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CONTEC
Comisso de Normalizao
Tcnica
Movimentao de Carga com Equipamentos
Terrestres
GEMC
Grupo Especial de
Movimentao de Carga 1a Emenda
Esta a 1a Emenda da PETROBRAS N-1965 REV. C e se destina a modificar o seu texto na parte
indicada a seguir:
NOTA 1 A nova pgina com a alterao efetuada est colocada na posio correspondente.
NOTA 2 A pgina emendada, com a indicao da data da emenda, est colocada no final da norma,
em ordem cronolgica, e no devem ser utilizada.
Alterao do texto.
Movimentao de Carga
com Equipamentos Terrestres
Procedimento
Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam
contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a
GEMC CONTEC - Subcomisso Autora.
Grupo Especial de As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC -
Movimentao de Carga Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a
seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a
justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os
trabalhos para alterao desta Norma.
Apresentao
1 Escopo
1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a execuo dos servios de movimentao de carga
em terra (onshore), com utilizao de guindastes, pontes rolantes e outros equipamentos e se aplica
a partir da data de sua edio.
2 Referncias Normativas
ABNT NBR 15637-1 - Cintas Txteis para Elevao de Cargas - Parte 1: Cintas Planas
Manufaturadas, com Fitas Tecidas com Fios Sintticos de Alta Tenacidade Formados por
Multifilamentos;
ABNT NBR 15637-2 - Cintas Txteis para Elevao de Cargas - Parte 2: Cintas Tubulares
Manufaturadas, com Fitas Tecidas com Fios Sintticos de Alta Tenacidade Formados por
Multifilamentos;
3 Termos e Definies
3.1
acessrios de movimentao
qualquer dispositivo utilizado na movimentao de carga, situado entre a carga e o cabo de elevao,
tais como: moites, estropos, manilhas, balancim, grampos, destorcedores, olhais de suspenso,
cintas e ganchos
2
-CORPORATIVO-
3.2
capacidade do equipamento de movimentao de carga
capacidade indicada na tabela de carga do fabricante para uma determinada configurao
3.3
capacidade nominal do equipamento de movimentao de carga
capacidade mxima de carga indicada pelo fabricante de acordo com as normas de fabricao
3.4
carga bruta ou peso da movimentao
peso da carga lquida acrescida dos acessrios de movimentao da carga
3.5
carga lquida ou peso da carga
peso de todo e qualquer corpo que seja objeto da movimentao
3.6
estropo
dispositivo de cabo, cinta txtil ou corrente com que se envolve um peso para i-lo
3.7
equipamentos de movimentao de carga
equipamentos para movimentar cargas, tais como: guindastes, empilhadeiras, caminhes guindauto,
caminhes poliguincho, guinchos, carros prtico, escavadeiras, ps carregadeiras, talhas, gruas,
pontes rolantes, dentre outros
3.8
equipamento de transporte de cargas
equipamentos para transportar cargas, tais como: caminhes-tanque, caminhes de carga, tratores,
caminhes-vcuo, carretas, dentre outros.
3.9
iamento crtico
toda e qualquer condio de operao, que se enquadre em qualquer uma das situaes abaixo:
3.10
linga, eslinga ou lingada
dispositivo composto de cabos, correntes, cintas txteis e acessrios, destinado a promover a
interligao entre o equipamento de movimentao de carga e a carga
3.11
obstculo
qualquer acidente topogrfico, instalao eltrica e subterrnea, construo ou unidade industrial que
interfira com a movimentao da carga
3
-CORPORATIVO-
3.12
plano de movimentao de carga (plano de rigging)
um dos documentos integrantes do procedimento de movimentao de carga descrevendo o
planejamento da operao de movimentao de carga constitudo de desenho(s), em escala, com
vistas de planta e elevao alm dos tipos de equipamentos e acessrios de movimentao de carga
3.13
procedimento de movimentao de carga
documento que define os parmetros de operao e as condies de segurana para execuo dos
servios de movimentao de carga
3.14
tcnico de movimentao de carga rigger
profissional com formao em engenharia ou tcnico, com registro no Conselho Regional de
Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CREA), treinado em entidade reconhecida, responsvel pelo
planejamento e elaborao do procedimento e plano de movimentao de carga
3.15
raio de carga
distncia entre o centro de giro da mquina e a vertical que passa pela ponta da lana e o centro de
massa da carga suspensa
4 Documentao
4.1.2 Para iamentos considerados crticos, seguir conforme descrito em 4.1.2.1 a 4.1.2.8.
4.1.2.1 O plano de movimentao de carga com guindastes deve conter desenhos em escala, planta
e elevao, com, no mnimo, as seguintes informaes:
4
-CORPORATIVO-
4.1.2.4 Memria de clculo da verificao estrutural da carga a ser iada em relao ao ponto e a
forma de amarrao.
4.1.2.5 Memria de clculo das presses atuantes pelo equipamento de movimentao de carga
sobre o terreno e resistncia do solo.
4.1.2.6 Relatrio de prova de carga direta sobre terreno de fundao (ABNT NBR 6489) nas reas de
operao de movimentao de carga.
4.2.1 Todo equipamento de movimentao de carga deve possuir planos de manuteno e inspeo
especficos com tarefas e periodicidades definidas, considerando, no mnimo, as recomendaes do
fabricante.
