ANLISE DAS PROPRIEDADES FSICAS E

MECNICAS DO ALUMNIO PARA A

SUSTENTAO DE PALCOS

Francisco Danrley de Lima

Sabrina Rodrigues de Sousa

Rute do Amaral de Medeiros

Paulo Rgis Chagas Cavalcante

Sanderson Aron Moura Gurgel

RESUMO

Este trabalho apresenta o estudo das propriedades fsicas e mecnicas de

barras de alumnio para a montagem de estruturas de palcos, atravs do
ensaio de trao. Os resultados obtidos neste ensaio so meramente
experimentais, para fins de estudos relacionados a disciplina Resistncia dos
Materiais I, do curso de Cincia e Tecnologia da Universidade Federal Rural do
Semirido.

Palavras-chave: Ensaio de trao, alumnio, estrutura, palcos.

Abril de 2016

1
 1. Introduo
A busca por agilidade na montagem de estruturas, faz-se a utilizao
dos metais muito vantajosa e necessria, principalmente quando se busca
maior resistncia. Na montagem de um palco para shows e eventos, por
exemplo, usado ao para sustentao, em sua maioria, mas hoje a busca
pelo alumnio vem aumentando, uma vez que esse material apresenta maior
maleabilidade, resistncia a corroso e flexibilidade. Sabendo disso, testou-se
a resistncia do alumnio.

2. Objetivos
Objetivo geral: verificar a resistncia do alumnio

Objetivo especfico: verificar a resistncia do alumnio para suporte de

palcos para shows e eventos.

3. Fundamentao terica e metodologia

A resistncia de um material depende de sua capacidade de suportar
uma carga sem deformao excessiva ou ruptura. Essa propriedade
especfica de cada material e pode ser determinada por mtodos
experimentais. Um dos testes mais importante nesses casos o ensaio de
trao ou compresso. Esse teste tem como objetivo principal determinar a
relao entre a tenso normal mdia e a deformao normal mdia em muitos
materiais usados na engenharia, como metais, cermicas, polmeros e
compsitos.

A execuo do ensaio de trao ou compresso consiste em submeter o

corpo de prova, de forma e tamanho padronizado, do material a ser testado a
um esforo axial que tende a along-lo ou estic-lo at a ruptura, onde a
prpria mquina mensura os esforos ou cargas (P) e o alongamento do corpo

de prova ( , possibilitando o clculo da tenso nominal, dado por:

P
=
Ao

Da mesma maneira, o clculo da deformao nominal, dado por:

2

=
Lo

Onde, A o a rea original da seo transversal do corpo de prova e Lo o

comprimento de referncia original do corpo de prova. A partir desses dados

consegue-se obter algumas propriedades mecnicas do material como o limite
de proporcionalidade, limite de elasticidade, limite de resistncia, limite de
ruptura, mdulo de resilincia e mdulo de tenacidade, que sero determinadas
ao longo desse artigo.
Nesse tipo de ensaio pode-se afirmar que quase toas as alteraes
promovidas no material so uniformemente distribudas em todo o seu corpo.
Esse evento ocorre devido ao fato de que a velocidade com que a carga cresce
razoavelmente lenta. Pode-se perceber que, durante o ensaio o corpo de
prova passa por fases de deformao conforme a tenso aumenta at chegar
ruptura, essas fases esto bem distintas no diagrama tenso-deformao
abaixo (Figura 1).

Figura 1: Figura 1 - Diagrama Tenso x Deformao

convencional e real para material dctil (ao) (sem escala).

3.1. Comportamento elstico

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 Nessa fase ocorre a deformao elstica que no permanente. Essa
deformao independente do tempo, ou seja, quando uma carga aplicada a
deformao elstica permanece constante durante o perodo em que a carga
mantida constante.
Na fase elstica os metais obedecem a Lei de Hooke, onde suas
deformaes so diretamente proporcionais s tenses aplicadas. A constante
de proporcionalidade E o mdulo de elasticidade, ou mdulo de Young,
fornece uma indicao da rigidez do material, ou seja, fornece a mxima
tenso que o material pode suportar sem apresentar deformao permanente
aps a retirada da carga. Quanto maior for o mdulo, menor ser deformao
elstica resultante da aplicao de uma tenso.

E=

A deformao convencional ou nominal dada por:

llo
=
lo

Onde, lo o comprimento inicial e l o comprimento aps a aplicao

de uma determinada carga.

Alm do mdulo de Young nessa regio, temos tambm o mdulo de
resilincia que representa a capacidade do material de absorver energia sem
sofrer qualquer dano permanente, dado por:
2
1 pl
ur =
2 E

3.2. Comportamento plstico

Nessa fase ocorre a deformao plstica que permanente. No incio

dessa deformao, ocorre o escoamento, a partir da qual as deformaes
permanentes passam a ser significativas e elas acontecem sem que haja
aumento de carga, mas sim com o aumento da velocidade de deformao.

Na fase plstica, ocorre tambm o endurecimento por deformao onde

a perda da forma original do corpo de prova chega a um ponto mximo,

4
chamado de limite de resistncia trao, que consiste na maior tenso que o
material pode suportar antes que ocorra a fratura. Passando desse ponto,
comea a aparecer um fenmeno chamado de estrico, onde ocorre a
diminuio da seo transversal do corpo de prova e um aumento no seu
comprimento, e nessa regio que ocorrer a ruptura, a tenso nesse instante
chamada de limite de ruptura.

Alm destas propriedades mecnicas temos o mdulo de tenacidade (

ut , que representa a rea inteira sob o diagrama tenso-deformao, isto ,

indica a densidade de energia de deformao do material pouca antes da

ruptura. Essa propriedade importante no projeto de elementos estruturais que
possam ser sobrecarregados acidentalmente.

