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SO CARLOS
1999
Aos meus pais Toshio e Eliza Midori,
ao meu av Tandao (in memoriam),
agradeo o carinho e o incentivo
ao longo de todos esses anos.
AGRADECIMENTOS
trabalho.
LISTA DE DIAGRAMAS
CAPTULO 5
Diagrama 5.1 Diagrama das barras de ao do modelo S1C1R ............................. 102
Diagrama 5.2 Diagrama das faces do concreto do modelo S1C1R ...................... 102
Diagrama 5.3 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S1C1R.... 103
Diagrama 5.4 Diagrama das barras de ao do modelo S1C1S.............................. 103
Diagrama 5.5 Diagrama das faces do concreto do modelo S1C1S....................... 104
Diagrama 5.6 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S1C1S .... 104
Diagrama 5.7 Diagrama das barras de ao do modelo S1C2R ............................. 105
Diagrama 5.8 Diagrama das faces do concreto do modelo S1C2R ...................... 105
Diagrama 5.9 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S1C2R.... 106
Diagrama 5.10 Diagrama das barras de ao do modelo S1C2S............................ 106
Diagrama 5.11 Diagrama do conjunto do modelo S1C2S .................................... 107
Diagrama 5.12 Diagrama das barras de ao do modelo S2C1R ........................... 107
Diagrama 5.13 Diagrama das faces do concreto do modelo S2C1R .................... 108
Diagrama 5.14 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S2C1R.. 108
Diagrama 5.15 Diagrama das barras de ao do modelo S2C1S............................ 109
Diagrama 5.16 Diagrama das faces do concreto do modelo S2C1S..................... 109
Diagrama 5.17 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S2C1S .. 110
Diagrama 5.18 Diagrama das barras de ao do modelo S2C2R ........................... 110
Diagrama 5.19 Diagrama das faces de concreto do modelo S2C2R..................... 111
Diagrama 5.20 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S2C2R.. 111
Diagrama 5.21 Diagrama das barras de ao do modelo S2C2S............................ 112
Diagrama 5.22 Diagrama das faces de concreto do modelo S2C2S ..................... 112
Diagrama 5.23 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S2C2S .. 113
Diagrama 5.24 Diagrama das barras de ao do modelo S3C1R ........................... 113
Diagrama 5.25 Diagrama das faces de concreto do modelo S3C1R..................... 114
Diagrama 5.26 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C1R.. 114
Diagrama 5.27 Diagrama das barras de ao do modelo S3C1S............................ 115
Diagrama 5.28 Diagrama das faces de concreto do modelo S3C1S ..................... 115
ii
Diagrama 5.29 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C1S .. 116
Diagrama 5.30 Diagrama das barras de ao do modelo S3C2R ........................... 116
Diagrama 5.31 Diagrama das faces de concreto do modelo S3C2R..................... 117
Diagrama 5.32 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C2R.. 117
Diagrama 5.33 Diagrama das barras de ao do modelo S3C2S............................ 118
Diagrama 5.34 Diagrama das faces de concreto do modelo S3C2S ..................... 118
Diagrama 5.35 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C2S .. 119
Diagrama 5.36 Diagrama das barras de ao do modelo S3C3R ........................... 119
Diagrama 5.37 Diagrama das faces do concreto do modelo S3C3R .................... 120
Diagrama 5.38 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C3R.. 120
Diagrama 5.39 Diagrama das barras de ao do modelo S3C3S............................ 121
Diagrama 5.40 Diagrama das faces do concreto do modelo S3C3S..................... 121
Diagrama 5.41 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C3S .. 122
Diagrama 5.42 Diagrama das barras de ao do modelo S4C1R ........................... 122
Diagrama 5.43 Diagrama das faces do concreto do modelo S4C1R .................... 123
Diagrama 5.44 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S4C1R.. 123
Diagrama 5.45 Diagrama das barras de ao do modelo S4C2R ........................... 124
Diagrama 5.46 Diagrama das faces do concreto do modelo S4C2R .................... 124
Diagrama 5.47 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S4C2R.. 125
Diagrama 5.48 Diagrama das barras de ao do modelo S4C3R ........................... 125
Diagrama 5.49 Diagrama das faces do concreto do modelo S4C3R .................... 126
Diagrama 5.50 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S4C3R. 126
Diagrama 5.51 Diagrama das barras de ao do modelo S4C4R ........................... 127
Diagrama 5.52 Diagrama das faces do concreto do modelo S4C4R .................... 127
Diagrama 5.53 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S4C4R.. 128
Diagrama 5.54 Diagrama do conjunto de todos os modelos reforados............... 128
Diagrama 5.55 Diagrama fora x deformao da barra de 6,3mm ....................... 131
Diagrama 5.56 Diagrama fora x deformao da barra de 8,0mm ....................... 131
Diagrama 5.57 Diagrama Fora x Deformao da tela soldada............................ 133
Diagrama 5.58 Diagrama Fora x Deformao do concreto comum.................... 136
iii
Diagrama 5.59 Diagrama Fora x Deformao do concreto de alta resistncia ... 136
Diagrama 5.60 Diagrama Fora x Deformao do concreto de alta resistncia com
adio de fibras de ao ..................................................................................... 137
CAPTULO 6
Diagrama 6.1 Diagrama de todos os pilares de referncia .................................... 140
Diagrama 6.2 Diagrama de todos os pilares reforados........................................ 141
Diagrama 6.3 Diagrama comparativo da capacidade resistente dos modelos de
referncia.......................................................................................................... 148
Diagrama 6.4 Comparativo dos modelos de clculo dos pilares reforados......... 150
Diagrama 6.5 Diagrama comparativo dos modelos de confinamento .................. 153
dos pilares de referncia........................................................................................... 153
Diagrama 6.6 Diagrama comparativo dos modelos de confinamento dos pilares
reforados......................................................................................................... 156
Diagrama 6.7 Diagrama Fora x Deslocamento dos pilares de referncia ........... 160
Diagrama 6.8 Diagrama Fora x Deslocamento dos Pilares Reforados.............. 161
Diagrama 6.9 Diagrama dos ndices do modelo alternativo ................................. 165
Diagrama 6.10 Diagrama dos ndices do modelo proposto para pilares reforados168
iv
LISTA DE FIGURAS
CAPTULO 1
Figura 1.1 - Hipteses para soluo de estruturas com desempenho insatisfatrio
(modificada de SOUZA e RIPPER,1998)...........................................................5
Figura 1.2 - Relao da origem dos problemas patolgicos com relao as fases de
produo e uso das obras civis ( modificada de HELENE,1992) .......................5
Figura 1.3 Acropolis - Atenas(Grcia) .....................................................................6
Figura 1.4 - Fissuras de pega ou falsa pega (modificada de HELENE,1992) ............8
Figura 1.5 - Fissuras de concretagem simultnea ( modificada de HELENE,1992) ....8
Figura 1.6 - Fissuras de junta de concretagem ( modificada de HELENE,1992) ........8
Figura 1.7 - Fissuras de m distribuio de estribos ( modificada de HELENE,1992) 9
Figura 1.8 - Fissuras devidas a esforos ( modificada de VANDERLEI,1996) ...........9
Figura 1.9 - Fissuras devidas corroso da armadura ( modificada de
HELENE,1992).................................................................................................9
Figura 1.10 - Avarias devido aes excepcionais ( CEB162,1983) ..........................10
Figura 1.11 - Fissuras devidas recalque diferencial (modificada de
VANDERLEI,1996) .......................................................................................10
Figura 1.12: Vista do local do desabamento do Edifcio Palace II - Rio de Janeiro-RJ
(Brasil) ...........................................................................................................11
Figura 1.13 - Configuraes de reforo (modificada de VALLE,1983) ...................13
Figura 1.14 - Reforo com utilizao de concreto projetado (modificado de
HELENE,1992) ..............................................................................................14
Figura 1.15 - Reforo por cintamento (modificado de HELENE,1992) ...................15
Figura 1.16 - Reforo por cintamento ( CNOVAS,1988) .....................................17
Figura 1.17 - Reforo com utilizao de elemento metlicos( CNOVAS,1988) ....18
Figura 1.18 - Continuidade de reforo metlico ( CNOVAS,1988) .......................19
Figura 1.19 - Aplicaes de reforo com material compsito ..................................21
Figura 1.20 - Redistribuio de esforos pela aplicao de protenso exterior
(modificada de CNOVAS ,1988) ..................................................................22
v
Figura 1.21 Eliminao de uma parte de pilar danificado por efeito de redistribuio
