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Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
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Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Equipe Petrobras
Petrobras / Abastecimento
UNs: Repar, Regap, Replan, Refap, RPBC, Recap, SIX, Revap
3
CURITIBA
2002
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Apresentao
Nome:
Cidade:
Estado:
Unidade:
5
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Sumrio
1 SISTEMA TRMICO ........................................................................................................................ 7
1.1 O Vapor dgua ........................................................................................................................... 7
1.1.1 Finalidades do Vapor ....................................................................................................... 7
1.2 O Processo de Vaporizao da gua ........................................................................................... 7
1.3 Presso e Temperatura de Saturao ........................................................................................... 8
1.4 Qualidade do Vapor ..................................................................................................................... 8
1.5 Entalpia ....................................................................................................................................... 9
2 CALDEIRAS .................................................................................................................................... 20
2.1 Classificao quanto a montagem ............................................................................................. 20
2.2 Componentes ............................................................................................................................. 21
2.3 Funcionamento .......................................................................................................................... 22
2.4 Circulao de gua ................................................................................................................... 22
2.5 Combustveis ............................................................................................................................. 23
2.5.1 Introduo ...................................................................................................................... 23
2.5.2 Classificao .................................................................................................................... 24
2.5.3 Principais Propriedades de um Combustvel ................................................................. 24
2.5.4 Caractersticas Principais dos Combustveis Gasosos ................................................... 25
2.6 Teoria da Combusto................................................................................................................. 25
2.7 Queimadores ............................................................................................................................. 26
2.8 Pr-Aquecedores de Ar ............................................................................................................. 29
2.9 Deteriorao em fornos e caldeiras ........................................................................................... 31
2.9.1 Oxidao ........................................................................................................................ 31
2.10Tratamento de gua de Caldeiras ............................................................................................. 32
2.10.1 Introduo ...................................................................................................................... 32
2.10.2 Tratamento de gua para caldeiras de alta presso ........................................................ 32
2.10.3 Remoo de Gases Dissolvidos ..................................................................................... 32
2.10.4 Desaerao Mecnica da gua ...................................................................................... 32
2.10.5 Desaerao Qumica da gua ........................................................................................ 33
2.10.6 Purga das Caldeiras ........................................................................................................ 33
2.10.7 Presena de Algumas Substncias na gua de Caldeiras e Seus Inconvinientes .......... 33
2.11Instrumentos e dispositivos de controle de caldeiras ................................................................ 35
2.11.1 Controle de nvel ............................................................................................................ 35
2.11.2 Controle de combusto .................................................................................................. 36
2.11.3 Controle de temperatura do vapor ................................................................................. 37
4 CONDENSADO ............................................................................................................................... 41
4.1 Problemas devidos ao condensado ............................................................................................ 41
4.2 Formao do condensado .......................................................................................................... 41
4.3 Purgadores ................................................................................................................................. 41
4.4 Coletores de condensado ........................................................................................................... 42
4.5 Reutilizao de condensado ...................................................................................................... 42
4.6 Tratamento de condensado ........................................................................................................ 43
6 4.7 Isolamento trmico .................................................................................................................... 44
Sistema
Trmico 1
Considerando-se as diversas qualidades ci-
1.1 O Vapor dgua
tadas, o vapor dgua largamente utilizado
1.1.1 Finalidades do Vapor como:
Os principais usos do vapor em refinarias agente de aquecimento na injeo de
de petrleo, so: poos de petrleo;
Fluido motriz, para acionamento de bom-
bas, compressores, tubo-geradores, etc. agente de aquecimento de petrleo e
seus derivados (leo combustvel, re-
Agente de aquecimento.
sduo asfltico) em tanques de arma-
Transporte de fluidos atravs de ejeto- zenamento e linhas;
res de vapor.
Agente de remoo de gases txicos ou agente produtor de trabalho para acio-
combustveis de equipamentos ou tu- namento mecnico de bombas, turbo-
bulaes. geradores, compressores, etc.;
Agente de arraste das fraes do petr- agente de arraste em ejetores para pro-
leo nas torres de resfriamento, etc. duo de vcuo em torre de destilao a
vcuo, condensadores das turbinas, etc.;
O vapor dgua apresenta vrias qualida-
des que tornam seu uso atraente para ativida-
agente de arraste na remoo de oxig-
des industriais, como elementos de transfern-
cia de energia, dentre as quais se destacam: nio em desaeradores de caldeiras.
Anotaes
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Diagrama de Mollier
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Caldeiras
A NR-13, redao aprovada pela portaria
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talar e tm menor prazo de entrega. A grande
23 de 26/04/95, define caldeira a vapor como restrio prende-se a problemas de transporte,
todo equipamento destinado a produzir e acu- quando se necessitam de caldeiras de maior
mular vapor sob presso superior atmosfri- porte ou de presses mais elevadas. Assim,
ca, utilizando qualquer fonte de energia. caldeiras de capacidades acima de 250 t/h so
Quanto presso de operao, podem ser totalmente montadas no local, caldeiras na fai-
classificadas como: xa de 100 a 250 t/h so, geralmente, montadas
no local, embora tenham parte de seus com-
caldeiras de baixa presso 6 a 16 kgf/cm2 ponentes montados na fbrica, j as caldeiras
caldeiras de mdia presso 22 a 39 kgf/cm2 at 100 t/h so, em geral, compactas.
caldeiras de alta presso 60 kgf/cm2 acima
Classificao quanto a concepo
Como pode ser visto, a interface entre ti- As caldeiras podem ser agrupadas em:
pos um dado referencial no rgido, que ser- Flamotubulares
ve para estudos comparativos.
Quando a energia utilizada na produo Aquotubulares
de vapor retirada de uma fonte como escape
de motores ou gases residuais de processo, a Caldeiras Flamotubulares Estas cal-
caldeira dita caldeira de recuperao. deiras caracterizam-se pela passagem dos ga-
Para efeito da NR-13, as caldeiras so clas- ses quentes por dentro de tubos, geralmente
sificadas em categorias: em trs passes antes de sarem para a chami-
n. Todo este conjunto de tubos, por onde pas-
A presso de operao igual ou superior sam os gases est imerso na gua a ser vapori-
a 1960 kPa (19,98 kgf/cm2) zada. So empregadas para baixas presses
C presso de operao igual ou inferior a (at 10 kg/cm2), baixas capacidades (at 15 t/
588 kgf/cm2 (5,99 kgf/cm2) e volume h) e onde possa ser utilizado vapor saturado
igual ou inferior a 100 litros. (ttulo normal 80/90%).
B todas as outras no enquadradas nas ca- So os equipamentos mais baratos, com-
tegorias anteriores. pactos e que requerem menos cuidados de ope-
rao e manuteno.
2.1 Classificao quanto a montagem
As caldeiras tambm podem ser classifica-
das quanto ao seu grau de pr-fabricao. Por
este critrio, as caldeiras so agrupadas em:
caldeiras compactas;
caldeiras montadas parcialmente no local;
caldeiras montadas totalmente no local.
