedade de que o chanfro seja na parte B. Poderia ser na

parte A, pois a seta no quebrada.
Exemplo 4
EPS 29 A
Nesta representao, a informao contida na cauda (EPS) identifica o nmero da espe-

cificao do procedimento de soldagem utilizado.
Representao grfica da abertura da raiz e

do ngulo do chanfro
Observe, na ilustrao a seguir, a localizao das letras A e R.
A
R
No lugar onde aparece a letra R, deve ser colocado o nmero, em milmetros, que indica
a abertura da raiz. Ento, R representa a abertura da raiz.
No lugar onde aparece a letra A, deve ser colocado o nmero, em graus, que indica o n-
gulo do chanfro.
SENAI-RJ 59
A indicao deve vir sempre dentro da representao grfica do tipo de chanfro.
Solda desejada Representao grfica do ngulo

do chanfro e abertura da raiz
Solda com abertura de

raiz de 3mm
3
3
60
Solda com ngulo
60 de 60
60 Solda com abertura

de raiz de
2mm e de ngulos de
60 e 45
2
60
45 2
2
45
Representao grfica da profundidade de

preparao do chanfro e garganta efetiva
Observe, na ilustrao, as letras S e E esquerda da representao grfica do tipo de
chanfro.
S
E
No local da letra S, coloca-se o nmero, em milmetros, que indica a profundidade do chan-

fro, e no local da letra E, coloca-se o nmero, em milmetros, que indica a garganta efetiva.
60 SENAI-RJ
Exemplo 1
Solda desejada Representao grfica
5 (8)
8 5 Solda com profundidade de

chanfro de 5mm E
Exemplo 2
Solda desejada Representao grfica
8(10) Solda com profundidade de

chanfro de 8mm E
8 10 8(10)
10 8
Representao grfica de solda em ngulo

Para indicar o tipo de solda, coloca-se uma representao grfica acima ou abaixo da linha
de referncia na sua regio mdia.
Aqui, trataremos, apenas, do tipo de solda em ngulo. Os outros tipos ou no tm repre-
sentao grfica prpria ou no tm maior importncia para o inspetor de END.
Observe alguns exemplos de representao de solda em ngulo.
Solda desejada Representao da solda em ngulo,

no lado da seta
SENAI-RJ 61

no lado oposto seta

em ambos os lados
Representao da perna da solda

A indicao do tamanho da perna da solda em ngulo feita com o registro de um nmero,
em milmetros, colocado esquerda da representao grfica da solda.
Observe o exemplo:
6
6
6
Representao da solda em ngulo
Solda desejada com perna de 6mm
Obs.: Para soldas com pernas desiguais, as dimenses devem ser indicadas do lado es-
querdo do smbolo e entre parnteses, conforme figura a seguir. A orientao da solda deve ser
mostrada no desenho, quando necessria.
62 SENAI-RJ
(6x8)
6 (6x8)
Solda desejada Representao grfica da Representao grfica da solda

solda em ngulo com pernas em ngulo com pernas especficas
de 6mm e 8mm de 6mm e 8mm
SENAI-RJ 63
Eletrotcnica bsica
Nesta seo...
Introduo
Circuitos
Correntes eltricas
Curvas caractersticas
Tenso de circuito de soldagem
Comprimento do arco eltrico
Praticando
3
Soldagem MIG-MAG Eletrotcnica bsica
Introduo
O profissional de soldagem no precisa ter conhecimentos profundos de eletrotcnica,
porm fundamental que compreenda alguns conceitos bsicos dessa rea, a fim de poder
manusear os equipamentos de soldagem com eletrodo revestido de forma correta e com se-
gurana.
Esta seo apresenta os termos tcnicos indispensveis compreenso da eletrotcnica
aplicada soldagem manual a arco eltrico com eletrodo revestido e os tipos de corrente de
alimentao da rede, bem como as curvas caractersticas do arco eltrico.
Circuitos
Com base na comparao entre as Figuras 1 e 2, bem como nas informaes contidas
no quadro a seguir apresentado, possvel ter uma viso clara acerca do funcionamento dos
circuitos eltricos e hidrulicos. Vamos conferir?
Circuito eltrico Circuito hidrulico

Intensidade da corrente Resistncia
A bomba produz
A fonte de
presso
corrente eltrica
produz tenso
Volume circulante
Resistncia
Fig. 1 Fig. 2
SENAI-RJ 67
Grandeza
Smbolo Unidade
Hidrulica Eltrica
Presso Tenso V V (volt)

Volume circulante Intensidade da corrente I A (ampere)
Oposio ao fluxo Resistncia eltrica R (ohm)
Quadro 1
Para estabelecer a intensidade da corrente, utiliza-se a Lei de Ohm:
Intensidade de corrente = Tenso ou I= V ou V = R I

Resistncia R
Dando continuidade ao nosso estudo sobre circuito, apresentamos a seguir uma sntese
de suas principais caractersticas, especialmente aquelas relacionadas tenso, corrente e
resistncia.
Circuito eltrico
No circuito eltrico, a fora motriz da corrente eltrica obtida sob a forma de tenso (V),
por meio da fonte de corrente eltrica, em volt (V).
A corrente eltrica obtida por movimento de eltrons no condutor eltrico. A intensidade
de corrente I, em ampere (A), equivalente ao nmero de eltrons que passa por um condutor
em um dado intervalo de tempo. Ela cresce com o aumento de tenso.
A resistncia eltrica (R), em ohm, obtida por meio de um condutor eltrico com baixo
valor de condutividade eltrica, como o caso do arco eltrico.
Todos os tipos de resistncia eltrica provocam queda na intensidade de corrente.
Circuito de soldagem
O arco eltrico a principal resistncia nesse tipo de circuito, determinando os valores da
corrente de soldagem e da tenso do arco eltrico.
Nos cabos de solda encontram-se resistncias de valores muito pequenos.
68 SENAI-RJ
Circuito hidrulico
A fora motriz do fluxo hidrulico pode ser obtida por meio de presso da bomba. O volume
circulante o fluxo no tubo condutor. Ele cresce com o aumento da presso.
O estreitamento obtido por meio de um registro de gua e todas as outras resistncias
relativas tubulao reduzem o fluxo de gua, aumentando a presso.
Correntes eltricas
Ser que toda corrente eltrica flui no mesmo sentido e possui fora igual?
Nos itens que seguem voc vai encontrar informaes que ajudam a esclarecer essa per-
gunta. Siga em frente!
Tipos de corrente
Agora, analise trs tipos de correntes apresentados, para conhecer suas principais carac-
tersticas e uso mais frequente.
Corrente contnua (CC)

uma corrente eltrica que flui no mesmo sentido e, normalmente, com a mesma fora.
Para certos processos de soldagem a arco eltrico, somente esse tipo de corrente pode ser
utilizado. Por isso, ela muito importante.
Corrente alternada (CA)

Trata-se de uma corrente eltrica que alterna permanentemente sua direo e fora. No
que se refere sua direo, ela muda com a frequncia 120 vezes por segundo; isso significa 60
perodos ou ciclos por segundo, chamados tecnicamente de 60HZ (hertz).
Corrente alternada trifsica

uma corrente eltrica formada por trs ondas defasadas de corrente alternada de 60HZ
(hertz).
SENAI-RJ 69
A corrente contnua no , praticamente, usada no consumo pblico.

