Manual de Ar Comprimido PDF

CARTA AO LEITOR
Compreender as necessidades do mercado e traduzi-las em produtos e

servios inovadores, reconhecidos pela sua qualidade e desempenho, tem
sido um processo permanente na histria da Metalplan.
Um exemplo desse pioneirismo foi o lanamento, h quase vinte anos, do
primeiro purgador eletrnico do Brasil, assim como o primeiro purgador
eletrnico temporizado digital do mundo.
O empenho contnuo em oferecer solues que representam o mximo
de economia, sob todos os aspectos, est sintetizado em nossa misso.
Fornecer solues competitivas

em energia e fluidos
Esse Manual um testemunho dos nossos valores e do nosso compro-
misso pela difuso das melhores prticas envolvendo o uso racional do ar
comprimido.
Boa leitura.
NDICE
PREFCIO ....................................................................................................................... 06
E POR FALAR EM ENERGIA ............................................................................................ 08
Vazamento de ar comprimido ............................................................................................ 09
Perda da carga (queda de presso) ........................................................................................ 10
Temperatura de admisso do ar ........................................................................................... 11
OS EQUIPAMENTOS DE UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO ........................................... 12
GERAO DE AR COMPRIMIDO .................................................................................... 13
A sala dos compressores ................................................................................................... 13
O compressor de ar ........................................................................................................ 14
Quantidade de compressores .............................................................................................. 18
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO ............................................................................... 19
Norma ISO-8573-1 ......................................................................................................... 20
OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO ............... 24

O resfriador-posterior ..................................................................................................... 24
O filtro de ar comprimido ................................................................................................ 25
O secador de ar comprimido ............................................................................................. 31
O secador por refrigerao ................................................................................................ 32
O secador por adsoro ................................................................................................... 34
ARMAZENAMENTO DE AR COMPRIMIDO ....................................................................... 39
Para compressores de pisto ............................................................................................... 39
Para compressores rotativos ............................................................................................... 39
DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO ............................................................................. 41

LINHA DE PRODUTOS ..................................................................................................... 43
TotalPack / PowerPack ..................................................................................................... 43
Rotor Plus .................................................................................................................. 44
Energy ....................................................................................................................... 45
Titan Plus ................................................................................................................... 46
Air Point .................................................................................................................... 46
E-plexus ..................................................................................................................... 46
Hyperfilter / Hi-Flux ...................................................................................................... 47
Cronomatic / Acquamatic ................................................................................................ 47
Turbo Air ................................................................................................................... 47
Polar ......................................................................................................................... 48
SubZero ..................................................................................................................... 48
INSTITUCIONAL ............................................................................................................... 49
BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................. 50
PREFCIO
medida que as exigncias dos usurios evoluem, altera-se o conceito de
eficincia de um sistema de ar comprimido.
Em poucos anos, as preocupaes com produtividade e qualidade expan-
diram-se para a racionalizao do consumo de energia e atingiram o est-
gio em que se encontram muitas empresas, focados na busca incansvel
pelo menor custo total de propriedade (CTP), que prope equacionar as vari-
veis relativas posse e controle de um sistema de ar comprimido, quais
sejam: aquisio, instalao, operao e manuteno.
Num perodo de trabalho de aproximadamente dez anos, o custo total de
propriedade de um sistema de ar comprimido ter respeitado as seguintes
propores aproximadas:
Nesse perodo, esse sistema poder ter operado continuamente por at 80

mil horas. A ttulo de comparao, um automvel, nesses mesmos dez
anos, no ter rodado mais do que 10 mil horas, em mdia.
No entanto, nossa proposta avanar um passo adiante e considerar, alm
do CTP, outros dois aspectos freqentemente relegados nos projetos de
um sistema de ar comprimido: a integridade fsica de pessoas e ativos e o
respeito ao meio ambiente.
06 // MANUAL DE AR COMPRIMIDO
Quando destacamos a questo da segurana, estamos reforando o princ-
pio de que o usurio dever estar atento para que todas as exigncias le-
gais, bem como aquelas ditadas pelo bom senso, sejam cumpridas. Nor-
mas de projeto, fabricao e testes de equipamentos e instalaes devem
ser respeitadas. Nos casos onde a legislao for omissa, as melhores prti-
cas devero ser aplicadas.
Afinal, no so poucos os acidentes relacionados com o ar pressurizado,
incluindo muitos casos fatais.
Com relao ao meio ambiente, um sistema de ar comprimido eficiente e
consciente aquele que gera o menor nvel possvel de contaminao ca-
paz de afetar a natureza.
A combinao equilibrada de todos esses parmetros um dos objetivos

desse Manual, fornecendo subsdios atualizados para a tomada das deci-
ses corretas por parte dos usurios.
MANUAL DE AR COMPRIMIDO // 07
E POR FALAR EM ENERGIA...
O ar comprimido uma importante forma de energia, insubstituvel em
diversas aplicaes e resultado da compresso do ar ambiente, cuja com-
posio uma mistura de oxignio (~20,5%), nitrognio (~79%) e alguns
gases raros.
Atualmente, cerca de 5 bilhes de toneladas de ar so comprimidas por
ano em todo o planeta, gerando um consumo de 400 bilhes de kWh a um
custo de 20 bilhes de dlares.
So nmeros que provocam um grande impacto no meio ambiente, mas
que poderiam ser substancialmente reduzidos com medidas racionais.
Na indstria, um metro cbico de ar presso de 7 barg custa cerca de
meio centavo de dlar (1,0 m ar ~ R$ 0,025) apenas em energia.
Em funo das perdas decorrentes da transformao de energia, o ar com-

