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Elementos de Máquinas 1 PDF
Elementos de Máquinas 1 PDF
ELEMENTOS
DE MQUINAS
Joo Monlevade MG
2004
Presidente da FIEMG
Robson Braga de Andrade
Gestor do SENAI
Petrnio Machado Zica
Elaborao
Equipe Tcnica - Ncleo Metalmecnica
Unidade Operacional
PRESIDENTE DA FIEMG..................................................................................................................... 2
APRESENTAO........................................................................................................................... 4
Mecnica
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Apresentao
O SENAI deseja , por meio dos diversos materiais didticos, aguar a sua
curiosidade, responder s suas demandas de informaes e construir links entre
os diversos conhecimentos, to importantes para sua formao continuada !
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Curso Mantenedor Mecnico
Mecnica
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1. Rebites
Introduo
Um rebite compe-se de um corpo em forma de eixo cilndrico e de uma cabea.
A cabea pode Ter vrios formatos. Os rebites so peas fabricadas em ao,
alumnio, cobre ou lato. Unem rigidamente pelas ou chapas, principalmente, em
estruturas metlicas, de reservatrios, caldeiras, mquinas, navios, avies,
veculos de transporte e trelias.
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A fabricao de rebites
padronizada, ou seja, segue
normas tcnicas que indicam
medidas da cabea, do corpo e do
comprimento til dos rebites.
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Processos de rebitagem
A segunda cabea do rebite por ser feita por meio de dois processos: manual e
mecnico.
Processo manual
Esse tipo de processo feito mo, com pancadas de martelo. Antes de iniciar o
processo, preciso comprimir as duas superfcies metlicas a serem unidas, com
o auxlio de duas ferramentas: o contra-estampo, que uma pea de ao com
furo interno, no qual introduzida a ponta saliente do rebite.
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Processo mecnico
O processo mecnico feito por meio de martelo pneumtico ou de rebitadeiras
pneumticas e hidrulicas. O martelo pneumtico ligado a um compressor de ar
por tubos flexveis e trabalha sob uma presso entre 5Pa 7Pa, controlada pela
alavanca do cabo.
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A rebitagem a quente indicada para rebites com dimetro superior a 6,35 mm,
sendo aplicada, especialmente, em rebites de ao.
A rebitagem a frio feita por martelamento simples, sem utilizar qualquer fonte
de calor. indicada para rebites com dimetro de at 6,3 mm, se o trabalho for
mo, e de 10 mm, se for mquina.
Tipos de rebitagem
Os tipos de rebitagem variam de acordo com a largura das chapas que sero
rebitadas e o esforo a que sero submetidas. Assim, temos a rebitagem de
recobrimento, de recobrimento simples e de recobrimento duplo.
Rebitagem de recobrimento
Na rebitagem de recobrimento, as chapas so apenas sobrepostas e rebitadas.
Esse tipo destina-se somente a suportar esforos e empregado na fabricao
de vigas e de estruturas metlicas.
No caso de junes que exijam boa vedao, o passo deve ser equivalente a
duas vezes e meia ou trs vezes o dimetro do corpo do rebite.
A distncia entre os rebites e a borda das chapas deve ser igual a pelo menos
uma vez e meia o dimetro do corpo dos rebites mais prximos a essa borda.
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2. Pinos e cavilhas
Os pinos e cavilhas tm a finalidade de alinhar ou fixar os elementos de
mquinas, permitindo unies mecnicas, ou seja, unies em que se juntam duas
ou mais peas, estabelecendo, assim, conexo entre elas.
utilizao
forma
tolerncias de medida
acabamento superficial
material
tratamento trmico
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Pinos
Os pinos so usados em junes resistentes a vibraes. H vrios tipos de pino,
segundo sua funo.
Para especificar pinos e cavilhas deve-se levar em conta seu dimetro nominal,
seu comprimento e funo do pino, indicada pela respectiva norma.
Cavilha
A cavilha uma pea cilndrica, fabricada em ao, cuja superfcie externa recebe
trs entalhes que formam ressaltos. A forma e o comprimento dos entalhes
determinam os tipos de cavilha. Sua fixao feita diretamente no furo aberto por
broca, dispensando-se o acabamento e a preciso do furo alargado.
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Classificao de cavilhas
Cupilha ou contrapino
Cupilha um arame de seco semi-circular, dobrado de modo a formar um
corpo cilndrico e uma cabea.