A corrente alternada, ao contrrio da contnua, largamente utilizada no
consumo pblico, com voltagem de 127V ou 220V, em prdios, casas etc.
A corrente alternada trifsica usada, principalmente, no abastecimento de
rede eltrica, em que so ligados aparelhos de grande consumo de energia,
como, por exemplo, mquinas de soldar.
Princpio de funcionamento
Os grficos a seguir mostram como ocorrem as correntes estudadas. Analise-os com

ateno.
Princpio da corrente alternada retificada

CORRENTE ALTERNADA
Tenso em volt
Tempo
Grfico 1
CORRENTE ALTERNADA PARA CORRENTE CONTNUA

Tenso em volt
Ondulao
grande
Tempo
Grfico 2
70 SENAI-RJ
Princpio da corrente alternada trifsica
Tenso em volt
Tempo
Grfico 3
Tenso em volt
Ondulao
Tempo pequena
Grfico 4
Quanto menor for a ondulao da corrente, melhores sero as condies

durante a soldagem.
Curvas caractersticas
Tanto o arco eltrico como as fontes de corrente apresentam curvas caractersticas, cujas
propriedades sero explicadas atravs de exemplo e grficos. Confira!
Arco eltrico
Observe a Lei de Ohm, ou seja:
V = RI ou V
R I
SENAI-RJ 71
Agora, vamos aplic-la ao exemplo seguinte.

Ao atribuir um determinado valor para a resistncia R (0,2, no caso), e variando a inten-
sidade da corrente (I), calcula-se a tenso (V). Portanto:
V = RI
V = 0,2 . 100 = 20 volt
V = 0,2 . 200 = 40 volt
V = 0,2 . 300 = 60 volt
Esse mesmo exemplo pode ser tambm representado por um diagrama V I, conforme
o grfico a seguir.
V em volt
Linha representativa
da resistncia
I em ampere
Grfico 5
No diagrama V I, anterior, a linha da resistncia apresenta-se como uma linha

reta. Considerando-se a resistncia do arco eltrico, essa reta a linha caracte-
rstica do arco eltrico.
Fontes de corrente
So de dois tipos: tombante e de tenso constante. Vejamos como se apresentam.
Curvas tombantes (corrente constante)

Em soldagem manual a arco eltrico (eletrodo revestido e TIG), as curvas caractersticas
apresentam-se com acentuada inclinao, conforme voc pode observar no grfico a seguir.
72 SENAI-RJ
V em volt
Curva caracterstica da fonte da corrente
Curvas caractersticas para:
arco longo
V arco curto
I em ampere
I
Grfico 6
Esse tipo de curva apresenta a seguinte vantagem: tanto para arcos curtos quanto
para longos, a variao da intensidade da corrente pequena.
Curvas de tenso constante

Em processos de soldagem automticos ou semiautomticos (MIG/MAG e arco submerso),
a curva caracterstica da fonte de corrente apresenta-se com pequena inclinao, isto , com
valor de tenso quase constante, de acordo com o grfico a seguir.
V em volt
Curva caracterstica da fonte da corrente
Curvas caractersticas para:

arco longo
V arco curto
I em ampere
I
Grfico 7
SENAI-RJ 73
Curvas de tenso constante tambm apresentam vantagens, ou seja, a variao da

intensidade da corrente para arcos longos ou curtos grande. Assim, os aparelhos
de soldagem tm condies de reajustar, de forma automtica (regulagem interna),
o comprimento do arco, anteriormente ajustado para um certo valor.
No consumo pblico, a corrente contnua praticamente no usada. Em seu
lugar, usa-se a corrente alternada, sendo que a voltagem dos prdios, casas etc.
de 127V ou 220V.
Tenso de circuito de soldagem

As figuras a seguir servem para nos ajudar a compreender as variaes de tenso de tra-
balho e de intensidade de corrente. Observe atentamente as fases que ela apresenta.
CIRCUITO ABERTO
Tenso V: mxima Intensidade de corrente I: zero

Fig. 3
CURTO-CIRCUITO
(momento de abertura do arco)
Tenso V: quase 0V Intensidade de corrente I:

muito alta
Fig. 4
DURANTE A SOLDAGEM
Tenso de trabalho est Intensidade de corrente I: oscila

relacionada com 1. Na maioria em torno de um valor fixado,
dos casos, entre 20V e 30V em funo do comprimento do arco
Fig. 5
74 SENAI-RJ
Comprimento do arco eltrico

Agora, verifique nas figuras apresentadas a seguir como a variao do comprimento do
arco eltrico altera a tenso de trabalho.
Comprimento de arco normal
Fig. 6
Comprimento de arco longo
Fig. 7
Comprimento de arco curto
Fig. 8
SENAI-RJ 75
importante destacar ainda que o comprimento a do arco eltrico, ou seja, a distncia

entre o eletrodo e a pea, deve ser:
no caso de eletrodos revestidos, com revestimento do tipo rutlico e celulsico = 1 x d; e
no caso de eletrodos revestidos, com revestimento do tipo bsico = 0,5 x d, onde d o dimetro
do eletrodo.
Comprimento de arco muito longo induz falta de penetrao, intensifica

o sopro magntico e pode provocar poros no cordo de solda, no caso de
eletrodos bsicos.
Praticando
Assinale com um X a alternativa correta em cada uma das questes apresentadas a seguir.
1. Volt a unidade eltrica para medida de qual grandeza?

( ) Tenso
( ) Corrente
( ) Resistncia
( ) Potncia
2. Como se representa a Lei de Ohm?

( ) I=R.V
( ) V= R
I
( ) I = V
R
( ) R =V . I
76 SENAI-RJ
3. Que tipo de curva caracterstica de fonte de corrente tem a mquina para soldar com
eletrodo revestido?
( ) Curva ascendente
( ) Curva tombante
( ) Curva constante
( ) Curva plana
4. Que acontece com a corrente e a tenso quando, na soldagem, se encurta o compri-

mento do arco?
( ) A corrente aumenta e a tenso diminui.
( ) A tenso aumenta e no h corrente.
( ) A tenso aumenta e a corrente tambm maior.
( ) A tenso falta e a corrente tambm inexiste.
5. O comprimento normal para o arco eltrico proporcional ao dimetro do ncleo me-

tlico de um eletrodo revestido. Qual deve ser essa proporo, para um eletrodo com
revestimento do tipo rutlico?
( ) 0,5 dimetro do eletrodo
( ) 1 dimetro do eletrodo
( ) 1,5 dimetro do eletrodo
( ) 2 dimetros do eletrodo
6. Na soldagem em posies difceis, deve-se usar arco curto. Neste caso, qual a conse-
quncia na tenso de arco?
( ) A tenso diminui.
( ) A tenso no se modifica.
( ) A tenso aumenta.
( ) A tenso igual a zero.
SENAI-RJ 77
Equipamentos para soldagem
Nesta seo...
Introduo
Esquema de um equipamento de soldagem MIG-MAG
Fontes de corrente para soldagem
Fonte de corrente para soldagem MIG-MAG
Dispositivos de alimentao do arame-eletrodo
Sistemas de alimentao do arame-eletrodo
Pistola de soldagem MIG-MAG
Indicao e regulagem de presso e de vazo do gs de proteo
Ciclos de trabalho na soldagem
Praticando
4
Soldagem MIG-MAG Equipamentos para soldagem
Introduo
Dentre os equipamentos utilizados por soldadores, a fonte de corrente um dos mais
importantes. Ela responsvel pelo fornecimento adequado de energia eltrica a todo sistema
de solda. O soldador deve, portanto, conhecer bem os parmetros envolvidos no processo, a
fim de interpret-lo corretamente.
Com o contedo desta seo, pretendemos auxili-lo a identificar os principais valores
de corrente utilizados, bem como trazer informaes relativas manuteno necessria s
mquinas e aos respectivos acessrios de soldagem.
Esquema de um equipamento de
soldagem MIG-MAG
Vamos comear o estudo desta seo analisando o esquema de um equipamento de sol-
dagem. Conhea cada uma das partes que o compem, com o auxlio da legenda.
SENAI-RJ 81
Legenda
1 Ligao na rede eltrica Fonte de corrente