de esforos (modificada de VALLE,1993) ......................................................22
CAPTULO 2
Figura 2.1 Tipos de fibra......................................................................................... 34
CAPTULO 3
Figura 3.1 - Pilares ensaiados por ORTIZ e DIAZ(1975).......................................... 36
Figura 3.2 Detalhe dos modelos ensaiados (BETT et al.,1988).............................. 38
Figura 3.3 - Caractersticas geomtricas da srie 1 (ERSOY et al.,1993) ................. 39
Figura 3.4 - Caractersticas geomtricas da srie 2 (ERSOY et al.,1993) ................. 40
Figura 3.5 - Caractersticas geomtricas dos modelos (GANESAN e ANIL,1993) . 41
Figura 3.6 - Caractersticas dos modelos (TANAKA et al.,1994) ............................ 41
Figura 3.7 Modelos aps o ensaio (TANAKA et al.,1994) .................................... 42
Figura 3.8 - Caractersticas geomtricas dos modelos (NEDWELL et al.,1994)....... 42
Figura 3.9 - Caractersticas geomtricas dos modelos em concreto (RAMIREZ ,1996)
............................................................................................................................ 43
Figura 3.10 - Caractersticas geomtricas dos modelos em ao (RAMIREZ,1996) .. 44
Figura 3.11 Vista do ensaio (HOWIE et al.,1996) .................................................. 45
Figura 3.12 Vista do ensaio (DRITSOS,1997) ....................................................... 46
Figura 3.13 Frmas e armaduras dos modelos (NETTO JNIOR e DUMET,1997)47
Figura 3.14 Esquema das chapas de ao (NETTO JNIOR e DUMET,1997) ...... 47
Figura 3.15 Detalhe do colapso dos modelos (NETTO JNIOR e DUMET,1997)48
Figura 3.16: Detalhe dos modelos (RODRIGUEZ e SANTIAGO,1998).................. 49
CAPTULO 4
Figura 4.1 Comportamento do concreto confinado................................................. 55
Figura 4.2.: Configurao da presso lateral na seo dos modelos reforados ........ 57
Figura 4.3: reas de confinamento adotadas para o pilar reforado.......................... 57
vi
CAPTULO 5
Figura 5.1 - Processo construtivo do reforo ............................................................. 78
Figura 5.2 - Frma dos pilares de referncia.............................................................. 78
Figura 5.3 - Frma para os pilares reforados............................................................ 79
Figura 5.4 - Armaduras do Pilar de Referncia.......................................................... 80
Figura 5.5 - Armaduras do Reforo ........................................................................... 80
Figura 5.6 - Instrumentao na seo intermediria do pilar ..................................... 81
Figura 5.7 - Detalhe das chapas de topo e fundo ....................................................... 82
Figura 5.8 - Grfico Fora x Deformao .................................................................. 83
Figura 5.9 - Dimenses e Armaduras dos elementos................................................ 86
Figura 5.10 - Frma dos pilares reforados................................................................ 87
Figura 5.11 - Instrumentao na seo mdia dos modelos....................................... 89
Figura 5.12 Legenda dos dados constituintes dos grficos de resultado............... 101
CAPTULO 6
Figura 6.1 Sees transversais dos modelos de pilares reforados ....................... 151
vii
LISTA DE FOTOS
CAPTULO 5
Foto 5.1 - Fotos frma e moldagem dos pilares de referncia ................................. 88
Foto 5.2 - Fotos frma e moldagem dos pilares reforados ..................................... 88
Foto 5.3 - Moldagem dos corpos-de-prova .............................................................. 89
Foto 5.4 - Vista da mquina universal com o modelo ............................................. 90
Foto 5.5 - Fotos da runa dos modelos S1C2S e S1C2R ......................................... 91
Foto 5.6 - Fotos da runa dos modelos S1C1S e S1C1R ......................................... 93
Foto 5.7 - Fotos da runa dos modelos S2C1S e S2C1R ......................................... 94
Foto 5.8 - Fotos da runa dos modelos S2C2S e S2C2R ......................................... 95
Foto 5.9 - Armadura de reforo do modelo S3C1S ................................................. 96
Foto 5.10 - Fotos da runa dos modelos S3C1S e S3C1R ....................................... 97
Foto 5.11 - Fotos da runa dos modelos S3C2S e S3C2R ....................................... 98
Foto 5.12 - Armadura de reforo do modelo S3C3S ............................................... 98
Foto 5.13 - Fotos da runa dos modelos S3C3S e S3C3R ....................................... 99
Foto 5.14 - Fotos da runa dos modelos da srie 4................................................. 100
Foto 5.15 Visualizao da mquina de ensaio ...................................................... 132
Foto 5.16 Visualizao da tela instrumentada ...................................................... 132
Fotos 5.17 Esquemas de ensaio............................................................................. 134
Foto 5.18 Ensaio com controle de deslocamento.................................................. 135
viii
LISTA DE TABELAS
CAPTULO 2
Tabela 2.1 Expresses para clculo do mdulo de deformao
longitudinal(BACCIN,1998).............................................................................. 28
CAPTULO 3
Tabela 3.1 - Resultados dos ensaios de ORTIZ e DIAZ (1975) ................................ 37
CAPTULO 4
Tabela 4.1 - Graus de confinamento segundo CUSSON & PAULTRE (1993) ........ 60
CAPTULO 5
Tabela 5.1 - Anlise granulomtrica do agregado mido .......................................... 73
Tabela 5.2 - Anlise granulomtrica do agregado grado do C.A.D. ........................ 74
Tabela 5.3 - Anlise granulomtrica do agregado grado do concreto comum......... 75
Tabela 5.4 - Traos utilizados para obteno do concreto de alto desempenho. ....... 76
Tabela 5.5 - Traos utilizados para obteno do concreto de alto desempenho. ....... 77
Tabela 5.6 - Resultados dos Ensaios.......................................................................... 83
Tabela 5.7 - Descrio das sries definitivas ............................................................. 85
Tabelo 5.8 Deformaes lidas na fora de runa dos modelos............................. 129
Tabelo 5.9 Propriedades das barras de ao do modelo piloto ............................... 130
Tabelo 5.10 Propriedades das barras de ao dos modelos definitivos .................. 130
Tabelo 5.11 Resultados dos ensaios dos corpos-de-prova de concreto ................ 134
CAPTULO 6
Tabela 6.1 Comparao da deformao das barras nos modelos de referncia e
reforados......................................................................................................... 146
Tabela 6.2 Resultados da capacidade resistente dos pilares de referncia............ 147
Tabela 6.3 Resultados da capacidade resistente dos pilares reforados................ 149
ix
LISTA DE SMBOLOS
CAPTULO 1
a dimetro do ncleo de concreto;
Ac rea de concreto;
As rea da seo transversal das barras e perfis de ao
Bi rea do ncleo de concreto;
F fora;
fck resistncia caracterstica do concreto compresso;
fyk resistncia trao caracterstica do ao;
N fora axial;
t espaamento entre as barras espirais da armadura de cintamento;
F acrscimo de fora;
maior dimetro das barras longitudinais;
f coeficiente de majorao de cargas;
c coeficiente de minorao da resistncia do material;
s coeficiente de minorao da resistncia do material;
ndice de esbeltez;
CAPTULO 2
C.A.D. Concreto de Alto Desempenho;
C.A.R. Concreto de Alta Resistncia;
C.A.F. Concreto com Adio de Fibras;
T.S. Tela soldada;
ft,D resistncia trao por compresso diametral do concreto;
ft,F resistncia trao na flexo do concreto;
ft resistncia trao direta do concreto;
fc resistncia do concreto compresso;
Ec mdulo de deformao longitudinal do concreto;
wc peso prprio do concreto;
CAPTULO 4
Fu capacidade resistente;
xi
RESUMO
TAKEUTI, A. R. (1999). Reforo de pilares de concreto armado por meio de
encamisamento com concreto de alto desempenho. So Carlos. Dissertao
(Mestrado) Escola de Engenharia de So Carlos, Universidade de So Paulo.
ABSTRACT
CAPTULO 1
INTRODUO
1.1 INTRODUO
Testemunha-se nos ltimos anos o surgimento de uma nova era na
Construo Civil, na qual se enfatiza a qualidade em geral e particularmente a
durabilidade das estruturas em concreto armado, tanto no mbito nacional como
no internacional. Apesar da busca incessante da qualidade, observa-se que
determinadas patologias ainda persistem e que os mtodos disponveis para a sua
preveno e correo necessitam de aperfeioamentos.
Os agentes causadores dos problemas patolgicos podem ser vrios, como
por exemplo: foras alm das previstas em projeto, erros de projeto, variao da
umidade, corroso das armaduras, variaes trmicas intrnsecas e extrnsecas ao
concreto, agentes biolgicos, incompatibilidade de materiais, agentes
atmosfricos, etc.
As conseqncias podem ser, por exemplo, um nvel inadequado da
segurana das estruturas (associada ao estado limite ltimo) e das condies de
utilizao da construo (estados limites de utilizao) que afetam as condies de
higiene, esttica e funcionalidade da estrutura.
