Prof. Dr.

Helder Anibal Hermini

UNICAMP-FEM-DPM

1
2
3
 Conceito de Tratamento de Ar Comprimido
O tratamento correto de ar comprimido gera
como por principais benefícios:
• O Aumento a produtividade,
• A diminuição dos custos de manutenção,
• O aumento da vida útil de máquinas e dispositivos
pneumáticos,
• Proteção das ferramentas pneumáticas,
• Precisão nos equipamentos de medição e
instrumentação,
• Obtenção de ar isento de óleo, água e particulado.
4
 Lugar de Montagem de uma estação de
Compressores

• A estação de compressores deve ser montada dentro

de um ambiente fechado;
• O ambiente deve apresentar isolamento acústico;
• O ambiente deve ter boa ventilação;
• O ar sugado deve ser fresco, seco e livre de poeira.

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 Instalação de uma Estação
Compressora Completa
1

7
6

8
3

2
4

1 - Filtro de Admissão 5 -Reservatório

2 - Motor Elétrico 6 - Resfriador Intermediário
3 -Separador de Condensado 7 -Secador
4 - Compressor 8 -Resfriador Posterior

6
 Instalação do Ar Comprimido

Produção do ar comprimido com

COMPRESSOR pressão de trabalho desejada.

Armazena o ar comprimido.

RESERVATÓRIO Ajuda a preparar o ar comprimido.

DE Estabiliza e nivela oscilações da rede
durante o consumo do ar comprimido.
AR COMPRIMIDO
Separa a umidade do ar comprimido
em forma de água.
7
8
 Tipos de
Compressores

Compressor de Compressor Turbo-Compressor

Êmbolo-Curso Linear Rotativo

Compressor Compressor Turbo- Turbo-

Compressor Compressor
de de
Radial Axial
Êmbolo Membrana

Compressor Compressor de Compressor

Multicelular de Parafusos Roots
Palhetas Helicoidais

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 Tipos de Compressores
Compressor de êmbolo com movimento linear
Apropriado para compressões de baixas, médias e altas pressões

100 kPa (1bar)  103 kPa (10 bar)

Compressor de dois estágios com

Compressor de êmbolo de 1
refrigeração intermediária 10
estágio
Tipos de Compressores
Compressor de membrana
Uma membrana separa o
êmbolo da câmara de trabalho,
sendo que o ar não tem contato
com as peças móveis. Portanto, o
ar comprimido está isento de
resíduos de óleo.

Emprego:
Indústrias
•alimentícias,
•farmacêuticas e
•químicas
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Tipos de Compressores
Compressor rotativo multicelular
Em um compartimento
cilíndrico, com aberturas de
entrada e saída, gira um rotor
alojado excentricamente. O rotor
tem, nos rasgos, palhetas que em
conjunto com as paredes,
formam pequenos
compartimentos (células).
Quando em rotação, as palhetas
serão, pela força centrífuga,
apertadas contra a parede.
Devido a excentricidade
de localização do rotor, há uma
diminuição e aumento das
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células.
Tipos de Compressores
Compressor rotativo de duplo parafuso

Dois parafusos
helicoidais, os quais,
pelos perfis côncavo e
convexo comprimem
o ar que é conduzido
axialmente.

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Tipos de Compressores
Compressor Roots (Ventoinha)

Nestes compressores o
ar é transportado de um
lado para o outro, sem
alteração de volume. A
compressão efetua-se no
lado da pressão pelos cantos
dos êmbolos.

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 Tipos de Compressores
Turbo Compressores

Compressor axial Compressor radial

Estes compressores trabalham segundo o princípio

de fluxo e são adequados para o fornecimento de grandes
vazões. Neles, o ar é colocado em movimento por uma ou
mais turbinas, e esta energia de movimento é
transformada em energia de pressão. 15
 Critérios para a escolha de compressores
Volume de ar fornecido (m3/min ou m3/hora)
• Volume teórico – Volume cilíndrico  rotação

• Volume efetivo ou real – Depende da construção do compressor e da pressão

Pressão
• Pressão de regime - Pressão fornecida pelo compressor, bem
como a pressão do reservatório e a pressão na rede distribuidora
até o consumidor
• Pressão de trabalho - Pressão necessária nos pontos de trabalho