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Pino cupilhado
Nesse caso, no entra no eixo, mas no prprio pino. O pino cupilhado utilizado
como eixo curto para unies articuladas ou para suportar rodas, polias, cabos,
etc.
Exerccios
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a) ( ) chaveta
b) ( ) contrapino
c) ( ) pino
Exerccio 2
A fixao do pino estriado feita em furo executado por meio de:
a) ( ) broca
b) ( ) martelo
c) ( ) solda
Exerccio 3
Para fixar outros elementos de mquinas como porcas, pinos, etc, usa-se:
a) ( ) pino cnico
b) ( ) cavilha lisa
c) ( ) cupilha
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3. Parafusos
Todo parafuso tem rosca de diversos tipos. Para voc compreender melhor a
noo de parafuso e as suas funes, vamos, antes, conhecer roscas.
Roscas
Rosca um conjunto de filetes em torno de uma superfcie cilndrica.
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Os filetes das roscas apresentam vrios perfis. Esses perfis, sempre uniformes,
do nome s roscas e condicionam sua aplicao.
Nomenclatura da rosca
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Roscas triangulares
As roscas triangulares classificam-se, segundo o seu perfil, em trs tipos:
rosca mtrica
rosca whitworth
rosca americana
Para nosso estudo, vamos detalhar apenas dois tipos: a mtrica e a whitworth.
Rosca mtrica ISO normal e rosca mtrica ISO fina NBR 9527.
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A frmula para confeco das roscas Whitworth normal e fina a mesma. Apenas
variam os nmeros de filetes por polegada.
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Parafusos passantes
Esses parafusos atravessam, de lado a lado, as peas a serem unidas, passando
livremente nos furos.
Parafusos no-passantes
So parafusos que no utilizam porcas. O papel de porca desempenhado pelo
furo roscado, feito numa das peas a ser unida.
Parafusos de presso
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Parafusos prisioneiros
So parafusos sem cabea com rosca em ambas as extremidades, sendo
recomendados nas situaes que exigem montagens e desmontagens
freqentes. Em tais situaes, o uso de outros tipos de parafusos acaba
danificando a rosca dos furos.
Caso no haja esta ferramenta, improvisa-se um apoio com duas porcas travadas
numa das extremidades do prisioneiro.
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Soluo:
d = dimetro do parafuso;
k = altura da cabea (0,7 d);
s = medida entre as faces paralelas do sextavado (1,7 d);
e = distncia entre os vrtices do sextavado (2 d);
L = comprimento til (medidas padronizadas);
b = comprimento da rosca (medidas padronizadas);
R = raio de arredondamento da extremidade do corpo do parafuso.
Aplicao
Em geral, esse tipo de parafuso utilizado em unies em que se necessita de um
forte aperto da chave de boca ou estria.
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onde:
Aplicao
Este tipo de parafuso utilizado em unies que exigem um bom aperto, em locais
onde o manuseio de ferramentas difcil devido falta de espao.
Sem cabea com sextavado interno. Em desenho tcnico, esse tipo de parafuso
representado da seguinte forma.
onde:
d = dimetro do parafuso;
t = 0,5d = profundidade do encaixe da chave;
s = 0,5d = medida do sextavado interno.
Aplicao
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onde:
dimetro da cabea do parafuso = 2d;
largura da fenda = 0,18d;
profundidade da fenda = 0,29d;
medida do ngulo escareado = 90.
Aplicao
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onde:
Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm muito empregado em montagens que no sofrem
grandes esforos. Possibilita melhor acabamento na superfcie. So fabricados
em ao, cobre, como lato.
onde:
dimetro da cabea do parafuso = 1,7d;
raio da cabea = 1,4d;
comprimento da parte cilndrica da cabea = 0,66d;
largura da fenda = 0,18d;
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Aplicao
So utilizados na fixao de elementos nos quais existe a possibilidade de se
fazer um encaixe profundo para a cabea do parafuso, e a necessidade de um
bom acabamento na superfcie dos componentes. Trata-se de um parafuso cuja
cabea mais resistente do que as outras de sua classe. So fabricados em ao,
cobre e ligas, como lato.
onde:
Aplicao
So geralmente utilizados na unio de elementos cujas espessuras sejam finas e
quando necessrio que a cabea do parafuso fique embutida no elemento.
Permitem um bom acabamento na superfcie. So fabricados em ao, cobre e
ligas como lato.
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Tipos
Aplicao
Esse tipo de parafuso tambm utilizado com auxlio de buchas plsticas. O
conjunto, parafuso-bucha aplicado na fixao de elementos em bases de
alvenaria.