20 Considera-se uma caldeira como compacta
quando a mesma embarcada pelo fornece-
dor completamente montada com: queimado-
res, ventiladores, controles e acessrios. Estas
Caldeira flamotubular de trs passes
caldeiras so mais baratas, mais fceis de ins-
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Caldeiras Aquotubulares Estas caldei- Tubulo inferior acumular gua lqui-
ras caracterizam-se pela combusto em uma da e coletar depsitos, de onde podem ser dre-
cmara denominada fornalha, enquanto a gua nados;
a ser vaporizada circula no interior de tubos Fornalha gerar e fornecer a energia ne-
que cobrem as paredes da fornalha. cessria ao processo de vaporizao de gua e
Nos modernos projetos industriais, so superaquecimento do vapor;
usados, quase completamente, caldeiras tipo Superaquecedor elevar a temperatura
tubo de gua, dando ensejo, a que se produ- do vapor, secando-o;
Pr-aquecedor de ar aquecer o ar da com-
zam grandes quantidades de vapor e elevadas
busto, normalmente, aproveitando o calor dos
presses e temperaturas.A produo de vapor, gases da combusto, por economicidade;
nestes tipos de caldeiras atinge at 750 tonela- Economizador aquecer a gua de ali-
das vapor/hora com presses que j ultrapas- mentao da caldeira, tambm utilizando os
sam 200 kg/cm2. gases de combusto;
Bomba de circulao forada manter
2.2 Componentes a circulao de gua e vapor no interior dos
As caldeiras aquotubulares tm como ca- tubos da caldeira, conforme a presso da cal-
racterstica principal a formao do vapor no deira e projeto da configurao das tubulaes.
interior dos tubos, por onde tambm circula a
gua. Os principais elementos que compem Opera com nvel 50%
o corpo de uma caldeira aquotubular com-
busto tpica so:
tubulo superior;
tubos de circulao ascendente
(risers);
tubos de circulao descendente
(downcomers);
tubulo inferior;
fornalha (onde ocorre a queima dos
combustveis). Modelo esquemtico de caldeira aquotubular.
Podem existir tambm: Na Figura a seguir, so apresentados os
superaquecedor; principais componentes encontrados nos ge-
pr-aquecedor de ar; radores de vapor (caldeiras), que passaremos
economizador; a descrever sucintamente:
bomba de circulao forada. 1. Tambor de vapor (Steam Drum):
Os cinco primeiros elementos so funda- um vaso fechado, localizado no ponto
mentais para o funcionamento de qualquer mais alto da caldeira, onde se encon-
caldeira aquotubular, gerando somente vapor tram em equilbrio gua lquida e va-
saturado, no entanto so raros os casos de equi- por de gua.
2. Tambor de lama (Mud Drum): fica
pamentos contando apenas com eles. Normal-
localizado no ponto mais baixo do sis-
mente, devido ao porte, utilizao do vapor e tema de tubos e tem por finalidade
economicidade do sistema, vrios dos outros acumular lama, ferrugem e outros ma-
itens citados esto presentes. teriais. Fazendo-se periodicamente a
As funes destes componentes so as descarga desses materiais. Este tambor
seguintes: trabalha cheio de gua, conforme mos-
Tubulo superior separar, coletar, acu- tra a Figura a seguir.
mular o vapor dgua gerado e receber a gua 3. Feixe tubular: como o prprio nome
de alimentao; indica, constitudo de tubos de vrios
Tubos ascendentes gerar e conduzir o perfis que interligam os tambores. Es- 21
vapor ao tubulo superior; ses tubos, colocados sobre as paredes
Tubos descendentes conduzir a gua da fornalha e no percurso dos gases
quentes, integram a superfcie de troca
lquida ao tubulo inferior;
de calor da caldeira.
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4. Fornalha: o local destinado queima deira, e ainda evitar possveis choques
de combustvel, que pode ser slido, l- trmicos no tambor de vapor.
quido ou gasoso. 7. Pr-aquecedor de ar: tem por finali-
5. Superaquecedor: tem por finalidade dade elevar a temperatura do ar de com-
transformar o vapor saturado provenien- busto. Com isto, consegue-se melhor
te do tambor de vapor (1) em vapor queima, aumentando o rendimento da
superaquecido, ou seja, com uma tem- caldeira.
peratura maior. 8. Chamin: o componente que permite
6. Economizador: tem por finalidade au- o escoamento dos gases de combusto.
mentar a temperatura da gua de ali- A circulao dos gases pode ser obtida
mentao, s expensas do calor residual por efeito de tiragem natural ou tira-
dos gases de combusto. Com isto, con- gem forada.
segue-se melhorar o rendimento da cal-
Caldeira Aquotubular
Gs 1. gua de alimentao 2
2. Vapor superaquecido
3. Superaquecedor primrio
4. Superaquecedor secundrio
5. Queimador
6. Queimador
7. Visor de chama 1
8. Boca de visita 12
Chamin 9. Soprador de fuligem
10. Soprador de fuligem
11. Soprador de fuligem
12. Tubulo de vapor 10 3
13. Tubulo de gua
16 4
14. Visor de chama Gs
15. Boca de visita
16. Boca de visita Ar
17. Boca de visita 11
14 5
Ar
Ar Gs 7
17 Gs 6
Ar 15 9 8
13
Ar
Ar Ar
Ar
Gs Gs
2.5 Combustveis
2.5.1 Introduo
O termo combustvel est, atualmente,
ligado diretamente idia de fonte de energia
calorfica. Desta forma, o termo dificilmente
se dissocia de outras formas de energia, que
tambm podem fornecer calor. Fala-se, por
exemplo, em combustvel nuclear, quando se
faz referncia a substncias que por meio da
fisso nuclear, produzem calor.
Assim, que caldeiras gerando vapor aci- Mas, no sentido exato do termo, combus- 23
ma de 180 kg/cm2 utilizam circulao fora- tvel a substncia susceptvel que, ao se com-
da, enquanto que caldeiras gerando vapor abai- binar quimicamente com outra, gera uma rea-
xo de 140 kg/cm2 utilizam circulao natural. o exotrmica, isto , uma reao que des-
No intervalo, dependendo de outros fatores, a prende calor.
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Praticamente inmeros elementos e com- 2.5.3 Principais Propriedades de um
postos qumicos possuem esta propriedade, Combustvel
principalmente quando a reao feita entre Em funo do uso cada vez menor dos
eles e o oxignio. combustveis slidos, para gerao de vapor,
Ainda que se utilizem, em certas circuns- sero abordadas as principais propriedades dos
tncias, elementos como o berlio como combustveis lquidos e gasosos.
combustvel, apenas algumas substncias so
consideradas combustveis industriais. Caractersticas Principais dos Combustveis
Define-se como combustvel industrial, Lquidos
toda substncia (no estado slido, lquido ou Alm da composio elementar, que indi-
gasoso) que, ao reagir com o oxignio (O2), ca as percentagens em peso de carbono (C),
libera calor. hidrognio (H) e enxofre (S) e principais ele-
Combustvel + O2 gases + calor mentos qumicos existentes na maioria dos
combustveis industriais, outras trs caracte-
Exemplo: rsticas so muito importantes, tais como o
C + O2 CO2 + 97.200 Kcal. poder calorfico, a viscosidade e o ponto
de fulgor, quando se trata de combustveis
2.5.2 Classificao lquidos.
Os combustveis industriais podem ser
classificados em: Poder Calorfico
Naturais (slidos, lquidos e gasosos); a quantidade de calor que um combust-
vel pode liberar por unidade de peso ou volu-
Artificiais (slidos, lquidos e gasosos).
me. dado em calorias e normalmente expres-
Dentre os mais importantes na classifica-
so em kcal/kg, Btu/lb, kcal/mol e kcal/m3.
o anterior, pode-se citar:
O poder calorfico determinado em la-
Naturais boratrio por um aparelho denominado
a) Slidos calormetro, ou determinado por uma tabela
carvo mineral (turfa, hulha) da National Bureau of Standards que
madeira (n de pinho, lenha) correlaciona o poder calorfico de leos com-
xisto (betuminoso) bustveis com a densidade.
resduos industriais (bagao de cana, A presena de hidrognio (H) no combus-
casca de cereais). tvel faz com que aparea gua nos produtos
b) Lquidos de combusto, o que determina dois valores
petrleo diferentes para o Poder Calorfico:
c) Gasosos a) Poder Calorfico Superior (PCS);
gs natural.
b) Poder Calorfico Inferior (PCI).