2 Retificador de corrente para soldagem para soldagem
3 Bobina (carretel) do arame-eletrodo
Arame-eletrodo
4 Aparelho alimentador do arame-eletrodo
5 Cilindro para gs de proteo
6 Vlvula redutora de presso com indicador de vazo Gs de proteo
7 Vlvula magntica do gs de proteo (vlvula solenoide)
8 Cabo de comando da pistola
9 Arame-eletrodo Multicabo
10 Condutor do gs de proteo
11 Condutor da corrente para soldagem
12 Pistola com interruptor Tocha de soldagem
13 Cabo-obra com grampo (cabo de ligao com a pea de trabalho) Conexo
Fig. 1
Fontes de corrente para soldagem

Voc pode observar, no esquema a seguir, os diferentes tipos de fonte de corrente para
soldagem e o que cada um deles produz.
Tambm importante que voc conhea as caractersticas gerais que so requeridas das
fontes de corrente na soldagem MIG-MAG:
Tenso de soldagem baixa aproximadamente 15V a 90V.
Corrente de soldagem aproximadamente 60A a 400A.
82 SENAI-RJ
Corrente de soldagem regulvel.
Proteo contra curto-circuito.
Oscilaes mnimas da corrente e do arco eltrico durante a soldagem.
Vejamos, agora, alguns aspectos mais especficos relativos a cada uma dessas fontes de
corrente para soldagem.
Princpios de funcionamento do transformador

Analisando esta figura, voc poder perceber o princpio de funcionamento do transfor-
mador.
I1 I2
L1
V1 V2
(Circuito da rede) (Circuito de soldagem)
Bobina secundria
L2
Bobina primria Ferro
Campo magntico pulsante
Fig. 2
O transformador de soldagem produz corrente alternada.
O smbolo desse equipamento .
SENAI-RJ 83
Regulagem da corrente de soldagem

no transformador
A corrente de soldagem no transformador pode ser regulada de dois modos diferentes,
como voc pode ver a seguir, observando cada figura atentamente.
Regulagem pelo interruptor gradual

I1 Interruptor I2
gradual I
V1 V2
II
Ferro
Bobina secundria
Bobina primria Campo magntico pulsante

Fig. 3
Por meio de um interruptor gradual, destacado nesta figura, altera-se o nmero de espiras
no primrio; com isso, a relao entre o primrio e o secundrio modifica-se.
Regulagem por meio do ncleo de disperso
I1 I2
V1 V2
Bobina primria
Campo magntico Ncleo de disperso Bobina secundria
pulsante
Fig. 4
Mediante o movimento do ncleo de disperso, para dentro ou para fora, altera-se o fluxo
magntico no secundrio para mais ou para menos.
84 SENAI-RJ
Princpio do retificador de solda

O elemento retificador (diodo) possibilita a passagem de corrente somente em uma dire-
o. Ele pode ser compreendido como uma vlvula eltrica de reteno.
Analise a figura a seguir.
L1 Bobina primria L2 L3
Bobina secundria Diodos de silcio
TRANSFORMADOR RETIFICADOR COM

VENTILAO
Fig. 5
O retificador de solda produz corrente contnua.

O smbolo do equipamento .
Princpio do gerador
A figura a seguir ilustra um gerador. Identifique cada um de seus elementos.
Ligao estrela-tringulo
Motor Gerador
Fig.6
SENAI-RJ 85
A chave estrela-tringulo tem dois estgios para fazer funcionar o gerador: deve-se ligar
o primeiro estgio e esperar at o motor estabilizar a rotao. Posteriormente, deve-se ligar o
segundo estgio.
O gerador pode ser tambm com motor a gasolina, a diesel ou a lcool.
O gerador com motor eltrico, a gasolina, a diesel ou a lcool produz corrente

contnua.
O smbolo desse equipamento .
Fonte de corrente para soldagem

MIG-MAG
Observe este esquema de uma fonte de corrente para soldagem MIG-MAG, analisando
cada um de seus componentes com o auxlio da legenda.
Legenda
1 Entrada da corrente de rede
2 Chave liga-desliga da corrente
de soldagem
3 Transformador com comutador
de tenses
Fig. 7 4 Retificador
5 Bobina de induo
86 SENAI-RJ
Vejamos, agora, a funo de alguns desses componentes.
Transformador
Reduzir a tenso da rede eltrica em baixa tenso de soldagem e elevar a intensidade de
corrente da rede eltrica em alta corrente de soldagem.
Retificador
Transformar corrente alternada em corrente contnua (retificada).
Bobina de induo
Diminuir o pico da corrente no momento do curto-circuito, reduzindo, com isso, a quan-
tidade de respingo.
Dispositivos de alimentao do
arame-eletrodo
Os dispositivos de alimentao do arame-eletrodo podem ser acionados por dois ou por
quatro rolos.
Vamos ver, nos itens a seguir, cada um deles.
Acionamento por dois rolos

Este tipo de dispositivo mostrado na figura a seguir. Observe-a com o apoio da legenda.
Legenda
1 Bobina (carretel) do arame-eletrodo
2 Bico-guia do arame-eletrodo
3 Rolo alimentador do arame-eletrodo
4 Rolo de presso
5 Bico-guia de entrada do arame-eletrodo
para o condute
Fig. 8
SENAI-RJ 87
Os rolos de alimentao do arame-eletrodo que voc viu na figura anterior podem ter:
Ranhura prismtica para arames-eletrodo de ao.
Ranhuras semicirculares para arames-eletrodo de alumnio.
Veja, com mais detalhes, os rolos de alimentao do arame-eletrodo.
Fig. 9
Os rolos alimentadores devem ser escolhidos de acordo com o dimetro

dos arames-eletrodo, a fim de se evitarem dificuldades durante o processo
de alimentao.
Acionamento por quatro rolos

Neste outro esquema, podemos observar um dispositivo de alimentao do arame-eletrodo
com acionamento por meio de quatro rolos.
Analise a figura com ateno.
Legenda
1 Bico-guia de alimentao do
arame-eletrodo
2 Rolos de alimentao
(propulsionados)
3 Rolos de presso
(propulsionados)
4 Bico-guia de alimentao
intermediria do arame-eletrodo
5 Bico-guia de entrada do
Fig. 10 arame-eletrodo para o condute
88 SENAI-RJ
Alm dos dois tipos de dispositivo citados aqui, existe ainda um terceiro, que
acionado por rolos oblquos, como mostra esta figura:
Fig. 11
Sistemas de alimentao do
arame-eletrodo
Na soldagem MIG-MAG h diferentes sistemas para a alimentao do arame-eletrodo.
Observe a figura que ilustra cada caso.
Aparelho de cabina
Fig. 12
Aparelho universal
Fig. 13
SENAI-RJ 89
Aparelho de bobina pequena
Fig. 14
Aparelho pushpull
Fig. 15
Pistola de soldagem
MIG-MAG m
at