Acionamento
• Por motor elétrico
• Por motor a explosão 16
Critérios para a escolha de compressores

Regulagem
Para combinar o volume fornecido com o
consumo de ar é necessária uma regulagem dos
compressores.
O volume é influenciado por dois valores
limites pré-estabelecidos:
• Pressão máxima
• Pressão mínima
17
Critérios para a escolha de compressores
Tipos de Regulagem
Existem diferentes tipos de regulagem:
• Regulagem de marcha em vazio
•Regulagem por descarga
•Regulagem por fechamento
•Regulagem por garras
• Regulagem de carga parcial
•Regulagem por rotação
•Regulagem por estrangulamento
• Regulagem intermitente 18
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem de marcha em vazio
– Regulagem por descarga – Na saída do compressor
existe uma válvula limitadora de pressão. Quando no
depósito é alcançada a pressão desejada, a válvula abre
dando passagem e permitindo que o ar escape para a
atmosfera.
– Regulagem por fechamento – É fechado o lado da
sucção. A entrada de ar estando fechada, o compressor
não pode aspirar e continua funcionando em
vazio.(usado em compressores rotativos e de êmbolo)
– Regulagem por garras – (Usada em compressores de
êmbolo de grande porte) Mediante garras, mantém-se
aberta a válvula de sucção, evitando que o compressor
continue comprimindo. 19
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem de carga parcial
• Regulagem na Rotação – Sobre um dispositivo,
ajusta-se o regulador de rotação do motor a
explosão. A regulagem pode ser feita
manualmente ou automaticamente, dependendo
da pressão de trabalho.

• Regulagem por estrangulamento – A regulagem

se faz mediante simples estrangulamento no
funil de sucção, e o compressor pode assim ser
regulado para determinadas cargas parciais.
Sistema muito usado em turbo compressores e
compressores de êmbolo rotativo.
20
Critérios para a escolha de compressores
Regulagem Intermitente
•Com esta regulagem, o compressor funciona em
dois campos (carga máxima e parada total).
•Ao alcançar a pressão máxima pmax, o motor
acionador do compressor é desligado e
•Quando a pressão mínima chega ao mínimo p min ,
o motor é ligado e o compressor trabalha
novamente.
•A pressão de comutação é regulada num
pressostato.
21
Refrigeração do Sistema de Compressão

• Sistema de aletas de refrigeração

• Sistema de ventilador
• Refrigeração de água circulante

22
 Resfriador Posterior

Simbologia

23
24
 Reservatórios de Ar Comprimido

Principais Funções
•Estabiliza a distribuição do ar comprimido;
•Elimina as oscilações de pressão na rede distribuidora;
•Constitui-se de garantia de reserva em altas demandas;
•A grande superfície do reservatório refrigera o ar
armazenado, gerando a condensação de uma parte da
umidade do ar que é eliminada através de um sistema
de dreno instalado na parte inferior do reservatório.
25
 Reservatórios de Ar Comprimido
O dimensionamento do volume do
reservatório de ar comprimido depende:

•Do volume fornecido pelo compressor;

•Do consumo de ar do sistema;
•Da rede distribuidora;
•Do tipo de regulagem;
•Do diferencial de pressão desejado na rede (p).

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27
 Secadores de Ar Comprimido
• Impurezas em formas de partículas de sujeira ou
ferrugem, restos de óleo e umidade originam muitas vezes
falhas nas instalações e equipamentos pneumáticos e
avarias nos elementos pneumáticos.
• O ar aspirado pelo compressor do meio ambiente
apresenta umidade que depende da umidade relativa do
ar.
• O ar comprimido deve, em casos de ocorrência de
umidade, passar por uma secagem.
• Para isto existem vários tipos de secagem:
• Secagem por absorção
• Secagem por resfriamento
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 Secagem por Absorção

