Ministrio da Educao

Universidade Tecnolgica Federal do Paran

Campus Curitiba

Agregados
Caderno de aulas prticas

Curso: Engenharia Civil

Disciplina: Argamassas e Concretos
Profa. Dra. Eliane Betnia Carvalho Costa

2016/02
 Disciplina Argamassas e concretos Profa. Eliane Costa
Caderno de aulas prticas Agregados
2016/02

Introduo

Agregados so materiais granulares com diferentes faixas granulomtricas, de origem natural ou

artificial com vasta gama de aplicao na construo civil: lastros de vias frreas, materiais asflticos,
argamassas e concretos, sendo que neste ltimo pode ocupar cerca de 60% a 80% do volume total.
A ABNT 7211:2009, que especifica os agregados para aplicao em concretos, classifica os agregados
em duas categorias: midos e grados. Agregados midos so agregados cujos gros passam pela peneira
com abertura de 4,75 mm e agregados grados so aqueles cujos gros passam pela peneira com abertura
de malha de 75 mm e ficam retidos na peneira de 4,75 mm.
Os agregados so materiais de suma importncia na formulao de argamassas e concretos, pois iro
afetar significativamente o desempenho no estado fresco e endurecido e a durabilidade destes materiais. Do
ponto de vista econmico so materiais de baixo valor agregado, deste modo torna-se vantajoso produzir
misturas com maior teor de agregados e menor quantidade de cimento desde que haja uma relao
custo/benefcio satisfatria em relao ao desempenho das misturas. Alm do menor custo, a substituio
do cimento por agregados ir proporcionar uma menor retrao ao longo do tempo.
Para a aplicao dos agregados em argamassas e concretos, alguns requisitos bsicos devem ser
considerados, como por exemplo: o processo de extrao e beneficiamento devem proporcionar, dentro de
certos limites, caractersticas homogneas; suas caractersticas fsicas e mecnicas devem ser compatveis
com o tipo de mistura a ser produzido; suas caractersticas qumicas e mineralgicas devem ser estveis,
devendo apresentar uma mnima reatividade com produtos hidratados do cimento, com a gua ou o ar ou
ainda outros constituintes dos concretos e argamassas.
Dada a importncia dos agregados no desempenho final de concretos e argamassas, ensaios em
agregados so importantes para verificar sua adequao ao uso e auxiliar na formulao destes materiais.
Existem vrios tipos de ensaios que podem ser realizados para a caracterizao de agregados. A presente
apostila tem como objetivo apresentar a metodologia de ensaios que sero realizados durante as aulas
prticas, focando na determinao da massa unitria, massa especfica, distribuio granulomtrica de
agregados midos e grados e do teor de umidade e coeficiente de inchamento de agregados midos. As
metodologias dos ensaios sero realizadas conforme especificaes das normas brasileiras vigentes.

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AGREGADOS TERMINOLOGIA NBR 9935:2011

Termos e definies:
Agregado: material granular, geralmente inerte, com dimenses e propriedades adequadas para a
preparao de argamassa e concreto.
Agregado natural: material ptreo granular que pode ser utilizado tal e qual encontrado na natureza,
podendo ser submetido lavagem, classificao ou britagem.
Agregado artificial: material granular resultante de processo industrial envolvendo alterao
mineralgica; qumica ou fsico-qumica da matria prima original, para uso como agregado em concreto ou
argamassa.
Agregado reciclado: material granular obtido de processos de reciclagem de rejeitos ou subprodutos
da produo industrial, minerao ou construo ou demolio da construo civil, incluindo agregados
recuperados de concreto fresco por lavagem, para uso como agregado.
Agregado reciclado de resduo da construo (RCD): material granular obtido de processos
de beneficiamento de resduos de construo ou demolio da construo civil, previamente
triados e pertencentes classe A segundo a ABNT NBR 15116, conforme segue:
o Resduos de construo, demolio, reformas e reparos de pavimentao e de outras
obras de infraestrutura, inclusive solos provenientes de terraplanagem;
o Resduos de construo, demolio, reformas e reparos de edificaes:
componentes cermicos, tais como: tijolos, blocos, telhas, placas de revestimento e
outros; argamassa e concreto;
o Resduos de processo de preparo e/ou demolio de peas pr-moldadas em
concreto (blocos, tubos, meios-fios e outros) produzidos em canteiros de obras.
Agregado reciclado de concreto (ARC): material granular obtido por reciclagem de resduos
de concreto fresco ou endurecido, constitudo na sua frao grada (> 4,75 mm) de no
mnimo 90% em massa de fragmentos base de cimento Portland ou material ptreo que
atendam ABNT NBR 1516.
Agregado reciclado misto (ARM): material granular obtido de acordo com ARC, constitudo
na sua frao grada (> 4,75 mm) por menos de 90% em massa de fragmentos base de
cimento Portland ou material ptreo que atendam ABNT NBR 1516.
Agregado especial: material granular cujas propriedades podem conferir ao concreto ou
argamassa um desempenho que permita ou auxilie no atendimento de solicitaes
especficas em aplicaes no usuais.
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Consideraes sobre amostragem:

Os ensaios nos agregados auxiliam na determinao de sua adequabilidade ao uso em concreto.
Deve-se garantir que a amostra represente as propriedades mdias do agregado. A norma ABNT NM 26:2009
estabelece as diretrizes sobre a coleta das amostras dos agregados para os ensaios em laboratrio e a
ABNT NM 27:2001 estabelecem condies sobre os mtodos e definio da quantidade de material a ser
ensaiado. Os ensaios de laboratrio devem ser realizados sobre cada amostra parcial quando o material
apresentar distino visual em relao as suas caractersticas, tais como: tipo, tamanho e procedncia.
A amostragem deve ser realizada no material mido para evitar a segregao da parte pulverulenta.
A definio da amostra principal depende de vrias pores retiradas de diferentes partes do todo
amostras parciais. As amostras parciais, tomadas em diferentes regies do lote, devem representar todas as
possveis variaes do material, tanto sua natureza, caractersticas, bem como as condies em que
encontrado, podendo assim resultar na poro mais representativa do material.
A amostra de campo, com exceo das jazidas ou depsitos naturais, necessria para constituir a
amostra de ensaio, deve ser formada pela reunio de amostras parciais, em quantidades suficientes para
atender os seguintes valores:

Tabela 1 Quantidades de amostras destinadas a estudos fsicos e qumicos dos agregados (ABNT NM
26:2009).
Quantidade total de amostra de campo
Tamanho nominal do Nmero mximo (mnimo)
agregado de amostras
em massa (kg) em volume (dm)
9,5 mm 25 40
> 9,5 mm 19 mm 25 40
> 19 mm 37,5 mm 3 50 75
> 37,5 mm 75 mm 100 150
> 75 mm 125 mm 150 225

Tabela 2 Quantidades de amostras destinadas a estudos de dosagem de concreto (ABNT NM 26:2009).

Massa total da amostra de
Tipo de agregado Emprego
campo (mnima) (kg)
Apenas um agregado 200
Mido
Dois ou mais agregados 150 (por unidade)
Apenas uma graduao 300
Agregado grado
Duas ou mais graduaes 200 (por unidade)

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H duas maneiras de reduzir o tamanho da amostra (ABNT NM 27:2001).

Quarteamento: o material empilhado em forma de cone e revirado para a formao de um novo
cone. O cone final achatado e dividido em quatro partes, e, em seguida, duas partes diagonalmente opostas
so descartadas e as restantes formam a amostra para os ensaios.

Figura 1 Quarteamento das amostras.

Fonte: https://www.google.com.br/search?q=quarteamento+de+amostras+agregados

Separao: a amostra pode ser dividida em duas metades com a utilizao de um separador que
consiste de uma caixa com divises paralelas verticais, com descarga alternada entre o lado direito e o
esquerdo. A amostra despejada no separador ao longo de toda a sua largura, e as duas metades so
coletadas em duas caixas posicionadas junto base do separador. Uma das metades descartada, e o
procedimento repetido at a obteno de uma amostra do tamanho reduzido. Este processo resulta em
uma maior variabilidade do que a reduo por quarteamento.

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Figura 2 Quarteamento das amostras.

Fonte: http://www.postes.com.br/mobile/qualidade_granulometria.php

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Prtica 1
AGREGADOS MIDO E GRADO
DETERMINAO DA MASSA UNITRIA E DO VOLUME DE VAZIOS NBR NM 45:2006

Definies:
Massa unitria: relao entre a massa do agregado lanado no recipiente conforme o estabelecido nesta
norma e o volume desse recipiente.
Volume de vazios: espao entre os gros de uma massa de agregado.
Aparelhagem:
- Balana com resoluo de 50 g.
- Haste reta de ao com 16 mm de dimetro e 600 mm de comprimento tendo um de seus extremos
terminado em forma semi-esfrica, com dimetro igual ao da haste.
- P ou concha para encher o recipiente com os agregados em ensaio.
- Recipiente de forma cilndrica e fabricado com material no atacvel pela umidade. Deve ser
suficientemente rgido e provido de alas. A capacidade mnima, o dimetro interior e a altura que o
recipiente deve ter so mostrados na tabela 1.
Tabela 1 - Caractersticas do recipiente conforme NM 45:2006.
Dimenso mxima caracterstica Recipiente
do agregado (mm) Capacidade mnima Dimetro Altura interior
(dm) interior (mm) (mm)
d37,5 10 220 268
37,5 < d 50 15 260 282
37,5 < d 75 30 360 294

Tabela 2 - Caractersticas do recipiente conforme NBR 7251:1982.