Artificiais
a) Slidos Poder Calorfico Superior (PCS) defi-
carvo vegetal nido como a quantidade de calor que o com-
bustvel libera na queima, por unidade de mas-
coque de petrleo
b) Lquidos sa (peso) do combustvel, supondo que o mes-
mo seja submetido combusto completa.
lcool
derivados de petrleo (exemplos:
Poder Calorfico Inferior (PCI) defi-
gasolina, querosene, leos)
nido como a quantidade de calor que o com-
leo de xisto
bustvel libera na queima, por unidade de mas-
c) Gasosos
sa (peso) do combustvel, menos o calor ne-
24 GLP
cessrio para evaporar a gua existente no com-
gs CO bustvel.
gs de gasognio Nos clculos de combusto, aplicado
gs de alto forno o Poder Calorfico Inferior (PCI) do com-
gs natural. bustvel.
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Viscosidade que entrem em combusto com a simples apro-
a resistncia ao escoamento apresenta- ximao de uma chama.
da pelo leo combustvel. D informaes so- A combusto desses gases proporciona
bre a facilidade de movimentao e transfe- uma queima completa, com pequeno excesso
rncia do leo combustvel, na temperatura de ar e sem presena de fumaa.
vigente e tambm o grau de pr-aquecimento O gs combustvel constitudo de uma
a que o leo deve ser submetido, a fim de ob- mistura de hidrocarbonetos que so compos-
ter-se uma temperatura correta de atomizao, tos de hidrognio e carbono, alm de peque-
para uma combusto eficiente. Este grau de nas quantidades de CO, O2 e H.
aquecimento, a que o leo deve ser submeti- Duas caractersticas so muito importan-
do, obtido atravs de um grfico de viscosidade tes no gs combustvel, o poder calorfico e
da ASTM Standard Viscosity Temperature Charts. a densidade.
A determinao da Viscosidade do leo
combustvel feita em laboratrio em apare- Poder Calorfico
lhos denominados viscosmetros Saybolt. Da mesma forma que os combustveis l-
O viscosmetro Saybolt operado fazen- quidos, os combustveis gasosos tambm apre-
do escoar a amostra atravs de orifcios deno- sentam Poder Calorfico Superior (PCS) e
minados Furol SSF (Segundos Saybolt Poder Calorfico Inferior (PCI), expressos em
Furol) e Universal SSU (Segundos Saybolt kcal/kg e kcal/m3.
Universal). O Poder Calorfico de um gs maior se
A viscosidade SSU possui um valor apro- esse gs conter mais tomos de carbono (C) e
ximado 10 (dez) vezes maior que a SSF, isto , hidrognio (H).
o orifcio Furol maior para dar maior vazo. Assim, o gs natural, basicamente metano
(CH4) tem menor poder calorfico do que GLP,
SSU = SSF x 10 constitudo de propano (C 3H 8) e butano
So, portanto, empregados para leos mais (C4H10).
viscosos o SSF e para leos menos viscosos o
SSU. Densidade
Outra unidade empregada na determina- A Densidade relativa de um gs dada
o de viscosidade de leos combustveis o sob a forma de um nmero adimensional, as-
Centistokes (cts). Nesta unidade, so obti- sim no gs natural que mais leve que o ar,
das as viscosidades dos leos mais pesados, tem densidade relativa de 0,6 e, o GLP que
mais viscosos. mais pesado que o ar, tem densidade relativa
Quando a viscosidade SSU maior que de 1,7.
80 (oitenta), utiliza-se a seguinte relao: Portanto, atravs de exemplos anteriores,
SSU = cts x 4,63 pode-se dizer que a densidade relativa de um
gs a relao entre a massa desse gs e uma
massa igual de ar atmosfrico, estando ambos
Ponto de Fulgor (gs e ar) nas mesmas condies de tempera-
Ponto de Fulgor de um combustvel a tura e presso.
menor temperatura na qual um produto (leo, A propriedade de Densidade de um gs
por exemplo) vaporizado, em quantidade importante na sua prpria combusto.
suficiente para formar com o ar uma mistura
capaz de se inflamar momentneamente, quan-
do se incide uma chama sobre a mesma.
2.6 Teoria da Combusto
A combusto definida como a combina-
O Ponto de Fulgor determina condies se-
o rpida do oxignio com os elementos com-
guras de armazenamento do leo, alm de de-
tectar se o mesmo contm produtos mais leves. bustveis, produzindo luz calor.
A eficincia da combusto est diretamen-
2.5.4 Caractersticas Principais dos Combustveis te relacionada combinao de trs fatores:
Gasosos temperatura suficiente para a ignio; 25
O gs combustvel e o gs natural so con- tempo necessrio para uma combusto
siderados combustveis de fcil queima, bas- completa;
tando uma mistura adequada de gs e ar para turbulncia.
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Estes trs fatores governam a velocidade d) 12 kg de C reagem com 16 kg de O2,
e o processo de reao do combustvel aps a formando 28 kg de CO e liberando
sua iniciao. 28.880 kcal. Se 12 kg de C, para for-
A temperatura mantida pelo balano de mar CO2 liberam 28.880 kcal, 1 kg li-
calor na fornalha, onde se conseguem manter bera 2.407 kcal.
as temperaturas razoavelmente estveis, des- e) 28 kg de CO reagem com 16 kg de O2
de que no se interrompa o fluxo de combus- formando 44 kg de CO2 e liberando
tvel ou ar. 68.320 kcal. A quantidade de calor li-
O tempo necessrio para a reao de com- berado por kg em termos de C igual a
bustvel assegurado por projeto. Depende do 5.693 kcal.
tipo da fornalha, principalmente quanto ao seu
dimensionamento no que se refere ao tipo e 2.7 Queimadores
volume do combustvel usado na queima. So dispositivos destinados a preparar o
A turbulncia o fator mais difcil de se combustvel para a queima, fornecendo-o for-
conseguir e se torna necessrio para assegurar nalha dividido e em ntima mistura com o ar.
uma boa mistura combustvel/ar, forma de O maarico o elemento que se destina a
chama e queima completa do combustvel. receber o leo, e atomiz-lo para o interior da
fornalha.