Os mtodos e tcnicas de reabilitao das estruturas de concreto, apesar do
rpido desenvolvimento, ainda se baseiam na experincia emprica acumulada,
devido ao carter artesanal e incomum dos processos de reabilitao, uma vez que
cada problema enfrentado tem suas prprias caractersticas. Alm disto, em
muitos casos no existe uma metodologia especfica de anlise do comportamento
estrutural da pea reabilitada, nem diretrizes que orientem o projetista durante o
processo de redimensionamento e reprojeto.
Captulo 1 - Introduo 2
1.2 OBJETIVOS
Dentre os objetivos traados nesta pesquisa, o de carter mais relevante
para o incio das pesquisas foi o estudo das possibilidades de uso de camisas de
reforo de pequena espessura e a obteno de um concreto de alto desempenho,
Captulo 1 - Introduo 3
1.3 APRESENTAO
Esta dissertao apresentada em seis captulos, cujo contedo resumido
a seguir:
Captulo 1 - Introduo 4
1.1), sendo preciso uma boa anlise do tipo de interveno a ser utilizada e qual o
mtodo mais vivel a ser aplicado.
Estrutura com
Desempenho
SIM Satisfatrio NO
LIMITAO DE
RECUPERAO REFORO
UTILIZAO
DEMOLIO
Figura 1.1 - Hipteses para soluo de estruturas com desempenho insatisfatrio ( modificada de
SOUZA e RIPPER,1998)
Materiais
Execuo
18%
28%
Projeto
40%
Planeja-
mento
4%
Uso
10%
Figura 1.2 - Relao da origem dos problemas patolgicos com relao as fases de produo e
uso das obras civis ( modificada de HELENE,1992)
v ig a
p ila r
viga
p ila r
v ig a
p ila r
pilar
p ila r
b lo c o d e f u n d a o
recalque
Figura 1.12: Vista do local do desabamento do Edifcio Palace II - Rio de Janeiro-RJ (Brasil).
Fonte: http://www.oglobo.com.br/rio/predio/default.htm (10 Ago.1998).
Segundo VALLE (1983) deve-se fazer uma anlise preliminar das
variveis que condicionam a mobilizao de esforos resistentes no reforo, como:
Captulo 1 - Introduo 12
arm a d u r a d e
reforo
concreto
projetado
pilar
escarificado
1
FIP(1991) Repair and strenghtening of concrete structures: guide to good practice. London:
Thomas Telford. Pgina 104.
Captulo 1 - Introduo 15
arm a d u r a d e
reforo
concreto
projetado
pilar
1
5 a
t 8 (1.1)
8 cm
sendo a , o dimetro do ncleo de concreto e o maior dimetro das barras
longitudinais. A distncia livre entre as barras do cintamento no poder ser,
em nenhum caso, inferior a 3cm, e o seu nmero mnimo, no poder ser
inferior a seis. Tendo em vista dificuldades na concretagem, recomendado
que a menor dimenso da pea no seja inferior a 25cm.
Captulo 1 - Introduo 16
f ck f yk
f N 0,7. B i . As
f s
At = (1.3)
f yk
115
, .
s
sendo:
Bi a rea do ncleo;
fck resistncia compresso caracterstica do concreto do ncleo;
fyk resistncia trao caracterstica do ao.
colocar as cantoneiras nos quatro cantos do pilar, unidas lateralmente por meio
de presilhas soldadas. As partes superior e inferior do reforo terminam em
capitel e base metlica respectivamente;
em outros reforos se empregam, aos invs de cantoneiras verticais de reforo,
perfis tipo U, sendo que este tipo de reforo menos empregado devido o
maior peso do perfil;
obtida a unio do capitel s vigas ou laje, e a da base laje ou fundao, pode-
se proceder ao encaixe das extremidades superior e inferior das cantoneiras
base e ao capitel, passando em seguida a realizar um ponteamento com solda
nestas unies. Executa-se, a seguir, travamento, tambm com pontos de solda, e
aps a verificao de todo o conjunto, procede-se a soldagem de todo o reforo.
CNOVAS (1988) recomenda que para o reforo dos pilares, deve-se dar
continuidade sua estrutura, at atingir a fundao, para o que se dever
atravessar as vigas e as lajes. Caso contrrio, quando se tratar de um reforo do
tipo da Figura 1.17, deve-se analisar como os esforos transmitidos pelos capitis
e pelas bases vo afetar o concreto; deve-se analisar tambm os efeitos de
puncionamento ou de fora cortante sobre o concreto das lajes. No caso de vigas
Captulo 1 - Introduo 19
A '
s 0 ,06 A c , (1.4)
onde: As a soma das reas das sees transversais das barras de ao existentes
no pilar com as dos perfis estruturais, e Ac a rea da seo de concreto existente
somada que for acrescentada, se for o caso.
SOUZA e RIPPER (1998) consideram que com a evoluo constante na
tecnologia de injeo e produo de resinas com alta capacidade colante,
extremamente antieconmica a desconsiderao da capacidade resistente do
concreto existente. Pode-se adotar uma soluo intermediria, avaliando-se
Captulo 1 - Introduo 20
2
RUBINSKY, I. ; RUBINSKY, A. An Investigation on the use of Fiber Glass for Pretressed
Concrete. Magazine of Concrete Research. Janeiro, 1954.
Captulo 1 - Introduo 21
N
F N
F
CABO DE PROTENSO
ANCORAGEM
ANCORAGEM
VIGA
TIRANTE TIRANTE
ANCORAGEM ANCORAGEM
CAPTULO 2
MATERIAIS EMPREGADOS
Ocorre s vezes uma confuso no uso dos termos concreto de alta resistncia
(C.A.R.) e concreto de alto desempenho, que muitas vezes so usados com
sinnimos. Segundo ZIA (Professor da North Carolina State University) apud
SNCHEZ (1997) o C.A.D. possui mais atributos que o C.A.R., pois o alto
desempenho pode estar associado facilidade de concretagem, compactao sem
segregao, propriedades reolgicas, resistncia inicial, estabilidade de
volume,
Captulo 2 Materiais Empregados 24
1
SHAH, S.P. & AHMAD, S. H., eds (1994). High performance concretes and
applications. London, Edwar Arnold. 403p.
2
SHAH, S.P. A summary. In: WORKSHOP ON HIGH STRENGTH CONCRETE,
Chicago, 1979. Proceedings.... Chicago: National Science Foundation, 1979.
P.1-7.
Captulo 2 Materiais Empregados 25
3
SHAH, S.P. & AHMAD, S. H., eds (1994). High performance concretes and
applications. London, Edwar Arnold. 403p.
4
CARRASQUILO, P.M.; NILSON, A. H.;SLATE,F.O. (1981) Properties of high
strength concrete subject to short-trem loads. ACI Materials Journal, p.171-181,
May-June.
5
NORWEGIAN STANDARD. Design of concrete structures: NS 3473. Oslo. 1989
Captulo 2 Materiais Empregados 27
ACI-363 (1994) E C = 3320 f ck + 6900 (MPa) 21 MPa < fck < 83 MPa
( )
0 , 65
SHAH & AHMAD (1994) E C = w c 2 ,5 f ck (psi) (1) -o-
COOK (1994)
( ) -o-
0 , 315
E C = w c 2 ,5 f ck (psi) (1)
(1) wc o peso prprio do concreto, sendo adotado 151 pcf (2419 Kg/m3);
Fator de converso: 1psi = 6,895x10-3 MPa.
6
SHAH,S.P.; AHMAD, S.H., eds (1994) High performance concretes and
applications. London, Edward Arnold. 403p.
Captulo 2 Materiais Empregados 30
2.3.1 TRABALHABILIDADE
matriz de concreto deixa de ser frgil e o compsito passa a possuir certa capacidade
portante aps o aparecimento das fissuras, resultando em um comportamento no
frgil e sendo capaz de absorver grande quantidade de energia at a ruptura total do
material.
Para LI (1992) este comportamento deve-se ao fato da fibra trabalhar como
ponte de transferncia de tenses atravs das fissuras, evitando a sua propagao e
permitindo ao elemento suportar esforos mesmo fissurado.
ROBINS, AUSTIN e JONES(1996) consideram que o principal mecanismo
de reforo conferido ao concreto relaciona-se tendncia das fibras serem arrancadas
da matriz, podendo ocorrer o seu escoamento e ruptura ou seu total arrancamento da
matriz.
A capacidade portante ps-fissurao do C.A.F. depende de diversos fatores
relacionados matriz de concreto e s fibras, tais como a resistncia da matriz, o
volume adicionado de fibras, a geometria, o tipo e o material da fibra, a disposio
das fibras dentro da matriz e a qualidade da interface fibra-matriz.