O ar comprimido
passa sobre uma camada
solta de um elemento
secador. A água ou o Ar Seco

vapor de água que entra

em contato com esse Pastilhas
Dessecantes

elemento (sílica gel),

combina-se
quimicamente com ele e
se dilui formando uma
combinação elemento Ar
Úmido

secador-água. Condensado

Drenagem

29
 Secagem por Absorção
Ar Seco

Ar
Úmido

Adsorvente

Secando
Regenerando

Esquematização da Secagem por Adsorção

Ar Seco

Regenerando

Secando

Simbologia

Ar Úmido 30
 Secagem por Resfriamento
O secador de ar comprimido
por resfriamento funciona pelo
Simbologia
princípio da diminuição de
temperatura até o ponto de
Ar Úmido orvalho (+/- 1,7o C).
Pré-Resfriador

A O ar comprimido a ser tratado,

Ar Seco
entra no secador, passando
Resfriador Principal pelo trocador de calor ar-ar.
Separador B Mediante o ar frio e seco
Compressor
proveniente do trocador de
C E de Refrigeração
calor, o ar a ser tratado se
Bypass
D resfria e se condensa dele as
Dreno
partículas de água e óleo, os
Condensado quais são separados.

Freon
31
Filtro de Ar Comprimido

32
 Filtro de Ar Comprimido
O filtro de ar comprimido
 
retém as partículas de impureza,
bem como a água condensada. Para
A- Defletor Superior
A entrar no copo, o ar comprimido
B- Anteparo passa por uma chapa defletora com
C- Copo B ranhuras direcionais. Como
D- Elemento Filtrante C conseqüência, o ar é forçado a um
E- Defletor Inferior D movimento em rotação. Com isso,
F- Dreno Manual E separa-se as impurezas maiores,
G- Manopla bem como as gotículas de água por
meio de forças centrífuga e o
F resfriamento do ar devido a
G
velocidade de circulação,
depositando-se no fundo do copo
Dreno Manual
coletor.

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 Filtro de Ar Comprimido
Dreno Automático
• O volume de água condensada a medida que é Dreno Automático

removida pelo filtro, acumula-se na zona neutra Simbologia

do interior do copo, até provocar a elevação da

bóia.
• Quando a bóia é deslocada, permite a passagem do
ar comprimido através de um pequeno orifício.
• O ar que flui pressuriza uma câmara onde existe
uma membrana.
• A pressão exercida na superfície da membrana
cria uma força que provoca o deslocamento do
elemento obturador, que bloqueava o furo de
comunicação com o ambiente.
• Sendo liberada esta comunicação, a água
condensada no interior do copo é expulsa para
fora pela pressão do ar comprimido.
34
 Filtro de Ar Comprimido
Dreno Automático
Dreno Automático
Simbologia

• Com a saída da água, a bóia volta para sua

posição inicial, vedando o orifício que havia
liberado, impedindo a continuidade de
pressurização da câmara onde está a
membrana.
• O ar que forçou o deslocamento da membrana
por meio de um elemento poroso flui para a
atmosfera, permitindo que uma mola
recoloque o obturador na sede, impedindo a
fuga do ar. Reiniciando o acúmulo de
condensado.

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 Lubrificador de Ar Comprimido
Secção de um Lubrificador
H
G
F

A
B I
A - Membrana de Restrição   J
B - Orifício Venturi C E
C - Esfera
D - Válvula de Assento D
E - Tubo de Sucção
F - Orifício Superior E
G - Válvula de Regulagem
H - Bujão de Reposição de Óleo
I - Canal de Comunicação
J - Válvula de Retenção

Simbologia
36
37
Unidades de Tratamento do Ar
Comprimido
• As atuais unidades de tratamento
de ar são composta por:

– filtros,
– reguladores,
– lubrificadores,
– filtros-reguladores e
– uma ampla linha de acessórios.

• Apresentam alta vazão.

• São flexíveis apresentam fácil
instalação.
• Unidades robustas com copos
plásticos ou metálicos. 38
Unidades de Tratamento do Ar
Comprimido

Simbologia
39
40
 Distribuição do Ar Comprimido

•Em um sistema automatizado de produção, as

máquinas e equipamentos necessitam de uma
determinada quantidade de ar, sendo abastecidos
por um compressor, através da rede tubular de
distribuição.