primido (energia pneumtica) pode custar de sete a dez vezes mais do que a
energia eltrica para realizar uma aplicao similar, embora isso seja nor-
malmente compensado pelas vantagens de flexibilidade, convenincia e
segurana proporcionadas pela energia pneumtica.
Mesmo assim, procure sempre verificar se o ar comprimido realmente
necessrio para aquela tarefa particular ou se pode ser substitudo pela
eletricidade.
O importante ter em mente que o consumo racional do ar comprimido
deve ser uma preocupao constante entre os usurios.
As tabelas das prximas pginas relacionam e quantificam as perdas de
energia usualmente verificadas num sistema de ar comprimido.
Vazamento de ar comprimido
Todos os sistemas de ar comprimido esto sujeitos a vazamentos e so
comuns perdas de at 40% de todo o ar comprimido produzido.
Portanto, identificar, eliminar e reduzir os vazamentos de ar comprimido
uma das maneiras mais simples e eficientes de economizar energia.
Vlvulas, tubos, mangueiras e conexes mal vedados, corrodos, furados e
sem manuteno so responsveis por vazamentos de enormes propor-
es num sistema pneumtico.
Um mtodo simples para estabelecer a grandeza dessas perdas interrom-
per o consumo de todo o ar comprimido do sistema, mantendo os com-
pressores em operao.
Com isso, a presso na rede chegar ao seu limite mximo. Dependendo
do tipo de controle de cada compressor, eles deveriam se desligar ou en-
trar em alvio, pois no haveria consumo de ar.
Se existirem vazamentos, a presso na rede cair e os compressores (total
ou parcialmente) voltaro a comprimir. Medindo-se os tempos carga/al-
vio dos mesmos e sabendo-se sua vazo efetiva, pode-se deduzir a magni-
tude total dos vazamentos.
Vazamento atravs de diferentes orifcios x custo energtico
CUSTO DO VAZAMENTO
Dimetro do orifcio
de vazamento (pol) 1/32 1/16 1/8 1/4 3/8
m/h vazamento 2,72 10,9 44,2 174,0 397,5

R$/ano 340,00 1.360,00 5.515,00 21.715,00 49.610,00
Considerando: P = 7 barg uso = 16h/dia 300 dias/ano (1,0kWh ~ R$ 0,25)
Perda de carga (queda de presso)

Alm da reduo da presso do ar comprimido provocada por uma rede
de distribuio inadequada (dimetro da tubulao inferior ao necessrio,
lay-out incorreto da tubulao, curvas e conexes em excesso, etc.), um
sistema de ar comprimido tambm pode estar operando numa presso
muito superior exigida pela aplicao.
O clculo correto das redes de distribuio principal e secundrias, a ma-
nuteno (substituio) peridica de elementos filtrantes saturados, a
regulagem precisa da presso de cada ponto de consumo, a escolha de
componentes e acessrios com menor restrio ao fluxo de ar, bem como
a seleo correta do compressor em funo das necessidades de presso
do sistema, podero contribuir de forma fundamental para a reduo do
consumo de energia associado perda de carga.
A tabela abaixo apresenta alguns custos com a queda de presso
m/h 340 800 1700
P bar (psi) 0,07 (1) 0,14 (2) 0,07 (1) 0,14 (2) 0,07 (1) 0,14 (2)
R$/ano 215,00 430,00 505,00 1.010,00 1.075,00 2.150,00
Considerando: P=7barg / uso=16h/dia 300 dias/ano (1,0 kWh=R$ 0,25)
Temperatura de admisso do ar
A elevao da temperatura ambiente diminui a densidade do ar, provocan-
do uma reduo da massa aspirada pelo compressor. Em conseqncia, a
eficincia do compressor fica comprometida.
Admite-se que uma reduo de 3C na temperatura de admisso do ar

ambiente pelo compressor implica numa economia de energia de 1%.
OS EQUIPAMENTOS DE UM SISTEMA
DE AR COMPRIMIDO
A figura a seguir ilustra um sistema de ar comprimido tpico, de acordo

com a norma ISO-8573, com os equipamentos habitualmente necessrios
para o fornecimento confivel de ar comprimido de qualidade.
A quantidade e o tipo de cada equipamento utilizado funo da aplicao

do ar comprimido.
Aplicaes mais crticas exigem sistemas redundantes, com fontes de energia
alternativas, para garantir o suprimento de ar comprimido em situaes de
emergncia.
Outras aplicaes iro requerer um sistema de purificao do ar mais so-
fisticado, com monitorao constante do nvel de contaminao, afim de
evitar danos irreversveis aos usurios.
GERAO DE AR COMPRIMIDO
A sala dos compressores
Os compressores e demais equipamentos de gerao, tratamento e