Tratando-se da resistncia trao e flexo, cisalhamento e impacto, e do
efeito de aes dinmicas, as fibras de ao so particularmente efetivas, segundo
BENTUR e MINDESS (1990). Entretanto, a adio de fibras de ao no concreto, em
teores abaixo do volume crtico (volume em que o compsito mantm uma
resistncia residual ps-fissurao igual resistncia da matriz, ou seja a matriz teria
um comportamento elasto-plstico perfeito), contribui muito pouco para elevao da
resistncia trao.
Segundo NUNES (1998) adicionar fibras de ao ao concreto somente para
aumentar a resistncia trao do concreto ineficaz e invivel, uma vez que a
principal contribuio das fibras ocorre aps a ruptura da matriz, quando o compsito
apresenta maior capacidade portante e maior capacidade de absorver energia.
A adio das fibras de ao contribui muito pouco para a resistncia
compresso do concreto, segundo BENTUR e MINDESS (1990), assim como na
trao a contribuio mais significativa das fibras ocorre somente aps a fissurao
do concreto.
Captulo 2 Materiais Empregados 33
2.4 AOS
Segundo a NBR7481 (1982) define-se como tela soldada uma armadura pr-
fabricada, formada por fios de ao longitudinais e transversais sobrepostos e soldados
entre si em todos os pontos de cruzamento (ns), por corrente eltrica (caldeamento),
formando malhas quadradas ou retangulares.
As caractersticas das telas de ao soldada para armadura de concreto esto
disponveis na NBR7481.
Na pesquisa foram utilizadas as malhas EQ98 e EQ120 fabricadas pela
TELCON S.A., sendo que os detalhes destas malhas se encontram no Captulo 05.
2.6 FIBRAS DE AO
ondulada
reta
Figura 2.1 Tipos de fibra
Vrios autores verificaram que as fibras com ganchos nas extremidades so
mais eficientes do que as retas no ensaio de trao na flexo, uma vez que
apresentaram maior capacidade de absoro de energia.
As fibras onduladas possuem grande aderncia com a matriz, no entanto,
causam diversos pontos de concentrao de tenses com microfissurao da matriz e
descolamento ao longo de seu comprimento, prejudicando o comportamento do
compsito, e ainda so difceis de se dispersarem na matriz durante o processo de
produo.
As fibras utilizadas na pesquisa foram doadas pela BEMAF - Belgo-Mineira
/ Bekaert Arames Finos Ltda., do tipo DRAMIX RL 45/30 BN, sendo utilizada
uma dosagem de 0,5% por volume. Para maiores informaes desta fibra pode-se
consultar o site http://www.bekaert.com/building/rl4530bn.htm.
Captulo 3 Estudos sobre reforo de pilares 35
CAPTULO 3
ESTUDOS SOBRE REFORO DE PILARES
ORTIZ e DIAZ (1975) fizeram um dos mais antigos estudos sobre reforo de
pilares, onde compararam os desempenhos dos reforos por encamisamento com
concreto armado e por perfis e chapas metlicos, analisando um pilar de seo
quadrada de 25cm x 25 cm e altura de 160 cm, com todas as armaduras obedecendo
norma espanhola ( Figura 3.1a ). O reforo de concreto consistiu no aumento da
seo transversal do
Captulo 3 Estudos sobre reforo de pilares 36
produzido entre os dois concretos, sendo que nesses modelos a eficincia dos
reforos s no foi maior devido ruptura por puncionamento da laje na parte
superior do modelo. No caso de reforo metlico, conclui-se que seria preciso um
estudo mais profundo para a anlise da confiabilidade deste tipo de reforo,
intensificando-se o estudo da associao ao e concreto e aumentando-se a rigidez
das bases e dos capitis metlicos.
Tabela 3.1 - Resultados dos ensaios de ORTIZ e DIAZ (1975)
Condio Carga de runa ( kN )
do pilar Sries
1 2 3 4 5 6 Mdia
Sem reforo ( I ) 860,44 874,18 871,43 780,71 742,23 802,7 821,95
Reforo de 1586,5 1472,5 1326,7 1326,7 1440,7 1320,5 1412,27
concreto ( II )
Reforo metlico 1433,5 1320,5 1244,5 1054,5 1269,75 1067,2 1234,99
( III )
Relao ( II / I ) 1,84 1,68 1,52 1,70 1,94 1,64 1,72
Relao ( III / I ) 1,7 1,51 1,43 1,35 1,71 1,33 1,50
25mm
12mm
100mm
150mm
6mm
25mm
Figura 3.5 - Caractersticas geomtricas dos modelos (GANESAN e ANIL,1993)
Para as maiores taxas de armadura transversal, ocorreram altos nveis de
confinamento, observando-se um aumento da resistncia e da deformabilidade em
comparao com os modelos de concreto armado.
ALCOCER e JIRSA (1993) ensaiaram ligaes laje-viga-pilar, reabilitadas
por meio de encamisamento com concreto armado e submetidos a carregamento
cclico bidirecional. Comparou-se os resultados experimentais obtidos com as
recomendaes de projeto para ligaes viga-pilar, conforme o ACI Committee 352,
verificando-se que vlida a utilizao desta norma.
TANAKA et al. (1994) fizeram estudo sobre o uso de jaquetas de fibra de
carbono no encamisamento de colunas de concreto armado, sendo que suas
dimenses e armaduras podem ser vistas na Figura 3.6.
10mm
6mm
25mm
altura = 1000mm
CAPTULO 4
ANLISE TERICA
4.3 CONFINAMENTO
comportamento do
concreto confinado
tenso mxima do
concreto confinado concreto confinado
concreto no confinado
tenso mxima do
concreto no confinado
Tenso
aumento na
presso de
confinamento
deformao do deformao do
concreto no concreto
Deformao axial
confinado confinado
Figura 4.1 Comportamento do concreto confinado
1
RAVZI,S.R.; SAATCIOGLU, M.(1994). Strength and deformability of confined high-strength
concrete columns. ACI Structural Journal, v.91,n.6,p.678-687.November-December.
Captulo 4 Anlise Terica 56
CONCRETO CONFINADO
k.f l
CONCRETO NO CONFINADO
Asfymx Asfymx
= =
k.f l
fl
REA 1
REA 2
Figura 4.4: Representao das caractersticas do modelo de CUSSON & PAULTRE (1993)
Captulo 4 Anlise Terica 59
1 i
2
1 s 1
s
6cx cy 2c x
2c
Ke = y
(4.4)
(1 c )
sendo:
s: espaamento livre entre estribos
c: taxa longitudinal de amadura em relao ao ncleo de concreto
i : distncia livre entre duas barras longitudinais adjacentes
A presso de confinamento efetiva fle dada por:
f le = K e f l (4.5)
sendo:
fc: resistncia do concreto no confinado
CUSSON & PAULTRE (1993) sugerem a seguinte classificao para os GCs
dos pilares em concreto de alta resistncia armados com armaduras longitudinal e
transversal.
2
MANDER, J. B. et al. (1988). Theoretical stress-strain model for confined
concrete, ASCE Journal of structural engineering, v.114, n.8, p.1804-1826.
Captulo 4 Anlise Terica 60
Classe GC Classificao
K 1 = 6,7( f le )
0 ,17
com valor de fle em MPa (4.9)
e
f le = k 2 f l (4.10)
fl =
A sw f y* (4.11)
s b
b b 1
K 2 = 0,26 1,0 (4.12)
s i f l
sendo:
i : distncia livre entre duas barras longitudinais adjacentes
b: distncia de centro a centro da armadura longitudinal
Captulo 4 Anlise Terica 61
fcc/fco
1.25
fcc = fco (1.125+1.25w) w 0.1
1 fcc = fco (1+2.5w) w 0.1
0.1
Figura 4.5: Comportamento do concreto confinado EUROCODE 8 (FRANGOU et al.,1995)
onde:
Asw: rea de armadura transversal;
perimetro: o permetro da seo transversal confinada pelos estribos;
s: espaamento dos estribos de centro centro;
fyh: tenso nos estribos para a mxima resistncia do concreto confinado;
Ac: rea de concreto confinada pelos estribos.
Captulo 4 Anlise Terica 62
s s
A e = ( b )(d ) (4.16)
2 2
onde:
n: fator de reduo, expressando a eficincia do confinamento no plano da
seo, que para sees quadradas considerado igual a 1/3;
s: fator de reduo, expressando a eficincia do confinamento ao longo do
altura do modelo;
b e d: lados do ncleo confinado pelos estribos.
4.4 DUCTILIDADE
Esta norma se aplica a concreto com fibras, as quais podem ser de ao,
polmeros ou fibras naturais, em elementos sujeitos a flexo.