Reao de combusto H diversos tipos, dos quais, normalmen-
As reaes qumicas que ocorrem na com- te, so usados, em caldeiras de refinarias:
busto de um hidrocarboneto so muito com- maaricos para leo combustvel (le-
plexas, havendo na maioria dos casos, reaes ves e pesados) e leo diesel;
intermedirias antes de se chegar aos produ-
tos finais da combusto CO2, H2O, O2 e N2. maaricos para gs combustvel (gs
A reao geral completa ocorre: natural e gs de refinaria).
a) em volume: Como a queima de leo combustvel ou
CxHy + m O2 + 3,76 m N2 b CO2 + n H2O + c O2 + d N2
diesel processa-se na fase gasosa, h necessi-
dade que o mesmo seja atomizado, que a di-
b) em peso: viso do combustvel em gotculas finas (10-
50 mcrons), facilitando, assim, a sua vapori-
CxHy + m O2 + 3,35 m N2 b CO2 + n H2O + c O2 + d N2 zao com o calor da chama e o contato com o
ar de combusto. Quanto mais pesado for o
As reaes de combusto podem ser re- combustvel, tanto menores devero ser as
presentadas conforme se segue: gotculas para manter a eficincia do maarico.
a) C + O2 CO2 + 97.200 kcal O maarico a gs , em geral, um maarico
b) 2 H2 + O2 2 H2O + 136.400 kcal simples, porque o combustvel introduzido
c) S + O2 SO2 + 70.400 kcal diretamente na fornalha, passando atravs de
d) C + 1/2O2 CO + 28.880 kcal uma simples lana, sem qualquer preparo,
e) CO + 1/2O2 CO2 + 68.320 kcal isto , sem necessidade de ser atomizado
como o leo combustvel ou diesel, por en-
Pode-se dizer que nas reaes acima: contrar-se no estado gasoso. Estabelece-se,
a) 12 kg de C reagem com 32 kg de O2, apenas, a proporo entre a mistura do com-
formando 44 kg de CO2 e liberando bustvel com o ar.
97.200 kcal. Se 12 kg de C, para for- H dois tipos de maaricos para com-
mar CO2, liberam 97.200 kcal, 1 kg li- bustveis gasosos, os aspirantes (Premix) e
bera 8.100 kcal. os de queima direta. Nas caldeiras das refi-
b) 4 kg de H2 reagem com 32 kg de O2, narias, usam-se os de queima direta com ar
formando 36 kg de H2O, liberando forado, baseados na injeo direta de gs
136.400 kcal. Se 4 kg de H2 liberam na fornalha atravs de maaricos com bicos
26 136.400 kcal, 1 kg libera 34.100 kcal. que possuem furos de pequeno dimetro. So
c) 32 kg de S reagem com 32 kg de O2, queimadores com baixo nvel de rudo. Nor-
formando 64 kg de SO 2 e liberam malmente, as chamas so longas, requeren-
70.400 kcal. Se 32 kcal de S liberam do uma ateno maior quanto sua opera-
70.400 kcal, 1 kg libera 2.200 kcal. o, principalmente no que se refere inci-
dncia de chama.
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Os queimadores podem ser do tipo que O ar que atravessa o queimador ,geral-
utilizam somente um nico combustvel, leo mente, dividido em duas partes, o chamado
combustvel ou gs combustvel, ou do tipo ar primrio, misturado ao combustvel no
combinado, que pode queimar leo combust- prprio queimador, e o ar secundrio, que o
vel ou gs combustvel ou ambos em conjun- faz dentro da fornalha. A forma da chama
to. As caldeiras das refinarias utilizam, nor- grandemente afetada, fazendo-se variar a dis-
malmente, o tipo combinado. tribuio do ar primrio e secundrio, aumen-
A Figura a seguir mostra um tipo de tando-se o comprimento da chama medida
queimador de queima combinada. que aumenta a vazo de ar secundrio.
Registro
de ar
Piloto
Cone
(bocal)
Ar secundrio
Ar primrio
Bloco
refratrio
leo
Vapor
Orifcio do ngulo de
Cmara de
Orifcio vapor atomizao
mistura
do leo
28
Outro item a ser abordado sobre queima- trada da fornalha onde a chama do maarico
dores o bloco refratrio, que um conjunto projeta-se.
de tijolos de forma circular localizado na par- Os blocos refratrios possuem as seguin-
te posterior do queimador, exatamente na en- tes finalidades:
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auxiliam a manter mais homognea a rar parte deste calor, existem equipamentos que
mistura da combusto, uma vez que a transferem o calor dos gases para o ar utiliza-
sua superfcie recebe calor da chama e do na combusto: so os chamados pr-aque-
irradia mistura ar/combustvel, vapo- cedores de ar. A eficincia da caldeira, como
rizando-a, para aumentar a velocidade um todo, aumenta em cerca de 2,5% para cada
de queima. 50C de queda de temperatura dos gases na
formam o corpo da chama, impedindo sada.
que se espalhe de sua base. O pr-aquecedor de ar, que aquece o ar
para temperaturas acima de 150C, proporcio-
A queima de leo, gs ou carvo pulveri- na uma economia de combustvel de 5 a 10%.
zado exige alta turbulncia para garantir uma
perfeita mistura combustvel-ar.
Ressalte-se que a boa operao com pe-
quenos valores de excesso de ar, grande meta
no projeto de queimadores, s conseguida
aumentando-se a turbulncia, o que traz como
conseqncia a elevao da perda de carga no
queimador.
A fim de permitir grandes oscilaes na
carga da caldeira, os queimadores devero
possuir bom desempenho dentro de uma faixa
de operao definida pelo turn-dowm ratio
relao entre a maior e a menor taxa de libe- O ideal seria recuperar o mximo calor
rao de calor possvel. existente nos gases, levando-os temperatura
O ponto de vazo mxima aquele no qual prxima da ambiente. Porm, isto no pos-
o maarico, operando em sua total capacida- svel, pois geralmente o combustvel utiliza-
de, oferecer condies para que a velocidade do contm, compostos de enxofre que na rea-
da mistura ar/combustvel provoque um pos- o de combusto formam o SO3. Este com-
svel afastamento da chama do bico do posto, quando misturado ao vapor dgua e
maarico. Essa condio persistindo, poder abaixo de um temperatura em torno de 160C,
ocorrer a extino da chama. condensa formando o H2SO4 ou cido sulfri-
No ponto de vazo mnima, poder ocor- co, que provoca um violento processo de cor-
rer um retrocesso de chama, pois, como a quan- roso no equipamento.
tidade de ar de combusto relativamente pe- Tal fato leva a que seja includo no siste-
quena, poder provocar uma insuficincia de ma de pr-aquecimento um pr-aquecedor de
ar e o conseqente retrocesso da chama. ar a vapor conforme o esquema.
Os maaricos a leo possuem, geralmen-
te, uma faixa operacional da ordem de 4:1
(turn-down ratio), enquanto que os maari-
cos a gs conseguem uma elevada faixa ope-
racional, da ordem de 10:1 sem grandes pro-
blemas.