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4. Clculos de roscas
Para voc resolver os clculos, de rosca necessrio seguir todas as indicaes
apresentadas nos formulrios a seguir.
Formulrios
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Frmulas:
Informaes preliminares
O primeiro procedimento para calcular roscas consiste na medio do passo da
rosca.
Para obter essa medida, podemos usar pente de rosca, escala ou paqumetro.
Vimos que, no lugar do pente de rosca, voc pode usar uma escala e
medir, por exemplo, 10 filetes da rosca. Voc divide a medida encontrada
por 10 para encontrar o passo da rosca. Isto, se a rosca for do sistema
mtrico. Se ela for do sistema ingls, voc deve verificar quantos filetes
cabem em uma polegada da escala. O resultado, portanto, ser o nmero
de fios por polegada
Clculo: d = d 1,2268 . P
d = 10 1,2268 . 1,5
d = 10 1,840
d = 8,16mm
Exerccio 1
Conforme foi feito no exemplo acima, calcule o dimetro menor de uma rosca
mtrica normal, a saber:
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Frmula: d = d 0,6495 . P
d = 12 0,6495 . P
d = 12 1,1366
d = 10,86mm
Exerccio 2
Exemplo Calcular a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo
dimetro maior (d) de 14mm e o passo (p) de 2mm.
Frmula: f = 0,045 . P
Substituindo os valores:
f = 0,045 . 2
f = 0,09mm
Exerccio 3
Calcule a folga (f) de uma rosca mtrica normal de um parafuso cujo dimetro
maior (d) de 10mm e o passo (p) de 1,5mm.
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Frmula: f = 0,045 . P
Exemplo Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal,
cujo dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1,25mm.
Frmula: D = d + 2f
D = 8 + 2 . 0,056
D = 8 + 0,112
D = 8,11mm
Exerccio 4
Calcular o dimetro maior de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro
maior do parafuso de 16mm e o passo de 2mm.
Frmula: D = d + 2f
Exemplo Calcular o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal
cujo dimetro maior do parafuso de 6mm e o passo de 1mm.
Frmula: D = d 1,0825 . P
Substituindo os valores:
D = 6 1,0825 . 1
D = 6 1,0825
D = 4,92mm
Exerccio 5
Calcule o dimetro menor de uma porca com rosca mtrica normal cujo dimetro
maior do parafuso de 18mm e o passo de 2,5mm.
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Frmula: D = d 1,0825 . P
Frmula: he = 0,61343 x P
Substituindo os valores:
he = 0,61343 0,7
he = 0,43 mm
Exerccio 6
Calcule a altura do filete de um parafuso com rosca mtrica normal com dimetro
maior de 20mm e o passo de 2,5mm.
Frmula: he = 0,61343 x P
Frmula: d = d 1,2268 . P
Substituindo os valores:
d = 10 1,2268 . P
d = 10 0,9201
d = 9,08mm
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Frmula: d = d 1,2268 . P
Frmula: he = 0,61343 x P
Substituindo os valores:
he = 0,61343 x 1
he = 0,61 mm
muito importante para o mecnico saber o clculo do dimetro da broca que vai
fazer um furo no qual a rosca ser aberta por macho.
No clculo de dimetro da broca para abrir rosca mtrica triangular, normal ou
fina, usa-se a seguinte frmula:
broca = d P
Exemplo Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca
mtrica, sabendo que o dimetro maior do parafuso de 10mm e o passo de
1,5mm.
Exerccio 8
Calcular dimetro de broca para abrir o furo a ser roscado com rosca mtrica,
sabendo que o dimetro maior do parafuso de 8mm e o passo de 1mm.
Frmula: broca = d P
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Frmula: P= 25,4
n de fios
Substituindo os valores:
P = 25,4 P = 0,79mm
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Exerccio 9
Frmula: P = 25,4
n de fios
Frmula: he = 0,61343 x P
Substituindo os valores:
he = 0,61343 x 0,793
he = 0,51 mm
Exerccio 10
Calcule a altura do filete ( he) de uma rosca whitworth, sabendo que a rosca tem
20 filetes por polegada.
Frmula: he = 0,61343 x P
Frmula: P = 25,4
n de fios
Exerccio 11
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Calcula-se o passo:
P = 25,4
18
P = 1,411mm
He = 0,903
Calcula-se o mdio:
Frmula: d = 7,9375 0,903
d = 7,03mm
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5. Porcas
Porca uma pea de forma prismtica ou cilndrica geralmente metlica, com um
furo roscado no qual se encaixa um parafuso, ou uma barra roscada. Em conjunto
com um parafuso, a porca um acessrio amplamente utilizado na unio de
peas.