20
m
m
m
10
A soldagem MIG-MAG faz uso de uma

pistola refrigerada pelo gs de proteo,
como vemos nesta figura.
Legenda
1 Cabo (punho) da pistola
2 Haste curva da pistola
3 Interruptor
4 Multicabo
5 Bocal de gs
6 Bico de contato do arame-eletrodo
7 Suporte do bico de contato do
arame-eletrodo
8 Isolador
9 Condute espiralado do
arame-eletrodo
10 Manga condutora do arame-eltrodo
11 Arame-eletrodo
12 Condutor do gs de proteo
13 Condutor da corrente de soldagem
Fig. 16
90 SENAI-RJ
As principais recomendaes para o funcionamento da pistola e do multicabo so:

As conexes com o aparelho de solda devem ser firmemente apertadas.
O bico de contato e o condute do arame devem estar de acordo com o dimetro do
arame-eletrodo.
O bico de contato do arame deve ser corretamente fixado.
A manga condutora do arame-eletrodo deve ser livre de dobras, cortes ou deforma-
es.
Os multicabos curtos devem ser preferencialmente utilizados.
Limpar regularmente o bocal do gs e o conector correspondente, de modo a

remover os respingos de solda aderidos.
Proteger o bocal e o tubo de contato com substncias antirrespingos.
Limpar os contedos regularmente, usando ar comprimido para retirar os res-
duos de respingos.
Indicao e regulagem de presso e

de vazo do gs de proteo
Temos, nesta figura, um indicador e regulador de presso e de vazo do gs em manmetro.
Veja, na legenda, o que indica cada um dos nmeros sinalizadores.
Legenda
1 Manmetro de presso do cilindro
2 Manmetro indicador de vazo
3 Parafuso regulador
4 Vlvula de vedao
Fig. 17 5 Tubo regulador de vazo
SENAI-RJ 91
Um tubo regulador de vazo previamente calibrado limita o perfil (seo transversal) pelo
qual passa a corrente de gs e, com isso, a quantidade de seu fluxo depender da presso do
gs. O tubo regulador de vazo encontra-se no regulador de presso ou no sistema de conduo
do gs do prprio aparelho de soldagem. Com o parafuso regulador de presso, a presso do
gs ser fixada e o manmetro indicador de vazo registrar, em l/min, o fluxo gasoso corres-
pondente quela presso.
Esta outra figura mostra um indicador e regulador de presso e de vazo do gs com
fluxmetro. Confira seus componentes com o apoio da legenda.
Legenda
1 Manmetro de presso do cilindro
2 Manmetro de vazo com fluxmetro
3 Vlvula reguladora de vazo
Fig. 18
Neste caso, a reduo da presso de ajuste constante e, assim, a passagem do gs sofrer

alteraes por ao da vlvula reguladora de vazo.
O fluxo de gs elevar o flutuador, dentro do indicador de vazo (de formato cnico/
vertical), a uma posio que indicar a vazo de gs correspondente.
Ciclos de trabalho na soldagem

Confira os diferentes tipos de ciclo de trabalho na soldagem e analise o grfico corres-
pondente a cada um deles.
Ciclo de trabalho em 100%

A durao de um ciclo de trabalho na soldagem pode ser ilimitada quando se trabalha
em 100%.
92 SENAI-RJ
270
Arco aberto
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 min
Grfico 1

Isso significa que, no total de 5 minutos, pode-se soldar durante 3 minutos apenas. A cor-
rente de soldagem pode ser maior do que no caso em que se trabalha com 100%.
O fator operacional, neste caso, medido pelo seguinte clculo:
arco aberto x 100% = 3 x 100 = 60%

ciclo 5
A
350
Pausa
Pausa
Pausa
Arco aberto
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 min
ciclo ciclo
Grfico 2

Isso significa que, no total de 5 minutos, pode-se soldar durante 1 minuto e 45 segundos
apenas. A corrente de soldagem pode ser maior do que no caso em que se trabalha com 60%.
425
Arco
Pausa
Pausa
Pausa
aberto
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 min
ciclo ciclo
Grfico 3
SENAI-RJ 93
Praticando
Em cada item que se segue, assinale com um X a resposta correta.
1. Como formada a bobina primria de um transformador?
( ) Muitas espirais de arame grosso

( ) Poucas espirais de arame fino
( ) Poucas espirais de arame grosso
( ) Muitas espirais de arame fino
2. Como funciona o retificador de diodos na produo de corrente contnua?
( ) Possibilitando a passagem da corrente somente em uma direo

( ) Possibilitando a passagem da corrente em vrias direes
( ) Produzindo corrente alternada
( ) Produzindo corrente trifsica
3. Qual a funo da bobina de induo em uma fonte de corrente para soldagem

MIG-MAG?
( ) Facilitar a abertura do arco eltrico

( ) Aumentar a taxa de deposio do metal de adio
( ) Diminuir a formao de respingos
( ) Aumentar a tenso no circuito de soldagem
4. Como se deve fazer a conexo do cabo-obra com a pea?
( ) Por meio de arames grossos

( ) Soldando o grampo na pea de trabalho
( ) Fixando o grampo fortemente na pea de trabalho
( ) Por meio de correntes de ao
5. Que pea faz parte de um retificador de solda?
( ) Gerador
( ) Sistema de ventilao
( ) Induzido
( ) Coletor
94 SENAI-RJ
6. Em que ciclo de trabalho se pode utilizar, sem preocupao, a corrente mxima?
( ) 100%
( ) 70%
( ) 60%
( ) 35%
7. Qual o tipo de smbolo de equipamento de um transformador de solda?
( )
( )
( )
( )
8. Qual o tipo de smbolo de equipamento de um transformador de gerador?
( )
( )
( )
( )
9. Que caracterstica precisa ter, normalmente, uma fonte de corrente para soldagem?
( ) Baixa corrente de soldagem e alta tenso de soldagem

( ) Alta corrente de soldagem e baixa tenso de soldagem
( ) Baixa corrente de soldagem e baixa tenso de soldagem
( ) Alta corrente de soldagem e alta tenso de soldagem
SENAI-RJ 95
Metais de base e consumveis
Nesta seo...
Soldabilidade dos aos-carbono comuns
Arame-eletrodo para soldagem MAG
Gases de proteo
Praticando
5
Soldagem MIG-MAG Metais de base e consumveis
Soldabilidade dos aos-carbono

comuns
Os aos-carbono comuns e de baixa liga apresentam boa soldabilidade para teores de
carbono at 0,22%.
O valor de dureza de um ao depende do teor de carbono e das velocidades de aquecimento
e resfriamento durante a soldagem.
Veja, no grfico, a relao entre o teor de carbono e a dureza mxima dos aos.
Grfico 1
Carbono equivalente
O carbono , no ao, o elemento de liga mais significativo. Mas podemos estimar os efeitos
de outros elementos de liga, no que diz respeito soldabilidade, mediante o valor de carbono
equivalente (CE).
O carbono equivalente expressa o efeito da quantidade total de elementos de liga, e seu
valor pode ser encontrado pelo seguinte clculo:
SENAI-RJ 99
Geralmente, aos com baixos valores de CE apresentam excelentes caractersticas

de soldabilidade.
Agora, observe este outro grfico que mostra, de uma forma geral, as relaes entre CE e
dureza, sensibilidade s trincas do cordo e soldabilidade baseada na capacidade de dobra-
mento do material.
Grfico 2
Arame-eletrodo para soldagem MAG

A escolha do dimetro apropriado do arame-eletrodo para soldagem MAG do ao-carbono
comum e do ao de baixa liga depende da soldagem requerida e da espessura do metal de base.
Veja este exemplo:
Quadro 1
100 SENAI-RJ
Arame-eletrodo slido para soldagem MAG

dos aos-carbono comuns
De acordo com a norma AWS A5.18, o arame-eletrodo slido para soldagem MAG dos
aos-carbono comuns especificado conforme o esquema a seguir. Analise cada elemento
com ateno, procurando compreender o que ele significa.
Gases de proteo
Vejamos, primeiramente, o que as normas tcnicas determinam a respeito das funes
dos gases de proteo e da distino entre eles.
Funes dos gases de proteo