Em suma, as finalidades do queimador
so:
pulverizar o combustvel;
misturar intimamente o leo, j em n- O pr-aquecedor a vapor permite que a
voa, com o ar; temperatura do ar seja elevada da temperatura
manter as propores entre o ar e o leo. to (ambiente) a temperatura t1. Com isto, a di-
ferena mdia de temperatura entre o fluido
2.8 Pr-Aquecedores de Ar quente (gs de combusto) e o fluido frio (ar)
Em geral, os fornos e caldeiras so proje- no pr-aquecedor a gs diminuda. 29
tados para terem seus gases de combusto dei- Desta forma, a temperatura de sada dos
xando a zona de conveco com temperaturas gases (T2) pode indiretamente ser controlada
em torno de 300C. Isto leva a uma perda de pela maior ou menor vazo de vapor no pr-
calor de 20% aproximadamente. Para recupe- aquecedor a vapor.
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Para se recuperar todo o calor possvel operando com a mxima eficincia, porm sem corro-
so nos equipamentos, deve-se reduzir a temperatura dos gases (T2), reduzindo vapor no pr-
aquecedor a vapor, at um limite que ser a temperatura em que comear a haver formao de
H2SO4. Esta temperatura chamada de Ponto de Orvalho (Dew-point) do H2SO4.
Os pr aquecedores de ar podem ser classificados em tubulares e regenerativos.
Pr-Aquecedor de Ar.
Setor de
Setor de ar Seo
gases
atravs
Invlucro do rotor
Cesta da
superfcie
quente
Sada de Entrada Fluxo
gases de ar Gases
rota-
Selo radial o
Eixo
estacionrio
Selo axial
(estacionrio)
Ar
Fluxo
Anotaes
37
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Distribuio de vapor:
Utilizao e
Caractersticas
O sistema de distribuio de vapor o
3
subdimensionada trabalhar com velocidades
conjunto de vias de transporte de energia que muito altas, ocasionando perdas de carga muito
interliga os pontos de produo e de utiliza- grandes e, nos casos mais crticos, at mesmo
o. importante lembrar, aqui, que, nesse falta de vapor no ponto de consumo. sabido
sistema, a tendncia de haver sempre uma que tubulaes trabalhando com velocidades
dissipao de parte da energia transportada, de muito altas sofrero eroso e, conseqente-
forma irreversvel. Para que haja uma movi- mente, tero um desgaste prematuro. Uma tu-
mentao do vapor dentro de uma tubulao, bulao superdimensionada solucionar os
sempre necessrio que exista uma diferena problemas de perda de carga e sempre entre-
de presses. Toda vez que houver um fluxo de gar para consumo a quantidade necessria de
vapor no interior de um tubo, haver atrito vapor. O inconveniente, nesse caso, ter-se
entre o vapor e as paredes do tubo; ento a custos mais altos de tubulao e isolamento tr-
necessidade de existir uma diferena de pres- mico. As velocidades internas sero baixas, pro-
ses. Como conseqncia desse fato, quando piciando perdas por condensao e, em alguns ca-
se necessita uma determinada presso e/ou sos, pode at ocorrer martelo hidrulico.
temperatura no ponto de utilizao, deve-se
prever o que acontecer durante o transporte 3.1 Reduo de presso
desse vapor desde o ponto de produo. Por Dispondo de uma caldeira gerando vapor
exemplo, considere-se uma caldeira produzin- a uma determinada presso, conforme o grau
do vapor saturado a uma presso de 8 kgf/cm2, de superaquecimento, estar sendo atendida
o qual ser utilizado a 200 m de distncia. Di- uma necessidade de energia do processo na-
ficilmente, pode-se dispor de uma presso quela temperatura. Considera-se, no entanto,
maior que 7,5 kgf/cm2 no ponto de consumo, uma possvel mudana ou expanso da produ-
devido s perdas por atrito. o, que passe a demandar outro nvel de tem-
A energia tende sempre a deslocar-se dos peratura para seu funcionamento. Na hiptese
pontos de temperatura mais alta para os de tem- desta temperatura ser mais alta que a forneci-
peratura mais baixa e, reciprocamente, pode- da pelo gerador de vapor, investimentos em
se dizer que, quando existe uma diferena de outros gerador ou forma de aquecimento tor-
temperatura entre dois pontos, haver fluxo de nam-se inevitveis. Mas, na hiptese do nvel
energia entre eles no sentido da maior para a de temperatura ser menor, o uso de vapor
menor temperatura. Dessa forma, fica patente presso menor que a gerada , conseqente-
que uma tubulao instalada no meio ambien- mente, mais econmico.
te e transportando vapor implica numa trans-
ferncia de energia do vapor para o meio am- 3.2 Nveis de presso
biente (mesmo que o tubo esteja isolado), pois Ao optar pela existncia de outros nveis
a temperatura no interior do tubo ser sempre de presso, a complexidade do sistema de va-
maior que a externa. por estar sendo aumentada. Assim, a escolha
Pode-se concluir que, para um sistema de dos nveis de presso existentes deve ser feita
distribuio de vapor funcionar satisfatoria- de acordo com alguns critrios.
mente, deve-se procurar minimizar tanto as Normalmente, numa indstria de porte
38 mdio para grande existem, no mnimo, trs
perdas de presso (perda de carga) quanto as
perdas de calor por transferncia. Esse ponto nveis de presso de vapor, chamados de va-
timo, com boa performance e perdas mnimas, por de alta, mdia e baixa ou exausto. O vapor
s conseguido atravs de um bom dimensio- de alta ser gerado pelas caldeiras da indstria,
namento das tubulaes. Uma tubulao e, portanto, o que dever ter a maior vazo e
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
atender s necessidades mais crticas de pres- 3.3 Controle de presso
so e temperatura do processo. O de nvel Para se obter vapor em presso menor que
mdio ser gerado a partir do anterior, por tur- a gerada usam-se vlvulas redutoras. Estas
binas e vlvulas redutoras, atendendo tambm vlvulas controlam o coletor de menor pres-
s necessidades de aquecimento do processo. so, permitindo a passagem do vapor de alta
O vapor de baixa ou exausto , em geral, pro- pela vlvula, e, conseqente, reduo, confor-
duto do uso dos nveis acima para movimen- me houver necessidade no nvel mais baixo.
tao de mquinas, devendo ser usado em pro- Ao passar pela vlvula o vapor mantm seu
cessos de aquecimento, quando possvel. To- contedo energtico, e com a reduo da pres-
dos os nveis devem ter presso razoavelmen- so, a temperatura do vapor praticamente no
te constante para todos os usurios. Portanto, decresce (decrscimo insignificante) ficando
as turbinas devem descarregar vapor em con- seu valor alm do desejado para o processo.
dies de presso e temperatura idnticas por Para reduzir esta temperatura, comum que,
toda a indstria. Quando isto no for possvel, aps as vlvulas redutoras, haja uma injeo
mais um nvel de presso ser introduzido no de gua, chamada borrifo, da mesma qualida-
sistema, com coletores prprios e vlvulas re-
de da gua de alimentao da caldeira. Outro
dutoras ligando-o aos outros nveis. Sempre
modo de gerar vapor de menor presso usan-
que o processo necessitar de nveis de presso
do uma das prprias necessidades do proces-
ou temperatura diferentes dos disponveis, a
so industrial, a de acionadores para as mqui-
mesma providncia dever ser tomada.
nas. Lanando mo de uma turbina de contra-
Quanto aos nveis de vapor, o vapor de
presso, aproveita-se a diferena de energia do
alta, como mencionado anteriormente, dever
vapor entre uma presso e outra para gerar tra-
ser escolhido considerando as necessidades
balho. Neste caso, devido energia cedida
mais crticas de presso e temperatura do pro-
turbina, o vapor de sada, tambm chamado
cesso. Normalmente, por questes de dispo-
exausto, estar enquadrado tanto em presso
nibilidade de mercado quanto a materiais, tec-
nologia e equipamentos, os nveis de presso quanto em temperatura, no havendo, na maio-
de alta situam-se em torno de 40, 60, 80 ou ria das vezes necessidade de borrifo.