O corpo de prova utilizado no teste de trao uma barra de alumnio

com seo reta circular, apesar de corpos de provas retangulares tambm
poderem ser usados. Segue as especificaes do corpo de prova:

L0 (comprimento til inicial do corpo de prova) = 100mm;

Lt (comprimento total do corpo de prova) = 200mm;
b (largura do comprimento paralelo do corpo de prova) = 12mm.

O corpo de prova de alumnio utilizado no passou por processo de

usinagem pois foi possvel conseguir os resultados com o existente.

Para a realizao do teste, o corpo de prova foi fixado na mquina de

ensaio de trao por suas extremidades atravs de garras de fixao. Para
cada tipo de corpo de prova existe uma garra de fixao especfica.

A mquina de ensaio de trao projetada para alongar o corpo de

prova a uma taxa constante, alm de medir contnua e simultaneamente a
carga instantnea aplicada e os alongamentos resultantes, isso com o auxlio
de extensmetros. No ensaio realizado no laboratrio para a coleta de dados
desse relatrio no foi feita a utilizao de um extensmetro. A medida final da
barra de alumnio aps o teste de trao foi feita utilizando um paqumetro.

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 Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a
mquina de ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a fora
aplicada e as deformaes ocorridas durante o ciclo que ser apresentada nos
resultados. O ensaio ocorre at a ruptura do material. Mas o que interessa para
determinao das propriedades do material ensaiado a relao entre a
tenso e a deformao. Todas as especificaes e calibrao da mquina
foram feitas pelo tcnico de laboratrio que auxiliou nos procedimentos para o
teste de trao.

4. Resultados

A figura abaixo mostra as dimenses iniciais e finais do corpo de prova

utilizado no ensaio.

Dimenses iniciais:

L0=100 mm

R0=6 mm

Dimenses finais:

Lf =128 mm

Rf =0,4825 mm

Figura 1: Corpo de prova antes e depois.

Aps a realizao do ensaio, obtiveram-se os seguintes valores de

tenso e deformao relacionados graficamente (figura 2):

Figura 2: Grfico tenso x deformao.

 Analisando o comportamento deste grfico, possvel determinar
algumas propriedades fsicas e mecnicas do material estudado, tais como o
u r
limite de resistncia mecnica ( ), limite de ruptura ( ), O mdulo de

e
elasticidade (E) e o limite de escoamento ( ).

u
O limite de resistncia mecnica ( ) obtido diretamente do grfico,

atravs do ponto de mxima tenso:

6m
0,00

2

T T 39942 N
u = mx = mx2 =
A0 R 0

r
O limite de ruptura ( ) obtido diretamente a partir do ponto final do

grfico. importante saber que quando o material submetido a uma tenso

mxima suportada, logo em seguida observamos um decrscimo de carga (

T f ), ou seja, o limite de ruptura inferior ao limite de resistncia, uma vez

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que o material sofre uma reduo de sua rea, denominado de estrico.

Calculando r tem-se:

0.006 m


2

T T 30197 N
r= f = f 2 =
A0 R
0

O mdulo de elasticidade (E) pode ser encontrado pela tangente da reta

que representa a deformao elstica do corpo no grfico, e pode ser

encontrado atravs de um intervalo de tenso ( 2 1 ) e deformao (

21 ) contido na zona

elstica do grfico, antes do

limite de

Figura 3: Limite de proporcionalidade.

proporcionalidade. A figura 3 mostra a zona de proporcionalidade que contem
esse intervalo.

Com base nos valores do grfico (Figura 2), obteve-se os intervalos

dentro do limite de proporcionalidade (tabela 1). O valor do mdulo de
elasticidade (E) ser dado por:

8
 For Defor 2 1
E=
a (N) mao (mm) 21
0,006
0,00
7755 Onde:
273 0,186
24891 0 24891
6,7 24 ( 2 1 )= A A = =220,08 MPa
0 0 ( 0,006 m )2
100
1,1153
10,0
131 1,552 3,0219 0,0067755
( 21 = 200,00 200,00 =0,01508
97 1
166 2,002
58 7
232 2,815
Logo, o valor de E ser:
00 6
248 3,021
91 9 Tabela 1: Intervalo elstico.

220,08 MPa
E= =14,6 GPa
0,01508

e
O limite de escoamento ( ) corresponde a mxima tenso (T elast. )

que o material pode suportar dentro da zona elstica, sem a ocorrncia de

deformao plstica. Essa tenso pode ser obtida a partir do grfico. Logo o
e
limite de escoamento ( ) ser dado pela diviso da mesma pela a rea da

seco transversal do corpo de prova:

T elast . 29118 N
e= = 2
=257,46 MPa
A0 ( 0,006 m )

5. Concluses

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 Pela observao dos aspectos analisados no o ensaio de trao, obteve-
se que o alumnio um bom material para sustentao de palcos, pois
viabilizando os altos custos para a criao de um palco, o alumnio seria um
bom investimento pelo seu baixo custo no mercado. Examinando-se um
detalhe importante na construo, o tempo para montagem e desmontagem,
v-se que o alumnio diminui bastante essa durao por ser um equipamento
leve e de bom manejo. Outra vantagem do alumnio sua alta resistncia a
oxidao.

Em vista de todos os argumentos citados conclui-se que o aluminio pode

ser uma grande inovao na construo civil e um bom investimento para esse
ramo.

REFERNCIAS

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http://www.fec.unicamp.br/~nilson/apostilas/tracaocompressaoleidehooke.pdf

https://chasqueweb.ufrgs.br/~apacheco/ENG01140/NotasDeAula/ENG01140_1
3%20Propriedades.pdf

HIBELLER R. C. Resistncia dos materiais (7 edio, ed. Pearson)

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