armazenamento de ar comprimido situam-se na categoria de utilidades,
tais como caldeiras, geradores, tratamento, bomba etc.
Dessa forma, procure respeitar as seguintes orientaes:
Reserve uma sala especfica para isso, separada das demais reas da empresa.
O rudo emitido pelos equipamentos deve ser isolado do exterior.
O ingresso na sala deve ser permitido apenas ao pessoal autorizado,
portando os EPIs mnimos exigidos por lei, como o protetor auricular.
A captao do ar atmosfrico deve ficar distante de quaisquer tipos de
fontes de contaminao ou calor, tais como: torres de resfriamento de
gua, ruas sem calamento, banhos qumicos, chamins, caldeiras, escapes
de motores de combusto, etc. O descuido com esse item gera proble-
mas com a qualidade do ar comprimido e com o consumo de energia.
O arrefecimento de compressores resfriados a ar deve ser realizado por
dutos de entrada e sada, procurando-se obter a menor temperatura
ambiente disponvel.
O compressor de ar
O equipamento que realiza a compresso do ar ambiente denominado
compressor de ar, que transforma um tipo de energia (normalmente eltrica)
em energia pneumtica.
Hoje, existem cerca de 40 milhes de compressores em operao no mun-
do e outros 4 milhes so fabricados todos os anos.
Para o escopo desse Manual, interessa-nos dois tipos bsicos de compres-
sores: alternativos (de pisto) e rotativos (de parafuso e centrfugo).
Em termos conceituais, os compressores de pisto e de parafuso so deno-
minados de deslocamento positivo, pois a compresso do ar obtida pela redu-
o de seu volume, de forma alternada (pisto) ou contnua (parafuso).
O compressor centrfugo do tipo dinmico, pois a compresso ocorre pela trans-
formao da energia cintica (velocidade) do ar em energia potencial (presso).
Os compressores de pisto so comumente

aplicados para pequenas vazes (at 100 m/h).
Os compressores de parafuso so mais indicados

para pequenas, mdias e grandes vazes
(50 m/h a 2000 m/h).
Os compressores centrfugos so mais indicados

para vazes grandes e muito grandes (> 1500 m/h).
As presses atingidas pelos compressores variam, em geral, entre 6 barg
e 40 barg, sendo a presso de 7 barg tipicamente encontrada na maioria
das aplicaes.
Um eficiente sistema de ar comprimido comea pela escolha do
compressor mais adequado para cada atividade.
A seleo do compressor mais adequado para uma determinada aplica-
o funo da vazo, presso e nvel de pureza exigidos por tal aplicao.
O diagrama a seguir, elaborado pelo Compressed Air and Gas Institute
(CAGI-EUA), auxilia na escolha do tipo de compressor mais indicado
para atender os parmetros vazo e presso:
Embora a faixa de aplicao dos compressores de pisto seja bastante

ampla, notrio que os compressores de parafuso tm recebido a prefe-
rncia dos usurios para vazes a partir de 50 pcm (85m3/h), devido s
suas caractersticas de desempenho superiores.
O quadro a seguir apresenta a difena do Custo Total de Propriedade
(CTP) entre compressores de pisto e de parafusos, nas mesmas condi-
es de operao.
Quanto ao nvel de pureza do ar comprimido,
conveniente fazer uma distino entre aplica-
o crtica e no-crtica.
Mesmo com a utilizao obrigatria dos
mais sofisticados equipamentos de trata-
mento de ar comprimido, as aplicaes
crticas (hospitais, laboratrios, ar para
respirao humana, etc.) devero ser equi-
pados com compressores do tipo no-lubri-
ficados (isentos de leo), eliminando-se o risco
de um lanamento excessivo de leo no sistema,
no caso de um acidente com os separadores de
leo dos compressores lubrificados.
Quantidade de Compressores
Assim que a vazo total do sistema for definida, estabelea um fator
entre 20% e 50% para futuras ampliaes e selecione dois compressores
que, somados, atendam essa vazo.
Um terceiro compressor, da mesma capacidade, pode ser adicionado ao
sistema como stand by.
Em conjunto, os trs compressores podem ser programados para operar num
sistema de rodzio, proporcionando o mesmo nvel de utilizao para todos.
Essa configurao , sob qualquer aspecto, a mais vantajosa para o usu-
rio, pois garante o suprimento de ar comprimido, presente e futuro, com
o menor risco de falha.
Verifique a potncia e a vazo efetivamente produzida pelo compressor.
Cuidado com informaes do tipo volume deslocado, pois costumam
omitir as perdas ocorridas no processo de compresso.
De qualquer maneira, a definio da quantidade correta de compressores
e seu regime de trabalho ser fortemente influenciada pelo perfil de con-
sumo de ar comprimido, que dever ser traado com a melhor preciso
possvel no momento do projeto.
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
A contaminao do ar comprimido a soma da contaminao do ar
ambiente com outras substncias que so introduzidas durante o proces-
so de compresso.
O ar ambiente contaminado por partculas slidas (poeira, microorga-
nismos, etc.), vapor dgua (umidade relativa), vapores de hidrocarbonetos
(fumaa de leo diesel, etc.), dixido de carbono, monxido de carbono,
xido nitroso, dixido de enxofre, etc.
Durante o processo de compresso, o ar comprimido tambm contami-
nado pelo leo lubrificante do compressor e por partculas slidas prove-
nientes do desgaste das peas mveis do mesmo.
Na tubulao de distribuio, o ar comprimido ainda pode arrastar ferru-
gem e outras partculas.
A norma ISO-85731 classifica os contaminantes do ar comprimido e suas
unidades de medida da seguinte maneira:
Contaminante Dimenso Concentrao Ponto de orvalho
Slidos m mg/m -x-
gua -x- -x- C
leo -x- mg/m -x-
A presso e a temperatura do ar comprimido potencializam os efeitos pre-