A porca est sempre ligada a um parafuso. A parte externa tem vrios formatos
para atender a diversos tipos de aplicao. Assim, existem porcas que servem
tanto como elementos de fixao como de transmisso.
Material de fabricao
As porcas so fabricadas de diversos materiais: ao, bronze, lato, alumnio,
plstico.
H casos especiais em que as porcas recebem banhos de galvanizao,
zincagem e bicromatizao para proteg-las contra oxidao (ferrugem).
Tipos de rosca
O perfil da rosca varia de acordo com o tipo de aplicao que se deseja. As
porcas usadas para fixao geralmente tm roscas com perfil triangular.
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Tipos de porca
Para aperto manual so mais usados os tipos de porca borboleta, recartilhada alta
e recartilhada baixa.
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As porcas cega baixa e cega alta, alm de propiciarem boa fixao, deixam as
peas unidas com melhor aspecto.
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Exerccios
A funo da porca :
a) ( ) Fixar e no transmitir movimentos.
b) ( ) fixar e tambm transmitir movimentos.
Exerccio 2
Exerccio 3
Exerccio 4
6. Arruelas
A maioria dos conjuntos mecnicos apresenta elementos de fixao. Onde quer
que se usem esses elementos, seja em mquinas ou em veculos automotivos,
existe o perigo de se produzir, em virtude das vibraes, um afrouxamento
imprevisto no aperto do parafuso.
Tipos de arruela
Existem vrios tipos de arruela: lisa, de presso, dentada, serrilhada, ondulada,
de travamento com orelha e arruela para perfilados.
Arruela lisa
Alm de distribuir igualmente o aperto, a arruela lisa tem, tambm, a funo de
melhorar os aspectos do conjunto.
A arruela lisa por no ter elemento de trava, utilizada em rgos de mquinas
que sofrem pequenas vibraes.
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Curso Mantenedor Mecnico
Mecnica
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Arruela de presso
A arruela de presso utilizada na montagem de conjuntos mecnicos,
submetidos a grandes esforos e grandes vibraes. A arruela de presso
funciona, tambm, como elemento de trava, evitando o afrouxamento do parafuso
e da porca. , ainda, muito empregada em equipamentos que sofrem variao de
temperatura (automveis, prensas, etc.)
Arruela dentada
Muito empregada em equipamentos sujeitos a grandes vibraes, mas com
pequenos esforos, como, eletrodomsticos, painis automotivos, equipamentos
de refrigerao etc.
Arruela serrilhada
A arruela serrilhada tem, basicamente, as mesmas funes da arruela dentada.
Apenas suporta esforos um pouco maiores.
Arruela ondulada
A arruela ondulada no tem cantos vivos. indicada, especialmente, para
superfcies pintadas, evitando danificao do acabamento.
7. Anis Elsticos
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Mecnica
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Aplicao: para furos com dimetro entre 9,5 e 1.000mm. Norma DIN 472.
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Curso Mantenedor Mecnico
Mecnica
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A dureza do anel deve ser adequada aos elementos que trabalham com ele.
Se o anel apresentar alguma falha, pode ser devido a defeitos de fabricao ou
condies de operao.
As condies de operao so caracterizadas por meio de vibraes, impacto,
flexo, alta temperatura ou atrito excessivo.
Um projeto pode estar errado: previa, por exemplo, esforos estticos, mas as
condies de trabalho geraram esforos dinmicos, fazendo com que o anel
apresentasse problemas que dificultaram seu alojamento.
A igualdade de presso em volta da canaleta assegura aderncia e resistncia.
O anel nunca deve estar solto, mas alojado no fundo da canaleta, com certa
presso.
A superfcie do anel deve estar livre de rebarbas, fissuras e oxidaes.
Em aplicaes sujeitas corroso, os anis devem receber tratamento
anticorrosivo adequado.
Dimensionamento correto da anel e do alojamento.
Em casos de anis de seo circular, utiliz-los apenas uma vez.
Utilizar ferramentas adequadas para evitar que o anel fique torto ou receba
esforos exagerados.
Montar o anel com a abertura apontando para esforos menores, quando
possvel.
Nunca substituir um anel normalizado por um equivalente, feito de chapa ou
arame sem critrios.