5
-CORPORATIVO-
A lista de verificao diria deve conter os itens a serem verificados nos equipamentos, quando
aplicveis, no mnimo, com as seguintes informaes:
a) sistema de direo;
b) freio (de servio e de estacionamento);
c) cinto de segurana ;
d) faris, setas, luzes de freio, r, buzina e sinal sonoro de r;
e) condio e ajuste dos retrovisores;
f) funcionamento do painel de instrumentos;
g) presso e lacre do(s) extintor(es) de incndio;
h) limpadores de pra-brisas ;
i) limpeza da cabine;
j) presso e condio dos pneus;
k) vazamento de combustvel , leo lubrificante/de freio e gua;
l) cabo de aterramento;
m) existncia de rudos anormais ;
n) patolas;
o) freios (giro, lana e carga);
p) funcionamento dos comandos (alavancas e pedais);
q) condio das mangueiras do sistema hidrulico;
r) vazamento de leo hidrulico;
s) condio do garfo (empilhadeira) e do moito, bola e gancho;
t) corrente da torre de elevao (empilhadeira);
u) funcionalidade do sistema de limite de curso (lana, moito e bola);
v) existncia de tabelas de carga dentro da cabine de operao;
w) sistema de locomoo quanto a funcionamento, desgaste, empeno e regulagens;
x) mesa de giro, lana, mastro, jib e cabos de ao quanto a integridade fsica;
y) dispositivos de segurana quanto existncia e funcionamento.
A lista de verificao semanal deve conter os itens a serem verificados nos equipamentos, quando
aplicveis, no mnimo, com as seguintes informaes:
6
-CORPORATIVO-
5 Movimentao de Carga
5.1 As operaes de movimentao de carga devem ser executadas conforme descrito em 4.1.
5.2 A operao de movimentao de carga deve ser executada mantendo a carga o mais prximo
possvel do solo, com o equipamento de movimentao posicionado em terreno firme e uniforme, de
acordo com as recomendaes do fabricante.
NOTA Quando aplicvel o uso de patolas, devem estar estendidas e apoiadas de acordo com a
configurao planejada para a tarefa.
NOTA Nos casos de movimentao de carga utilizando guindaste montado sobre caminho no
devem ser executadas movimentaes no quadrante sobre-cabine, exceto quando
permitido pelo fabricante.
5.4 No permitido a movimentao simultnea de carga atravs dos sistemas principal e auxiliar.
6 Segurana Operacional
6.2 O moito e a bola peso devem ser pintados com tinta reflexiva para possibilitar a visualizao em
condies de iluminao deficiente.
7 Sinalizao
7.1 Durante a execuo dos servios devem ser utilizados sinais padronizados pela ASME B 30.5
(ver Figura A.1), a menos que seja utilizado sistema de comunicao sonora (rdio ou equivalente)
em faixa de freqncia exclusiva, sempre que possvel.
7.2 Apenas uma pessoa, devidamente identificada, deve sinalizar ao operador do guindaste.
7
-CORPORATIVO-
8.3 As cintas de iamento, utilizadas nos servios de movimentao devem atender aos requisitos
das ABNT NBR 15637-1 e NBR 15637-2.
8.4 Os furos em olhais devem garantir o contato contnuo dos olhais com os pinos das manilhas ou
chapas de ligao (as bordas dos furos devem ser arredondadas).
8.6 Na soldagem dos acessrios de movimentao de carga devem ser utilizados procedimentos de
soldagem qualificados de acordo com a PETROBRAS N-133 respeitando as restries da
PETROBRAS N-2170.
8.7 Na fabricao dos estropos, o torque das porcas e a quantidade de grampos (clips) a serem
utilizados devem seguir conforme ABNT NBR 11099.
9 Inspeo
9.1.1 A inspeo para liberao deve ser realizada quando ocorrer pelo menos uma das seguintes
situaes:
9.1.4 Todo guindaste fabricado a partir do ano de 2000, deve possuir sistema de medio de carga e
raio devidamente calibrado e operativo.
9.2.1 Antes de cada jornada de trabalho (incluindo troca de turno do operador) deve ser realizada a
verificao conforme 4.3.
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-CORPORATIVO-
9.2.2 Quando for realizada uma movimentao de carga, considerando atendido o 4.3 deve ser
verificado:
9.2.3 Deve ser verificado se a lana, mastro, contrapeso, cabos ou qualquer componente do
equipamento de movimentao de carga est posicionado em relao aos cabos de alta tenso, de
acordo com a PETROBRAS N-2869.
9
-CORPORATIVO-
Anexo A - Figura
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-CORPORATIVO-
11
-CORPORATIVO-
12
-CORPORATIVO-
NDICE DE REVISES
REV. A
No existe ndice de revises.
REV. B
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todo Texto
REV. C
Partes Atingidas Descrio da Alterao
Todas Revisadas
IR 1/1
-CORPORATIVO-
Membros
8.3 As cintas de iamento, utilizadas nos servios de movimentao devem ser inspecionadas
conforme as ABNT NBR 15637-1 e NBR 15637-2.
8.4 Os furos em olhais devem garantir o contato contnuo dos olhais com os pinos das manilhas ou
chapas de ligao (as bordas dos furos devem ser arredondadas).
8.6 Na soldagem dos acessrios de movimentao de carga devem ser utilizados procedimentos de
soldagem qualificados de acordo com a PETROBRAS N-133 respeitando as restries da
PETROBRAS N-2170.
8.7 Na fabricao dos estropos, o torque das porcas e a quantidade de grampos (clips) a serem
utilizados devem seguir conforme ABNT NBR 11099.
9 Inspeo
9.1.1 A inspeo para liberao deve ser realizada quando ocorrer pelo menos uma das seguintes
situaes:
9.1.4 Todo guindaste fabricado a partir do ano de 2000, deve possuir sistema de medio de carga e
raio devidamente calibrado e operativo.
9.2.1 Antes de cada jornada de trabalho (incluindo troca de turno do operador) deve ser realizada a
verificao conforme 4.3.