judiciais de todos esses contaminantes.
A reduo gradual da temperatura do ar comprimido ao longo da tubula-
o causa a condensao de alguns contaminantes gasosos.
Ao atingirem a fase lqida (condensado), esses contaminantes estaro pre-
sentes no fluxo de ar comprimido sob diferentes aspectos, desde um con-
junto amorfo (filete de condensado) depositado nas partes inferiores da
tubulao e dos equipamentos, passando por pequenas gotas e chegando
at a aerossis microscpicos dispersos entre as molculas do ar comprimido.
Este documento utiliza a 1 edio da Norma ISO-8573 (1991)

1
Por definio (ISO-8573/2.4), aerossol uma suspenso num meio ga-
soso de partculas slidas e/ou lquidas com uma desprezvel velocidade de
queda (< 0,25 m/s).
O resultado da mistura de todos os contaminantes uma emulso cida e
abrasiva que compromete o correto funcionamento de um sistema de ar
comprimido em qualquer tipo de aplicao.
A anlise do ar ambiente de uma regio industrial tpica encontra as se-
guintes taxas aproximadas de contaminao, considerando-se uma tempe-
ratura ambiente de 38 C e umidade relativa de 100%:
Contaminante Dimenso Concentrao

Slidos 0,01 a 2,0 m 1020 partculas/m
gua -x- 46,3 g/m
leo -x- 15 mg/m
Esses contaminantes sero aspirados por qualquer compressor de

ar, seja lubrificado ou isento de leo, juntamente com os gases cita-
dos anteriormente.
A ttulo de ilustrao, tomemos um sistema de ar comprimido com um
compressor de 5100 m/h operando em trs turnos. Num ambiente sob
temperatura de 25C e umidade relativa de 75%, este compressor introdu-
zir 2106 litros de gua por dia no sistema.
Norma IS0-8573-1
A norma internacional ISO-8573-1 a referncia central sobre a qualida-
de do ar comprimido para uso geral, no valendo para usos muito particu-
lares, como ar medicinal, respirao humana e alguns outros.
A tabela a seguir apresenta as classes de qualidade do ar comprimido em
funo dos seus trs contaminantes tpicos: gua, leo e partculas slidas.
Para a obteno dos diferentes nveis de pureza do ar comprimido (classes
de qualidade), a ISO-8573 recomenda a seqncia de equipamentos mos-
trada na pgina 13.
H tambm uma norma prpria - ISO-7183 - que trata do projeto e testes
de desempenho de secadores de ar.
Secadores instalados em climas temperados devem obedecer a norma ISO-
7183-A, que especifica a temperatura ambiente em 25C e a temperatura
de entrada do ar no secador em 35C.
Secadores instalados em climas tropicais devem obedecer a norma ISO-
7183-B, que especifica a temperatura ambiente em 38C e a temperatura
de entrada do ar no secador em 38C.
OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
O resfriador-posterior
Sua funo reduzir a temperatura do ar que deixa o compressor para
nveis prximos da temperatura ambiente. Com isso, obtm-se uma gran-
de condensao dos contaminantes gasosos, especialmente do vapor dgua.
O separador mecnico de condensados do resfriador-posterior responde
pela remoo de aproximadamente 70% dos vapores condensados do
fluxo de ar comprimido.
Um purgador automtico deve ser instalado sob o separador de

condensados para garantir a eliminao desta contaminao lqida para a
atmosfera, com perda mnima de ar comprimido.
Os purgadores so pequenos aparatos destinados a efetuar a drenagem
dos contaminantes lqidos do sistema de ar comprimido para o meio
ambiente. Podem ser manuais ou automticos, sendo que estes ltimos divi-
dem-se normalmente em eletrnicos e mecnicos. Os purgadores eletrnicos
so encontrados nos tipos temporizado digital ou com sensor de umidade.
Em termos construtivos, o resfriador-posterior um trocador de calor
convencional resfriado pelo ar ambiente ou por gua.
O filtro de ar comprimido
O filtro de ar comprimido aparece geralmente em trs posies diferentes:
antes e depois do secador de ar comprimido e tambm junto ao ponto-de-uso.
A funo do filtro instalado antes do secador por refrigerao (pr-filtro) separar
o restante da contaminao slida e lqida (~30%) no totalmente eliminada
pelo separador de condensados do resfriador-posterior, protegendo os troca-
dores de calor do secador contra o excesso de leo oriundo do compressor de
ar, o que poderia impregn-los, prejudicando sua eficincia.
O excesso de condensado no secador tambm reduz sua capacidade de
resfriamento do ar comprimido, pois consome-se energia para resfriar um
condensado que j poderia ter sido eliminado do sistema.
No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o pr-filtro deve-