So basicamente trs, a saber:
Ionizar a zona de atuao do arco eltrico.
Estabilizar o arco.
Proteger a poa de fuso da influncia do oxignio e do hidrognio do ar.
SENAI-RJ 101
Distino entre os gases de proteo

Esses gases podem ser:
Inertes: argnio (Ar) e hlio (He).
Ativos: dixido de carbono (CO2) e mistura de argnio e dixido de carbono (Ar + CO2).
Grupamento dos gases de proteo

Os gases de proteo so distribudos em diversos itens, de acordo com o processo de
soldagem. No quadro que se segue, voc pode analisar esse grupamento, para o caso especfico
dos processos MIG-MAG.
Quadro 2
Na escolha do gs de proteo para soldagem MIG-MAG, importante considerar

que, quando so utilizados gases ativos/oxidantes, os arames devero ter maiores
teores de desoxidante (tais como Mn, Si, Zr, Al, Ti) do que quando se usam gases
inertes.
Influncia dos gases de proteo

O gs de proteo utilizado na soldagem MIG-MAG tem influncia sobre os resultados
obtidos. Observe, no prximo quadro, que caractersticas a soldagem apresenta de acordo com
o tipo de gs de proteo empregado.
102 SENAI-RJ
Quadro 3
Praticando
Para cada uma das questes apresentadas a seguir, assinale com um X a resposta correta.
1. Qual a propriedade do ao cujo valor cresce com o aumento do teor de carbono?
( ) Capacidade de deformao
( ) Resistncia trao
( ) Tenacidade
( ) Soldabilidade
2. Qual das alternativas a seguir explica a elevao dos valores de dureza nas regies
adjacentes ao cordo de solda?
( ) Teor de carbono do metal de base inferior a 0,22%

( ) Resfriamento lento da pea
( ) Resfriamento rpido da pea
( ) Preaquecimento da pea
3. Qual a propriedade do metal de base que decresce com o aumento do teor de carbono?
( ) Soldabilidade
( ) Resistncia trao
( ) Dureza
( ) Temperabilidade
SENAI-RJ 103
4. Que significa o terceiro dgito na classificao do arame-eletrodo ER 70 S-3?
( ) Composio qumica
( ) Posio de soldagem
( ) Resistncia ao impacto
( ) Resistncia trao
5. Qual a diferena entre um arame-eletrodo ER 70 S-3 e um ER 70 S-6?
( ) Teor de carbono
( ) Teor de mangans
( ) Teor de fsforo
( ) Teor de enxofre
6. Qual o gs de proteo que reage mais intensamente com a poa de fuso?
( ) Argnio (Ar)
( ) Hlio (He)
( ) Dixido de carbono (CO2)
( ) Argnio (Ar) + dixido de carbono (CO2)
7. Qual o gs de proteo que tende de maneira mais acentuada formao de respingos

durante a soldagem?
( ) CO2
( ) Ar + CO2
( ) Ar + He
( ) He
104 SENAI-RJ
Descontinuidade
na soldagem
Nesta seo...
Introduo
Regulagem da vazo do gs de proteo
Descontinuidades na soldagem MIG-MAG
Problemas na soldagem acarretados pelo equipamento
Praticando
6
Soldagem MIG-MAG Descontinuidade na soldagem
Introduo
Um dos constantes cuidados do soldador no desempenho de suas atividades est ligado
qualidade das soldas efetuadas. Muitas vezes, uma solda com aparncia que inspira confiana
pode, na realidade, apresentar descontinuidades (falhas) que comprometero a integridade
do conjunto em que ela ser aplicada.
Neste seo, vamos apresentar alguns aspectos importantes no controle das descontinui-
dades, relativos regulagem da vazo do gs de proteo. Abordaremos tambm as causas das
descontinuidades que podem ocorrer no cordo de solda.
Regulagem da vazo do gs
de proteo
Na soldagem MIG-MAG, a zona de fuso deve ser protegida contra a penetrao de corrente de
ar da atmosfera pelo gs de proteo, caso contrrio podero aparecer poros no cordo de solda.
Para se evitar a entrada de ar da atmosfera na zona de fuso, indispensvel manter uma
vazo suficiente de gs de proteo.
Assim, para determinar a vazo necessria de gs de proteo, devemos utilizar a seguinte
frmula:
Vazo de gs em l/min = 10 . dimetro do arame-eletrodo (em mm)
Vejamos um exemplo para o caso de um arame-eletrodo cujo dimetro de 1,0mm.

A vazo necessria do gs de proteo calculada da seguinte forma:
Vazo do gs em l/min = 10 . 1,0 = 10 l/min
SENAI-RJ 107
Neste exemplo, portanto, a vazo de gs necessria de 10 l/min.

Observe, agora, um diagrama de verificao da vazo exata do gs de proteo, conside-
rando-se a intensidade da corrente eltrica para a soldagem.
Grfico 1
Descontinuidades na soldagem
MIG-MAG
Nos prximos itens, voc vai analisar as descontinuidades (ou seja, as falhas) mais comuns
nos trabalhos MIG-MAG.
Porosidade por proteo gasosa insuficiente

Essa descontinuidade tem diversas causas, como veremos em cada um dos itens a seguir,
juntamente com a soluo indicada.
108 SENAI-RJ
Corrente de ar que impede a proteo completa da poa

de fuso do gs de proteo
Fig. 1
Soluo: proteger o posto de soldagem da corrente de ar.
Vazo insuficiente do gs de proteo
Fig. 2
Soluo: aumentar a vazo do gs para valores adequados.
Vazo excessiva do gs de proteo, provocando

turbilhonamento do gs
Fig. 3
Soluo: diminuir a vazo do gs de proteo para valores adequados.
SENAI-RJ 109
Obstruo do bico de contato e do bocal da tocha, por acmulo

excessivo de respingos, provocando turbilhonamento do gs
Fig. 4
Soluo: manter o bico e o bocal da tocha sempre limpos, aplicando lquidos apropriados
contra a aderncia de respingos.
Tocha muito inclinada
Fig. 5
Soluo: posicionar a tocha corretamente.
Afastamento demasiado entre a tocha e a pea
Fig. 6
Soluo: utilizar a distncia adequada entre a tocha e a pea.
110 SENAI-RJ
Falta de fuso por preparao inadequada

da junta
Este tipo de falha na soldagem MIG-MAG tambm tem diversas causas. Analise cada caso
com muita ateno.
ngulo do chanfro muito pequeno
Fig. 7
Soluo: utilizar ngulo de 40 a 60, como ilustrado a seguir.
Fig. 8
Nariz do chanfro muito grande e abertura excessiva da raiz
Fig. 9
Soluo: diminuir o nariz do chanfro e a abertura da raiz, como vemos na prxima figura.
Fig. 10
Desalinhamento
Fig. 11
Soluo: alinhamento, como mostrado nesta outra figura.
Fig. 12
SENAI-RJ 111
Passe de raiz com convexidade excessiva

raiz convexa
Fig. 13
Soluo: esmerilhar o passe de raiz, obtendo certa concavidade em sua superfcie, antes
de executar o novo cordo. Veja a figura a seguir.
raiz cncava
Fig. 14
Falta de fuso por tcnica de soldagem

inadequada na emenda do cordo
Este tipo de descontinuidade causado pela pouca sobreposio dos cordes, como voc pode
observar nesta figura.
Fig. 15
A soluo indicada , em primeiro lugar, esmerilhar o final do cordo de solda.
Fig. 16
Depois do esmerilhamento, deve-se iniciar a soldagem antes do final do cordo anterior.