Para que esses anis no sejam montados de forma incorreta, necessrio o uso
de ferramentas adequadas, no caso, alicates.
8. Chavetas
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Mecnica
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Classificao:
As chavetas se classificam em:
chavetas de cunha;
chavetas paralelas;
chavetas de disco.
Chavetas de cunha
As chavetas tm esse nome porque so
parecidas com uma cunha. Uma de suas faces
inclinada, para facilitar a unio de peas.
Chavetas longitudinais
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altura (h);
comprimento (L);
largura (b);
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Chavetas tangenciais So
formadas por um par de cunhas,
colocado em cada rasgo.
So sempre utilizadas duas chavetas,
e os rasgos so posicionados a 120.
Transmitem fortes cargas e so
utilizadas, sobretudo, quando o eixo
est submetido a mudana de carga ou golpes.
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Guias
A guia tem a funo de manter a direo de uma pea em movimento. Por
exemplo, numa janela corredia, seu movimento de abrir e de fechar feito dentro
de trilhos. Esses trilhos evitam que o movimento saia da direo.
A guia tem a mesma funo desses trilhos. Numa mquina industrial, como uma
serra de fita, a guia assegura a direo da trajetria da serra.
Rolamentos e mancais
Os mancais como as buchas tm a funo de servir de suporte a eixos, de modo
a reduzir o atrito e amortecer choques ou vibraes. Eles podem ser de
deslizamento ou rolamento.
De acordo com as foras que suportam, os mancais podem ser radias, axiais ou
mistos.
10. Buchas
As buchas so elementos de mquinas de forma cilndrica ou cnica. Servem
para apoiar eixos e guiar brocas e alargadores. Nos casos em que o eixo desliza
dentro da bucha, deve haver lubrificao.
Classificao
As buchas podem ser classificadas quanto ao tipo de solicitao. Nesse sentido,
elas podem ser de frico radial para esforos radiais, de frico axial para
esforos axiais e cnicas para esforos nos dois sentidos.
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Bucha cnica
Esse tipo de bucha usado para suportar um eixo do qual se exigem esforos
radiais e axiais. Quase sempre essas buchas requerem um dispositivo de fixao
e, por isso, so pouco empregadas.
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Mecnica
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Ajuste: h7 n6.
Distncia (e) com sada por baixo do cavaco.
Bucha com borda para limitao da descida.
Dimetro (d) conforme a ferramenta rotativa.
Dimetro (D) maior que a ferramenta rotativa.
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Exerccios
a) ( ) porca;
b) ( ) bucha;
c) ( ) roda;
d) ( ) parafuso.
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Exerccio 2
Exerccio 3
a) ( ) cilndrica ou cnica;
b) ( ) plana ou cnica;
c) ( ) cnica ou plana;
d) ( ) plana ou cilndrica.
Exerccio 4
a) ( ) axiais;
b) ( ) guias;
c) ( ) radiais;
d) ( ) cnicas;
Exerccio 5
a) ( ) duro;
b) ( ) mole;
c) ( ) fundido;
d) ( ) meio duro.
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Mecnica
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11. Guias
Para ficar clara sua descrio, apresentamos, como exemplo, a ilustrao de uma
porta corredia do box de um banheiro.
Tipos
No caso de se desejar movimento retilneo, geralmente so usadas guias
constitudas de peas cilndricas ou prismticas. Essas peas deslizam dentro de
outra pea com forma geomtrica semelhante, conforme ilustraes.
As guias podem ser abertas ou fechadas, como pode ser visto nas ilustraes a
seguir.
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Classificao
As guias classificam-se em dois grupos: guias de deslizamento e de rolamento.
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Rguas de ajuste
Quando uma ou mais peas se movimentam apoiadas em guias, as superfcies
entram em contato por atrito. Com o passar do tempo, o movimento vai
provocando desgaste das superfcies dando origem a folga no sistema, mesmo
que ele seja sempre lubrificado.
Para evitar que essa folga prejudique a preciso do movimento, preciso que ela
seja compensada por meio de rguas de ajuste. As rguas tm perfil variado, de
acordo com a dimenso da folga.
Material de fabricao
Geralmente, o barramento, ou seja, conjunto de guias de deslizamento feito
com ferro fundido. Conforme a finalidade do emprego da guia, ela pode ser
submetida a um tratamento para aumentar a dureza de sua superfcie.