r garantir que nenhuma quantidade de contaminao lqida, inclusive os
aerossis de gua e leo, atinja o material adsorvedor, obstruindo seus
poros e impedindo a sua reativao.
O filtro instalado aps o secador (ps-filtro) deve ser responsvel pela elimina-
o da umidade residual (~30%) no removida pelo separador mecnico
de condensados do secador por refrigerao, alm da conteno dos sli-
dos no retidos no pr-filtro.
A capacidade do ps-filtro efetuar a eliminao de qualquer umidade residual
seriamente afetada pela temperatura do ar comprimido na sada do secador.
Na verdade, em qualquer secador por refrigerao, o ar comprimido so-
fre um reaquecimento antes de voltar tubulao. Esse reaquecimento
intencional (economiza energia e evita que a tubulao fique gelada),
mas provoca a completa reevaporao da umidade residual que no foi
removida pelo separador de condensados. No estado gasoso, essa umida-
de no pode ser eliminada pelo ps-filtro.
Na prtica, o ps-filtro instalado aps o secador por refrigerao retm
apenas partculas slidas.
No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o ps-filtro des-
tina-se apenas reteno das partculas slidas produzidas pela abraso do
material adsorvedor (poeira do adsorvedor).
Os filtros instalados no ponto-de-uso so utilizados para evitar que os
contaminantes presentes ao longo da tubulao de ar comprimido atinjam
a aplicao final do mesmo.
Se o sistema no possui qualquer tipo de tratamento de ar comprimido, os
filtros instalados no ponto-de-uso so ainda mais recomendados.
Os modernos filtros para ar comprimido so do tipo coalescente e adsorvedor.
Esses filtros so constitudos por uma carcaa resistente a presso do ar com-
primido e por um elemento filtrante, que responsvel pela filtrao do ar.
Alguns acessrios costumam fazer parte deste equipamento, como um
purgador automtico e um manmetro indicador da saturao do elemen-
to filtrante (perda de carga).
Os elementos filtrantes so geralmente apresentados em diferentes graus
de filtrao, utilizados conforme a aplicao do ar comprimido e a posio
do filtro no sistema.
Aplicaes menos severas, bem como os pr-filtros, exigem elementos
com menor capacidade de reteno.
Da mesma forma, aplicaes crticas e ps-filtros necessitaro de elemen-
tos com maior poder de filtrao.
O mecanismo de operao de um filtro coalescente bastante particular.
Baseia-se em dois processos distintos: a reteno mecnica e a coalescncia.
A reteno mecnica a simples obstruo da passagem do contaminante
atravs do elemento, permitindo apenas que o ar comprimido siga adiante.
Nesse caso, fcil notar que o contaminante dever ser maior do que o
menor poro virtual do elemento. Esse processo est contido no primeiro
efeito que produz a coalescncia (Interceptao Direta), conforme ser
visto logo a seguir.
A coalescncia, porm, considerada um fenmeno um pouco mais com-