Feito isso, preciso eliminar o excesso de reforo na emenda dos cordes.
Fig. 17
112 SENAI-RJ
Falta de fuso por excesso de fluidez na poa

Esta descontinuidade ocorre porque o arco eltrico no alcana as faces do chanfro, por
excessiva fluidez da poa de fuso, e tambm no chega superfcie do metal de base, impe-
dindo uma fuso perfeita.
As causas para que isso ocorra voc pode analisar em cada um dos itens que seguem.
Soldagem muito rpida ou taxa de deposio muito alta
Soluo: diminuir a velocidade de avano

ou diminuir a taxa de deposio, evitando cor-
des espessos.
Fig. 18
Metal de adio fundido ultrapassa a poa de fuso, na soldagem

em posio vertical descendente
Soluo: aumentar a velocidade de avano

da tocha e diminuir a taxa de deposio.
Fig. 19
Excessiva inclinao da tocha, empurrando o metal de adio

fundido para a frente da poa de fuso
Soluo: diminuir a inclinao da tocha.
Fig. 20
SENAI-RJ 113
Falta de fuso por posicionamento

incorreto da tocha
Com o posicionamento incorreto da tocha, o arco eltrico funde somente um dos membros
da junta. Vejamos as diversas situaes em que isto ocorre e as solues indicadas.
Posio da tocha fora do centro do chanfro
Soluo: alinhar a tocha no centro do

chanfro.
Fig. 21
Tocha muito inclinada para um dos membros da junta
Soluo: corrigir o ngulo de trabalho da

tocha para 90.
Fig. 22
Espao insuficiente para que a tocha se mantenha na posio correta
Soluo: utilizar outro processo de sol-

dagem ou, se possvel, alterar a geometria da
junta.
Fig. 23
114 SENAI-RJ
Somente por meio do arco eltrico se pode conseguir a fuso do metal deposi-
tado com o metal de base. Se o arco no atingir diretamente a face do chanfro,
ocorrer falta de fuso.
Problemas na soldagem acarretados

pelo equipamento
O mau funcionamento de um equipamento de soldagem pode acarretar diversas falhas
nos servios executados pelo soldador.
Nos itens seguintes, voc ver, em relao aos componentes de um equipamento, que
problemas so esses e quais suas consequncias para os trabalhos de soldagem pelo processo
MIG-MAG.
Carretel (bobina do arame-eletrodo)

Causas
Frenagem muito frouxa ou muito forte.
Consequncias
O arame-eletrodo escapa do carretel; alimentao insatisfatria.
Sobrecarga no motor do alimentador; deslizamento do rolo alimentador; alimentao

irregular; arco eltrico instvel.
Aquecimento excessivo e desgaste do arame-eletrodo dentro do bico de contato.
Fig. 24
SENAI-RJ 115
Perfil do rolo alimentador do arame-eletrodo

Causas
Canaleta muito grande (escolha inadequada ou canaleta muito desgastada) ou muito
apertada.
Consequncias
Deslizamento do rolo alimentador do arame-eletrodo; alimentao irregular do
arame.
O arame-eletrodo deformado; a alimentao dificultada.
Fig. 25
Presso inadequada do rolo sobre o arame

conduzido na canaleta
Causas
Presso muito pequena ou muito grande.
Consequncias
Deslizamento do rolo alimentador do arame-eletrodo;
alimentao irregular.
O arame-eletrodo deformado; a alimentao dificultada;

desgaste excessivo do bico de contato.
Fig. 26
116 SENAI-RJ
Para testar a presso do rolo sobre o arame, deve-se adotar o seguinte procedi-
mento:
Apertar o arame-eletrodo na sada do bico entre os dedos polegar e indicador.
Elevar a presso a tal ponto que, apesar do efeito de frenagem dos dedos, a ali-
mentao do arame-eletrodo permanea adequada e uniforme.
Bico de guia de entrada do arame-eletrodo

Causas
Distncia do bico at as roldanas ou dimetro do furo do bico muito grande.
Dimetro do furo do bico muito pequeno.
Consequncias
Estrangulamento do arame-eletrodo; alimen-

tao irregular.
Atrito excessivo; dificuldades na alimentao.
Fig. 27
Condutes
Causas
Muito curtos ou muito longos.
Consequncias
Estrangulamento do arame-eletrodo: alimen-

tao irregular.
Toro ondulada do condute, provocando forte

atrito; dificuldades na alimentao.
Fig. 28
SENAI-RJ 117
Bico de contato
Causas
Furo muito grande por erro de escolha ou desgaste; furo muito pequeno; bico mal fixado
(frouxo).
Consequncias
Local de contato eltrico instvel.
Atrito excessivo; alimentao do arame di-

ficultada.
Resistncia excessiva por mau contato, pro-

vocando aquecimento e desgaste elevado;
arco eltrico instvel.
Fig. 29
Para garantir uma boa transmisso de corrente pelo bico de contato, os valores
de tolerncia do dimetro do arame-eletrodo so de 0,01mm at 0,05mm.
Multicabo
Causas
Curvas muito fechadas e estrangulamento dos condutores.
Consequncias
Atrito elevado do arame-eletrodo no cabo
condutor, dificultando a alimentao.
Fig. 30
118 SENAI-RJ
Bocal
Causas
Respingos.
M fixao (frouxo).
Consequncias
Abertura de sada do gs obstruda, provocando turbilhonamento do gs de proteo;

aparecimento de poros.
Faiscamento de corrente para o bocal; arco eltrico instvel.
Absoro de ar, provocando insuficiente

proteo da poa de fuso por meio da sada
excntrica do gs; aparecimento de poros.
Fig. 31
Cabo-obra (conduo da corrente pea de

trabalho)
Causa
M fixao do grampo pea.
Consequncias
Resistncia alta e passagem da corrente

irregular; arco eltrico instvel.
Fig. 32
SENAI-RJ 119
Praticando
Em cada um dos itens a seguir, assinale um X nos parnteses ao lado da alternativa
correta.
1. Que vazo de gs de proteo se deve utilizar na soldagem de uma junta em ngulo na

posio plana e com arame-eletrodo de 1mm de dimetro?
( ) 6 a 8 l/min
( ) 10 a 12 l/min
( ) 16 a 20 l/min
( ) 12 a 15 l/min
2. Como se pode impedir que o metal depositado ultrapasse a poa de fuso em uma
soldagem MAG?
( ) Aumentando a velocidade de alimentao do arame-eletrodo

( ) Aumentando o ngulo negativo de movimento da tocha
( ) Aumentando a velocidade de avano da tocha
( ) Aumentando a distncia entre o tubo de contato e a pea
3. Em que se baseia a escolha do rolo alimentador?
( ) Composio qumica do arame-eletrodo

( ) Dimetro do arame-eletrodo
( ) Dimenso do carretel
( ) Velocidade de alimentao do arame-eletrodo
4. Qual a consequncia da utilizao de um tubo de contato com dimetro maior do

que o apropriado?
( ) A alimentao do arame-eletrodo dificultada

( ) O arame-eletrodo quebra dentro do tubo de contato
( ) Melhora a passagem de corrente eltrica para o arame-eletrodo
( ) Piora a passagem de corrente eltrica para o arame-eletrodo
5. Por que no se deve soldar se o bocal da tocha estiver com excesso de respingos?
( ) A vazo do gs de proteo diminuda