120 kgf/cm2. importante lembrar que esta O uso de nveis de vapor diferentes impli-
escolha tambm dever levar em conta os as- car na existncia de equipamentos e coleto-
pectos de custos operacionais (tratamento res projetados para suportar diferentes pres-
dgua, por exemplo) e de investimento inicial, ses. Desse modo, no deve ser permitido de
que so invariveis com a presso de gerao. forma nenhuma que a presso reinante num
Como regra geral, deve-se atender s necessi- determinado nvel ultrapasse o limite mximo
dades do processo, com alguma folga, confor- de resistncia do material de construo. Para
me os custos. O vapor de mdia tambm deve garantir esta situao, todos os nveis de pres-
atender ao processo, mas dever existir um so devem dispor de vlvulas de segurana,
compromisso maior entre custo e otimizao que expulsam vapor para a atmosfera, quando
do uso da energia, considerando as possibili- estes limites estiverem para ser ultrapassados.
dades de uso de turbinas versus vlvulas redu-
toras. importante lembrar, que, em termos Alvio de presso alm do simples con-
de custos operacionais, mais proveitoso re- trole de segurana da presso, tambm existe
duzir presso de vapor atravs de uma turbi- a preocupao quanto ao fechamento do ba-
na, do que atravs de uma vlvula. O nvel de lano material de vapor. O vapor oriundo das
vapor de baixa ser praticamente uma conse- caldeiras, passar por turbinas e vlvulas per-
qncia dos equipamentos e nveis usados nas dendo presso, aquecendo o processo, etc. Este
presses superiores. Porm, quando da esco- vapor que entra dever sair do sistema sob for-
lha das turbinas que iro ger-lo, devemos ma de condensado e retornar a caldeira, para
evitar o uso de nveis de presso muito baixos aproveitamento energtico. Caso haja o des-
e prximos regio de saturao. Caso o va- balanceamento das necessidades de vapor de
por de baixa esteja nestas condies, dificil- um nvel frente a outro mais baixo (por exem-
mente poder ter utilidade motora (turbinas), plo, muitas turbinas consumindo vapor de 39
ficando restrito a aquecimento, e estando pr- mdia presso e poucos consumidores para o
ximo da saturao, formar condensando ra- vapor de baixa gerado), haver uma sobra de
pidamente, podendo inundar a linha e sobre- vapor no nvel mais baixo. Este excesso ir
carregando o sistema de vapor. provocar um aumento de presso neste nvel.
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Como o sistema estar funcionando, no Anotaes
h possibilidade de controle de presso pela
abertura pop de uma vlvula de segurana,
que momentnea. Assim surge a necessida-
de de outra vlvula para controle de presso
nos nveis de vapor menores, a vlvula de al-
vio de presso para a atmosfera. Esta vlvula
ser ajustada para a presso mxima de opera-
o do nvel, atuando de maneira contnua, des-
cartando a quantidade de vapor necessria
manuteno do equilbrio naquele nvel.
Condensado 4
do arraste de gua, proveniente da caldeira. Sua
4.1 Problemas devidos ao condensado
A presena do condensado nas tubulaes formao ocorre em maior escala no momen-
e equipamentos de vapor pode trazer grandes to da entrada em operao, quando todo o sis-
prejuzos operao e aos componentes do tema est frio (warm-up) ou quando o siste-
sistema. O condensado no tem ao motora, ma tirado de operao e o vapor condensado
nem ao aquecedora eficiente. A entrada ou aos poucos no interior dos tubos.
a permanncia do condensado nos aparelhos O condensado forma-se, tambm, em to-
de aquecimento diminui grandemente sua efi- dos os aparelhos onde o vapor usado como
cincia. Pode provocar vibraes e golpes de meio aquecimento (serpentinas, refervedores,
arete nas tubulaes, quando empurrado pelo aquecedores a vapor, autoclaves, estufas etc.),
vapor em alta velocidade. Esses golpes ocor- como conseqncia do consumo da energia
rem, principalmente, nas mudanas de direo, contida nele pelo processo.
extremos e acidentes da tubulao. Isto por-
que as velocidades usuais de projeto de linhas 4.3 Purgadores
de vapor so muito maiores (20 a 100 vezes) Os purgadores de vapor (steam-traps)
do que as usadas para gua e o condensado so dispositivos automticos e eliminam o
incompreensvel. condensado formado nas tubulaes de vapor
Pode causar a eroso rpida das palhetas e nos aparelhos de aquecimento, teoricamente
turbinas, que seria causada pelo impacto das sem deixar escapar o vapor. Por essa razo,
gotas de condensado, que por ventura, fosse esses aparelhos deveriam ser chamados, com
carregado pelo vapor para dentro das turbinas. mais propriedade, de purgadores de conden-
O condensado tambm pode gerar corro- sado. A maioria dos purgadores, alm de re-
so ao absorver o CO2 ,ao misturar-se com o moverem o condensado, eliminam tambm o
ar presente nos ambientes por onde passa, for- ar e outros gases incondensveis (CO2, por
mando o cido carbnico, de alta ao corro- exemplo) que possam estar presentes, sendo
siva. Esta mistura com o ar e gases ambientes os dispositivos de separao mais importan-
tambm provoca queda de sua temperatura e tes e de empregos mais comum em tubulaes
eventual resfriamento do vapor. industriais de vapor. So empregados em dois
Sua simples presena nas tubulaes de casos tpicos:
vapor, independente de outros efeitos, pode 1. para eliminao do condensado forma-
prejudicar o fornecimento de vapor na vazo do nas tubulaes de vapor em geral
necessria aos consumidores, porque provoca (drenagem de tubulaes de vapor);
a reduo da seo transversal til de escoa- 2. para reter o vapor nos aparelhos de
mento do vapor, ao acumular-se no fundo. aquecimento a vapor (aquecedores a
vapor, serpentinas de aquecimento,
4.2 Formao do condensado autoclaves, estufas etc.), deixando sair
O condensado formado nas tubulaes apenas o condensado.