plexo e muitos estudiosos no a vem como um processo de filtrao
propriamente dito.
A norma ISO-8573 define a coalescncia com bastante preciso como sendo
a ao pela qual partculas lqidas em suspenso unem-se para formar partculas maiores.
Como uma parte significativa (~30%) da contaminao lqida presente no
ar comprimido composta por aerossis, a coalescncia ganhou importn-
cia central para a eficincia de um sistema de tratamento de ar comprimi-
do, pois somente atravs desse efeito que se consegue separar os aerossis.
Trs fenmenos se somam para produzir o efeito da coalescncia:
Interceptao Direta: efeito de filtrao no qual uma gota ou uma partcula
slida colide com um componente de um meio filtrante que est em seu caminho ou
capturada por poros de dimetros menores do que o dimetro da gota ou da partcula.
Impacto Inercial: processo no qual uma partcula colide com uma parte do meio
filtrante devido inrcia da partcula.
Difuso: movimento (browniano) de molculas gasosas ou de partculas pequenas
causado por uma variao de concentrao.
A nanofibra de borossilicato o componente principal do meio filtrante, sen-
do responsvel pela ao coalescente. Essas nanofibras so inertes e im-
permeveis, o que significa que no reagem quimicamente com outras subs-
tncias e tambm no adsorvem ou absorvem lqidos.
As figuras a seguir representam o fenmeno da coalescncia e seus efeitos:
Pode-se observar que a coalescncia no impede a contaminao lqida
de atravessar todo o meio filtrante.
Ao contrrio, ela permite que isso ocorra para que os contaminantes
coalescidos possam dirigir-se ao fundo da carcaa do filtro pela ao da
gravidade e sejam drenados para o exterior a partir desse ponto.
Portanto, um elemento coalescente somente poder ficar saturado pela
aglomerao de partculas slidas no interior de suas fibras, ou seja, pelo efei-
to da reteno mecnica.
A emulso de leo e gua causa, no mximo, a impregnao externa das
fibras do elemento, diminuindo muito pouco a rea de passagem do fluxo
de ar, uma vez que 95% do volume de um elemento coalescente forma-
do por espaos vazios.
Por essa razo, os elementos coalescentes so descartveis e ainda no existe
um mtodo para recicl-los. Todavia, sua durabilidade (prxima de 6000 h)
compensa essa limitao. Essa vida til est baseada no perodo mais econ-
mico de utilizao do elemento coalescente, quando sua maior perda de
carga ainda est limitada em 0,45~0,55 bar (6~8 psi), sendo que grande
parte de sua operao esteve situada na faixa mdia de 0,2 bar (~3 psi).
Aps esse perodo, manter um elemento coalescente em operao torna-se
muito desvantajoso do ponto de vista energtico.
Embora um elemento filtrante deva ser construdo para suportar perdas de
carga de at 2,5~3,0 bar, recomenda-se sua substituio com no mximo 1,0
bar, pois a perda de carga aumenta exponencialmente no final de sua vida
til, chegando rapidamente nos limites de resistncia mecnica do elemento.
Pelas razes acima, a coalescncia ainda a forma mais econmica de
separar os aerossis de gua e leo de um sistema de ar comprimido.
Finalmente, os filtros adsorvedores destinam-se remoo dos vapores de
hidrocarbonetos (leo) do fluxo de ar comprimido.
Em geral, esto posicionados depois do ltimo filtro coalescente, pois
ficam assim protegidos de qualquer contaminao na forma lqida que
poderia atingi-los.
Tambm podem permanecer junto ao ponto-de-uso do ar comprimido,
uma vez que seu uso limitado aplicaes especiais.
O meio filtrante de um filtro adsorvedor , via de regra, o carvo ativado,
substncia capaz de capturar aqueles vapores no seu interior. Embora seu
processo de filtrao esteja baseado no efeito da adsoro (atrao e adeso
de molculas de gases e lqidos na superfcie de um slido ISO-8573/2.3), no se
costuma realizar a regenerao/reativao do carvo ativado de um filtro
adsorvedor.
O secador de ar comprimido
Sua funo eliminar a umidade (lqido e vapor) do fluxo de ar.
Um secador deve estar apto a fornecer o ar comprimido com o Ponto de
Orvalho especificado pelo usurio.
Ponto de Orvalho a temperatura na qual o vapor comea a condensar.
H dois conceitos principais de secadores de ar comprimido: por refrigera-
o (cujo Ponto de Orvalho padro +3 C) e por adsoro (com Ponto de
Orvalho mais comum de 40C).
Os secadores de ar comprimido possuem uma norma internacional (ISO-
7183) de especificaes e testes.
Esta norma faz uma importante diferenciao dos secadores em funo da
localizao geogrfica dos mesmos. Faixas de temperatura de operao mais
altas so definidas para equipamentos instalados em regies mais quentes
do planeta, exigindo uma adaptao dos mesmos a condies mais adversas.
O secador por refrigerao

O secador por refrigerao opera resfriando o ar comprimido at tempe-
raturas prximas a 0 C, quando possvel obter-se a mxima condensao
dos vapores de gua e leo (sem o risco de congelamento).
Na maioria dos modelos, um circuito frigorfico realiza essa tarefa.
No ponto mais frio do sistema, importante uma eficiente separao dos
condensados formados, evitando sua reentrada no fluxo de ar comprimido.
Dependendo do tipo de secador, isso feito por separadores de
condensado, filtros coalescentes e purgadores automticos.
Depois de removido o condensado, a maioria dos secadores por refrigera-
o reaquece o ar comprimido (atravs do recuperador de calor, que
reaproveita o calor do prprio ar comprimido na entrada do secador),
devolvendo-o ao sistema numa condio mais adequada ao uso.
Ao entrar no secador, recomenda-se que o ar comprimido esteja numa
temperatura prxima ambiente, permitindo uma reduo no consumo
de energia do equipamento.
Se o secador for resfriado a ar, deve-se ter um cuidado especial com a
temperatura ambiente onde ser instalado.
Tabelas de correo so usuais para dimensionar o correto secador por
refrigerao em funo das condies de operao.
Em termos construtivos, um secador de ar por refrigerao composto
por trocadores de calor, um circuito frigorfico, separador de condensado,
filtros coalescentes, purgador automtico, painel eltrico e outros itens,
podendo ser resfriado pelo ar ambiente ou por gua.
1 - Entrada do Ar Comprimido
2 - Sada do Ar Comprimido
3 - Recuperador de calor
4 - Evaporador
5 - Condensador
6 - Compressor Frigorfico
7 - Circuito de Refrigerao
8 - Separador de Condensados/
Filtro Coalescente
9 - Purgador Automtico
O secador por adsoro
O secador por adsoro caracteriza-se por remover os vapores do ar compri-
mido sem condens-los.
Devido ao baixo Ponto de Orvalho que conseguem proporcionar (at
100C), so indicados para aplicaes muito especiais, quando o secador
por refrigerao deixa de ser eficaz.
Tambm em funo de seu baixo Ponto de Orvalho, consomem muito
mais energia do que os secadores por refrigerao, recomendando cautela
na sua especificao.
A adsoro, como j foi dito, o efeito de atrao das molculas de gases
e lqidos para a superfcie de um slido (material adsorvedor), mantendo-
as aderidas na mesma.
O material adsorvedor de um secador por adsoro tem um altssimo po-