( ) A vazo do gs torna-se turbulenta
( ) A corrente eltrica interrompida
( ) O arco eltrico desviado
120 SENAI-RJ
6. Qual a correta conduo da tocha para que a emenda entre cordes fique sem falta
de fuso?
( ) A Local da abertura do arco
( )
( )
( )
SENAI-RJ 121
Parmetros de soldagem
Nesta seo...
Variao da tenso
Variao da velocidade de alimentao do arame-eletrodo
Influncias na soldagem
Transferncias de metal
Praticando
7
Soldagem MIG-MAG Parmetros de soldagem
Variao da tenso
A alterao da tenso (V) durante o ajuste de uma curva caracterstica do aparelho, com
velocidade constante de alimentao do eletrodo, produz alterao no comprimento do arco
e no perfil do cordo de solda. No caso, a intensidade da corrente (I) e a taxa de deposio
permanecem constantes.
Analise, com ateno, o esquema a seguir.
Fig. 1
SENAI-RJ 125
Variao da velocidade de
alimentao do arame-eletrodo
A mudana da velocidade de alimentao do arame-eletrodo, no caso em que se conserva
a tenso constante, produz alterao no comprimento do arco, na intensidade da corrente (I),
na capacidade de fuso e no perfil do cordo.
Observe:
Velocidade de alimentao do arame Lenta Mdia Rpida

Comprimento do arco Longo Mdio Curto
Intensidade da corrente Baixa Mdia Alta
Taxa de deposio Baixa Mdia Alta
Penetrao Baixa Mdia Alta
Perfil do cordo
Fig. 2
Influncias na soldagem
Diferentes fatores influenciam os resultados de uma soldagem MIG-MAG, tais como: a
regulagem da indutncia, o ngulo da tocha e a distncia entre o bico de contato e a pea.
Vamos analisar cada um desses fatores.
126 SENAI-RJ
Influncia da regulagem da indutncia

Na soldagem MAG, pode ocorrer a transferncia de metal por curto-circuito, com arco
longo ou curto. Durante os instantes de produo dos curtos-circuitos, aparecem picos na
corrente eltrica, controlveis por meio de uma indutncia (bobina de induo). A regulagem
adequada dessa indutncia depende do procedimento de soldagem (tipo de gs, tarefa, posio
de soldagem), e pode ser de dois tipos.
Regulagem com pequeno efeito

Possui as seguintes caractersticas:
Intensificao da formao de respingos.
Aspecto grosseiro do cordo de solda.
Ignio imediata e estvel do arco eltrico.
Muitos curtos-circuitos.
A figura a seguir ilustra esse tipo de regulagem.

I
Fig. 3
Regulagem com amplo efeito

Neste outro tipo de regulagem, as caractersticas so as seguintes:
Pouca formao de respingos.
Aspecto fino do cordo de solda.
Ignio demorada do arco eltrico e transferncia irregular de metal.
Poucos curtos-circuitos.
SENAI-RJ 127
Veja agora, nesta outra figura, a regulagem com amplo efeito.

I
Fig. 4
Influncia do ngulo da tocha

Na soldagem MIG-MAG, o ngulo da tocha pode ser negativo, neutro ou positivo. Observe,
ento, por meio das figuras seguintes, como este ngulo influencia o processo de soldagem.
ngulo negativo
Fig. 5
128 SENAI-RJ
ngulo neutro
Fig. 6
ngulo positivo
Fig. 7
Como voc viu nessas figuras, a soldagem apresenta caractersticas diferentes de acordo
com o ngulo da tocha.
Veja, no quadro a seguir, que caractersticas so essas.
Quadro 1
SENAI-RJ 129
Influncia da distncia entre o bico de

contato e a pea
A distncia entre o bico de contato e a pea tambm influencia a soldagem MIG-MAG,
como mostram estas figuras.
Fig. 8
A menor ou maior distncia entre o bico de contato e a pea vai determinar a soldagem
com caractersticas diferentes, como voc pode conferir neste outro quadro.
Quadro 2
130 SENAI-RJ
Transferncias de metal
A transferncia de metal na soldagem MIG-MAG pode ocorrer por curto-circuito com arco
curto, com arco longo ou, ainda, por pulverizao.
Transferncia por curto-circuito com arco

curto (short arc)
Este processo de transferncia de metal apresenta caractersticas prprias em relao
indicao de ocorrncias, faixa de regulagem e s aplicaes.
Vamos analisar essas caractersticas caso a caso.
Quanto indicao de ocorrncias

A transferncia de metal resulta em curtos-circuitos.
A poa de fuso viscosa.
Aproximadamente 70 gotas de metal so transferidas por segundo.
Fig. 9
Quanto faixa de regulagem

Tenso baixa (abaixo de 20V).
Veja, no grfico a seguir, um exemplo para um arame-eletrodo de 1,0mm de dimetro. Os

gases de proteo so mistura e dixido de carbono (CO2).
SENAI-RJ 131
Grfico 1
Quanto s aplicaes
Soldagem de chapa fina.
Soldagem de raiz ou junta de topo.
Soldagem nas posies plana, horizontal, vertical e sobrecabea.
Transferncia por pulverizao (spray)

Analise, agora, as caractersticas deste outro tipo de tranferncia de metal quanto indi-
cao de ocorrncias, faixa de regulagem e aplicaes.

A transferncia de gotas fica livre de curto-circuito.
A poa de fuso bem fluida.
So transferidas, aproximadamente, de 100 a 300 gotas por segundo.
Observe a figura que se segue.
Fig. 10
132 SENAI-RJ
A transferncia por pulverizao s se produz sob o gs (Ar) argnio ou sob

mistura de gases rica em argnio, a aproximadamente 90%.
Tenso alta (acima de 25V).
O grfico a seguir demonstra um exemplo para um arame-eletrodo de 1,0mm de dimetro.

O gs de proteo mistura ou argnio (Ar).
Grfico 2
Quanto s aplicaes
Soldagem de chapas acima de 2mm.
Soldagem de junta em ngulo na posio horizontal.
Soldagem de junta de topo no interpasse e acabamento na posio plana.
Transferncia globular (com arco longo)

A transferncia globular de metal (ou transferncia por arco longo) apresenta caracters-
ticas que voc pode conferir agora.
SENAI-RJ 133

A transferncia de metal resulta em gotas grossas, com ou sem curtos-circuitos.
A poa de fuso bem fluida.
So transferidas, por segundo, cerca de 100 gotas.
Observe as figuras a seguir.
Fig. 11

Tenso alta (acima de 20V).
Analise este grfico, que apresenta um exemplo para um arame-eletrodo de 1,0mm de

dimetro. O gs de proteo o dixido de carbono (CO2).
Grfico 3
Quanto s aplicaes
Soldagem de chapas acima de 2mm.
Soldagem de junta em ngulo na posio horizontal.
Soldagem de junta de topo no interpasse e acabamento na posio plana.
134 SENAI-RJ
Praticando
Assinale com um X a resposta correta de cada um dos itens.
1. Quais dos parmetros de soldagem a seguir relacionados podem ser regulados direta-
mente na mquina para soldagem MIG-MAG?
( ) Densidade de corrente e tenso

( ) Densidade de corrente e velocidade de alimentao do arame-eletrodo
( ) Tenso e velocidade de alimentao do arame-eletrodo
( ) Velocidade de alimentao do arame-eletrodo e taxa de deposio
2. Qual a funo da indutncia em uma fonte de corrente para soldagem MIG-MAG?
( ) Diminuir a formao de respingos