Dimenso mxima caracterstica do Recipiente
agregado (mm) Volume mnimo (dm) Base (mm) Altura (mm)
d 4,8 15 316 x 316 150
4,8 < d 50 20 316 x 316 200
d >50 60 447 x 447 300

Amostragem
A amostra deve ser constituda com aproximadamente 150% do volume do recipiente para o ensaio. Deve estar
seca at massa constante em estufa mantida a 105 5C.

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Procedimento de ensaio
Mtodo A: Material compactado d 37,5 mm.
- Preencher o recipiente em trs camadas aplicando 25 golpes distribudos uniformemente em toda a
superfcie do material.
- Nivelar a camada superficial do agregado com as mos ou utilizando uma esptula de forma a ras-la com
a borda superior do recipiente.
- Determinar e registrar a massa do recipiente mais seu contedo.
Mtodo B: Material compactado 37,5 < d < 75 mm.
- Preencher o recipiente em trs camadas iguais.
- Efetuar o adensamento de cada camada colocando o recipiente sobre uma base firme, como um piso de
concreto, elevando alternadamente os lados opostos cerca de 50 mm e deixando-os cair, de forma que o
adensamento se produza pela ao dos golpes secos.
- Adensar cada uma das trs camadas golpeando o recipiente 50 vezes da forma descrita acima, sendo 25
vezes de cada lado.
- Nivelar a camada superficial do agregado, conforme descrito no mtodo A.
- Determinar e registrar a massa do recipiente mais seu contedo.
Mtodo C: Material em estado solto.
- Determinar e registrar a massa do recipiente vazio.
- Encher o recipiente at que o mesmo transborde, utilizando uma p ou uma concha, despejando o agregado
de uma altura que no supere 50 mm acima da borda superior do recipiente.
- Evitar ao mximo a segregao dos agregados que compe a amostra.

Clculos
a) Massa unitria ( )

=

em que:
- a massa do recipiente mais o agregado em kg.
- a massa do recipiente vazio em kg.
- o volume do recipiente em m.

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b) ndice de volume de vazios ( )

100 [(1 ) ]
=
1
em que:
- o ndice de volume de vazios nos agregados, em %.
1 - a massa especfica relativa do agregado seco, determinada conforme NM 52 e NM 53.
- a massa especfica da gua em kg/m.
- a massa unitria mdia do agregado em kg/m.

Resultados
A massa unitria do agregado solto ou compactado a mdia dos resultados individuais obtidos em pelo
menos trs determinaes, expressa em kg/m.
Os resultados individuais de cada ensaio no devem apresentar desvios maiores que 1% em relao mdia.
Informar os resultados de massa unitria com aproximao de 10 kg/m, de acordo com o mtodo A, B ou C,
conforme o ensaio tenha sido realizado.

ATIVIDADE PRTICA

1. Determinar a massa unitria do agregado mido e grado conforme NM 45:2006.

Agregado mido Agregado grado

Estado solto Compactado Estado solto
(dm)
(kg)
(kg)
(kg/m)

Agregado
Mtodo
(dm)
(kg)
(kg)
(kg/m)

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Prtica 2
AGREGADOS MIDO
DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA NBR NM 52: 2009
Definies:
Massa especfica: relao entre a massa do agregado seco e seu volume, excluindo os poros permeveis.
Aparelhagem:
- Balana com capacidade mnima para 1 kg e resoluo de 0,1 g.
- Frasco aferido de 500 5 cm de capacidade.
Amostragem
- A amostra deve ser constituda por 1 kg de agregado mido seco em estufa at constncia de massa.
Procedimento de ensaio
- Pesar 500 0,1 g de amostra (ms), colocar no frasco e registrar a massa do conjunto (m1).
- Encher o frasco com gua at prximo a marca de 500 mL.
- Mover o frasco de forma a eliminar as bolhas de ar e depois coloc-lo em um banho mantido a temperatura
constante de 21 2C.
- Aps 1h, completar com gua at a marca de 500 cm e determinar a massa total (m2).
- Retirar o agregado mido do frasco e sec-lo em estufa a 105 5C at constncia de massa.
- Esfriar a temperatura ambiente em dessecador e registrar a massa (m).
Clculos

1 =

em que:
1 - a massa especfica aparente do agregado seco em g/cm.
- a massa da amostra seca em estufa aps a execuo do ensaio em g.
- o volume do frasco em cm.
- o volume de gua adicionada ao frasco em cm, calculado como mostra a equao abaixo:
2 1
=

em que:
1 - a massa do conjunto (frasco +agregado) em g.
2 - a massa total (frasco +agregado +gua) em g.
- a massa especfica da gua em g/cm.

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Resultados
Informar o resultado de massa especfica com aproximao de 0,01 g/cm3.

ATIVIDADE PRTICA

1. Determinar a massa especfica do agregado mido conforme a NM 52:2009.

Determinao Agregado:
Massa da amostra seca (g)
Volume do frasco (cm)
1 Massa do conjunto (g)
2 Massa total (g)
Volume de gua adicionado no frasco (cm)
1 Massa especfica do agregado seco (g/cm)

2. Segundo a NBR 12655, os agregados podem ser classificados segundo o valor de sua massa especfica
em leves: d < 1000 kg/m; normais: 1800 kg/m < d < 3000 kg/m e pesados d > 3000 kg/m.
Classifique o agregado mido estudado.
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................

Prtica 3

AGREGADOS GRADO
DETERMINAO DA MASSA ESPECFICA E ABSORO DE GUA NBR NM 53:2003
Aparelhagem:
- Balana hidrosttica com capacidade mnima para 10 kg e resoluo de 1 g.
- Para agregados com d 37,5 mm, cesto de arame com abertura de malha igual ou inferior a 3,35 mm e
capacidade para 4 dm3 a 7 dm3.
- Tanque de imerso.
- Peneira com abertura nominal de 4,75 mm.
Amostragem
- Eliminar todo o material passante pela peneira de 4,75 mm por via seca, exceto quando o agregado contm
mais que 2% de material que passa na referida peneira ou quando o material passante apresentar sinais de
alterao mineralgica.

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- Lavar o agregado grado para remover o p ou outro material da superfcie.

- Secar a amostra at massa constante em estufa mantida a 105C5C.
- Deixar esfriar a temperatura ambiente durante 1 h a 3 h para agregados com d 37,5 mm e para dimetros
superiores perodo de tempo maiores que possibilitem a sua manipulao.
- A massa mnima de amostra a ser ensaiada definida conforme a Tabela 1.

Tabela 1 - Massa mnima de amostra de ensaio.

Dimenso mxima caracterstica do

Massa (kg)
agregado (mm)
12,5 2
19,0 3
25,0 4
37,5 5
50 8
63 12
75 18
90 25
100 40
112 50
125 75
150 125

Nota: Pode ser desejvel ensaiar um agregado grado em fraes separadas com dimenses diferentes.
Neste caso consultar massa mnima conforme NM 53:2002.
Procedimento de ensaio
- Pesar a amostra conforme a tabela 1, determinando-se a massa seca ().
- Imergir o agregado em gua a temperatura ambiente por um perodo de 244h.
- Secar superficialmente a amostra e determinar a sua massa saturada ( ).
- Colocar a amostra no recipiente para determinao da massa submersa ( ).
Nota: A balana deve ser previamente zerada com recipiente vazio e imerso em gua.

Clculos
a) Massa especfica do agregado seco ()

=

A diferena numericamente igual ao volume de agregado, excluindo-se os vazios permeveis.

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b) Massa especfica do agregado saturado superfcie seca ( )

=

c) Absoro de gua ()

= 100 (%)

Resultados
O resultado do ensaio a mdia de duas determinaes.
Informar os resultados de massa especfica com aproximao de 0,01 g/cm 3 indicando o tipo de massa
especfica determinada.
Indicar os resultados de absoro de gua com aproximao de 0,1%.

ATIVIDADE PRTICA

1. Determinar a massa especfica do agregado grado nos estados seco e saturado superfcie seca e sua
absoro de gua conforme a NM 53:2003.

Determinao Agregado:
Massa da amostra seca (g)
Massa da amostrada saturada (g)
Massa da amostra imersa (g)
Massa especifica do agregado seco (g/cm3)
Massa especfica do agregado sss (g/cm3)
A Absoro de gua (%)

2. Com os valores obtidos para massa unitria e a massa especfica dos agregados mido e grado
estudados, determine o ndice de vazios conforme a NM 45:2006.
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Prtica 4
Prtica 1 AULA 3: AGREGADOS MIDO E GRADO
DETERMINAO DA COMPOSIO GRANULOMTRICA NBR NM 248:2003
Definies:
Srie normal e srie intermediria conjunto de peneiras sucessivas, com aberturas de malhas estabelecidas
conforme Tabela 1.

Srie normal Srie intermediria

75 mm -
- 63 mm
- 50 mm
37,5 mm -
- 31,5 mm
- 25 mm
19 mm -
- 12,5 mm
9,5 mm -
- 6,3 mm
4,75 mm -
2,36 mm -
1,18 mm -
0,60 mm -
0,30 mm -
0,15 mm -

Dimenso mxima caracterstica (DMC) grandeza associada distribuio granulomtrica do agregado,

correspondente abertura nominal, em mm, da malha da peneira da srie normal ou intermediria na qual
o agregado apresenta uma porcentagem retida acumulada igual ou imediatamente inferior a 5% em massa.

Mdulo de finura soma das porcentagens retida acumulada em massa de um agregado nas peneiras da
srie normal dividida por 100.

De acordo com a ABNT NBR 7211:2009, o mdulo de finura da zona tima varia de 2,20 a 2,90; o mdulo de
finura da zona utilizvel inferior varia de 1,55 a 2,20 e o mdulo de finura da zona utilizvel superior de 2,90
a 3,50.

Aparelhagem:
- Balana com resoluo de 0.1% da massa da amostra de ensaio.
- Estufa capaz de manter a temperatura no intervalo de (1055) C.

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- Peneiras da srie normal e intermediria com tampa e fundo.

- Escova ou pincel de cerdas macias.
- Agitador mecnico de peneiras (uso facultativo).
Amostragem
A massa mnima de amostra, aps a secagem em estufa, indicada na Tabela 2.

Dimenso mxima do Massa mnima da

agregado (mm) amostra de ensaio (kg)
< 4,75 0,3
9,5 1
12,5 2
19.0 5
25.0 10
37.5 15
50 20
63 35
75 60
90 100
100 150
125 300

Procedimento de ensaio
a) Secar as amostras de ensaio em estufa, esfriar a temperatura constante e determinar suas massas m1 e
m2.
b) Encaixar as peneiras, previamente limpas, de modo a formar um nico conjunto de peneiras, com
abertura de malha em ordem crescente da base para o topo. No esquecer de colocar o fundo de
peneiras.
c) Colocar a amostra (m1) ou pores da mesma sobre a peneira superior do conjunto, de modo a evitar a
formao de uma camada espessa de material sobre qualquer uma das peneiras.
d) Promover a agitao mecnica do conjunto, por um tempo razovel para permitir a separao e
classificao prvia dos diferentes tamanhos de gros da amostra.
e) Se no for possvel a agitao mecnica do conjunto, classificar manualmente toda a amostra em uma
peneira para depois passar a seguinte. Agitar cada peneira, com a amostra ou poro desta, por tempo
no inferior a 2 minutos.
f) Destacar e agitar manualmente a peneira superior do conjunto, at que, aps um minuto de agitao
contnua, a massa de material passante pela peneira seja inferior a 1% da massa do material retido.
g) Remover o material retido na peneira e escovar a tela em ambos os lados para limpar a peneira.

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h) Proceder a verificao da prxima peneira, depois de acrescentar o material passante na peneira superior,
at que todas as peneiras do conjunto tenham sido verificadas.
i) Determinar a massa total de material retido em cada uma das peneiras e no fundo do conjunto. O
somatrio de todas as massas no deve diferir mais de 0,3% de m1;
j) Proceder ao peneiramento da segunda amostra (m2), conforme descrito acima.
Clculos
- Para cada uma das amostras de ensaio, calcular a porcentagem retida, em massa, em cada peneira com
aproximao de 0,1%. As amostras devem apresentar necessariamente a mesma dimenso mxima
caracterstica e, nas demais peneiras, os valores de porcentagem retida individualmente no devem diferir
mais que 4% entre si. Caso isto ocorra, repetir o peneiramento para outras amostras de ensaio at atender
a esta exigncia.

- Calcular as porcentagens mdias, retida e acumulada em cada peneira, com aproximao de 1%.
- Determinar o mdulo de finura com aproximao de 0,01.
- Determinar a dimenso mxima caracterstica.

AGREGADOS PARA CONCRETO ESPECIFICAO NBR 7211:2009

A distribuio granulomtrica dos agregados mido e grado para aplicao em concreto deve atender aos
limites estabelecidos pelas Tabela 1 e 2, respectivamente. Podem ser utilizados como agregado mido para
concreto materiais com distribuio granulomtrica diferente para as zonas estabelecidas na Tabela, desde
que estudos prvios de dosagem comprovem sua aplicabilidade.

Tabela 1 Limites da distribuio granulomtrica do agregado mido.

Peneira com Porcentagem retida acumulada, em massa
abertura de malha Zona utilizvel Zona tima
(mm) Limite inferior Limite superior Limite inferior Limite superior
9,5 0 0 0 0
6,3 0 7 0 0
4,75 0 10 0 5
2,36 0 25 10 20
1,18 5 50 20 30
0,6 15 70 35 55
0,3 50 95 65 85
0,15 85 100 90 95
Nota 1: O mdulo de finura da zona tima varia de 2,20 a 2,90.
Nota 2: O mdulo de finura da zona utilizvel inferior varia de 1,55 a 2,20.
Nota 3: O mdulo de finura da zona utilizvel superior varia de 2,90 a 3,50.

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Zona utilizvel Zona tima

100
Porcentagem retida acumulada (%)

80

60

40

20

0
0,1 1 10
Abertura das peneiras (mm)

Figura 1 Limites da distribuio granulomtrica do agregado mido.

Tabela 2 Limites da distribuio granulomtrica do agregado grado.

Peneira com Porcentagem retida acumulada, em massa

abertura de malha Zona granulomtrica d/Da
(mm) 4,75/12,5 9,5/25 19/31,5 25/50 37,5/75
(Brita 0) (Brita 1) (Brita 2) (Brita 3) (Brita 4)
75 - - - - 05
63 - - - - 5 30
50 - - - 05 75 100
37,5 - - - 5 30 90 100
31,5 - - 05 75 100 95 100
b
25 - 05 5 25 87 100 -
19 - 2 15b 65b 95b 95 100 -
b b
12,5 0-5 40 65 92 100 - -
9,5 2 15b 80b 100b 95 100 - -
b b
6,3 40 65 92 100 - - -
4,75 80b 100b 95 100 - - -
2,36 95 - 100 - - - -
a
Zona granulomtrica correspondente menor (d) e a maior (D) dimenses do agregado grado.
b
Em cada zona granulomtrica deve ser aceita uma variao de no mximo cinco unidades
percentuais em apenas um dos limites marcados. Essa variao tambm pode estar distribuda em
vrios desses limites.

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Brita 0 Brita 1 Brita 2 Brita 3 Brita 4

100

90

80
Porcentagem retida acumulada (%)

70

60

50

40

30

20

10

0
1 10 100
Abertura da peneira (mm)

Figura 2 Limites da distribuio granulomtrica do agregado

ATIVIDADE PRTICA

1. Determinar a distribuio granulomtrica dos agregados midos e grado, calcular o mdulo de

finura e a dimenso mxima caracterstica.
Tabela 1 Agregado Mido.
Areia:
Peneiras (mm) m1retida
m1 retida (g) m1 retida (%)
acumulada (%)
6,3
4,75
2,36
1,18
0,6
0,3
0,15
0,075
Fundo
Total
Mdulo de Finura
DMC
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Figura 1 Distribuio granulomtrica das areias estudadas.

Zona utilizvel Zona tima

100
Porcentagem retida acumulada (%)

80

60

40

20

0
0,1 1 10
Abertura das peneiras (mm)

Tabela 2 Agregado grado.

Brita:
Peneiras (mm) m1 retida
m1 retida (g) m1 retida (%)
acumulada (%)
25,0
19,0
12,5
9,5
6,3
4,75
2,36
1,18
0,6
0,3
0,15
Fundo
Total
Mdulo de finura
DMC

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Figura 2 Curva granulomtrica acumulada do agregado grado estudado.

4,75/12,5 9,5/25 19/31,5 25/50 37,5/75

100

90
Porcentagem retida acumulada (%)

80

70

60

50

40

30

20

10

0
1 10 100
Abertura da peneira (mm)

Com base nos resultados grficos obtidos, responda:

a) Em qual faixa os agregados se enquadram de acordo com os limites granulomtricos estabelecidos

pela ABNT NBR 7211:2009?
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
b) necessrio algum tipo de correo do agregado para a utilizao em argamassas de revestimento,
cujos critrios de aceitao uma textura uniforme, sem imperfeies? Se sim, por que e como deve
ser realizado.
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
c) Classifique a granulometria dos agregados em contnua, descontnua e uniforme? Como a
distribuio granulomtrica pode interferir no desempenho de concretos?
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
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Prtica 5
AGREGADOS MIDO
Prtica 1
DETERMINAO DO TEOR DE UMIDADE
Mtodo da estufa
Procedimento de ensaio
- Pesar 300 g da amostra do agregado no estado mido ( );
- Sec-lo em estufa a 105 5C at constncia de massa;
- Determinar a massa seca ( ).
Mtodo do fogareiro
Procedimento de ensaio
- Pesar 100 g da amostra do agregado no estado mido ( );
- Colocar o material numa frigideira ao fogo, at que toda a gua se evapore;
- Determinar a massa seca ( ).
Mtodo de secagem com lcool
Procedimento de ensaio
- Pesar 100 g da amostra do agregado no estado mido ( );
- Coloca-se o material num recipiente metlico;
- Adicionar meia tampa de lcool na amostra e colocar fogo;
- Homogeneizar o material at obter uma colorao igual;
- Determinar a massa seca ( ).
Clculos
a) Determinao do teor de umidade (h) mtodos da estufa, fogareiro e secagem com lcool

=( ) 100

em que:
- massa mida da amostra em g.
- massa da amostra seca aps a execuo do ensaio em g.

Mtodo Frasco de Chapman NBR 9775:2011

Aparelhagem
- Balana com resoluo de 0,1% da massa da amostra de ensaio.
- Frasco de Chapman.
Procedimento de ensaio
- Colocar gua potvel no frasco de Chapman at a diviso de 200 mL;
- Deixar em repouso para que a gua aderida nas faces internas escorra totalmente;

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- Introduzir cuidadosamente 500 1 g de agregado mido mido no frasco, o qual deve ser devidamente
agitado para eliminao das bolhas de ar.
- Aps repouso de cerca de 45 s do frasco de Chapman em superfcie plana e isenta de vibraes, anotar a
leitura final do volume em mm. As faces internas devem estar secas e sem gros aderidos.
Clculos
a) Determinao do teor de umidade Frasco de Chapman
[ 500 ( 200) ]
= ) 100
( 700)
em que:
leitura final do frasco de Chapman, isto , o volume ocupado pelo conjunto gua-agregado mido,
expresso em mm.
massa especfica do agregado mido, expresso em g/mL.
Os resultados devem ser calculados a partir da mdia de duas determinaes e os resultados no devem
diferir entre si mais do que 0,5%.