der de atrao e reteno das molculas de gua sobre sua superfcie.
H diversos tipos de materiais adsorvedores (slica-gel, alumina ativada,
molecular sieve, H-156, etc.), cada um com caractersticas mais apropria-
das a certos tipos de aplicao.
A superfcie dos materiais adsorvedores atingem reas de 300 m por grama.
O grfico ao lado exibe o desempenho de diferentes tipos de materiais
adsorvedores em funo da umidade relativa.
Alguns secadores por adsoro utilizam mais do que um tipo de material
adsorvedor em seu leito de secagem, a fim de garantir o ponto de orvalho
especificado.
Em geral, um secador por adsoro possui dois leitos de secagem, de modo
a permitir que um leito esteja secando o ar comprimido, enquanto que o
leito j saturado possa ser regenerado/reativado.
Em qualquer tipo de secador por adsoro, um fluxo de ar despressurizado
e extremamente seco (pr-aquecido ou no) o veculo condutor para a extra-
o das molculas de gua do leito saturado no sentido oposto ao da secagem.
Um painel de comando determina a freqncia e a amplitude dos ciclos de
regenerao e adsoro deste tipo de secador.
Um sistema de vlvulas tambm comandado pelo painel do secador per-
mite que a umidade deixe o leito saturado para o meio-ambiente.
Os secadores por adsoro subdividem-se pelo tipo de regenerao:
AR DE FONTE CUSTO DE VIDA DO
TIPO OPERAO REGENERAO EXTERNA MANUTENO MATERIAL
DE CALOR ADSORVEDOR
Heaterless Utiliza apenas o calor gerado na

adsoro (processo exotrmico)
para aquecer e regenerar o material
adsorvedor do leito saturado. 15% No Muito baixo 5 ~ 10 anos
Consome bastante do prprio
ar comprimido para esta tarefa.
Vacuum similar ao Heaterless, mas possui

Assisted uma bomba de vcuo que reduz a
contra-presso exercida pela atmosfera,
neutralizando as foras de atrao/
adeso do material adsorvedor. Assim, 1% a 2% No Baixo 5 ~ 10 anos
possvel consumir pouco ar
comprimido para a regenerao, mas
gasta energia para gerar o vcuo.
Internally Possui uma resistncia interna

Heated (eltrica ou a vapor) que aquece o
leito saturado at a temperatura de
regenerao, quando um pequeno
fluxo de ar encarrega-se da purga. 1% a 8% Sim Baixo 3 ~ 5 anos
Se a resistncia for usada apenas para
aquecer o ar de regenerao, haver
a necessidade de um maior
consumo de ar.
Externally O fluxo de ar de regenerao aquecido

Heated por uma resistncia externa aos leitos/
torres do secador. H perdas
significativas de calor para o
meio-ambiente, obrigando um maior 8% Sim Baixo 3 ~ 5 anos
consumo de ar de regenerao,
mas pode-se utilizar apenas uma
resistncia para os dois leitos e a
manuteno fica simplificada.
Blower similar ao Externally Heated, mas

Purge possui um soprador que capta o
ar ambiente, aquece-o e direciona-o Zero Sim Mdio 3 ~ 5 anos
ao leito a ser regenerado, eliminando
o consumo de ar comprimido
como ar de regenerao.
Em pequenas e mdias vazes (at 3000 m/h) e sempre que haja disponi-
bilidade de ar comprimido para regenerao, os secadores por adsoro
Heaterless mostram-se os mais indicados.
Quando o ar comprimido de regenerao torna-se mais escasso, seu subs-
tituto preferencial o tipo Vacuum Assisted.
Entretanto, em altas vazes, o custo do ar comprimido para a regenerao
passa a justificar a adoo dos secadores por adsoro com uma fonte
auxiliar de calor.
Em termos construtivos, um secador por adsoro possui dois vasos sob
presso (leitos) verticais, base, tubulao de interligao, sistema de vlvu-
las, silenciador de purga (muffler) e um painel de comando.
ARMAZENAMENTO DE AR COMPRIMIDO
Para o clculo rpido do volume de um reservatrio de ar, adota-se a
seguinte regra:
Para compressores de pisto:
Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 20% x 5 m/min = 1,0 m
Para compressores rotativos:
Volume do reservatrio = 10% da vazo total do sistema medida em m/min.
Exemplo:
Vazo total = 5 m/min
Volume do reserv. = 10% x 5 m/min = 0,5 m
Para um clculo mais sofisticado, deve-se adotar uma frmula que consi-
dera a vazo de ar requerida pelo sistema num determinado intervalo em
funo do decaimento mximo de presso aceitvel nesse intervalo.
Encontrado o volume total de armazenamento de ar necessrio para o
sistema, recomenda-se dividi-lo em dois reservatrios menores, de igual
capacidade, sendo o primeiro instalado logo aps o compressor de ar e
antes do pr-filtro e o segundo logo aps o ps-filtro.
Esse arranjo - um reservatrio de ar mido e um reservatrio de ar puro
e seco - traz inmeros benefcios, como o ajuste perfeito do ciclo carga/
alvio dos compressores, a proteo de todo o sistema contra vazamentos
de leo acidentais pelos compressores, o amortecimento de pulsaes, a
proteo dos rolamentos dos compressores, o fornecimento adequado de
ar tratado para o consumo e a proteo dos equipamentos de tratamento
de ar contra picos de vazo que viriam do primeiro reservatrio, caso no
houvesse o segundo.
Finalmente, um aspecto fundamental na seleo de reservatrios de ar
comprimido a segurana. A ocorrncia de acidentes fatais envolvendo
reservatrios fora de normas tcnicas e sem as inspees peridicas obri-
gatrias pela legislao brasileira mais freqente do que se imagina.
Um reservatrio deve sempre atender a PMTA (Presso Mxima de Tra-
balho Admissvel) do sistema, ser projetado, fabricado e testado conforme
um conjunto de normas nacionais e internacionais (NR-13, ASME, etc.),
possuir instalados seus acessrios mnimos obrigatrios (manmetro e vl-
vula de segurana) e receber uma proteo anti-corrosiva interna e externa
de acordo com sua exposio oxidao.
DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO
Uma rede de ar comprimido corretamente dimensionada garante uma
baixa perda de carga (queda de presso) entre a gerao e o consumo,
resultando num suprimento de ar adequado aos usurios, alm de uma
significativa economia de energia.
Sempre que possvel, interligue entre si as extremidades da rede de ar, a
fim de facilitar a equalizao das presses. O circuito em anel fechado
um lay-out de rede correto e bastante comum.
Mesmo que o ar comprimido seja tratado, convm construir a rede com
uma pequena inclinao no sentido do fluxo de ar e instalar algumas vl-
vulas nos pontos inferiores da mesma, visando captar o condensado for-
mado durante eventuais paradas dos equipamentos de tratamento.
Com relao aos materiais da tubulao, d preferncia aos resistentes
oxidao, como ao galvanizado, ao inoxidvel, alumnio, cobre e plsti-
cos de engenharia. Utilize tambm conexes de raio longo para minimizar
a perda de carga. linha de
Para um bom desempenho de todo o sistema, no permita que os vaza-
produtos
mentos ultrapassem 5% da vazo total do mesmo.
BIBLIOGRAFIA
International Standard ISO-8573-1- First edition 1991-12-15 Compressed
air for general use Part 1: contaminants and quality classes
International Standard ISO-7183 - First edition 1986-03-15 Compressed