Devem ser colocados, obrigatoriamente,
de vapor e equipamentos que consomem va-
purgadores para drenagem de condensado nos
por, por vrios motivos. Em tubulaes de
seguintes pontos de todas as tubulaes de
vapor mido, o condensado forma-se por pre- vapor: 41
cipitaes da prpria umidade, e em tubula- todos os pontos baixos e de aumento
es de vapor saturado, aparece em conseqn- de elevao (colocados, nesses casos,
cia das perdas de calor por irradiao ao longo da na elevao mais baixa). Denomina-se
linha. Tambm pode aparecer, em conseqncia ponto baixo em todos os trecho de
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
tubulao, qualquer que seja o seu com- apenas gua quente, uma vez que h gases
primento, em elevao inferior aos tre- presentes (ar, CO2, etc) e pode ocorrer a
chos adjacentes. reevaporao do condensado flash, com a
nos trechos de tubulao em nvel, deve queda de presso ao longo da linha. Tambm
ser colocado um purgador em cada 100 no recomendado dimension-la como se
m a 250 m; quanto mais baixa for a fosse uma linha de vapor de menor presso,
presso do vapor mais numerosos de- anti-econmico. O dimetro da tubulao de
vero ser os purgadores. condensado deve se situar entre o valor da tu-
todos os pontos extremos (no sentido bulao de vapor de baixa presso e a de gua
do fluxo) fechados com tampes, flan- lquida nas mesmas condies. Estes parme-
ges cegos, bujes etc. tros devem servir apenas como balizamento
imediatamente antes de todas as vl- para verificao do clculo.
vulas de bloqueio, vlvulas de reten- Um clculo rigoroso de dimensionamen-
o, vlvulas de controle e vlvulas re- to de tubulaes de condensado deveria levar
dutoras de presso. Os purgadores des- em considerao a possibilidade de formao
tinam-se, nesse caso, a eliminar o con- de escoamento bifsico (lquido + vapor). No
densado que se forma quando a vlvu- entanto, como um coletor de condensado pode
la estiver fechada. receber diversas contribuies, muitas vezes
prximo entrada de qualquer mqui- com caractersticas diversas de presso e va-
na a vapor, para evitar a penetrao de zes certamente variveis, no possvel a
condensado na mquina. determinao rigorosa do perfil de presses ao
Os purgadores, instalados com a finalida- longo desta linha.
de de reter o vapor em um aparelho de aqueci- De qualquer forma, preciso dimensio-
mento, devem ser intercalados na prpria tu- nar linhas de condensado. Existem vrios m-
bulao de vapor e colocados o mais prximo todo conhecidos em artigos e na literatura, por
possvel da sada do aparelho. exemplo, um que conta com vrios anos de
A finalidade desses purgadores aumen- uso prtico, e tem valores razoveis. Este m-
tar, ao mximo, o tempo de permanncia do todo leva em conta a perda de carga ao longo
vapor dentro do aparelho, para que possa ce- da tubulao e o caimento (mm de diferena
der todo o seu calor latente, at sair do equipa- de altura/ m de tubulao).
mento como condensado. Se no houvesse o As tubulaes de condensado devem ser
purgador, o vapor circularia continuamente projetadas para a vazo normal do sistema em
alta velocidade, e para que a troca de calor fos- operao. O projeto, a partir de dados mxi-
se eficiente, o comprimento da trajetria do mos (parada e partida), pode levar a um super-
vapor dentro do aparelho (serpentina, feixe dimensionamento desnecessrio e no justifi-
tubular etc.) teria de ser enorme. No havendo cvel em nvel econmico.
o purgador, tem-se, assim, um consumo exa-
gerado com desperdcio de vapor e, conseqen- 4.5 Reutilizao de condensado
temente, um baixo rendimento global do sis- A recuperao do condensado, nos siste-
tema de aquecimento. A instalao do purga- mas de vapor, realizada por motivos de or-
dor representa sempre considervel economia dem econmica. O condensado o prprio
de vapor e, portanto, de combustvel e de di- vapor gerado na caldeira, aps ter sido exauri-
nheiro, desde que sua seleo, projeto de ins- do da maior parte de seu contedo energtico.
talao e acompanhamento de vida til opera- Para gerar este vapor, foi necessrio gastar
cional sejam adequados. Por todas essas ra- alm do combustvel, uma srie de produtos
zes, obrigatria a colocao de purgadores qumicos para garantir qualidade ao vapor e
de vapor na sada de qualquer aparelho de proteo contra a corroso da caldeira. Caso
aquecimento a vapor. este condensado fosse descartado, toda a gua
que entrasse na caldeira com estes produtos
4.4 Coletores de condensado qumicos deveria ser tratada, numa taxa to
42 A capacidade de tubulaes de condensa- grande quanto a produo de vapor. Alm dis-
do, como quaisquer outras de transporte de to, mais combustvel seria gasto para aquecer
fluidos, depende do diferencial de presso a gua temperatura do vapor.
aplicado nos pontos extremos. No correto tra- Ao recuperar o condensado, reduzem-se
tar linhas de condensado como se estas fossem os gastos de combustvel, devido energia
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contida no condensado, que ir pr-aquecer a tratamento da gua de alimentao, e tambm
gua de alimentao e reduzir a quantidade de pelo risco operacional. O leo presente nos
produtos qumicos necessrios. tubos de uma caldeira pode carbonizar na su-
Conforme os nveis de presso existentes perfcie do metal, levando a condies de supe-
na indstria, antes de retornar o condensado raquecimento e escoamento com rompimento.
para a caldeira pode-se aproveit-lo para ge-
rar vapor, usando o efeito de reevaporao. 4.6 Tratamento de condensado
Dispondo de condensado a uma determinada Os dispositivos usados para remoo de
presso e levando-o a um ambiente de presso contaminantes so as unidades polidoras de
menor, parte dele ir tornar-se vapor, porque condensado. Estas unidades so compostas de
desloca-se o ponto de equilbrio lquido-va- filtros mecnicos e desmineralizadores.
por para uma regio em que a quantidade de Os filtros mecnicos removem xidos de
energia presente permitir a vaporizao. Caso ferro, cobre, leos, graxas, e matrias em sus-
a presso de reevaporao seja uma das dis- penso no condensado.
ponveis no sistema, mais vapor ser gerado Um mtodo usual de filtrao mecnica
para este nvel. Um sistema de reevaporao do condensado a utilizao de velas de
consiste em um vaso, onde ocorre a reevapo- diatomita revestidas de celulose. A diatomita
rao flash do condensado, que alinhado um material poroso que retm os resduos e
pelo topo tubulao do nvel de presso de- a celulose, por ser lipoflica, retm pequenas
sejado, tubulaes para os condensados (alta contaminaes de matria orgnica. A cama-
e baixa presso) e bombas para recuperao da de celulose satura periodicamente, devido
de condensado de baixa presso. Este vaso, ao acmulo de matria em sua superfcie. Esta
normalmente, um vaso vertical com dispo- celulose retirada por um sistema de retro-
sitivos internos para minimizar o arraste de lavagem e formada atravs de uma suspenso
condensado pelo vapor formado. Existem cha- de celulose e gua, no sentido normal do flu-
ves de nvel que acionam as bombas, para re- xo. Aps este filtro, deve ser instalado um fil-
colhimento do condensado que se acumula no tro de carvo ativo, para reter as substncias
fundo. O funcionamento dos sensores de n- que passarem pelo primeiro, como compostos
vel fundamental para o bom funcionamento orgnicos dissolvidos, e propiciar uma prote-
deste sistema, caso contrrio ser introduzido o extra, dando mais tempo, no caso de pas-
lquido em outra tubulao de vapor, com os sagem de leo em quantidade, no filtro de celu-
mesmos efeitos negativos j descritos. A ree- lose. Este sistema apresenta uma boa eficin-
vaporao deve ser restrita a correntes de cia na reteno de pequenas contaminaes e
condensado limpo, isto , que no tenham pos- resduos. Os principais fatores que devem ser
sibilidade de contaminao durante sua forma- acompanhados na operao so o diferencial
o, por exemplo condensao de linha de de presso no filtro e a presena de leo no
vapor. condensado. Este parmetro pode ser obtido
No entanto, os sistemas de retorno de con- por anlise de laboratrio ou, de preferncia,
densado podem apresentar contaminao de por analisadores em linhas.
varias fontes como, por exemplo: Os filtros desmineralizados constam de
resduos metlicos; um leito misto de resinas catinicas e aninicas
contaminaes gasosas como CO2 e O2; que removem as impurezas que se solubilizam
leo, graxas, etc. no condensado.