A tenacidade flexo depende de fatores como dimenses do elemento, tipo
de carregamento aplicado e tipo de controle de ensaio(fora, deslocamento ou
deformao). Para minimizar a influncia destes fatores, sugerida a avaliao da
tenacidade relativa, ou seja, a capacidade de absorver energia de um elemento com
fibras comparada com a capacidade de absorver energia de um elemento sem
armadura. Ambos devem possuir as mesmas dimenses e serem submetidos s
mesmas condies de ensaio. Da diviso entre tais capacidades resulta o ndice de
tenacidade It que representa a melhoria na capacidade de absorver energia, relativa
adio de fibras.
Captulo 4 Anlise Terica 64
D
A
Fora
O H G F E
3 5,5 15,5
Deslocamento vertical
Area OABG
I5 =
Area OAH
Area OABCF
I10 =
Area OAH
Area OABCDE
I 30 =
Area OAH
= deslocamento vertical na primeira fssura
Figura 4.6 ndices de tenacidade ACI 544.2R-89(1989)
Os ndices I5, I10 e I30 tm valor mnimo 1,0 para um elemento com
comportamento elstico frgil e valores 5, 10 e 30 para elementos com
comportamento elasto-plstico perfeito ou seja, elstico at a abertura da primeira
fissura e perfeitamente plstico depois. A rea de referncia dada pela rea no
grfico Fora x Deslocamento, onde o deslocamento corresponde abertura da
primeira fissura.
Captulo 4 Anlise Terica 65
L/2
Transdutor de deslocamentos
L
sendo:
c : ndice de tenacidade compresso;
Fora
O tc
Deslocamento
Figura 4.8: Critrio da JSCE SF5(1984) para determinao da tenacidade
A Modelo Elasto-plstico
Fu B
C
D
Fora
Aref
O H G F E
3 5,5 15,5
Deslocamento
0,70F u
0,60F u
Fora
100 90 80 70 60
Deslocamento
Trabalho realizado no modelo elasto-plstico perfeito
Figura 4.10: Modelo proposto para anlise da ductilidade dos modelos da pesquisa
Para cada parcela de capacidade resistente (0,9Fu; 0,8Fu; etc) sero
comparadas as reas dos modelos ensaiados com o modelo elasto-plstico perfeito,
fazendo-se a diviso da rea do trabalho realizado nos modelos ensaiados pela rea do
trabalho realizado no modelo elasto-plstico perfeito. Quanto mais prximo do valor
1,0, mais dctil ser o modelo, ou seja:
material
Area do trabalho realizado no modelo ensaiado
= 1,0 elasto - plastico
Area do trabalho realizado no modelo elasto - plastico perfeito
Captulo 4 Anlise Terica 70
0,70F u
0,60F u
Fora
100 90 80 Deslocamento
70
60
CAPTULO 5
ANLISE EXPERIMENTAL
5.2 MATERIAIS
5.2.1 ADITIVO
5.2.2 AGREGADOS
5.2.3 GUA
5.2.4 CIMENTO
CORTE LATERAL
Enchimento pela laje
Abertura na laje
Laje
Armadura do reforo
Frmas Pilar
Camisa
SEO TRANSVERSAL
Escarificao
Camisa Armadura do reforo
PARAFUSO
A A
parafusos a cada 30 cm
120 cm
120 cm
caibros
6x5
53.6 cm 53.6 cm
pregos
VISTA SUPERIOR 15x15
Planta
caibros
6x5
5 5 5
parafuso
tipo frances
1.4
6 15 6 15 6
1.4
1.4 1.4 1.4
CORTE A-A
1.4
5 7 5
19.8
A
parafusos a cada 30 cm
1.4
120 cm
6 17 6
1.4 1.4
31.8
VISTA SUPERIOR
31.8
pregos
15x15
VISTA LATERAL
caibros
6x5
OBS.: 1-Medidas em centmetro parafuso
tipo frances
2-Desenho sem escala
DETALHE A
Figura 5.3 - Frma para os pilares reforados
15
12.0
5
12.0
15
20
Estribos
8 6,3 c/ 10cm c=58cm
Armadura longitudinal
4 10,0mm c=117cm
80
11
3.0 2.5 2.5 3.0
11
20
Armadura de fretagem
40 6,3 c/ 1,5cm c=75cm
Obs.:medidas em centmetros
Figura 5.4 - Armaduras do Pilar de Referncia
2.5 12 2.5
20
2.5 12 2.5
Armadura longitudinal
17
4 8,0mm c=117cm
17
Armadura de fretagem
80
14.0
14.0
Estribos
14.0 14.0 40 6,3 c/ 1cm c=42cm
altura 117cm
14
14
largura 42cm
20
14
Obs.:medidas em centmetros
Figura 5.5 - Armaduras do Reforo
5.4.2 INSTRUMENTAO
5 7
1 3
4 2
8 6
1 5
extensmetros longitudinais 2 6
extensmetros transversais
3 4
7 8
5.4.3 ENSAIO
VISTA SUPERIOR
barra quadrada CORTE A-A
chapa barra quadrada
A A solda
chapa
ncleo
200mm camisa
massa plstica barra quadrada
200mm
2 176 2 chapa
barra quadrada 10mmx10mm
chapa ( 200 x 200 x 25,4)mm
1200
1000
800
Fora(kN)
600 Canal 01
Canal 02
Canal 03
400 Canal 04
Canal 05
Canal 06
Canal 07
200 Canal 08
0
0 500 1000 1500 2000 2500
-6
Deformao (10 )
Figura 5.8 - Grfico Fora x Deformao
Para analisar os valores experimentais obtidos, calculou-se a capacidade
resistente dos pilares segundo diferentes hipteses, no que se refere seo de
concreto que estaria colaborando no instante da runa:
a) tanto no pilar de referncia como no pilar reforado, considerou-se a possibilidade
de toda a seo de concreto colaborar (seo integral);
b) no pilar de referncia, considerou-se a possibilidade de apenas a seo interna aos
estribos colaborar (seo do ncleo);
c) no pilar reforado, considerou-se a possibilidade de toda a seo interna s telas
de ao do reforo colaborar (seo do ncleo ampliada), ou seja, o ncleo do pilar
reforado seria constitudo pela parte da camisa interna s telas de ao, mais a
parte remanescente do pilar de referncia.
Tabela 5.6 - Resultados dos Ensaios
C = refere-se a pilar.
1 = refere-se ao nmero do modelo
ensaiado, variando de 1 a 4.
SRIES MODELOS
1
utiliza uma camisa de reforo S1C1R e S1C2R: pilares de referncia (15x15)cm.
com espessura de 3cm e 1 ou 2 S1C1S e S1C2S: pilares reforados (21x21)cm.
camadas de telas soldadas, sem
utilizao de fibras
2
utiliza uma camisa de reforo S2C1R e S2C2R: pilares de referncia (15x15)cm.
com espessura de 4cm e 1 ou 2 S2C1S e S2C2S: pilares reforados (23x23)cm.
camadas de telas soldadas, sem
utilizao de fibras
3
utiliza uma camisa de reforo S3C1S: utiliza s armadura longitudinal sem qualquer
de concreto de alta resistncia tipo de armadura transversal (23x23)cm;
com fibras metlicas e de S3C2S: utiliza 1 camada de tela soldada (23x23)cm;
espessura de 4cm S3C3S: utiliza armadura transversal mnima para pilares
(23x23)cm.
4
trata-se de uma srie de pilares
(15x15)cm de concretos de
resistncia fcm = 25 e 35 MPa, S4C1R / S4C2R: utilizam concreto de resistncia fcm = 25
com o objetivo de fornecer uma MPa.
idia do comportamento de S4C3R / S4C4R: utilizam concreto de resistncia fcm = 35
concretos prximos aos limites MPa.
do concreto de alta resistncia
estabelecidos por vrias
normas.