( ) Diminuir a tenso
( ) Aumentar a penetrao
( ) Facilitar a abertura de arco
3. O que acontece quando se modifica o posicionamento da tocha da posio neutra para

a posio de ngulo negativo?
( ) O cordo de solda torna-se estreito

( ) A penetrao aumenta
( ) A taxa de deposio diminui
( ) O cordo de solda torna-se largo
4. O que acontece com o aumento da distncia entre o bico de contato e a pea?
( ) Aumenta o comprimento do arco

( ) A taxa de deposio aumenta
( ) A penetrao diminui
( ) O aquecimento por resistncia da extremidade livre do arame-eletrodo diminui
5. Quais das condies a seguir relacionadas so necessrias para que ocorra a transfe-
rncia por pulverizao?
( ) Gs de proteo rico em argnio e alta tenso (acima de 25V)

( ) Gs de proteo rico em argnio e baixa tenso (abaixo de 20V)
( ) Gs de proteo CO2 e alta tenso (acima de 25V)
( ) Gs de proteo CO2 e baixa tenso (abaixo de 20V)
SENAI-RJ 135
6. Qual das afirmativas abaixo relacionadas correta quando se solda com arco eltrico
curto?
( ) A transferncia de metal acontece livre de curto-circuito

( ) O arco eltrico curto s formado sob atmosfera protetora de CO2, e nunca sob
atmosfera protetora de argnio
( ) A transferncia de metal acontece em curto-circuito
( ) A poa de fuso menos viscosa do que quando se solda com pulverizao
136 SENAI-RJ
Soldagem MIGMAG - Referncias
Referncias
1. WAINER, Emilio et. al. Soldagem; Processos e Metalurgia. So Paulo: Edgard Blucher Ltda.,
2004. 494 p. : il., graf., tab.
2. MARQUES, Paulo Villani (Coord.). Tecnologia da Soldagem. Belo Horizonte: ESAB, 1991.
352 p.: il., graf., fot., tab. Inclui bibliografia.
3. ALCANTARA, Nelson Guedes de. Tecnologia da soldagem. So Carlos: UFSCAR, 1988.

192 p.: il. Inclui bibliografia.
4. MACHADO, Ivan Guerra. Soldagem & Tcnicas Conexas: Processos. Porto Alegre: Ivan Guerra
Machado, 1996. 477 p. : il., tab. Inclui ndice e anexos.
5. QUITES, Almir Monteiro. Introduo Soldagem a Arco Voltaico. Florianpolis: Soldasoft,

2002. 352 p. : il., tab., graf. Inclui bibliografia.
6. CENNI, Mario Agostino. Soldagem com Eletrodos Revestidos. So Paulo: ABS, [S. d.]. 92 p. :
il., tab., graf. Programa de cursos modulares em tecnologia da soldagem.
7. AGA. Gases e equipamentos para solda e corte oxiacetilnicos. Rio de Janeiro: AGA, [S. d.].
64 p. : il., fot., tab.
8. BARROS, Paulo Mesquita de. Metalurgia da Soldagem. So Paulo: Associao Brasileira de

Soldagem, [S.d.]. 177 p. : il., tab., graf.
9. ESAB. Manual de Soldagem de Manuteno. [S.l]: ESAB, [S.d] . 80 p. : il., tab., graf., fot.
10. QUITES, Almir Monteiro; QUITES, Mirele Porto. Segurana e Sade em Soldagem.
Florianpolis: Soldasoft, 2006. 368 p. : il., tab., graf. Inclui bibliografia.
11. MAGRINI, Rui de Oliveira. Segurana no trabalho na soldagem oxiacetilnica. 2. ed., So

Paulo: FUNDACENTRO, 1999. 70 p. : il., tab., graf. Inclui bibliografia.
12. PARANHOS, Ronaldo. Segurana em Operao de Soldagem e Corte. Rio de Janeiro:

SENAI-RJ/CETEC Solda, 1998. 54 p. : il. (Coleo Soldagem 2000). Inclui bibliografia.
13. SENAI-RJ. Processos de Soldagem; Segurana e Higiene no Trabalho. Rio Janeiro: SENAI,
1995. 118 p. : il., tab., graf.
SENAI-RJ 137

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Gerncia de Educao Profissional Regina Helena Malta do Nascimento

Produo Editorial Vera Regina Costa Abreu

Seleo de Contedo Carlos Reis Vilhena (CTS Solda)

Reviso Pedaggica Maria Leonor de Macedo Soares Leal

Reviso Gramatical e Editorial Raquel Soares Correa

Colaborao Suely Portugal Villaa (CTS Solda)

Projeto Grfico Artae Design & Criao

Editorao SteimanKnorr Designers Associados

Edio revista e atualizada do material Soldagem MIG-MAG, publicado pelo

Rua Mariz e Barros, 678 Tijuca

Andra Marinho de Souza Franco

1 SADE E SEGURANA NO TRABALHO ............................................................................ 17

REFERNCIAS ........................................................................................................................ 137

Uma palavra inicial

Equipamentos de proteo individual (EPI)

Cuidados com o circuito de soldagem

Perigos do arco eltrico

Ambientes de risco para a soldagem

Gases tcnicos nos processos de soldagem

Organizao do posto de soldagem

Na soldagem MIG-MAG, o soldador:

Quanto mscara de solda

Pea do EPI Proteo contra

Cuidados com o circuito

Os pontos que conduzem perda de energia e que podem avariar peas de

Morte por fibrilao.

Alta periculosidade eltrica

Perigos eltricos em relao ao circuito de soldagem

No circuito de soldagem, determinadas partes que so submetidas tenso e que, por

Para se proteger de tais perigos, o soldador deve usar o equipamento de proteo

Perigos eltricos em relao aos ambientes

Confinados, com paredes que podem conduzir a corrente eltrica.

Confinado entre (junto ou sobre) equipamentos, objetos ou partes eltricas.

Muito midos ou quentes.

A figura a seguir mostra um trabalho de solda realizado em um ambiente confinado entre

Em um trabalho de soldagem como este, realizado em ambiente com elevado

Proteo contra riscos em fontes de corrente

Alteraes e reparos na rede eltrica s podem ser efetuados pelo eletricista.

Perigos do arco eltrico

Radiao colorfica Radiao luminosa Radiao luminosa

Escurecimento Cegueira Leso nos olhos

O soldador deve proteger-se dos perigos ocasionados pelas radiaes emitidas

Proteo dos olhos contra as radiaes

Os filtros de proteo para soldagem a arco eltrico so referidos por um conjunto

Devido a essas substncias poluentes liberadas na soldagem, necessrio garantir pro-

Possibilidades de renovao do ar Casos de utilizao

Ambientes de risco para a soldagem

Soldagem em ambientes fechados

Devido aos possveis riscos destacados na figura, a realizao da soldagem em ambientes

Medidas de preveno antes de iniciar a soldagem

Observar o local de trabalho, de modo a evitar ruptura na parede ou no piso; abertura e

Afastar ou cobrir materiais inflamveis presentes no local de soldagem e prximos a

Medidas de preveno durante a soldagem

Soldagem e corte de recipientes em

Observe a realizao de uma atividade desse tipo na figura a seguir.

Os riscos possveis de ocorrer na soldagem e no corte de recipientes em ambientes con-

Iluminao e mquinas eltricas devem ter, no mximo, 42V.

Renovar o ar, procurando trabalhar sob permanente ateno; afastar o maarico e a

Durante a pausa de trabalho

Gases tcnicos nos processos