Alm das unidades polidoras que remo-
Os metais envolvidos nesses problemas vem os contaminantes indesejveis para as
so, principalmente, o ferro das tubulaes e caldeiras, h necessidade de se proteger as pr-
carcaas de trocadores de calor, cobre e ligas prias linhas de condensado de ataques corro-
cupronquel de tubos de condensadores. Os sivos com injeo de aminas, que iro reduzir,
gases so oriundos do ar atmosfrico, presente substancialmente, a formao de xidos de
nas tubulaes e equipamentos. Os leos, gra- ferro. As aminas volteis, como a morfolina e
xas e outros, dos processos por onde o vapor a cicloexilamina, que corrigem o valor pH e 43
passou durante o aquecimento, por vazamentos. combatem o CO2, so efetivamente usadas
Este condensado, antes de retornar cal- quando h pouco oxignio dissolvido no con-
deira, deve ser tratado, visando eliminao densado. Nos sistemas em que h substancial
destes elementos, pelos mesmos motivos do infiltrao de oxignio e grande quantidade de
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
CO2, usam-se aminas flmicas, isto , aminas 800C, podem ser utilizado nas mesmas apli-
que formam um filme repelente gua sobre caes acima e outras ainda.
os metais. A formao se d por absoro e a Sem contar os tijolos cermicos largamen-
sua espessura no tende a aumentar, em con- te empregados nas paredes de fornalha, no iso-
dies normais, com a injeo contnua da lamento de coletores de vapor e condensado
amina. As aminas flmicas mais usadas so a em geral, os materiais mais usados so o sili-
octadecilmamina e acetato de octadecilamina. cato de clcio e a fibra de vidro. Normalmen-
Para a remoo dos gases dissolvidos, da te, o silicato de clcio mais barato, apesar de
mesma forma que na gua de alimentao, o ter uma condutividade trmica maior que a fi-
condensado injetado no sistema pelo desae- bra de vidro, exigindo, portanto, maiores es-
rador. pessuras para obteno de efeitos similares. O
silicato fornecido sob forma de tijolos e ca-
lhas, de vrias espessuras padronizadas, que
4.7 Isolamento trmico se adaptam a superfcie externa de equipamen-
A partir do momento que se lida com um tos e tubulaes, sendo fixados por fios ou fi-
fluido trmico, no caso o vapor dgua, deve- tas de alumnio e encamisados comumente
se ter a preocupao com a temperatura de com papel aluminizado, folhas de amianto ou
chegada deste vapor aos usurios, de modo a ainda recobertos de cimento cermico isolan-
garantir uma operao satisfatria e econmi- te ou asfalto. J a fibra de vidro fornecida
ca para a indstria como um todo. Neste con- sob a forma de placas ou mantas, que so apli-
texto, encaixa-se o isolamento trmico de tu- cadas nos equipamentos e tambm amarradas
bulao e equipamentos. com telas ou fitas metlicas, recebendo tam-
No s temperatura como outros parme- bm um encamisamento.
tros e razes esto ligados ao uso do isolamen- A fibra de vidro apresenta um inconvenien-
to, a saber: te muito grande segurana industrial, por-
reduo da formao de condensado em que se trata de material inflamvel, compara-
linhas e equipamentos, que pode ser tivamente ao silicato que material inorgni-
danoso para os mesmos; co e incombustvel.
conservao de energia, na gerao de
vapor (caldeira) e tubulaes; Anotaes
proteo pessoal;
reduo da emisso de radiao trmica;
reduo de rudo e vibrao.
Os materiais mais comumente usados em
isolamento trmico nos sistemas de gerao e
distribuio de vapor so:
fibras de l mineral (mantas);
silicato de clcio em tijolos (paredes)
ou calhas (tubulaes) rgidos;
fibra de vidro (mantas e calhas);
espuma rgida de polmeros orgnicos
(forma especiais);
fibras e tijolos cermicos para altas
temperaturas (paredes de fornalha).
Todos estes tipos de revestimento tm fai-
xas de temperatura para aplicao, coinciden-
tes em vrios limites, o que faz com que ou-
tros fatores, alm da condutividade, determi-
nem sua escolha. Para temperaturas at 450C,
a fibra de vidro em vrias formas e a l mine-
44 ral podem ser utilizadas. Nesta faixa encon-
tram-se, normalmente, as tubulaes de dis-
tribuio de vapor superaquecido at cerca de
100 kgf/cm2. O silicato de clcio tem capaci-
dade de isolamento recomendado at cerca de
Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
Sistema de Ar
Comprimido
O ar comprimido , provavelmente, uma
5
Para isso, a instalao possui certos equi-
das mais antigas formas de transmisso de ener- pamentos especiais como: compressores com
gia que o homem conhece, empregada e apro- cilindros no lubrificados, secador de ar com
veitada para ampliar sua capacidade fsica. leito de alumina ou slica gel e filtros. Toda
O reconhecimento da existncia fsica do tubulao de distribuio de ao galvaniza-
ar, bem como a sua utilizao (mais ou me- do (coletores gerais ou secundrios) enquan-
nos) consciente para o trabalho, so compro- to as linhas de controle so de cobre.
vados h milhares de anos.
Dos antigos gregos provm a expresso 5.2 Ar comprimido de Servio
pneuma, que significa flego, vento e filo- o ar comprimido para uso geral, utiliza-
soficamente alma. do no acionamento de ferramentas pneumti-
Derivando da palavra pneuma, surgiu en- cas, na agitao de produtos em tanques, como
tre outros, o conceito de pneumtica, que quer fluido de arraste em ejetores, ou ainda, na uti-
dizer: cincia que estuda o movimento e fe- lizao em oficinas de manuteno, etc.
nmeno dos gases. A Figura a seguir, mostra um diagrama
Embora a base da pneumtica seja um dos de bloco da Central de ar comprimido.
mais antigos conhecimentos do homem, h
mais de 2000 anos, somente aps o ano de
1950 ela realmente foi introduzida na produ-
o industrial.
Hoje, o ar comprimido tornou-se indis-
pensvel nos mais diferentes processos indus-
triais, pois nenhum outro auxiliar pde ser em-
pregado to simples e rentavelmente para so-
lucionar problemas de automao.
O ar comprimido um dos elementos de
vital importncia na operao de uma refina-
ria. Um Sistema de ar comprimido compos-
to, basicamente, por compressores de ar, um
vaso pulmo de ar de instrumentos, um vaso Diagrama de bloco do sistema de ar comprimido.
pulmo de ar de servio e um secador de ar.
Tendo em vista sua aplicao, pode ser classi-
ficado em Ar Comprimido para Instrumen- Anotaes
to e Ar Comprimido de Servio. Tipicamen-
te, a presso do ar comprimido (de servio e
de instrumentos) controlada em 7,0 kgf/cm2 .
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Utilidades Sistema Trmico e Ar Comprimido
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