5.5.1 ARMADURAS
PILAR DE REFERNCIA
15
PILAR REFORADO 4 15 4
12.0
20
5
23
12.0
15
20
23
Estribos Armadura longitudinal
9 6,3 c/ 9cm c=58cm 4 8,0mm c=117cm
80
Armadura de fretagem
22.0
Armadura longitudinal 8
22.0
4 8,0mm c=117cm
20
Estribos
80
Armadura de fretagem 20 19
54 6,3 c/ 2cm c=70cm
19
19
20
20
19
altura 117cm
20 largura 57cm
20
Obs.: medidas em centmetros altura 117cm
20
20
largura 60cm
20
43
5.5
4.5 PAINEL PARA PILAR 21X21 PAINEL PARA PILAR 23X23
30
21
30
23
120
120
120
viga 5x11
caibros 5x5
caibros 5x5
5 14 5 14 5 21 23
caibros
2.0
5
pregos 5x5
viga
5x11
21
2.0
5
A
11 21 11
parafusoDETALHE A
43 tipo frances
5.5.3 INSTRUMENTAO
12
5
12
1
11 1 9
11 9 8
4 3 4 3
7
2 2
10
6
1 10
1 5
extensmetros longitudinais 2
extensmetros longitudinais 2 6
extensmetros transversais extensmetros transversais
3 4
9 10 11 12 9 10 11 12
3 4
7 8
transdutores de deslocamento transdutores de deslocamento
Mquina
INSTRON
Sistema de
Aquisio
5.5.5.1 SRIE 1
( a ) S1C2S ( b ) S1C2R
Foto 5.5 - Fotos da runa dos modelos S1C2S e S1C2R
Captulo 5 Anlise Experimental 92
( a ) S1C1S
Captulo 5 Anlise Experimental 93
( b ) S1C1R
Foto 5.6 - Fotos da runa dos modelos S1C1S e S1C1R
5.5.5.2 SRIE 2
( a ) S2C1S ( b ) S2C1R
Foto 5.7 - Fotos da runa dos modelos S2C1S e S2C1R
detalh
( a ) S2C2S
( b ) S2C2R
Foto 5.8 - Fotos da runa dos modelos S2C2S e S2C2R
5.5.5.3 SRIE 3
detalhe
( a ) S3C1S
( b ) S3C1R
Foto 5.10 - Fotos da runa dos modelos S3C1S e S3C1R
Os modelos S3C2R e S3C2S foram moldados nos dias 28/08/1998 e
03/09/1998, respectivamente, e foram ensaiados no dia 10/09/1198. O ensaio do
modelo S3C2S atingiu uma fora de runa de 1920 kN, sendo que a queda da fora
aplicada foi rpida, e conforme a Foto 5.11a as fissuras foram inclinadas, indicando
a presena de flexo-compresso.
O ensaio do modelo S3C2R atingiu uma fora de runa de 421 kN, e a queda
na fora aplicada no foi acentuada. Pode-se observar pela Foto 5.11b que ocorreram
trincas inclinadas extremidade superior do modelo.
Captulo 5 Anlise Experimental 98
( a ) S3C2S ( b ) S3C2R
Foto 5.11 - Fotos da runa dos modelos S3C2S e S3C2R
A moldagem dos modelos S3C3R e S3C3S ocorreu nos dias 08/09/1998 e
15/09/1998, respectivamente, e foram ensaiados no dia 23/09/1998. Antes de
descrever o ensaio do modelo S3C3S, pode-se visualizar a armadura de reforo
utilizada na Foto 5.12, que consistiu basicamente de 4 barras longitudinais de
dimetro de 8mm e armadura de fretagem nas extremidades, composta de estribos de
barra de dimetro de 6,3 mm. A armadura transversal era composta por estribos de
barras de dimetro de 6,3 mm com espaamento de 90 mm.
lenta, ocorrendo fissuras na extremidade superior, porm na fora de 1290 kN, aps a
fora de runa, a mquina se desligou automaticamente, devido ao aquecimento da
bomba hidrulica, prejudicando a fase final do ensaio.
O modelo S3C3R atingiu uma fora de runa de 490 kN, e a queda na fora
aplicada no foi acentuada. Pode-se observar pela Foto 5.13b que ocorreram trincas
inclinadas na extremidade superior do modelo.
( a ) S3C3S
( b ) S3C3R
Foto 5.13 - Fotos da runa dos modelos S3C3S e S3C3R
Captulo 5 Anlise Experimental 100
5.5.5.4 SRIE 4
5.5.6 RESULTADOS
A seguir apresentam-se os grficos das sries ensaiadas. Para denominar os
grficos dos modelos foram adotados os seguintes termos:
D 12 D
12 5
1 11 1 9
11 9
4 3 8 A
C A 4 3
7
2 C 2
10 B 6
1 10 B
extensmetros longitudinais 2 1 5
extensmetros longitudinais 2 6
extensmetros transversais
3 4 extensmetros transversais
9 10 11 12 9 10 11 12
3 4
7 8
transdutores de deslocamento transdutores de deslocamento
5.5.6.1 SRIE 01
500
400
Fora (kN)
300
canal 1
canal 2
200
canal 3
canal 4
100
0
1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 -3,0 -3,5 -4,0 -4,5
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.1 Diagrama das barras de ao do modelo S1C1R
450,0 20
337,5 15
Tenso (MPa)
Fora (kN)
225,0 canal 09 10
canal 10
canal 11
canal 12
112,5 deformao do conjunto 5
0,0 0
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
450,0 20
Fora Aplicada (kN)
337,5 15
Tenso (MPa)
225,0 Deformao do conjunto 10
Deformao mdia das faces
112,5 5
0,0 0
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
1500
1000
Fora (kN)
canal 01
canal 02
canal 03
500 canal 04
canal 05
canal 06
canal 07
canal 08
0
2 1 0 -1 -2 -3 -4 -5
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.4 Diagrama das barras de ao do modelo S1C1S
Captulo 5 Anlise Experimental 104
1393,56 31,6
1045,17 23,7
Tenso (MPa)
Fora (kN)
696,78 15,8
canal09
canal10
canal11
canal12
348,39 deformao do conjunto 7,9
0,00 0,0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6
o
Deformao ( /oo)
1393,56 31,6
Fora Aplicada (kN)
1045,17 23,7
Tenso (MPa)
696,78 15,8
deformao do conjunto
348,39 deformao mdia das faces 7,9
0,00 0,0
0 -1 -2 -3 -4
o
Deformao ( /oo)
500
canal 1
400
canal 2
canal 3
canal 4
Fora (kN)
300
200
100
0
2 0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
396 17,6
Tenso (MPa)
297 13,2
Fora (kN)
0 0,0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12
o
Deformao ( /oo)
396 17,6
Fora Aplicada (kN)
297 13,2
Tenso (MPa)
198
deformao do conjunto 8,8
deformao mdia das faces
99 4,4
0 0,0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7
o
Deformao ( /oo)
1000
500
0
4 2 0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
1587,6 36
Fora (kN)
1190,7 27
Tenso (MPa)
793,8 18
396,9 9
0,0 0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16
o
Deformao ( /oo)
5.5.6.2 SRIE 02
500
400
Fora (kN)
300
canal 01
200
canal 02
canal 03
canal 04
100
0
4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16
o
Deformao ( /oo)
506,25 22,5
405,00 18,0
Tenso (MPa)
Fora (kN)
303,75 13,5
0,00 0,0
4 2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
506,25 22,5
405,00 18,0
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
303,75 13,5
101,25 4,5
0,00 0,0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6
o
Deformao ( /oo)
1500
canal 01
Fora (kN)
canal 02
1000 canal 03
canal 04
canal 05
canal 06
500 canal 07
canal 08
0
0 -5 -10 -15
o
Deformao ( /oo)
1523,52 28,8
1142,64 21,6
Tenso (MPa)
Fora (kN)
canal 09
761,76 14,4
canal 10
canal 11
canal 12
380,88 deformao do conjunto 7,2
0,00 0,0
0 -2 -4 -6
o
Deformao ( /oo)
1523,52 28,8
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
1142,64 21,6
380,88 7,2
0,00 0,0
0 -1 -2 -3 -4
o
Deformao ( /oo)
400
300
Fora (kN)
Canal 01
Canal 02
200
Canal 03
Canal 04
100
0
0 -5 -10 -15
o
Deformao ( /oo)
400 17,778
300 13,333
Tenso (MPa)
Fora (kN)
200 8,889
Canal 09
Canal 10
Canal 11
100 Canal 12 4,444
Deformao do conjunto
0 0,000
0 -2 -4 -6 -8 -10
o
Deformao ( /oo)
400 17,778
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
300 13,333
200 8,889
deformao do conjunto
100 4,444
deformao mdia das faces
0 0,000
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
1000
canal 08
500
0
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
canal 09
canal 10
1500 canal 11 28,355
canal 12
deformao do conjunto
Tenso (MPa)
Fora (kN)
1000 18,904
500 9,452
0 0,000
0 -2 -4 -6 -8 -10
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.22 Diagrama das faces de concreto do modelo S2C2S
Captulo 5 Anlise Experimental 113
1500
deformao do conjunto 28,355
deformao mdia das faces
