31/03/2017

UNIVERSIDADE ESTADUAL DE CAMPINAS

FACULDADE DE ENGENHARIA MECNICA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE MANUFATURA E MATERIAIS

EM737 Tecnologia de Ligas Metlicas

Unidade 02_Parte 03
Tratamentos Trmicos e Termoqumicos

Profa. Dra. Paula Fernanda da Silva Farina

(paula.farina@fem.unicamp.br; sala EE205)
1 Semestre de 2017

Tratamentos Termoqumicos

So processos que visam a adio, por difuso, de elementos na

superfcie do ao

Carbono, nitrognio, boro (principais)

Realizados entre 300 e 1.200C

Objetivo

Aumentar a dureza e a resistncia ao desgaste da superfcie,

mantendo o ncleo dtil

Outros propsitos

Aumentar resistncia fadiga, corroso, oxidao...

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Tratamentos Termoqumicos

Processos mais utilizados

Cementao

Nitretao

Cianetao

Carbonitretao

Nitrocarbonetao

Boretao

Termorreao

Tratamentos Termoqumicos

Fatores que influenciam o controle do processo

Potencial do meio (slido, lquido, gasoso ou plasma) de

fornecer o elemento qumico (C, N, B...)

Capacidade da pea absorver este elemento qumico

f (solubilidade e difuso do elemento qumico no ao)

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Difuso

Solubilidade

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Difuso 2 Lei de Fick

Para condies transitrias, vale a
seguinte equao:

Se considerarmos o coeficiente de
difuso, como sendo independente da
composio:

Estado No-Estacionrio

Algumas Solues da 2 Lei de Fick

Obter solues para a equao diferencial da segunda lei de Fick significa obter

funes que relacionem a composio em funo da distncia e do tempo para

uma dada temperatura. Estas solues so obtidas a partir da fixao de

condies de contorno e do conhecimento do significado fsico das condies de

contorno fixadas.

1. Difuso em um slido semi-infinito (enriquecimento em soluto)

2. Difuso em um slido semi-infinito (empobrecimento em soluto)

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2 Lei de Fick - Difuso em um slido

semi-infinito (enriquecimento em soluto)
Condies de contorno

2 Lei de Fick - Difuso em um slido

semi-infinito (enriquecimento em soluto)

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2 Lei de Fick - Difuso em um slido

semi-infinito (enriquecimento em soluto)

Quando C0 e Cs so conhecidos e alm disto o coeficiente de difuso D, que

funo da temperatura, tambm conhecido, Cx deve ser uma funo de x .
Por exemplo, se desejarmos dobrar a espessura da camada cementada, o tempo
deve ser 4 vezes maior.

2 Lei de Fick - Difuso em um slido

semi-infinito (empobrecimento em soluto)

Casos prticos (recozimento)

Descarbonetao das superfcies de peas de ao
Dezincificao dos lates (liga Cu-Zn)

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2 Lei de Fick
Se Cx for conhecida:

ou

Perfil de Distribuio de Soluto

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Cementao

Introduo de C na superfcie do ao, seguido de tmpera

Entre 815 e 950C

Aos carbono e baixa liga, com baixo teor de carbono

Cementao por via

Slida

Gasosa

Lquida

Vcuo

Plasma

Cementao Slida

Peas de ao acondicionadas em caixas metlicas

Adiciona-se

Carvo de madeira ou de coque

Carvo de madeira mais reativo

Coque maior resistncia mecnica a quente

Catalisador mistura de 50 a 70% de carbonato de brio com

outros carbonatos

leo ligante ou alcatro

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Cementao Slida

Principais reaes

Cementao Slida

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Cementao Gasosa

A pea a ser cementada colocada em um forno com atmosfera

de potencial de carbono controlada

Gs cementante

Gs natural (80 a 90% de CH4 e 10 a 20% de C2H6)

Propano (C3H8)

Butano (C4H10)

lcool etlico volatilizado (C3H5OH)

Este ltimo, mais recentemente, no Brasil

Cementao Gasosa
Gs veculo

Tm a funo de diluir o gs cementante e manter uma

presso positiva no forno

Mistura dos seguintes gases

N2 (40 a 97%)

CO (2 a 35%)

CO2 (0 a 5%)

H2 (1 a 40%)

CH4 (0 a 1%)

Relao gs veculo e cementante 8

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Cementao Gasosa

Reaes principais

Cementao Gasosa

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Cementao Gasosa

Cementao Lquida

Manter o ao em um banho de sal fundido em temperatura

acima de A1

Profundidade da camada depende da composio e da

temperatura do banho

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Cementao Lquida

Cementao Lquida

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Cementao a Vcuo

Ao austenitizado sob vcuo

Injeo do gs cementante (metano e/ou propano)

Tempo para a difuso do carbono

Tmpera em leo

Melhor homogeneidade e controle da profundidade de camada

Cementao Inica ou a Plasma

Plasma mistura gasosa constituda de ons positivos e

negativos, alm de partculas neutras, a carga global da mistura
neutra

Cementao com plasma

Tecnologia de descargas luminescentes para fornecer ons de

carbono para a superfcie da pea

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Cementao

Cementao

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Cementao

Cementao

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Cementao

Nitretao

Introduo superficial de nitrognio no ao

Aquecimento entre 500 e 570C

Formao de camada dura de nitretos

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Nitretao

Nitretao

Temperaturas menores que as de cementao

Menor tendncia a trincas

Objetivos

Obter altssima dureza superficial (~70 HRC) e alta resistncia

ao desgaste

Melhorar a resistncia fadiga e corroso (exceto para inox)

Superfcie resistente ao amolecimento por aquecimento at

temperaturas prximas de nitretao

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Nitretao

Cianetao (Carbonitretao Lquida)

Aquecimento acima de A1 em um banho de sal fundido

Superfcie absorve C e N

Aps tmpera

Camada dura, resistente ao desgaste e fadiga

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Carbonitretao

Introduo de C e N no ao, meio gasoso

Temperaturas intermedirias entre a cementao e a nitretao

a gs 700 a 900C

Objetivo

Camada dura e resistente ao desgaste

Comparado com a cementao a gs

Menor distoro

Maior resistncia ao amolecimento

Nitrocarbonetao

Adio de N e C na superfcie

Nitrocarbonetao ferrtica

A gs ou a plasma

Oxinitrocarbonetao

Oxidao da superfcie aps a nitrocarbonetao

Nitrocarbonetao austentica

Atinge o campo austentico

Aumento da dureza subsuperficial

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Processos Mistos

Boretao

Aquecimento em meio boretante, entre 700 e 1.000C

Via gasosa, lquida, slida ou pastosa

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Boretao

Variaes para se obter camadas superficiais com propriedades

especiais

Boroaluminizao

Borossiliconizao

Borocromizao

Borocromotitanizao

Borovanadizao

Borocromovanadizao

Tratamentos Termorreativos

Processo de difuso ou deposio termorreativa (TRD)

A pea envolvida por EFCN (Elementos Formadores de

Carbonetos, Nitretos e Carbonitretos)

Na forma de ferro-liga ou xidos em p, misturados com brax

e cloreto de amnia, entre outros

Propriedades

Altssima dureza superficial, boa resistncia corroso por

cloretos e excelente resistncia ao desgaste

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Comparao

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Comparao

Algumas Microestruturas

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Algumas Microestruturas

Algumas Microestruturas

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Algumas Microestruturas

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