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Mecnica
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Lubrificao
De modo geral, as guias so lubrificadas com leo, que introduzido entre as
superfcies em contato por meio de ranhuras ou canais de lubrificao. O leo
deve ocorrer pelas ranhuras de modo que atinja toda a extenso da pista e forme
uma pelcula lubrificante. Essas ranhuras so feitas sempre na pista da pea
mvel, conforme mostram as ilustraes.
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12. Mancais
O mancal pode ser definido como suporte ou guia em que se apia o eixo.
No ponto de contato entre a superfcie do eixo e a superfcie do mancal, ocorre
atrito. Dependendo da solicitao de esforos, os mancais podem ser de
deslizamento ou de rolamento.
Mancais de deslizamento
Geralmente, os mancais de deslizamento so constitudos de uma bucha fixada
num suporte. Esses mancais so usados em mquinas pesadas ou em
equipamentos de baixa rotao, porque a baixa velocidade evita
superaquecimento dos componentes expostos ao atrito.
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Mancais de rolamento
Quando necessitar de mancal com maior velocidade e menos atrito, o mancal de
rolamento o mais adequado.
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Vantagens
Menor atrito e aquecimento.
Baixa exigncia de lubrificao.
Intercambialidade internacional.
No h desgaste do eixo.
Pequeno aumento da folga durante a vida til.
Desvantagens
Maior sensibilidade aos choques.
Maiores custos de fabricao.
Tolerncia pequena para carcaa e alojamento do eixo.
No suporta cargas elevadas como os mancais de deslizamento.
Ocupa maior espao radial.
Tipos e seleo
Os rolamentos so selecionados conforme:
as medidas do eixo;
o dimetro interno (d);
o dimetro externo (D);
a largura (L);
o tipo de solicitao;
o tipo de carga;
o n de rotao.
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13. Rolamentos
Tipos e finalidades
Os rolamentos podem ser de diversos tipos: fixo de uma carreira de esferas, de
contato angular de uma carreira de esferas, autocompensador de esferas, de rolo
cilndrico, autocompensador de uma carreira de rolos, autocompensador de duas
carreiras de rolos, de rolos cnicos, axial de esfera, axial autocompensador de
rolos, de agulha e com proteo.
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Devido ao alto grau de oscilao entre rolos e pistas, existe uma distribuio
uniforme da carga.
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Rolamento de agulha
Possui uma seo transversal muito fina em comparao com os rolamentos de
rolos comuns.
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Desgaste
O desgaste pode ser causado por:
deficincia de lubrificao;
presena de partculas abrasivas;
oxidao (ferrugem);
desgaste por patinao (girar em falso);
desgaste por brinelamento.
Fadiga
A origem da fadiga est no deslocamento da pea, ao girar em falso. A pea se
descasca, principalmente nos casos de carga excessiva.
Falhas mecnicas
O brinelamento caracterizado por depresses correspondentes aos roletes ou
esferas nas pistas do rolamento.
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Exerccios
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O rolamento mais comum para suportar pequenas e grandes cargas axiais com
rotaes elevadas chamado:
Exerccio 2
Exerccio 3
Exerccio 4
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a) ( ) de rolos cilndricos;
b) ( ) de rolos cnicos;
c) ( ) de rolos prismticos;
d) ( ) de rolos quadrangulares.
Exerccio 6
a) ( ) com fechamento;
b) ( ) com abertura;
c) ( ) com fixao;
d) ( ) com proteo.
Exerccio 7
Exerccio 8
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Com a mo, verifica-se a temperatura. Se ela estiver mais alta que o normal, algo
est errado: falta ou excesso de lubrificao, sujeira, sobrecarga, fadiga, folga,
presso ou calor nos retentores, vindos de uma fonte externa. Mas preciso
lembrar que logo aps a lubrificao normal ocorrer um aumento da
temperatura, que pode durar de um a dois dias.
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Lubrificantes
Com graxa
A lubrificao deve seguir as especificaes do fabricante da mquina ou
equipamento. Na troca de graxa, preciso limpar a engraxadeira antes de colocar
graxa nova. As tampas devem ser retiradas para limpeza. Se as caixas dos
rolamentos tiverem engraxadeiras, deve-se retirar toda a graxa e lavar todos os
componentes.
Com leo
Olhar o nvel do leo e complet-lo quando for necessrio. Verificar se o respiro
est limpo. Sempre que for trocar o leo, o leo velho deve ser completamente
drenado e todo o conjunto lavado com o leo novo. Na lubrificao em banho,
geralmente se faz a troca a cada ano quando a temperatura atinge, no mximo,
50C e sem contaminao; acima de 100C, quatro vezes ao ano; acima de
120C, uma vez por ms; acima de 130C, uma vez por semana, ou a critrio do
fabricante.