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
1000 18,904
500 9,452
0 0,000
0 -2 -4 -6 -8 -10
o
Deformao ( /oo)
5.5.6.3 SRIE 03
500
400
Fora Aplicada (kN)
300
canal 01
200 canal 02
canal 03
canal 04
100
0
1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 -3,0
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.24 Diagrama das barras de ao do modelo S3C1R
Captulo 5 Anlise Experimental 114
500 22,20
Fora Aplicada (kN)
400 17,76
Tenso (MPa)
300 13,32
canal09
200 canal10 8,88
canal11
canal12
100 deformao do conjunto 4,44
0 0,00
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
500 22,20
Fora Aplicada (kN)
400 17,76
Tenso (MPa)
300 13,32
200 8,88
deformao do conjunto
100 4,44
deformao mdia das faces
0 0,00
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7
o
Deformao ( /oo)
2000
Fora Aplicada (kN)
1500
canal 01
canal 02
1000 canal 03
canal 04
canal 05
canal 06
500 canal 07 no concreto
canal 08 no concreto
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16
o
Deformao ( /oo)
2000 37,80
Fora Aplicada (kN)
1500 28,35
Tenso (MPa)
0 0,00
0 -1 -2 -3 -4 -5
o
Deformao ( /oo)
2500 47,25
2000 37,80
Fora Aplicada (kN)
1500 28,35
Tenso (MPa)
1000 deformao do conjunto 18,90
deformao mdia das faces
500 9,45
0 0,00
0 -1 -2 -3 -4 -5
o
Deformao ( /oo)
400
Fora Aplicada (kN)
canal 01
canal 02
300
canal 03
canal 04
200
100
0
5 0 -5 -10 -15
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.30 Diagrama das barras de ao do modelo S3C2R
Captulo 5 Anlise Experimental 117
400 17,76
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
300 13,32
deformao do conjunto
200 8,88
canal 09
canal 10
canal 11
100 canal 12 4,44
0 0,00
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
400 17,776
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
300 13,332
deformao do conjunto
200 8,888
deformao mdia das faces
100 4,444
0 0,000
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
2000
Fora Aplicada (kN)
1500
canal 01
1000 canal 02
canal 03
canal 04
canal 05
500
canal 06
canal 07
canal 08
0
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
2000 37,80
Fora Aplicada (kN)
1500 28,35
Tenso (MPa)
1000 18,90
deformao do conjunto
500 canal 09 9,45
canal 10
canal 11
canal 12
0 0,00
0 -1 -2 -3 -4 -5
o
Deformao ( /oo)
1500 28,35
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
1000 18,90
deformao do conjunto
deformao mdia das faces
500 9,45
0 0,00
0 -1 -2 -3 -4
o
Deformao ( /oo)
500
400
Fora aplicada (kN)
300
200
canal 01
100
canal 02
canal 03
canal 04
0
1 0 -1 -2 -3
o
Deformao ( /oo)
400 17,76
Fora aplicada (kN)
Tenso (MPa)
300 13,32
0 0,00
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
400 17,76
Fora aplicada (kN)
300 13,32
Tenso (MPa)
200 8,88
deformao do conjunto
100 4,44
deformao mdia das faces
0 0,00
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
2000
Fora Aplicada (kN)
1500
1000 canal 01
canal 02
canal 03
canal 04
500 canal 05
canal 06
canal 07
canal 08
0
2,0 1,5 1,0 0,5 0,0 -0,5 -1,0 -1,5 -2,0 -2,5 -3,0
o
Deformao ( /oo)
2000 37,80
Fora Aplicada (kN)
1500 28,35
Tenso (MPa)
1000 18,90
canal09
canal10
500 canal11 9,45
canal12
deformao do conjunto
0 0,00
0 -5 -10 -15
o
Deformao ( /oo)
2000 37,80
Fora Aplicada (kN)
1500 28,35
Tenso (MPa)
1000 18,90
deformao do conjunto
500 deformao mdia das faces 9,45
0 0,00
0 -2 -4 -6 -8
o
Deformao ( /oo)
Diagrama 5.41 Diagrama da mdia das faces e do conjunto do modelo S3C3S
5.5.6.4 SRIE 04
600
500
Fora Aplicada (kN)
canal01
canal02
400 canal03
canal04
300
200
100
0
2 1 0 -1 -2 -3 -4 -5 -6
o
Deformao ( /oo)
700
600
Fora Aplicada (kN)
500
400
300
canal09
canal10
200 canal11
canal12
100 def.conj.
0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7 -8
o
Deformao ( /oo)
700
600
Fora Aplicada (kN)
500
400
deformao do conjunto
300
deformao mdia das faces
200
100
0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6
o
Deformao ( /oo)
600
Fora Aplicada (kN)
500
400
300 canal01
canal02
canal03
200
canal04
100
0
1 0 -1 -2 -3
o
Deformao ( /oo)
600
500
Fora Aplicada (kN)
400
300
canal09
200 canal10
canal11
100 canal12
def.conj.
0
0 -2 -4 -6 -8 -10
o
Deformao ( /oo)
600
500
Fora Aplicada (kN)
400
300
deformao do conjunto
200
deformao mdia das faces
100
0
0 -1 -2 -3 -4 -5 -6 -7
o
Deformao ( /oo)
700
600
Fora Aplicada (kN)
500
400 canal01
canal02
canal03
300
canal04
200
100
0
2 0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16
o
Deformao ( /oo)
700
canal09
600 canal10
canal11
Fora Aplicada (kN)
canal12
500
deformao do conjunto
400
300
200
100
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14 -16
o
Deformao ( /oo)
700
deformao do conjunto
600
deformao mdia das faces
Fora Aplicada (kN)
500
400
300
200
100
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12
o
Deformao ( /oo)
700
600
Fora Aplicada (kN)
500
400
300
canal01
200
canal02
canal03
100 canal04
0
2 1 0 -1 -2 -3 -4
o
Deformao ( /oo)
700 canal09
canal10
600 canal11
canal12
Fora Aplicada (kN)
deformao do conjunto
500
400
300
200
100
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12
o
Deformao ( /oo)
500
400
300
200
100
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12
o
Deformao ( /oo)
S1C1S
2000 S1C2S
S2C1S
Fora aplicada (kN)
S2C2S
1500 S3C1S
S3C2S
S3C3S
1000
500
0
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
Modelos de Referncia
Modelo Fora de Canal 1 Canal 2 Canal 3 Canal 4
runa (microstrain) (microstrain) (microstrain) (microstrain)
(kN)
S1C1R 488 1970 2890 514 818
S1C2R 483 2393 8292 1001 1258
S2C1R 517 3590 4470 920 1040
S2C2R 422 11300 2830 1510 803
S3C1R 512 2860 2160 964 741
S3C2R 421 2070 2800 475 958
S3C3R 490 2640 2050 676 783
S4C1R 651 2400 2910 1170 1180
S4C2R 639 2850 2680 1090 846
S4C3R 749 2430 2600 1030 903
S4C4R 715 2730 2650 1100 1040
Modelos Reforados
Obs.: Valor da runa em kN;
Valor das deformaes em microstrain
Mod./ Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal Canal
Runa 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
S1C1S 2710 2540 688 753 2590 2300 751 1990 1860 1820 2930 2620
1540
S1C2S 2485 2309 567 425 2356 2163 817 608 -o- -o- -o- -o-
1749
S2C1S 3070 2700 887 813 3670 3820 824 449 1490 1980 -o- 2510
1850
S2C2S 2390 1930 893 547 2630 1880 678 795 1770 1830 2140 2410
1840
S3C1S 2670 2110 830 637 2680 1810 155 89,9 2080 1370 1630 2380
2200
S3C2S 2750 2940 957 859 2430 2540 1060 1130 2120 2400 2250 2460
1920
S3C3S 2270 2410 637 399 1890 2290 1030 626 2240 2750 2070 1610
2210
Captulo 5 Anlise Experimental 130
5.6.1 BARRAS DE AO
Para o modelo piloto foram determinados os limites de escoamento e ruptura
das barras da armadura atravs de ensaio de trao no Laboratrio de Madeiras,
conforme mencionado anteriormente, utilizando a mquina de ensaio universal
AMSLER com capacidade de 250 kN. Todo o procedimento de ensaio seguiu a NBR
6152 (1985), tendo como resultados:
25 801,990
20 641,592
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
15 481,194
5 160,398
0 0,000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
o
Deformao ( /oo)
30 596,8308
25 497,3590
Tenso (MPa)
Fora Aplicada (kN)
20 397,8872
10 198,9436
5 99,4718
0 0,0000
0 2 4 6 8 10 12 14 16
o
Deformao ( /oo)
escoamento igual a 705 MPa, o limite de ruptura igual a 850 MPa, e o mdulo de
elasticidade igual a 194093,9 MPa.
