ESPECIAL PINTURA
Pintura Industrial:
Economizando com
a Manuteno Planejada
A s indstrias que operam processos
qumicos e petroqumicos so caracteri-
zadas por condies operacionais agres-
sivas, ambientes e substratos variados.
Para proteger estes substratos, necessi-
ta-se de ampla lista de especificaes
tcnicas de pintura para efetuar o con-
trole da corroso, aplicados e inspecio-
nados adequadamente. Os gastos com
estas atividades so altos e geralmente
no obedecem a ciclos de re-pintura e
retoques que controlem a corroso e
mantenham a aparncia das plantas in-
dustriais em nveis satisfatrios. As per-
das no contabilizadas incluem o retor-
no a estas atividades (no conformida-
des), bem como perdas com reposio
de peas por corroso ou troca de perfis
metlicos; sem contar com a possibilida-
de de ocorrer acidentes de propores in-
calculveis para o ser humano, ao patri-
mnio e ao meio-ambiente.
Estas so apenas algumas variveis
que contribuem para dificultar e contro-
lar a garantia da pintura industrial.
Tcnicos envolvidos com a Manuten-
o da pintura tm um desafio a ser
vencido: qual a melhor forma de pro-
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teger o patrimnio contra a corroso
economizando na Manuteno?
Para se obter o melhor resultado
com a operao pintura industrial, re-
quer-se seleo adequada dos siste-
mas de pinturas e para se obter o me-
lhor desempenho ou performance dos
sistemas de pinturas so necessrios:
1) Definir os tipos de exposies e
as condies operacionais que as
superfcies esto submetidas;
2) Definir os tipos de preparaes
de superfcies;
3) Selecionar o mtodo de aplicao
de tintas;
4) Aplicar as regras relativas sade
e meio-ambiente;
5) Identificar alternativas genricas;
6) Verificar a relao custo x benefcio;
7) Proceder a seleo final do
sistema de pintura.
A ISO/EN12944 classifica as dura-
bilidades ou performances dos siste-
mas de pinturas em grupos de ambi-
entes em: baixo, mdio e alto; que
correspondem respectivamente a 2/5
anos, 5/15 anos e acima de 15 anos.
Para estas durabilidades os sistemas
de pinturas so divididos em vrias com-
binaes de produtos com classes de
resinas, em todas as demos necess-
rias, combinando primer, intermedirio
e acabamento.
Qual a melhor maneira de execu-
tar este tipo de servio incluindo a ges-
to da qualidade assegurada?
Atravs de execuo de servios pon-
tuais repintando depois que a pintura
original deteriorou-se? Esta forma de con-
tratao tem a desvantagem de se obter
o melhor aproveitamento e otimizao da
performance do sistema de pintura, per-
dendo o controle do que foi realizado,
resultando na perda da garantia.
Este mtodo algumas vezes parece
ser o mais lgico: quando uma pintura
se deteriora hora de repintar. A ex-
perincia tem demonstrado que este
mtodo menos satisfatrio e frequen-
temente mais caro. Acabamentos de-
teriorados causam grandes desgastes
nos equipamentos de uma fbrica, As-
sim grandes reas precisam de melho-
res preparaes de superfcies antes da
 ESPECIAL PINTURA

re-pintura, resultando em custos eleva-
dos e desnecessrios. Por execuo de
servios de Manuteno preventiva?
Sim. Entretanto, com um rigoroso pla-
nejamento de ciclos re-pintura e reto-
ques, associado a uma gesto de con-
trole da qualidade que resulte no bin-
mio proteo + aparncia.
Este mtodo - pintura de Manu-
teno planejada - soa como um ca-
minho econmico. Baseado num con-
ceito de Manuteno preventiva, ele
ajuda a manter intactas as superfci-
es pintadas pelo maior tempo poss-
vel, conseguindo assim o menor cus-
to possvel.
Existe hora certa para pintar? Qual
o melhor momento para se repintar?
Como determinar isto?
Sim, existe o melhor momento para
atuar na recuperao da pintura, bem
como, no melhor momento tcnico e eco-
nmico para se manter a pintura.
A tabela ao lado demonstra concei-
tualmente, quais so os nveis de falha
de pintura relacionados com os custos
mdios de pintura (MAT+MO+EQ).
Como se evitar custos com a Manu-
teno da pintura em indstrias com mi-
lhares de itens a serem pintados, com
geometrias diversas, sofrendo influnci-
as variadas do ambiente e consequen-
temente com diversos sistemas de pin-
turas?
A resposta est na elaborao de pro-
grama de Manuteno sistmico que re-
na todas as variveis e resulte num pla-
nejamento de intervenes, antes que
ocorra o alastramento da corroso, e, fun-
damentalmente quando se consegue
minimizar ao mximo uma preparao de
superfcie, cuja atividade comprovada-
mente a mais cara da composio de
custos na pintura industrial.
O fluxograma ao lado mostra a se-
qncia para se elaborar um programa
sistmico de pintura industrial, levando-
se em conta o objetivo final: gesto da
qualidade na pintura industrial, como
chave para o sucesso na economia da
Manuteno de pintura.
Concluso Baseado no exposto, pode-
mos afirmar que a melhor forma de se
economizar com a Manuteno da pin-
tura atravs de execuo de pintura pla-
nejada, onde se obter reais redues de
custos atravs dos anos. Os efeitos se
daro em funo da reduo ou diminui-
o da preparao das superfcies. Os
benefcios obtidos ao se adotar pintura
de Manuteno planejada so:

1) Planos de trabalhos mais eficientes

O AUTOR: com cargas de trabalhos mais unifor-
mes. Menores perodos de inatividade
Marcelo Hamsi, engenheiro civil, formado pela Universidade Macken-
ou sobrecarga de atividades;
zie, trabalhou em empresas do ramo qumico e petroqumico e de mon-
2) Maior durabilidade dos sistemas de
tagens industriais. Atua na rea de pintura industrial h 21 anos. s-
pinturas;
cio proprietrio da MHamsi Engenharia e Consultoria Ltda., onde de-
3) Diminuio das reas a serem pinta-
senvolveu e aplica o PGPI - Programa para o Gerenciamento da Pintura
das a cada ano, de tal forma que ao tr-
Industrial. Entre os inmeros projetos PGPI realizados, destacam-se os
mino do ciclo de pintura da fbrica, o be-
da Eka Chemicals do Brasil S/A (Jundia/SP) e Suzano Petroqumica
nefcio surgir com o ciclo de re-pintura.
S/A (Planta de Duque de Caxias/RJ e Planta de Camaari/BA).

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