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14. Molas
So diversas as funes das molas. Observe, por exemplo, nas ilustraes, sua
funo na prancha de um trampolim. So as molas que permitem ao mergulhador
elevar-se, sob impulso, para o salto do mergulho.
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Peas fixadas entre si com elementos elsticos podem ser deslocadas sem
sofrerem alteraes. Assim, as molas so muito usadas como componentes de
fixao elstica. Elas sofrem deformao quando recebem a ao de alguma
fora, mas voltam ao estado normal, ou seja, ao repouso, quando a fora pra.
Formas de uso
As molas so usadas, principalmente, nos casos de armazenamento de energia,
amortecimento de choques, distribuio de cargas, limitao de vazo,
preservao de junes ou contatos.
Armazenamento de energia
Nesse caso, as molas so utilizadas para acionar mecanismos de relgios, de
brinquedos, de retrocesso das vlvulas de descarga e aparelhos de controle.
Amortecimento de choques
As molas amortecem choques em suspenso e pra-choques de veculos, em
acoplamento de eixos e na proteo de instrumentos delicados ou sensveis.
Distribuio de cargas
As molas distribuem cargas em estofamento de poltronas, colches, estrados de
camas e veculos em que, por meio de molas, a carga pode ser distribuda pelas
rodas.
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Limitao de vazo
As molas regulam a vazo de gua em vlvulas e registros e a vazo de gs em
bujes ou outros recipientes.
Tipos de mola
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Molas helicoidais
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A mola helicoidal de trao possui ganchos nas estremidades, alm das espiras.
Os ganchos so tambm chamados de olhais.Para a mola helicoidal de trao
desempenhar sua funo, deve ser esticada, aumentando seu comprimento. Em
estado de repouso, ela volta ao seu comprimento normal.
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A mola helicoidal de trao tem dois braos de alavancas, alm das espiras.
Veja um exemplo de mola de toro na figura esquerda, e direita, a aplicao
da mola num pregador de roupas.
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Voc j sabe que a mola helicoidal de compresso pode ter a forma de um tronco
de cone.
H: comprimento da mola;
Dm: dimetro maior da mola;
dm: dimetro menor da mola;
p: passo;
n: nmero de espiras;
e: espessura da seo da lmina;
A: largura da seo da lmina.
Verificando o entendimento
Acertou?
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Note que as foras que atuam sobre a mola de toro so perpendiculares ao seu
eixo, enquanto que nas molas de toro e de compresso a fora segue a mesma
direo do eixo.
Verificando o entendimento
Analise o desenho tcnico da mola e escreva a cotas indicadas.
a) dimetro externo da mola: 16mm;
b) dimetro interno da mola: 12mm;
c) comprimento da mola: 18mm;
d) dimetro da seo do arame: 2mm;
e) passo: 2mm;
f) nmero de espiras: 6;
g) comprimento do brao de alavanca:
15mm;
h) ngulo entre pontas da mola: 90.
Exerccio 1
a) ______________________________
b) ______________________________
i.
c) ______________________________
d) ______________________________
Exerccio 2
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a) ( ) mola espiral;
b) ( ) mola cnica de seo retangular;
c) ( ) mola de toro;
d) ( ) mola de trao.
Exerccio 3
Analise o desenho tcnico da mola helicoidal de trao e escreva as cotas das
caractersticas solicitadas:
Molas planas
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Material de fabricao
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As molas podem ser feitas com os seguintes materiais: ao, lato, cobre,
bronze, borracha, madeira, plastiprene, etc:
Aplicao
Para selecionar o tipo de mola, preciso levar em conta certos fatores, como
por exemplo, espao ocupado, peso e durabilidade. H casos em que se deve
considerar a observao das propriedades elsticas, atritos internos ou
externo adicional (amortecimento, relaes especiais entre fora aplicada e
deformao).
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15. Engrenagens
Engrenagens so rodas com dentes padronizados que servem para transmitir
movimento e fora entre dois eixos. Muitas vezes, as engrenagens so usadas
para variar o nmero de rotaes e o sentido da rotao de um eixo para o outro.
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Tipos de engrenagem
Engrenagens cilndricas
Engrenagens cilndricas tm a forma de cilindro e podem ter dentes retos ou
helicoidais (inclinados). Os dentes helicoidais so paralelos entre si mas oblquos
em relao ao eixo.