Mtodo Speedy Test (DNER ME 52-64)

Aparelhagem
- Speedy;
- Ampolas de carbureto de clcio (CaC2)
Procedimento de ensaio
- Pesar amostra com 5, 10 ou 20 g na balana do prprio equipamento;
- Colocar a amostra na cmara do aparelho;
- Introduzir duas esferas de ao e a ampola de carbureto;
- Agitar o aparelho, efetuar leitura da presso manomtrica;
- Verificar tabela de aferio prpria do aparelho para obteno de 1 .
- Se a leitura for menor do que 0,2 kg/cm ou maior do que 1,5 kg/cm repetir o ensaio com a massa da
amostra imediatamente superior ou inferior, respectivamente.
Clculos
a) Determinao do teor de umidade Speedy Test
1
=( ) 100
100 1
em que:
1 - umidade dada pelo aparelho em relao amostra total (%).

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Os resultados devem ser calculados a partir da mdia de duas determinaes e os resultados no devem
diferir entre si mais do que 0,5%.

ATIVIDADE PRTICA

1) Determine o teor de umidade da areia estudada pelos diferentes mtodos.

Mtodo da estufa
Massa da amostra mida em g
Massa da amostra seca em g
h Teor de umidade do agregado em %
Mtodo da secagem com lcool
Massa da amostra mida em g
Massa da amostra seca em g
h Teor de umidade do agregado em %
Mtodo do frasco de Chapman
Leitura final do frasco em mL
Massa especfica do agregado mido em g/mL
h Teor de umidade do agregado em %

2) Compare os resultados obtidos pelos diferentes mtodos.

.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................
.................................................................................................................................................................

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Prtica 6
Prtica 1
AULA 4: AGREGADOS MIDO
DETERMINAO DO INCHAMENTO

A determinao do inchamento de agregado mido preconizada pela ABNT NBR 6467:2006, cujo mtodo
foi desenvolvido essencialmente para agregados midos naturais.
A seguir so apresentados as definies, os parmetros de ensaio e os critrios para determinao dos
principais parmetros: coeficiente de inchamento mdio e umidade crtica.
Definies:
Inchamento de agregado mido fenmeno relativo variao do volume aparente, provocado pela
absoro de gua livre pelos gros de agregado, que altera a sua massa unitria.
Coeficiente de inchamento () coeficiente entre os volumes mido ( ) e seco ( ) de uma mesma massa
de agregado.
Umidade crtica teor de umidade, expresso em porcentagem, acima do qual o coeficiente de inchamento
pode ser considerado constante e igual ao coeficiente de inchamento mdio.
Procedimento de ensaio
- Colocar a amostra seca sobre uma superfcie no absorvente (encerado de lona) ou em misturador
mecnico, homogeneizar e determinar a massa unitria do agregado conforme ABNT NBR 7251.
- Adicionar gua em quantidades sucessivas, de modo a obter teores de umidade prximos aos seguintes
valores: 0,5%; 1%, 2%, 3%, 4%, 5%, 7%, 9% e 12%, realizando a cada adio de gua as seguintes operaes:
- homogeneizao cuidadosa da amostra aps cada adio de gua, de forma manual ou com auxlio do
misturador mecnico, evitando a perda de material da amostra;
- Retirar uma poro da amostra homogeneizada para determinao da massa unitria do agregado,
registrando os resultados obtidos.
- Retirar uma outra poro da amostra homogeneizada para preenchimento de uma das cpsulas.
- Determinar a massa de cada cpsula com agregado (mi);
- Colocar as cpsulas em estufa a 1055C para secagem do agregado, durante 24 h ou at constncia de
massa;
- Retirar as cpsulas com agregado a estufa e determinar a sua massa (mf).
Clculos
a) Determinar a umidade crtica na curva de inchamento
- Traar a curva de inchamento em grfico coeficiente de inchamento x teor de umidade;
- Traar uma reta paralela ao eixo das umidades que seja tangente curva.

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- Traar a corda que une a origem das coordenadas ao ponto de tangncia da reta traada.
- Traar nova tangente curva, paralela a corda definida anteriormente;
- Traar uma reta paralela ao eixo das ordenadas, correspondendo a interseco entre as retas paralela e
tangente. A interseco da reta com o eixo das abscissas corresponde umidade crtica.
b) Determinar o coeficiente de umidade mdio
- O coeficiente de inchamento a mdia aritmtica entre os coeficientes de inchamento mximo e aquele
correspondente umidade crtica.
Resultados e relatrio
- Deve constar no relatrio:
a) a curva de inchamento, traada em grfico;
b) valor da umidade crtica;
c) coeficiente do inchamento mdio.