•O diâmetro da tubulação deve ser escolhido de

maneira que, se o consumo aumentar, a queda de
pressão entre o depósito e o consumidor não
ultrapasse 10 kPa (0,1 bar).
41
 Distribuição do Ar Comprimido

• Se a pressão ultrapassar o limite mínimo, a

rentabilidade do sistema é prejudicada,
diminuindo consideravelmente sua produtividade.

• No projeto de novas instalações, deve-se prever uma

futura ampliação para maior demanda de ar, por
cujo motivo deverá ser previsto um diâmetro maior
dos tubos da rede de distribuição.

42
 Dimensionamento da Rede
Distribuidora
A escolha do diâmetro da tubulação deve ser feita
obedecendo aos critérios de :

– Volume corrente (vazão)

– Comprimento da tubulação
– Queda de pressão (admissível)
– Pressão de trabalho
– Número de pontos de estrangulamento na rede

43
 Rede de Distribuição de Ar
Comprimido
Uma rede de distribuição de ar comprimido
deve em seu projeto:

Ser
corretamente
dimensionada
44
 Rede de Distribuição de Ar
Comprimido
Uma rede de distribuição de ar comprimido
deve em seu projeto:

Apresentar
estruturada acessível
para manutenção
45
Rede de Distribuição de Ar Comprimido
Prevenção e Drenagem para o Inclinação 0,5 a 2% do Comprimento
Condensado

Separador

Ar Armazenagem
Comprimido de Condensados

Unidade de
Condicionamento
(Utilização)
Drenos
Automáticos Purgadores

46
Redes em Circuito Aberto

47
Redes em circuito fechado

Partindo da tubulação principal, são

instaladas as ligações em derivação. Quando o
consumo de ar é muito grande consegue-se
mediante a esse tipo de montagem, uma
alimentação uniforme. O ar flui em ambas as
direções.
48
Redes em Circuito Fechado
Rede Combinada

Devido as ligações longitudinais e transversais das redes

combinadas, há a possibilidade de fornecimento de ar em qualquer
local.

49
Redes em Circuito Fechado
Rede Combinada
Mediante válvulas de fechamento, existe a possibilidade de
bloquear determinadas linhas de ar comprimido quando as mesmas
não forem usadas ou quando for necessário pô-las fora de serviço por
razões de reparação ou manutenção.

50
51
REGULADOR DE PRESSÃO

O regulador tem por função manter constante

a pressão de trabalho (secundária) independente da
pressão da rede (primária ) e consumo de ar. A
pressão primária tem que ser sempre maior que a
pressão secundária.

52
REGULADOR DE PRESSÃO

• A pressão é regulada por

meio de uma membrana (1).

• Uma das faces da membrana

é submetida à pressão de
trabalho, enquanto a outra é
pressionada por uma mola
(2) cuja pressão é ajustável
por meio de um parafuso de
regulagem (3).
53
REGULADOR DE PRESSÃO

• Com o aumento da pressão

de trabalho, a membrana se
movimenta contra a força da
mola. Com isso a secção
nominal de passagem na
sede da válvula (4) diminui
até o fechamento completo.
Isto significa que a pressão é
regulada pela vazão.

54
REGULADOR DE PRESSÃO

• Por ocasião do consumo a

pressão diminui e a força da
mola reabre a válvula.

• Para evitar a ocorrência de

uma vibração indesejável,
sobre o prato da válvula (6)
é constituído um
amortecedor por mola (5).

55
REGULADOR DE PRESSÃO

• Se a pressão crescer
demasiadamente do lado
secundário, a membrana é
pressionada contra a mola.
Com isso, abre-se o orifício
da parte central da
membrana e o ar em excesso
sai pelo furo de escape para
a atmosfera.

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FILTRO REGULADOR DE PRESSÃO

A F
G

A - Manopla H
B
B - Orifício de Sangria
C
C - Válvula de Assento
D - Defletor Superior  
D I
E - Defletor Inferior
J
F - Mola Simbologia
E
G - Orifício de Exaustão
H - Diafragma
I - Passagem do Fluxo de Ar
J - Elemento Filtrante

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