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Cremalheira
Cremalheira uma barra provida de dentes, destinada a engrenar uma roda
dentada. Com esse sistema, pode-se transformar movimento de rotao em
movimento retilneo e vice-versa.
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16. Acoplamentos
Acoplamento um conjunto mecnico, constitudo de elementos de mquina,
empregado na transmisso de movimento de rotao entre duas rvores ou eixo-
rvores.
Classificao
Acoplamentos fixos
Os acoplamentos fixos servem para unir rvores de tal maneira que funcionem
como se fossem uma nica pea, alinhando as rvores de forma precisa. Por
motivo de segurana, os acoplamentos devem ser construdos de modo que no
apresentem nenhuma salincia.
Acoplamento
Acoplamentos elsticos
Acoplamento perflex
Consiste de dois cubos providos de flanges ranhuradas, nos quais est montada
uma grade elstica que liga os cubos. O conjunto est alojado em duas tampas
providas de junta de encosto e de retentor elstico junto ao cubo. Todo o espao
entre os cabos e as tampas preenchido com graxa. Apesar de esse
acoplamento ser flexvel, as rvores devem estar bem alinhadas no ato de sua
instalao para que no provoquem vibraes excessivas em servio.
17. Vedao
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Elementos de vedao
Juntas de borracha
Juntas de papelo
So empregadas em partes estticas de mquinas ou equipamentos como, por
exemplo, nas tampas de caixas de engrenagens. Esse tipo de junta pode ser
comprada pronta ou confeccionada conforme o formato da pea que vai utiliz-la.
Juntas metlicas
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Juntas de teflon
Juntas de amianto
Juntas de cortia
Retentores
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Para que um retentor trabalhe de modo eficiente e tenha uma boa durabilidade, a
superfcie do eixo e o lbio do retentor devero atender aos seguintes
parmetros:
O acabamento da superfcie do eixo deve ser obtido por retificao, seguindo os
padres de qualidade exigidos pelo projeto.
A superfcie de trabalho do lbio do retentor dever ser isenta de sinais de
batidas, sulcos, trincas, falhas de material, deformao e oxidao.
A dureza do eixo, no local de trabalho do lbio do retentor, dever estar acima
de 28 HRC.
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18. Gaxetas
Gaxetas so elementos mecnicos utilizados para vedar a passagem de um fluxo
de fluido de um local para outro, de forma total ou parcial. Os materiais usados na
fabricao de gaxetas so: algodo, juta, asbesto (amianto), nilon, teflon,
borracha, alumnio, lato e cobre. A esses materiais so aglutinados outros, tais
como: leo, sebo, graxa, silicone, grafite, mica etc.
A caixa de gaxeta mais simples apresenta um cilindro oco onde ficam alojados
vrios anis de gaxeta, pressionados por uma pea chamada
sobreposta sobreposta. A funo dessa pea manter a gaxeta alojada entre a
caixa e o eixo, sob presso conveniente para o trabalho.
Seleo da gaxeta
A escolha da gaxeta adequada para cada tipo de trabalho deve ser feita com base
em dados fornecidos pelos catlogos dos fabricantes. No entanto, os seguintes
dados devero ser levados em considerao:
material utilizado na confeco da gaxeta;
dimenses da caixa de gaxeta;
fluido lquido ou gasoso bombeado pela mquina;
temperatura e presso dentro da caixa de gaxeta;
tipo de movimento da bomba (rotativo/alternativo);
material utilizado na construo do eixo ou da haste;
ciclos de trabalho da mquina;
condies especiais da bomba: alta ou baixa temperatura; local de trabalho
(submerso ou no); meio (cido, bsico, salino) a que se encontra exposta.
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Vedao principal
A vedao principal feita num plano perpendicular ao eixo por meio do contato
deslizante entre as faces altamente polidas de duas peas, geralmente chamadas
de sede e anel de selagem selagem. A sede estacionria e fica conectada numa
parte sobreposta. O anel de selagem fixado ao eixo e gira com ele. Para que as
faces do anel de selagem e da sede permaneam sempre em contato e
pressionadas, utilizam-se molas helicoidais conectadas ao anel de selagem.
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Referncias Bibliogrficas
NVEA, Gordo, FERREIRA, Joel. Telecurso 2000; Mecnica Profissionalizante
Elementos de Mquina. So Paulo. Editora Globo. Volume 1.
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