ATIVIDADE PRTICA

1) Determinar do coeficiente de inchamento, a umidade crtica da areia estudada conforme

procedimento abaixo.

- Colocar a areia seca na proveta com auxlio do funil e determinar o volume aparente no estado seco ( ) e
devolver a areia no recipiente onde estava.
- Pesar a quantidade correspondente a (0,5%; 1%, 3%, 5%, 7% e 9% ) da massa de areia seca de gua.
- Colocar a areia seca na bandeja e verter cuidadosamente a gua, homogeneizando toda a areia.
- Colocar a areia novamente na proveta e determinar o volume aparente mido ( ).
- Calcular os coeficientes de inchamento das areias atravs da equao:

% =

Teor de Coeficiente de
(mL) (mL)
umidade (%) inchamento
0,5
1
3
5
7
9

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1,50

1,45

1,40

1,35

1,30
Vh/Vs

1,25

1,20

1,15

1,10

1,05

1,00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Umidade (%)

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EXERCCIOS
1. Explique a diferena entre massa especfica aparente e massa unitria dos agregados.
2. Para a produo de concretos e argamassas, qual a importncia de se determinar o ndice de vazios?
3. Qual a massa unitria de uma areia utilizada num ensaio em que o volume de gros, contido num
recipiente de 16 dm, de 7,2 dm e sua massa especfica de 2,62 g/cm?
4. Por que importante determinar a absoro de gua dos agregados? Que impactos pode causar na
reologia e na resistncia mecnica de concretos?
5. Como a dimenso mxima do agregado afeta a trabalhabilidade do concreto com um determinado
teor de gua?
6. A massa de um recipiente cheio de gua igual a 15 kg e quando vazio 5 kg. Sendo a massa do
recipiente com agregado grado compactado igual a 21 kg, calcule a massa unitria e o ndice de
vazios do agregado grado.
7. Por que importante determinar o teor de umidade do agregado mido?
8. O que se entende por agregados na condio saturada superfcie seca e agregado completamente
seco?
9. Qual a diferena entre teor de umidade e absoro de gua?
10. Determine o coeficiente de inchamento mdio e a umidade crtica do agregado mido apresentado
na Figura abaixo e explique a importncia desta determinao.

1,35

1,30
Coeficiente de inchamento

1,25

1,20

1,15

1,10

1,05

1,00
0 2 4 6 8 10 12
Teor de umidade (%)

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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS ABNT. Agregados Terminologia. NBR 9935:2011. So

Paulo: ABNT, fev. 2011.

________________. Agregados reciclados de resduos slidos da construo civil: utilizao em

pavimentao e preparo de concreto sem funo estrutural Requisitos. NBR 15116: 2004. So Paulo: ABNT,
set. 2004.

________________. Agregados Amostragem. NBR NM 26:2009. So Paulo: ABNT, nov. 2009.

________________. Agregados Reduo da amostra de campo para ensaios de laboratrio. NBR NM

27:2001. So Paulo: ABNT, jun. 2001.

________________. Agregados para concreto Especificao. NBR 7211:2009. So Paulo: ABNT, mai. 2009.

________________. Agregados Determinao da massa unitria e do volume de vazios. NBR NM 45:2006.

So Paulo: ABNT, abr. 2006.

________________. Agregado mido Determinao da massa especfica e massa especfica aparente. NBR
NM 52:2009. So Paulo: ABNT, nov. 2009.

________________. Agregado grado Determinao da massa especfica, massa especfica aparente e

absoro de gua. NBR NM 53:2009. So Paulo: ABNT, nov. 2009.

________________. Agregados Determinao da composio granulomtrica. NBR NM 248:2003. So

Paulo: ABNT, set. 2003.

________________. Agregado mido Determinao do teor de umidade superficial por meio do frasco de
Chapman Mtodo de ensaio. NBR 9775:2012. So Paulo: ABNT, jan. 2012.

________________. Agregados Determinao inchamento de agregado mido Mtodo de ensaio. NBR

6467:2011. So Paulo: ABNT, mai. 2011.

ISAIA, G. C. (Ed.). Concreto: Ensino, Pesquisas e Realizaes. 1 Ed., So Paulo, Ed. Ibracon, 2005. 2v

MEHTA, P. K.; MONTEIRO, P. J. M. Concreto: Estrutura, Propriedades e Materiais. 3. Ed., So Paulo, Ed.
IBRACON, 2008.

NEVILLE, A. M.; BROOKS, J. J. Tecnologia do concreto. Traduo: Rui Alberto Cremonini. Bookman: Porto
Alegre, 2 ed., 2013.

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