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edition 1989
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ISA-S7.3 1975 (R1981)
O Tratamento de Ar Comprimido Como Fator de Reduo de Custos na

Indstria CSAG ABIMAQ 2001
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and testing NFPA/T3.27.3M R1-1981
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M. Landsbaun, W. S. Dodds and L. F. Stutzman Jan. 1955
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Engineers Philip A. Schweitzer, Section 3.1, McGraw-Hill
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High Speed Impact Between a Liquid Drop and a Solid Surface, Journal
of Applied Physics, vol.40, n. 13 F. J. Heymann 1969
www.knopressure.org - compressed air challange

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CARTA AO LEITOR

Compreender as necessidades do mercado e traduzi-las em produtos e

Fornecer solues competitivas

OS COMPONENTES DE UM SISTEMA DE TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO ............... 24

DISTRIBUIO DE AR COMPRIMIDO ............................................................................. 41

Nesse perodo, esse sistema poder ter operado continuamente por at 80

A combinao equilibrada de todos esses parmetros um dos objetivos

Em funo das perdas decorrentes da transformao de energia, o ar com-

m/h vazamento 2,72 10,9 44,2 174,0 397,5

Perda de carga (queda de presso)

Admite-se que uma reduo de 3C na temperatura de admisso do ar

A figura a seguir ilustra um sistema de ar comprimido tpico, de acordo

A quantidade e o tipo de cada equipamento utilizado funo da aplicao

Os compressores e demais equipamentos de gerao, tratamento e

Os compressores de pisto so comumente

Os compressores de parafuso so mais indicados

Os compressores centrfugos so mais indicados

Embora a faixa de aplicao dos compressores de pisto seja bastante

A presso e a temperatura do ar comprimido potencializam os efeitos pre-

Este documento utiliza a 1 edio da Norma ISO-8573 (1991)

Contaminante Dimenso Concentrao

Esses contaminantes sero aspirados por qualquer compressor de

Um purgador automtico deve ser instalado sob o separador de

No caso de sistemas dotados de secadores por adsoro, o pr-filtro deve-

A coalescncia, porm, considerada um fenmeno um pouco mais com-

O secador por refrigerao

O material adsorvedor de um secador por adsoro tem um altssimo po-

Heaterless Utiliza apenas o calor gerado na

Vacuum similar ao Heaterless, mas possui

Internally Possui uma resistncia interna

Externally O fluxo de ar de regenerao aquecido

Blower similar ao Externally Heated, mas

International Standard ISO-7183 - First edition 1986-03-15 Compressed

Occupational Safety and Health Standard (07-01-1999) OSHA 1910.134:

Quality Standard for Instrument Air / Instrument Society of America

O Tratamento de Ar Comprimido Como Fator de Reduo de Custos na

Pneumatic Fluid Power Compressed Air Dryers Methods for rating

Humidity of Compressed Air, Industrial and Engineering Chemistry E.

Erosion by liquids, Machine Design F. J. Heymann Dec. 10, 1970

Gas-Phase Adsorption, Handbook of Separation Techniques for Chemical

Critical Thickness of Surface Film in Boundary Lubrication, Journal of

www.knopressure.org - compressed air challange

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