5 835,720
4 668,576
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
3 501,432
2 334,288
1 167,144
0 0,000
0 2 4 6 8 10
o
Deformao ( /oo)
Concreto Comum
120 15,27882
100 12,73235
Fora Aplicada (kN)
80 10,18588
Tenso (MPa)
60 7,63941
40 5,09294
20 2,54647
0 0,00000
0 -2 -4 -6 -8 -10 -12 -14
o
Deformao ( /oo)
500 63,65
Tenso (MPa)
300 38,19
200 25,46
100 12,73
0 0,00
0 2 4 6 8 10
o
Deformao ( /oo)
600 76,38
500 63,65
Fora Aplicada (kN)
Tenso (MPa)
400 curva mdia 50,92
300 38,19
200 25,46
100 12,73
0 0,00
0 2 4 6 o
8 10
Deformao ( /oo)
CAPTULO 6
ANLISE DOS RESULTADOS
800
Grfico Fora x Deformao S1C1R
S1C2R
Pilares de Referncia
S2C1R
S2C2R
600 S3C1R
Fora Aplicada (kN)
S3C2R
S3C3R
S4C1R
S4C2R
400
S4C3R
S4C4R
200
0
0 2 4 o
6 8
Deformao ( /oo)
S3C1S
1500 S3C2S
S3C3S
1000
500
0
0 2 4 6 8o 10 12 14
Deformao ( /oo)
Nos modelos de referncia foi apenas utilizado o Clculo Total, pois tratam-
se de pilares de concreto armado convencional, sendo que os resultados se
apresentam na Tabela 6.2.
1,3
Relao (Experimental/Terica)
1,2
1,1
0,9
0,8
10 15 20 25 30 35
Resistncia compresso (MPa)
referncia
3000
Runa Cnovas Clculo Total Cculo Parcial
2500
2000
Fora (kN)
1500
1000
500
0
S1C1S S1C1S S2C1S S2C2S S3C1S S3C2S S3C3S
Modelos
23
23
SRIE 1 SRIE 2 SRIE 3
Obs.: medidas em cm.
Figura 6.1 Sees transversais dos modelos de pilares reforados
6.5 CONFINAMENTO
900,00
800,00
700,00
600,00
Fora (kN)
500,00
400,00
300,00
200,00
100,00
0,00
S1C1R S1C2R S2C1R S2C2R S3C1R S3C2R S3C3R S4C1R S4C2R S4C3R S4C4R
2500,00
2000,00
1500,00
Fora (kN)
1000,00
500,00
0,00
S1C1S S1C2S S2C1S S2C2S S3C2S S3C3S
Diagrama 6.6 Diagrama comparativo dos modelos de confinamento dos pilares reforados
a)PILARES DE REFERNCIA:
b)PILARES REFORADOS:
500 S4C1R
S4C2R
S4C3R
400
S4C4R
300
200
100
0
0 2 4 6 8 10
Deslocamento (mm)
S3C2S
1200
S3C3S
800
400
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
Deslocamento (mm)
6.7 DUCTILIDADE
a)ASTM C1018-94
Tabela 6.12: ndices de ductilidade dos pilares de referncia ASTM C1018-94
Modelo I5 I10
S1C1R 4,21 8,34
S1C2R 4,59 -o-
S2C1R 4,49 -o-
S2C2R 4,39 7,81
S3C1R 4,61 -o-
S3C2R 4,64 8,54
S3C3R 4,71 8,82
S4C1R 4,60 -o-
S4C2R 4,46 -o-
S4C3R 4,33 -o-
S4C4R 4,20 -o-
b)JSCE SF5
Tabela 6.13: ndices de ductilidade dos pilares de referncia JSCE SF5
Modelo ndice
(kN/cm2)
S1C1R 0,016204
S1C2R 0,016375
S2C1R 0,016912
S2C2R 0,013722
S3C1R 0,017643
S3C2R 0,015388
S3C3R 0,017432
S4C1R 0,022261
S4C2R 0,021156
S4C3R 0,024120
S4C4R 0,023062
Analisando os resultados, tem-se:
analisando a frmula da JSCE SF5, verifica-se que o ndice proposto trata-se da
tenso atuante no corpo-de-prova ao longo de todo o perodo de carregamento at o
deslocamento base;
o ndice em questo d uma indicao do trabalho realizado por unidade de rea
transversal do modelo, o que se comprova ao avaliarem-se os resultados obtidos e o
grfico de fora x deslocamento dos modelos, onde possvel constatar o maior
trabalho realizado nos modelos da srie 4;
Captulo 6 Anlise dos resultados 165
Fu 0,883 0,923 0,932 0,874 0,913 0,931 0,924 0,922 0,931 0,924 0,942
0,9Fu 0,885 0,934 0,937 0,881 0,922 0,949 0,941 0,931 0,937 0,936 0,949
0,8Fu 0,875 0,919 0,909 0,876 0,898 0,933 0,917 0,917 0,928 0,925 0,945
0,7Fu 0,845 0,900 0,864 0,838 0,870 -o- 0,884 0,892 0,904 0,904 0,925
0,6Fu -o- -o- -o- 0,799 -o- -o- 0,858 0,857 0,869 0,871 0,885
0,5Fu -o- -o- -o- 0,759 -o- -o- -o- -o- 0,815 0,837 0,831
0,4Fu -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- 0,777 0,762
0,3Fu -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- -o- 0,676
S1C1R
0,95 S1C2R
Trabalho Modelo/Trabalho Elasto-plstico
S2C1R
S2C2R
S3C1R
S3C2R
0,90 S3C3R
S4C1R
S4C2R
S4C3R
S4C4R
0,85
0,80
0,75
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
Capacidade Resistente em relao a fora de runa
a)ASTM C1018-94
Tabela 6.15: ndices de ductilidade dos pilares reforados ASTM C1018-94
Modelo I5 I10
S1C1S -o- -o-
S1C2S 4,40 7,41
S2C1S -o- -o-
S2C2S 4,17 6,20
S3C1S -o- -o-
S3C2S -o- -o-
S3C3S 3,87 -o-
Analisando os resultados, tem-se:
Captulo 6 Anlise dos resultados 167
Modelo ndice
(kN/cm2)
S1C1S 0,023330
S1C2S 0,027594
S2C1S 0,023822
S2C2S 0,025071
S3C1S 0,028343
S3C2S 0,024506
S3C3S 0,028224
Analisando os resultados, tem-se:
analisando a frmula da norma, verifica-se que o ndice proposto trata-se da tenso
atuante no corpo-de-prova ao longo de todo o perodo de carregamento at o
deslocamento base;
o ndice em questo trata da indicao da energia absorvida por unidade de rea
transversal do modelo, o que se comprova ao se avaliar os resultados obtidos e o
grfico de fora x deslocamento dos modelos;
nota-se nos resultados que os modelos reforados com 2 camadas de telas, so os
que mais absorvem energia, indicando a maior resistncia e rigidez destes modelos;
Captulo 6 Anlise dos resultados 168
nos modelos com utilizao de fibras, verifica-se para o modelo S3C2S um valor
relativamente maior do que o seu modelo correspondente S2C1S, evidenciando o
ganho de resistncia ao se utilizar a fibra;
nota-se que o ndice no traz dados do comportamento quanto ductilidade em si,
mas uma estimativa do trabalho energtico realizado sobre o modelo, que um
valor indicativo para o dimensionamento em regies de sismos.
c)MODELO ALTERNATIVO
Tabela 6.17: ndices de ductilidade dos pilares reforados Modelo alternativo
Fora S1C1S S1C2S S2C1S S2C2S S3C1S S3C2S S3C3S
0,95
Trabalho Modelo/Trabalho Elasto-plstico
0,90
0,85
0,80 S1C1S
S1C2S
S2C1S
0,75 S2C2S
S3C1S
S3C2S
0,70
S3C3S
0,65
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4
Capacidade Resistente em relao a fora de runa
Diagrama 6.10 Diagrama dos ndices do modelo proposto para pilares reforados
Captulo 6 Anlise dos resultados 169
CAPTULO 7
CONCLUSES
7.1 CONCLUSES
A utilizao de camisas de reforo de pequena espessura, com emprego de
concretos de alto desempenho, mostrou-se interessante e merecedora de maior
ateno, uma vez que com um acrscimo relativamente pequeno das dimenses
dos pilares, aumentou-se consideravelmente a sua capacidade resistente. No
entanto, observou-se tambm que alguns cuidados devem ser tomados para que se
consiga, nos pilares reforados, adequados nveis de resistncia e de ductilidade.
Nos modelos ensaiados, observou-se um aumento da capacidade resistente
dos pilares reforados em torno de 3 a 5 vezes o valor obtido para os pilares de
referncia, para um aumento da largura do pilar de 15cm para 21 cm ou 23 cm.
Ao se analisar a eficincia dos arranjos de armaduras de reforo,
confirmando informaes dadas por outros pesquisadores, constatou-se a grande
influncia da taxa de armadura transversal na resistncia e na deformabilidade dos
pilares. O uso de maiores taxas de armadura transversal, adequadamente disposta,
proporciona um melhor confinamento da parte interna da seo, que inclui a seo
do pilar original, a qual continua a contribuir na capacidade resistente, pelo menos
neste estudo em que no se considera o efeito de pr-carregamento.
Ao avaliar a capacidade resistente dos pilares ensaiados por meio dos
diversos modelos tericos, verificou-se que:
Captulo 7 Concluses 171
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Referncias Bibliogrficas 176
BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR