Marcos Rogrio Scherer

Vitor Diogo Bottega

ADEQUAO NO PROJETO DA COLHEITADEIRA JOHN

DEERE MODELO 1470 NR 12 MQUINAS E
EQUIPAMENTOS

Horizontina
2013
 Marcos Rogrio Scherer
Vitor Diogo Bottega

ADEQUAO NO PROJETO DA COLHEITADEIRA JOHN DEERE

MODELO 1470 NR 12 MQUINAS E EQUIPAMENTOS

Trabalho Final de Curso apresentado como

requisito parcial para a obteno do ttulo de
Bacharel em Engenharia Mecnica, pelo Curso
de Engenharia Mecnica da Faculdade
Horizontina.

ORIENTADOR: Fabiano Cassol, Dr.

Horizontina
2013
 FAHOR - FACULDADE HORIZONTINA
CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUO

A Comisso Examinadora, abaixo assinada, aprova a monografia:

Adequao no projeto da colheitadeira John Deere modelo 1470 NR 12

mquinas e equipamentos

Elaborada por:

Marcos Rogrio Scherer

Vitor Diogo Bottega

Como requisito parcial para a obteno do grau de Bacharel em

Engenharia Mecnica

Aprovado em: 02/12/2013

Para Comisso Examinadora

________________________________________________________
DR. Fabiano Cassol
Presidente da Comisso Examinadora - Orientador

_______________________________________________________
Me. Valtair de Jesus Alves
FAHOR Faculdade Horizontina

______________________________________________________
Especialista. Fabrcio Desbessel
FAHOR Faculdade Horizontina

Horizontina
2013
 AGRADECIMENTOS

Dedico esta monografia a meus pais que

tanto se orgulham por mais esta conquista. A
minha esposa Lena que esteve sempre ao
meu lado incentivando e apoiando em todos
os momentos. A minha filha Julia, que sempre
esteve presente, pedindo ateno, querendo
usar o computador para jogos e pinturas
mesmo quando eu estava fazendo trabalhos
ou estudando, mas que foram sempre fontes
de inspirao para que eu seguisse at o final.
A todos os professores da FAHOR.

Marcos Rogrio Scherer

Dedico esta monografia aos meus pais,

que sempre me apoiaram na busca por
conhecimento. A minha esposa Anelidia e
meu filho Bernardo, o qual sempre foi meu
parceiro nas horas de estudo, fazendo sua
lio em quanto eu estudava na mesa de
janta, fonte que nos momentos de fraqueza
me inspirou no deixando me abater, para que
eu seguisse at o fim. A todos os professores
que passaram por minha vida.

Vitor Diogo Bottega

Que os vossos esforos desafiem as
impossibilidades, lembrai-vos de que as
grandes coisas do homem foram conquistadas
do que parecia impossvel.

Charles Chaplin
 RESUMO

A preocupao com a segurana no trabalho tem se tornado fundamental para

empresas e empregadores, constituindo um dos temas mais importantes na
atualidade. Essa valorizao do bem estar e sade de colaboradores no poderiam
deixar de alcanar o trabalho rural, cujo esforo e condies de trabalho tem sido
sobre-humanas por muito tempo, tornando primordial a adaptao do trabalho rural
s capacidades do operador. Devido a esse profundo interesse pela qualidade do
trabalho exercido e sua garantia de segurana no trabalho rural, as empresas
fornecedoras de mquinas e equipamentos tm buscado como diferencial em seus
produtos a aplicao das Normas Regulamentadoras. Dessa forma, o objetivo deste
trabalho realizar um estudo sobre as adaptaes necessrias em uma mquina
colheitadeira para sua adequao a Norma Regulamentadora 12, identificando,
qualificando e sugerindo melhorias. Para tanto, realizou-se um estudo bibliogrfico
das Leis e Normas referentes segurana do trabalho, com aprofundamento dos
tpicos que tratam da mquina em estudo. Atravs de uma abordagem exploratria,
foi realizada uma pesquisa de campo, identificando necessidades de adequao e
cujos resultados so expressos atravs de fotos e imagens, com uma descrio do
contexto e suas implicaes. Por fim, apresenta as melhorias sugeridas, com as
concluses obtidas atravs da realizao deste estudo. Foram identificados 46
possveis pontos a serem trabalhados, porm, constatou-se que do total somente 26
pontos necessitavam alterao para que a colheitadeira como um todo atenda os
requisitos da norma. Atingiu-se o objetivo proposto, obtendo-se um diagnstico dos
itens que no atendiam a norma, assim como propostas de melhorias e projetos de
adequao NR 12.

Palavras-chaves: Segurana, Norma Regulamentadora, Colheitadeira.

 ABSTRACT

The concern about job security has become critical to companies and employers,
constituting one of the most important topics nowadays. This enhancement about
welfare and health of employees could not fail to reach the rural labor whose effort
and working conditions have been superhuman, being primordial the adaptation of
the rural labor capabilities to the operator. Because of this deep interest in the quality
of their work and their guarantee of safety on rural work, the suppliers of machinery
and equipment have sought in their products as a differential application of
Regulatory Standards. Thus, the main goal of this study is to conduct a study on the
necessary adjustments on a machine harvester for their suitability for Regulatory
Norm 12 (NR 12), identifying, qualifying and suggesting improvements. Therefore, it
is performed a bibliographic study of the Laws and Regulations relating to Safety,
with deepening of topics dealing with the machine under study. Through an
exploratory approach, we conducted a field survey, identifying needs and matching
the results of which are expressed through photos and images, with a description of
the context and its implications. Finally, it presents suggested improvements, with the
conclusions obtained from this study. The proposed objective was reached, obtaining
a diagnosis of items that did not meet the standard, as well as proposals for
improvements and adaptation projects to NR 12.

Keywords: Security, Regulatory Norm, Harvester.

 LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Alcance sobre estruturas de proteo (para utilizao do Quadro 2) .................. 16

Figura 2 Alcance das zonas de perigos superiores ........................................................... 18
Figura 3 Dimenses em milmetros dos meios de acesso de mquina autopropelida ....... 24
Figura 4 Dimenses dos meios de acesso de mquina autopropelida .............................. 25
Figura 5 Sistema de proteo contra quedas em plataformas (dimenses em mm) ......... 27
Figura 6 Fluxograma das etapas do estudo ...................................................................... 30
Figura 7 Colheitadeira 1470 .............................................................................................. 32
Figura 8 Blindagem do alimentador do cilindro. (A) atual e (B) blindagem projetada......... 33
Figura 9 Exposio da polia e correia. (A) atual e (B) proteo projetada ......................... 34
Figura 10 Exposio dos componentes. (A) atual e (B) proteo projetada. ..................... 35
Figura 11 Regio de movimento das peneiras. (A) atual e (B) novo conceito. .................. 36
Figura 12 Ponta do eixo do elevador da retrilha. (A) atual e (B) novo conceito. ................ 37
Figura 13 Tampa do sem fim do elevador da retrilha. (A) atual e (B) projetada ................. 37
Figura 14 Polia e ponta do eixo. (A) atual e (B) proteo projetada .................................. 38
Figura 15 Acesso partes moveis. (A) atual e (B) proteo projetada. ............................. 39
Figura 16 Plataforma de acesso ao tanque de gros. (A) atual e (B) projetado. ............... 40
Figura 17 Cobertura do tanque de gros. (A) atual e (B) projetada. .................................. 40
Figura 18 Corrimo de acesso plataforma do motor. (A) atual e (B) projetada. .............. 41
Figura 19 Abertura de blindagens e componentes ............................................................ 42
 SUMRIO

1 INTRODUO ................................................................................................................ 4
1.1 CONSIDERAES INICIAIS ........................................................................................................... 4
1.2 JUSTIFICATIVA ............................................................................................................................ 5
1.3 HIPTESES .................................................................................................................................. 5
1.4 OBJETIVOS .................................................................................................................................. 6
1.4.1 Objetivo geral ..................................................................................................................... 6
1.4.2 Objetivos especficos ........................................................................................................... 6
1.5 ESCOPO DE DELIMITAO DO TRABALHO................................................................................... 6
1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO ........................................................................................................ 7
2 REVISO DA LITERATURA ........................................................................................... 8
2.1 BASE LEGAL DA SEGURANA NO TRABALHO ............................................................................... 8
2.2 NORMAS REGULAMENTADORAS ................................................................................................ 8
2.3 NORMA REGULAMENTADORA 12 ..............................................................................................10
2.4 ANEXO XI ...................................................................................................................................11
2.4.1 Dispositivos de partida, acionamento e parada .....................................................12
2.4.2 Sistema de segurana .................................................................................................12
2.4.3 Manuais...........................................................................................................................21
2.4.4 Acessos Permanentes .................................................................................................22
3 METODOLOGIA ........................................................................................................... 29
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS .................................................... 31
4.1 A EMPRESA................................................................................................................................31
4.2 A COLHEITADEIRA 1470 .............................................................................................................31
4.3 COMPARAO...........................................................................................................................32
4.3.1 Blindagem lado esquerdo do alimentador do cilindro ..........................................33
4.3.2 Polia e correia do alimentador do cilindro lado esquerdo esto expostos.......34
4.3.3 Blindagem no impede acesso s partes mveis ..................................................34
4.3.4 Movimento das peneiras .............................................................................................35
4.3.5 Eixo do elevador da retrilha ........................................................................................36
4.3.6 Abertura da tampa do sem fim do elevador da retrilha .........................................37
4.3.7 Blindagem dos acionamentos do tanque de gros ...............................................38
4.3.8 Partes mveis do motor e seus perifricos .............................................................38
4.3.9 Plataforma de acesso ao tanque de gros ..............................................................39
4.3.10 Cobertura do tanque de gros ...................................................................................40
4.3.11 Corrimo de acesso plataforma do motor ............................................................41
4.3.12 Abertura de blindagens e componentes sem ferramentas ..................................41
5 CONSIDERAES FINAIS .......................................................................................... 43
REFERNCIAS ................................................................................................................... 44
1 INTRODUO

1.1 CONSIDERAES INICIAIS

A importncia da segurana e sade do trabalhador no est sendo mais uma

preocupao para as empresas, mas sim uma imposio. Normas e Leis cada vez
mais detalhadas so aplicadas a todos os tipos de atividades de maneira bastante
especfica. O descumprimento ou mesmo desconhecimento de tais normas tem
gerado grandes prejuzos a empregadores, tais como multas trabalhistas e
afastamento do trabalhador por acidente, causando dficit e queda nos lucros das
mais diversas empresas. Tais consideraes no poderiam ser de outro modo no
campo: trabalhadores rurais tm direitos em seu ambiente de trabalho e em suas
tarefas, com normas que regulam e garantam a sua sade na realizao de tais
atividades. Portanto, produtos que tem a finalidade de servir a tais trabalhadores
devem prever e estar adequados a tais normas e exigncias, de forma a garantir a
sade e segurana de ambos, operadores e empregadores.
O presente trabalho apresentar os resultados de adequao de uma
colheitadeira John Deere 1470, em seu projeto, Norma Regulamentadora 12
(NR12), observando a segurana como fundamental para seu operador. Dessa
forma, analisa-se referencias e princpios a serem aplicados na obteno de
segurana de mquinas e equipamentos, visando o atendimento da NR 12 1, que
buscando preservar a integridade fsica e a sade dos operadores durante a sua
jornada de trabalho.
Ao abordar procedimentos gerais para Mquinas e Equipamentos, a NR 12
estabelece padres bsicos de segurana para arranjo fsico, instalaes e
dispositivos eltricos, mas tambm requisitos a serem atendidos por dispositivos de
partida, acionamento e parada, sistemas de segurana, paradas de emergncia,
meios de acesso permanentes, componentes pressurizados, transportadores
manuais, aspectos ergonmicos, manuteno, sinalizao e capacitao, entre
outros.

1 As Normas Regulam entadoras regulamentam e fornecem orientaes e parmetros sobre os procedim entos obrigatrios
relacionados medicina e segurana do trabalho, sendo que a NR12 estabelece normas e procedimentos para projeto e
utilizao de Mquinas e Equipamentos.
 5

Em seu Anexo XI a NR 12 aborda regras de segurana para mquinas e

implementos para uso Agrcola e Florestal, sendo que a colheitadeira 1470
considerada na norma como colhedora de gros, ou seja, destinada para a colheita
de gros, com o produto recolhido por meio de uma plataforma de corte, que separa
e expele a palha, enquanto transporta o gro ao tanque de gros. Dessa forma, o
tema deste estudo ser os requisitos e parmetros que tratarem deste tipo de
mquina e suas equivalentes.

1.2 JUSTIFICATIVA

A segurana do trabalho tema de grande importncia nas empresas e

organizaes, sejam urbanas ou rurais. Sendo fundamental para fornecedores de
mquinas e equipamentos, pois no vivel para a competitividade da empresa a
gerao de produtos que ofeream menos que a mxima segurana possvel para
empregados e empregadores.
Logo, o desenvolvimento deste trabalho ser benfico para a empresa,
fornecedora de mquinas e equipamentos, propiciando uma analise dos requisitos
da NR 12 no atendidos, assim como o desenvolvimento de alternativas e aes
preventivas quanto as no conformidades do produto.
Portanto, a anlise e levantamento de no conformidades com a NR 12 e sua
atualizao, essencial e importante para a formao acadmica do engenheiro
mecnico, pois possibilita a prtica da adequao de projetos de mquinas agrcolas
a normas e leis, em conjunto com os requisitos de segurana e do cliente,
fornecendo uma viso clara, concisa e prtica das teorias e conhecimento
desenvolvidos nos anos de sua formao.

1.3 HIPTESES

A partir da observao de fenmenos da natureza e da realizao de estudos

tericos, assim como da experincia dos pesquisadores, para a realizao deste
trabalho, nomeiam-se as seguintes hipteses:
a) H itens da mquina que precisam ser adequados NR 12;
b) Todos os requisitos da NR 12 podem ser atendidos mediante a incluso,
adaptao e melhoria de mdulos e componentes;
 6

1.4 OBJETIVOS

1.4.1Objetivo geral

A partir de um diagnstico existente de no conformidades, este trabalho tem

como objetivo geral, a gerao e implementao de solues que atendam aos
requisitos da NR12, visando segurana do trabalhador agrcola e auxiliando em
aes de preveno de riscos inerentes ao produto, e tambm contribuindo para a
empresa manter sua confiabilidade no mercado em que atua.

1.4.2Objetivos especficos

a) Avaliar as no conformidades e identificar os aspectos no conformes

com a NR12;
b) Implementar no produto as melhores opes para o atendimento dos
requisitos.

1.5 ESCOPO DE DELIMITAO DO TRABALHO

A NR 12, publicada pela Associao Brasileira de Normas Tcnicas (ABNT)

em sua ltima atualizao em 17 de dezembro de 2010, refere-se segurana de
mquinas e equipamentos, tanto em suas fases de projeto e utilizao, quanto sua
fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso em todas as atividades
econmicas. Esta NR define medidas e parmetros de proteo que garantem a
sade e integridade fsica dos trabalhadores, estabelecendo requisitos mnimos a
serem atendidos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho.
Dessa forma, observando a tendncia de crescimento da atividade agrcola,
assim como do progressivo aumento de fiscalizao, e visando tambm a
confiabilidade de seus clientes na marca, faz-se necessria a aplicao e
adequao dos projetos e produtos agrcolas NR 12 e, consequentemente, aos
parmetros de segurana do trabalho.
O problema da pesquisa proposta a inadequao da colheitadeira John
Deere modelo 1470 em relao s exigncias da NR 12.
 7

1.6 ESTRUTURA DO TRABALHO

Alm do presente captulo, no qual se apresenta o problema de pesquisa, a

justificativa, os objetivos e as delimitaes do trabalho, este relatrio de TFC est
composto por mais quatro captulos.

No captulo 2, discute-se os conceitos referentes a segurana do trabalho,

mais especificamente ao tema e definies da Norma Regulamentadora 12 e suas
alteraes para Mquinas e Equipamentos Agrcolas do modelo analisado.

No captulo 3, apresenta-se o mtodo de pesquisa utilizado no presente

estudo, sendo a estratgia, o delineamento da pesquisa, assim como as atividades
realizadas discutidas.

No captulo 4, so apresentados os resultados do levantamento realizado pelo

estudo, com uma breve anlise dos dados.

No captulo 5, apresentam-se as concluses da pesquisa, discutem-se as

perspectivas da segurana no trabalho para Mquinas e Equipamentos Agrcolas,
tambm sugerindo novos trabalhos relacionados ao tema estudado.
2 REVISO DA LITERATURA

As principais publicaes sobre o tema deste estudo so referentes a Leis e

Normas de Segurana e Trabalho. Portanto, neste captulo sero apresentadas e
discutidas as leis e normas encontradas em documentos oficiais.

2.1BASE LEGAL DA SEGURANA NO TRABALHO

A Lei Maior que refere-se Segurana do Trabalho a Constituio Federal

de 1988, porm de forma bastante sucinta. No seu Art. 7, os incisos XXII, XXIII e
XXVIII referem-se diretamente a direitos atribudos ao empregador, trazendo a
seguinte redao:

Art. 7.So direitos dos trabalhadores urbanos e rurais, alm de outros que
visem melhoria de sua condio social: (...)
XXII reduo dos riscos inerentes ao trabalho, por meio de normas de
sade, higiene e segurana;
XXIII adicional de remunerao para as atividades penosas, insalubres ou
perigosas, na forma da lei; (...)
XXVIII seguro contra acidentes de trabalho, a cargo do empregador, sem
excluir a indenizao a que est obrigado, quando incorrer em dolo ou
culpa; (...). (BRASIL, 1988)

A Consolidao das Leis Trabalhistas (CLT) aborda a segurana no trabalho

de forma mais abrangente, tendo em seu contedo o Captulo V do Ttulo II que
enfoca exclusivamente a segurana e sade do trabalho, do Art. 154 ao Art. 223.
De fato, em sua seo XI, Art. 184, Art. 185 e Art. 186, a CLT trata com
exclusividade das Mquinas e Equipamentos, sendo que suas 16 sees relativas
segurana e medicina do trabalho formam a base para o contedo das Normas
Regulamentadoras (NRs) e Normas Regulamentadoras Rurais (NRRs).

2.2 NORMAS REGULAMENTADORAS

As Normas Regulamentadoras (NRs) abordam o tema da segurana e sade

do trabalho de forma detalhada, tratando dos diversos assuntos com o maior
aprofundamento possvel, apresentando, de forma pormenorizada, parmetros e
limites mnimos e/ou mximos aos quais o trabalhador pode estar submetido; os
riscos a que est sujeito ao manusear com mquinas e equipamentos eletrificados;
 9

os riscos que corre por exposio a rudos; condies hiperbricas ou temperaturas

extremas e/ou riscos de trabalho que aceleram o desgaste fsico e mental do
colaborador, alm de cuidados que se devem ter em atividades especficas, como,
por exemplo, nas atividades da construo civil. Abordam tambm temas como
fiscalizao e penalidades.
As NRs passaram a vigorar a partir publicao da Portaria n 3.214, de 8 de
junho de 1978, tratadas, de forma indireta, no art. 200 da CLT, em seu caput, incisos
e pargrafo nico:

Art. 200. Cabe ao Ministrio do Trabalho e Emprego estabelecer

disposies complementares s normas de que trata este Captulo, tendo
em vista as peculiaridades de cada atividade ou setor de trabalho,
especialmente sobre:
I medidas de preveno de acidentes e os equipamentos de proteo
individual em obras de construo, demolio ou reparos;
II depsitos, armazenagem e manuseio de combustveis, inflamveis e
explosivos, bem como trnsito e permanncia nas reas respectivas;
III trabalho em escavaes, tneis, galerias, minas e pedreiras, sobretudo
quanto preveno de exploses, incndios, desmoronamentos e
soterramentos, eliminao de poeiras, gases, etc., e facilidades de rpida
sada dos empregados;
IV proteo contra incndio em geral e as medidas preventivas
adequadas, com exigncias ao especial revestimento de portas e paredes,
construo de paredes contra-fogo, diques e outros anteparos, assim como
garantia geral de fcil circulao, corredores de acesso e sadas amplas e
protegidas, com suficiente sinalizao;
V proteo contra insolao, calor, frio, umidade e ventos, sobretudo no
trabalho a cu aberto, com proviso, quanto a este, de gua potvel,
alojamento e profilaxia de endemias;
VI proteo do trabalhador exposto a substncias qumicas nocivas,
radiaes ionizantes e no-ionizantes, rudos, vibraes e trepidaes ou
presses anormais ao ambiente de trabalho, com especificao das
medidas cabveis para eliminao ou atenuao desses efeitos, limites
mximos quanto ao tempo de exposio, intensidade da ao ou de seus
efeitos sobre o organismo do trabalhador, exames mdicos obrigatrios,
limites de idade, controle permanente dos locais de trabalho e das demais
exigncias que se faam necessrias;
VII higiene nos locais de trabalho, com discriminao das exigncias,
instalaes sanitrias, com separao de sexos, chuveiros, lavatrios,
vestirios e armrios individuais, refeitrios ou condies de conforto por
ocasio das refeies, fornecimento de gua potvel, condies de limpeza
dos locais de trabalho e modo de sua execuo, tratamento de resduos
industriais;
VIII emprego das cores nos locais de trabalho, inclusive nas sinalizaes
de perigo.
Pargrafo nico. Tratando-se de radiaes ionizantes e explosivos, as
normas a que se refere este artigo sero expedidas de acordo com as
resolues a respeito adotadas pelo rgo tcnico.(BRASIL, 2000)

As Normas Regulamentadoras so atualmente em nmero de 30, alm de

haver mais cinco Normas Regulamentadoras Rurais (NRRs). O tema deste trabalho
 10

se atm a NR 12 que trata especificamente de parmetros e requisitos de Mquinas

e Equipamentos.

2.3 NORMA REGULAMENTADORA 12

De acordo com a Lei n 6514 de 22 de dezembro de 1977, que alterou o

Captulo V da Consolidao das Leis do Trabalho, relativo segurana e medicina
do trabalho, a redao dos artigos referentes mquinas e equipamentos tem a
seguinte redao:

Art. 184. As mquinas e os equipamentos devero ser dotados de

dispositivos de partida e parada e outros que se fizerem necessrios para a
preveno de acidentes do trabalho, especialmente quanto ao risco de
acionamento acidental.
Pargrafo nico. proibida a fabricao, a importao, a venda, a locao e
o uso de mquinas e equipamentos que no atendam ao disposto neste
artigo.
Art. 185. Os reparos, limpeza e ajustes somente podero ser executados
com as mquinas paradas, salvo se o movimento for indispensvel
realizao do ajuste.
Art. 186. O Ministrio do Trabalho estabelecer normas adicionais sobre
proteo e medidas de segurana na operao de mquinas e
equipamentos, especialmente quanto proteo das partes mveis,
distncia entre elas, vias de acesso s mquinas e equipamentos de
grandes dimenses, emprego de ferramentas, sua adequao e medidas de
proteo exigidas quando motorizadas ou eltricas. (BRASIL, 2000)

Desse modo, o Art. 184 estabelece a obrigatoriedade da dotao de

dispositivos de partida e parada das mquinas e equipamentos, ressaltando a
importncia de impedir o acionamento acidental, visando permitir o trabalhador ter
em seu alcance os comandos de acionamento e parada da mquina que estiver
operando. Dessa forma, o operador poder agir rapidamente quando ocorrer uma
situao de risco para si prprio ou para outro trabalhador que estiver prximo
mquina. De maneira clara, o pargrafo nico deste Art. probe a fabricao, a
importao, a venda, alocao e o uso de mquinas e equipamentos que no
atendam a este requisito.
J o Art. 185 trata das intervenes de manuteno e ajustes, que devem ser
realizados com a mquina parada, com a ressalva, entretanto, a necessidade de
movimento para alguns ajustes, enquanto o Art. 186 delega ao Ministrio do
Trabalho a competncia de estabelecer normas adicionais para a proteo de
mquinas e equipamentos, o que j era afirmado pelo artigo 200da CLT.
 11

Dessa maneira, em cumprimento da delegao do Art. 186, foi estabelecida

da Norma Regulamentadora 12. Essa NR foi introduzida no ordenamento jurdico
pela Portaria GM n3.214 de 8 de junho de 1978, tratando exclusivamente de
Mquinas e Equipamentos, com atualizao em 17 de dezembro de 2010, pela
portaria SIT n 197.De acordo com essa portaria, a NR 12 vlida para mquinas e
equipamentos novos e usados, sendo que:

12.1. Esta Norma Regulamentadora e seus anexos definem referncias

tcnicas, princpios fundamentais e medidas de proteo para garantir a
sade e a integridade fsica dos trabalhadores e estabelece requisitos
mnimos para a preveno de acidentes e doenas do trabalho nas fases de
projeto e de utilizao de mquinas e equipamentos de todos os tipos, e
ainda sua fabricao, importao, comercializao, exposio e cesso a
qualquer ttulo, em todas as atividades econmicas, sem prejuzo da
observncia do disposto nas demais Normas Regulamentadoras NR
aprovadas pela Portaria n 3.214, de 8 de junho de 1978, nas normas
tcnicas oficiais e, na ausncia ou omisso destas, nas normas
internacionais aplicveis.
12.1.1. Entende-se como fase de utilizao a construo, transporte,
montagem, instalao, ajuste, operao, limpeza, manuteno, inspeo,
desativao e desmonte da mquina ou equipamento.
12.2. As disposies desta norma referem-se a mquinas e equipamentos
novos e usados, exceto nos itens em que houver meno especfica quanto
sua aplicabilidade. (NR 12, 2010, p. 3-4)

De acordo com o glossrio adotado e explicitado na norma, so considerados

mquina e equipamento os de uso no domstico e movido por fora no humana.
Ainda de acordo com as definies da NR 12 mquina autopropelida ou automotriz
so as mquinas que se deslocam em meio terrestre com sistema de propulso
prprio. Em seu item 12.155, a NR 12 descreve que mquinas autopropelidas
agrcolas [...] e respectivos implementos devem atender o disposto no Anexo XI da
norma.

2.4ANEXO XI

O Anexo XI da NR 12 de 2010 refere-se exclusivamente a Mquinas e

Implementos para uso Agrcola e Florestal, sendo aplicado desde a fase de projeto,
sendo que seus dispositivos, sistemas de segurana e protees devem integrar as
mquinas desde a sua fabricao, conforme transcrito nos itens 1 e 2 do referido
Anexo:
1. Este Anexo aplica-se s fases de projeto, fabricao, importao,
comercializao, exposio e cesso a qualquer ttulo de mquinas
estacionrias ou no e implementos para uso agrcola e florestal, e ainda a
 12

mquinas e equipamentos de armazenagem e secagem e seus

transportadores, tais como silos e secadores.
2. As protees, dispositivos e sistemas de segurana previstos neste
Anexo devem integrar as mquinas desde a sua fabricao, no podendo
ser considerados itens opcionais para quaisquer fins. (NR 12, 2010, p. 65)

2.4.1 Dispositivos de partida, acionamento e parada

A NR 12 define que, para mquinas autopropelidas, os dispositivos de partida,

acionamento e parada devem:

5. As mquinas cujo acionamento por pessoas no autorizadas possam

oferecer risco sade ou integridade fsica de qualquer pessoa devem
possuir sistema ou, no caso de mquinas autopropelidas, chave de ignio,
para o bloqueio de seus dispositivos de acionamento. (NR 12, 2010, p. 65)

2.4.2 Sistema de segurana

De acordo com a NR 12, sistemas de segurana que visem a garantia de

proteo da sade e integridade fsica do trabalhador so, em mquinas agrcolas
autopropelidas, requisitos para as zonas de perigos. Tais sistemas so compostos
de protees fixas, mveis e dispositivos de segurana, que podem ser interligados
ou no, devendo sempre considerar as caractersticas tcnicas da mquina e do
processo de trabalho, assim como as medidas e alternativas tcnicas existentes que
possibilitem assegurar determinado nvel de segurana exigido pela norma. No caso
da necessidade de exposio de componentes para a correta operao da mquina,
a NR 12 estabelece que:

6.1.1. Os componentes funcionais das reas de processo e trabalho das

mquinas autopropelidas e implementos, que necessitem ficar expostos
para correta operao, devem ser protegidos adequadamente at a
extenso mxima possvel, de forma a permitir a funcionalidade operacional
a que se destinam, atendendo s normas tcnicas vigentes e s excees
constantes do Quadro II deste Anexo. (NR 12, 2010, p. 65-66)

O referido Quadro II do Anexo descreve que, para Colhedoras de gros ou

cereais, esto exclusos de proteo da parte mvel:
a) rea de corte e alimentao ou de captao (plataforma de
corte/recolhimento);
b) rea de expulso e projeo de resduos (espalhador de palha);
c) rea de descarregamento (tubo descarregador de gros).
 13

Para fins de aplicao do Anexo XI, a NR 12 (2010, p. 66) estabelece como

proteo o elemento especificamente utilizado para prover segurana por meio de
barreira fsica. As protees podem ser:
a) Proteo fixa: mantida em sua posio de forma permanente ou por
elementos de fixao que s permitam remoo ou abertura com o uso
de ferramentas;
b) Proteo mvel: pode ser aberta sem o uso de ferramentas, ligada por
elementos mecnicos estrutura da mquina ou a um elemento fixo
prximo, devendo ser associada a dispositivos de intertravamento.

Os dispositivos de segurana so componentes que, por si s ou interligados

ou associados a protees, reduzam os riscos de acidentes e de outros agravos
sade. Os dispositivos de segurana classificam-se em:
a) Comandos eltricos ou interfaces de segurana: realizam o
monitoramento, verificando a interligao, posio e funcionamento de
outros dispositivos do sistema e impedindo a ocorrncia de falha que
provoque a perda de segurana, como, por exemplo, os rels de
segurana, controladores configurveis de segurana e controlador
lgico programvel - CLP de segurana;
b) Dispositivos de intertravamento: tem a finalidade de impedir o
funcionamento de elementos da mquina sob condies especficas,
como o caso de chaves de segurana eletromecnicas, com ao e
ruptura positiva, magnticas e eletrnicas codificadas, optoeletrnicas,
sensores indutivos de segurana;
c) Sensores de segurana: so detectores de presena mecnicos e no
mecnicos, que atuam quando uma pessoa ou parte do seu corpo
adentra a zona de perigo de uma mquina ou equipamento, enviando um
sinal para interromper ou impedir o incio de funes perigosas, sendo
exemplos desses sensores as cortinas de luz, detectores de presena
optoeletrnicos, laser de mltiplos feixes, barreiras ticas, monitores de
rea, ou scanners, batentes, tapetes e sensores de posio;
d) Vlvulas e blocos de segurana: ou sistemas pneumticos e
hidrulicos de mesma eficcia;
 14

e) Dispositivos mecnicos: tais como dispositivos de reteno,

limitadores, separadores, empurradores, inibidores, defletores e retrteis;
f) Dispositivos de validao: dispositivos suplementares de comando
operados manualmente, que, quando aplicados de modo permanente,
habilitam o dispositivo de acionamento, como chaves seletoras
bloqueveis e dispositivos bloqueveis.

6.4 As protees devem atender, desde seu projeto e construo, os

seguintes requisitos:
a) cumprir suas funes apropriadamente durante a vida til da mquina ou
possibilitar a reposio de partes deterioradas ou danificadas;
b) ser constitudas de materiais resistentes e adequados conteno de
projeo de peas, materiais e partculas;
c) fixao firme e garantia de estabilidade e resistncia mecnica
compatveis com os esforos requeridos;
d) no criar pontos de esmagamento ou agarramento com partes da
mquina ou com outras protees;
e) no possuir extremidades e arestas cortantes ou outras salincias
perigosas;
f) resistir s condies ambientais do local onde esto instaladas;
g) impedir que possam ser burladas;
h) proporcionar condies de higiene e limpeza;
i) impedir o acesso zona de perigo;
j) ter seus dispositivos de intertravamento utilizados para bloqueio de
funes perigosas das mquinas
protegidos adequadamente contra sujidade, poeiras e corroso, se
necessrio;
k) ter ao positiva, ou seja, atuao de modo positivo;
l) no acarretar riscos adicionais; e
m) possuir dimenses conforme previsto no Item A do Anexo I desta norma
6.4.1. Quando a proteo for confeccionada com material descontnuo,
devem ser observadas as distncias de segurana para impedir o acesso s
zonas de perigo, conforme previsto Item A do Anexo I desta norma.(NR 12,
2010, p. 66)

O Item A do Anexo I descreve as distncias de segurana para impedir o

acesso a zonas de perigo quanto utilizada barreira fsica. Dessa forma, apresenta
trs Quadros: o Quadro 1 apresenta as distncias de segurana para impedir o
acesso a zonas de perigo pelos membros superiores; o Quadro 2 demonstra a
alcance sobre estruturas de proteo (Alto Risco); e o Quadro 3 demonstra o
alcance ao redor (movimentos fundamentais) dos operadores.
 15

Quadro 1 Distncias de segurana para impedir o acesso a zonas de perigo pelos

membros superiores (dimenses em milmetros - mm)

Fonte: NR 12, 2010, p.21.

 16

Figura 1 Alcance sobre estruturas de proteo (para utilizao do Quadro 2)

Legenda:
a: altura da zona de perigo
b: altura da estrutura de proteo
c: distncia horizontal zona de perigo

Fonte: NR 12, 2010, p.22.

Quadro 2 Alcance sobre estruturas de proteo - Alto risco (dimenses em mm)

Fonte: NR 12, 2010, p.22.

 17

Quadro 3 Alcance ao redor - movimentos fundamentais (dimenses em mm)

Fonte: NR 12, 2010, p.22.

O Item A do Anexo I tambm delimita o alcance das zonas de perigo

superiores: se a zona de perigo oferecer baixo risco, deve-se situar a uma altura h
(Figura 2) igual ou superior a 2500 mm(dois mil e quinhentos milmetros), para que
no necessite protees; j se existir alto risco na zona de perigo a altura h
(conforme Figura 2) da zona de perigo deve ser, no mnimo, de 2700 mm (dois mil e
setecentos milmetros) ou devem ser utilizadas outras medidas de segurana.
 18

Figura 2 Alcance das zonas de perigos superiores

Fonte: NR 12, 2010, p.23.

Quanto mobilidade de proteo, a norma afirma que:

6.5. A proteo deve ser mvel quando o acesso a uma zona de perigo for
requerido uma ou mais vezes por turno de trabalho, observando-se que:
a) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento
quando sua abertura no possibilitar o acesso zona de perigo antes da
eliminao do risco; e
b) a proteo deve ser associada a um dispositivo de intertravamento com
bloqueio quando sua abertura possibilitar o acesso zona de perigo antes
da eliminao do risco.
6.5.1. Para as mquinas autopropelidas e seus implementos, a proteo
deve ser mvel quando ao acesso a uma zona de perigo for requerido mais
de uma vez por turno de trabalho.(NR 12, 2010, p. 67)

No caso das protees mveis serem associadas a dispositivos de

intertravamento, as mquinas e equipamentos devem operar somente quando as
protees estiverem fechadas, paralisando suas funes perigosas quando as
protees forem abertas durante a operao com exceo para operaes de
manuteno e inspeo, desde que realizadas por trabalhador capacitado ou
qualificado. Tambm deve ser garantido que o fechamento das protees por si s
no d inicio s funes perigosas da mquina ou equipamento.
 19

Se os dispositivos de intertravamento associados s protees mveis forem

com bloqueio, as mquinas e equipamentos devem permitir a operao somente
enquanto a proteo estiver fechada e bloqueada e manter a proteo fechada e
bloqueada at que seja eliminado o risco de leso devido s funes perigosas da
mquina ou do equipamento com exceo para operaes de manuteno e
inspeo, desde que realizadas por trabalhador capacitado ou qualificado.
Tambm deve ser garantido que o fechamento das protees por si s no d inicio
s funes perigosas da mquina ou equipamento.
Para a proteo do compartimento do motor de mquinas autopropelidas,
permitida a utilizao de dispositivo de intertravamento mecnico de atuao
simples e no monitorado.
J para as transmisses de fora, a NR 12 descreve que:

6.6. As transmisses de fora e os componentes mveis a elas interligados,

acessveis ou expostos, devem ser protegidos por meio de protees fixas
ou mveis com dispositivos de intertravamento, que impeam o acesso por
todos os lados, ressalvado o disposto no subitem 6.1.1deste Anexo e as
excees previstas no Quadro II deste Anexo.
6.6.1. Quando utilizadas protees mveis para o enclausuramento de
transmisses de fora que possuam inrcia, devem ser utilizados
dispositivos de intertravamento com bloqueio.(NR 12, 2010, p. 67)

O subitem 6.1.1 do Anexo XI afirma que:

6.1.1. Os componentes funcionais das reas de processo e trabalho das

mquinas autopropelidas e implementos, que necessitem ficar expostos
para correta operao, devem ser protegidos adequadamente at a
extenso mxima possvel, de forma a permitir a funcionalidade operacional
a que se destinam, atendendo s normas tcnicas vigentes e s excees
constantes do Quadro II deste Anexo. (NR 12, 2010, p. 65-66)

De acordo com o Quadro II do Anexo, para as Colhedoras de gros ou

cereais, esto exclusos de proteo da parte mvel:
a) rea de corte e alimentao ou de captao (plataforma de
corte/recolhimento);
b) rea de expulso e projeo de resduos (espalhador de palha);
c) rea de descarregamento (tubo descarregador de gros).

Quanto a outras protees, a NR 12 cita a necessidade de proteo do eixo

card e, em mquinas que ofeream riscos de ruptura de partes e projeo de peas
ou material processado, a proteo do trabalhador:
 20

6.7. O eixo card deve possuir proteo adequada, em perfeito estado de

conservao em toda a sua extenso, fixada na tomada de fora da
mquina desde a cruzeta at o acoplamento do implemento ou
equipamento.
6.8. As mquinas e equipamentos que ofeream risco de ruptura de suas
partes, projeo de peas ou material em processamento devem possuir
protees que garantam a sade e a segurana dos trabalhadores, salvo as
excees constantes dos Quadros I e II deste Anexo.(NR 12, 2010, p. 67)

Dessa maneira, as excees citadas no Quadro I do Anexo XI, para mquinas

colhedoras de gros, so a Estrutura de proteo na capotagem (EPC) e proteo
contra projeo do material em processamento. So obrigatrios, portanto, o cinto
de segurana; sinal sonoro de r acoplados ao sistema de transmisso e espelho
retrovisor; faris, buzina e lanternas traseiras deposio. Esse tema tambm
citado nos itens 8,9 e 10, conforme abaixo:

8. As mquinas autopropelidas fabricadas a partir de maio de 2008, sob a

gide da redao da NR 31 dada pela Portaria n 86, de 3 de maro de
2005, devem possuir faris, lanternas traseiras de posio, buzina, espelho
retrovisor e sinal sonoro automtico de r acoplado ao sistema de
transmisso, salvo as excees listadas no Quadro I deste Anexo.
9. As mquinas autopropelidas devem possuir Estrutura de Proteo na
Capotagem - EPC e cinto de segurana, exceto as constantes do Quadro II
deste anexo, que devem ser utilizadas em conformidade com as
especificaes e recomendaes indicadas nos manuais do fabricante.
10. As mquinas autopropelidas que durante sua operao ofeream riscos
de queda de objetos sobre o posto de trabalho devem possuir de Estrutura
de Proteo contra Queda de Objetos EPCO. (NR 12, 2010, p. 68)

Conforme j citado, o referido Quadro II do Anexo XI descreve que, para

Colhedoras de gros ou cereais, esto exclusos de proteo da parte mvel:
a) rea de corte e alimentao ou de captao (plataforma de
corte/recolhimento);
b) rea de expulso e projeo de resduos (espalhador de palha);
c) rea de descarregamento (tubo descarregador de gros).

A norma regulamenta ainda aberturas de alimentao que a colheitadeira

possui, as mesmas podem ser utilizadas tambm como meio de acesso:

6.11. As aberturas para alimentao de mquinas ou implementos que

estiverem situadas ao nvel do ponto de apoio do operador ou abaixo dele,
devem possuir proteo que impea a queda de pessoas em seu interior.
6.12. Quando as caractersticas da mquina ou implemento exigirem que as
protees sejam utilizadas tambm como meio de acesso, estas devem
atender aos requisitos de resistncia e segurana adequados a ambas as
finalidades.
 21

6.12.1. O fundo dos degraus ou da escada deve possuir proteo espelho,

sempre que uma parte saliente do p ou da mo do trabalhador possa
contatar uma zona perigosa.(NR 12, 2010, p. 67-68)

Os requisitos mnimos de segurana que devem se atendidos na utilizao

das baterias so:
a) localizao de modo que sua manuteno e troca possam ser realizadas
facilmente a partir do solo ou de uma plataforma de apoio;
b) constituio e fixao de forma a no haver deslocamento acidental;
c) proteo do terminal positivo, a fim de prevenir contato acidental e curto-
circuito.

2.4.3 Manuais

Todas as mquinas e equipamentos devem possuir manual de instrues

fornecido pelo fabricante ou importador, sendo fundamental a apresentao de
informaes relativas segurana nas fases de transporte, montagem, instalao,
ajuste, operao, limpeza, manuteno, inspeo, desativao e desmonte. Os
manuais, de acordo com a NR 12, devem:

a) ser escritos na lngua portuguesa - Brasil, com caracteres de tipo e

tamanho que possibilitem a melhor legibilidade possvel, acompanhado
das ilustraes explicativas;
b) ser objetivos, claros, sem ambiguidades e em linguagem de fcil
compreenso;
c) ter sinais ou avisos referentes segurana realados;
d) permanecer disponveis a todos os usurios nos locais de trabalho.

14.2. Os manuais das mquinas e equipamentos fabricados no Brasil ou

importados devem conter, no mnimo, as seguintes informaes:
a) razo social, endereo do fabricante ou importador, e CNPJ quando
houver;
b) tipo e modelo;
c) nmero de srie ou de identificao, e ano de fabricao;
d) descrio detalhada da mquina ou equipamento e seus acessrios;
e)diagramas, inclusive circuitos eltricos, em particular a representao
esquemtica das funes de segurana, no que couber, para mquinas
estacionrias.
f) definio da utilizao prevista para a mquina ou equipamento;
g) riscos a que esto expostos os usurios;
h) definio das medidas de segurana existentes e aquelas a serem
adotadas pelos usurios;
 22

i) especificaes e limitaes tcnicas para a sua utilizao com segurana,

incluindo os critrios de declividade de trabalho para mquinas e
implementos, no que couber;
j) riscos que poderiam resultar de adulterao ou supresso de protees e
dispositivos de segurana;
k) riscos que poderiam resultar de utilizaes diferentes daquelas previstas
no projeto;
l) procedimentos para utilizao da mquina ou equipamento com
segurana;
m) procedimentos e periodicidade para inspees e manuteno;
n) procedimentos bsicos a serem adotados em situaes de
emergncia.(NR 12, 2010, p. 68-69)

2.4.4 Acessos Permanentes

A Norma Regulamentadora 12 afirma que todas as mquinas e equipamentos

devem dispor de acessos permanentemente fixados e seguros a todos os seus
pontos de operao, abastecimento, insero de matrias-primas e retirada de
produtos trabalhados, preparao, manuteno e de interveno constante. Dessa
forma:

15.1. Consideram-se meios de acesso elevadores, rampas, passarelas,

plataformas ou escadas de degraus.
15.1.1. Na impossibilidade tcnica de adoo dos meios previstos no
subitem 15.1, poder ser utilizada escada fixa tipo marinheiro.
15.1.2. As mquinas autopropelidas e implementos com impossibilidade
tcnica de adoo dos meios de acesso dispostos no subitem 15.1, onde a
presena do trabalhador seja necessria para inspeo e manuteno e
que no sejam acessveis desde o solo devem possuir meios de apoio
como manpulos ou corrimos, barras, apoio para os ps ou degraus com
superfcie antiderrapante, que garantam ao operador manter contato de
apoio em trs pontos durante todo o tempo de acesso, de modo a torn-lo
seguro, conforme o item 15.21 deste Anexo.
15.1.2.1. Deve-se utilizar uma forma de acesso seguro indicada no manual
de operao, nas situaes em que no sejam aplicveis os meios previstos
no subitem 15.1.2.(NR 12, 2010, p. 69)

Para o caso de postos de trabalho acima do nvel do solo, em que ocorre o

acesso de trabalhadores para intervenes, deve haver plataformas de trabalho
estveis e seguras, sendo que:

15.3. Devem ser fornecidos meios de acesso se a altura do solo ou do piso

ao posto de operao das mquinas for maior que 0,55 m (cinquenta e
cinco centmetros).(...)
15.5. Em colhedoras de arroz, colhedoras equipadas com esteiras e outras
colhedoras equipadas com sistema de auto nivelamento, os meios de
acesso devem ser fornecidos se a altura do solo ao posto de operao for
maior que 0,70 m (setenta centmetros).(NR 12, 2010, p. 69)
 23

A NR 12 cita, explicitamente, que, em mquinas e equipamentos com meios

de acesso permanentes, estes devem ser localizados e instalados de modo a
prevenir riscos de acidente e facilitar sua utilizao pelos trabalhadores.
exigncia da norma tambm que passarelas, plataformas, rampas e
escadas de degraus devem propiciar condies seguras de trabalho, circulao,
movimentao e manuseio de materiais, sendo:
a) dimensionadas, construdas e fixadas de modo seguro e resistente, de
forma a suportar os esforos solicitantes e movimentao segura do
trabalhador;
b) de pisos e degraus constitudos de materiais ou revestimentos
antiderrapantes;
c) mantidas desobstrudas;
d) localizadas e instaladas de modo a prevenir riscos de queda,
escorregamento, tropeamento e esforos fsicos excessivo pelos
trabalhadores ao utiliz-las.

As rampas podem ter inclinao entre 10 (dez) e 20 (vinte) graus em relao

ao plano horizontal, sendo proibida a construo de rampas com inclinao superior
a 20 (vinte) graus em relao ao piso. De acordo com a NR 12, as rampas devem
possuir peas transversais horizontais fixadas de modo seguro, de forma que
impeam o escorregamento, e distanciadas entre si de 0,40 m (quarenta
centmetros) em toda sua extenso.

15.12. As passarelas, plataformas e rampas devem ter as seguintes

caractersticas:
a) largura til mnima de 0,60 m (sessenta centmetros) para mquinas,
exceto para as autopropelidas e implementos que devem atender a largura
mnima determinada conforme norma tcnica especifica;
b) meios de drenagem, se necessrio;
c) no possuir rodap no vo de acesso.(NR 12, 2010, p. 70)

As caractersticas exigidas para os meios de acesso de mquinas

autopropelidas e implementos so:
a) dimenso, construo e fixao de modos seguro e resistente, de forma
a suportar os esforos solicitantes;
b) constitudos de material resistente a intempries e corroso;
 24

c) o travesso superior no deve ter superfcie plana, a fim de evitar a

colocao de objetos.

As escadas para acesso ao posto de operao de mquinas autopropelidas

devem possuir:
a) inclinao entre 70 (setenta graus) e 90 (noventa graus) em relao
horizontal, conforme Figura 3, onde B distncia vertical entre
degraus sucessivos; G a distncia horizontal entre degraus sucessivos;
e o ngulo de inclinao em relao horizontal

Figura 3 Dimenses em milmetros dos meios de acesso de mquina autopropelida

Fonte: NR 12, 2010, p. 73.

b) no caso de inclinao menor que 70 (setenta graus), as dimenses

dos degraus devem atender equao (2B + G) 700 mm, onde B a
distncia vertical, em mm, e G a distncia horizontal, em mm, entre
 25

degraus, permanecendo as dimenses restantes conforme o Anexo III da

NR 12 (ver Figura 4).

Figura 4 Dimenses dos meios de acesso de mquina autopropelida

Fonte: NR 12, 2010, p. 27.

Quanto aos degraus, a conexo entre o primeiro e o segundo degrau pode

ser articulada, porm no deve haver riscos de corte, esmagamento ou movimento
incontrolvel para o operador na movimentao de meios de acesso mveis. A NR
12 tambm estabelece que os degraus devem ter:
a) superfcie antiderrapante;
b) batentes verticais em ambos os lados;
c) projeo de modo a minimizar o acmulo de gua e de sujidades, nas
condies normais de trabalho;
d) altura do primeiro degrau alcanada com os maiores pneus indicados
para a mquina;
e) espao livre adequado na regio posterior, quando utilizado sem
espelho, de forma a proporcionar um apoio seguro para os ps;
 26

f) dimenses o Anexo III da norma (ver Figura 4);

g) altura do primeiro deles em relao ao solo de at 700mm (setecentos
milmetros) para colhedoras de arroz ou colhedoras equipadas com
esteiras e outras colhedoras equipadas com sistema de auto
nivelamento;

Para acesso a plataformas e cabines, quando os meios de acesso forem

mveis ou retrteis, para fins de transporte, eles devem possuir sistema para
limitao do vo de acesso. Portanto, plataformas de operao ou piso de trabalho,
devem, de acordo com a NR 12:
a) ser plana, nivelada e fixada de modo seguro e resistente;
b) possuir superfcie antiderrapante;
c) possuir meios de drenagem, se necessrio;
d) ser contnua, exceto para tratores denominados acavalados, em que
poder ser de dois nveis;
e) no possuir rodap no vo de entrada da plataforma.

Ainda, de acordo com a norma, as plataformas de mquinas autopropelidas

que apresentem risco de queda de trabalhadores devem ser acessados por
degraus e possuir sistema de proteo contra quedas conforme as dimenses
constantes no Anexo III da NR 12 (Figura 5).
Por fim, para os meios de acesso, a NR 12 concentra-se nos apoios,
afirmando que as mquinas devem ter corrimos ou manpulos - pega-mos, em ou
ambos os lados dos meios de acesso que ofeream risco de queda ou acesso s
reas de perigo, devendo estes possuir:
a) projeto de forma que o operador possa manter contato de apoio em trs
pontos durante todo o tempo de acesso;
b) largura da seo transversal entre 0,025m (vinte e cinco milmetros) e
0,038 m (trinta e oito milmetros);
c) extremidade inferior em pelo menos um corrimo ou manpulo localizada
no mximo a 1600 mm (mil e seiscentos milmetros) da superfcie do
solo;
 27

d) espao livre mnimo de 0,050m (cinquenta milmetros) entre o corrimo

ou manpulo e as partes adjacentes para acesso da mo, exceto nos
pontos de fixao;
e) um manpulo instalado do ltimo degrau superior do meio de acesso a
uma altura de 0,85 m (oitenta e cinco centmetros a 1,10 m (um metro e
dez centmetros);
f) manpulo com comprimento mnimo de 0,15 m (quinze centmetros);
g) os pontos de apoio para mos devem ficar a pelo menos 0,30 m (trinta
centmetros) de qualquer elemento de articulao.

Figura 5 Sistema de proteo contra quedas em plataformas (dimenses em mm)

Legenda:
H: altura barra superior, entre 1000 mm (mil mm) e 1100 mm (mil e cem mm)
1: plataforma
2: barra-rodap
3: barra intermediria
4: barra superior corrimo

Fonte: NR 12, 2010, p. 29.

 28

A NR 12 tambm descreve os itens que podem (ou no) serem utilizados

como apoio e para o acesso, desde que projetados para esse fim:
15.17. A direo no pode ser considerada manpulo de apoio.
15.18. Os pneus, cubos, rodas e para-lamas no so considerados degraus
para acesso aos postos de trabalho.
15.19. Os para-lamas podem ser considerados degraus para acesso desde
que projetados para esse fim. (NR 12, 2010, p. 71)

O ltimo tema abordado no Anexo XI refere ao acesso do bocal de

abastecimento das mquinas, sendo que:

15.25. O bocal de abastecimento do tanque de combustvel e de outros

materiais deve ser localizado, no mximo, a 1,5 m (um metro e cinquenta
centmetros) acima do ponto de apoio do operador. (NR 12, 2010, p. 72)

A norma afirma que, se no houver possibilidade de atender o subitem 15.25

para as operaes de abastecimento de combustvel e de outros materiais, nas
mquinas autopropelidas deve ser instalado degrau de acesso com manpulos que
garantam trs pontos de contato durante toda a tarefa e, no caso das mquinas
autopropelidas que possuam tanque localizado na parte traseira ou lateral, poder
ser utilizada plataforma ou escada externa que servir de apoio para execuo
segura da tarefa.
3 METODOLOGIA

De acordo com Cervo e Bervian (1996, p. 20), mtodo o conjunto de

processos que o esprito humano deve empregar na investigao e na
demonstrao da verdade. Assim, mtodo identifica a forma pela qual se alcana o
objetivo de uma pesquisa. Conforme Gil (2007), estes procedimentos, processos de
uma investigao, podem variar de acordo com as particularidades de cada
pesquisa.
Conforme Gil (2007), preciso, em primeiro lugar, esclarecer qual o tipo de
pesquisa que se vai realizar. Deve-se esclarecer se a pesquisa, quanto a sua
natureza do tipo exploratria, descritiva ou explicativa. Dessa forma, pesquisa teve
natureza exploratria, pois buscou maiores informaes sobre o tema estudado,
sendo que:

[...] pesquisa exploratria tem como objetivo proporcionar familiaridade com

o problema, com vista a torn-lo mais explcito, seu objetivo principal o
aprimoramento de ideias ou a descoberta de intuies. Sendo de modo que
possibilite a considerao dos mais variados aspectos relativos ao fato
estudado, (GIL, 2007, p. 41).

Quanto aos procedimentos, esta pesquisa classificada como pesquisa de

campo, pois, conforme Lakatos e Marconi (2001), a pesquisa de campo utilizada
com o objetivo de levantar informaes e/ou conhecimentos sobre problema, para o
qual se procura uma resposta, ou de uma hiptese, que se queira comprova. Dessa
forma, o que caracteriza esta pesquisa como pesquisa de campo o levantamento
de informaes sobre um tema, populao e local especfico, a colheitadeira JOHN
DEERE MODELO 1470 e a NR 12.
Quanto ao delineamento, esta pesquisa, inicialmente, consistir em pesquisa
bibliogrfica, com coleta de dados de documentao direta, a pesquisa de
documentos (leis, portarias, etc.), sendo tambm uma pesquisa de levantamento de
dados das caractersticas do caso estudado. O delineamento do projeto segue
conforme o fluxograma da Figura 6.
 30

Figura 6 Fluxograma das etapas do estudo

Diagnstico Avaliar os no
Identificar
existente conformes

Desenvolver Selecionar as Gerar

modelos melhores alternativas de
grficos alternativas Soluo

Implementao
Verificao
da soluo

Fonte: os Autores.

Portanto, a pesquisa ser constitudas das seguintes etapas:

a) Diagnstico existente: partir-se- de uma relao de no conformidades j
identificadas previamente;
b) Avaliar os no conformes: amparado pela Norma Regulamentadora
(NR12), se certificar que cada ponto identificado uma no conformidade;
c) Identificar: ter todos os pontos de no conformidades definidos;
d) Gerar alternativas de soluo: elaborar conceitos para cada no
conformidade identificada;
e) Selecionar as melhores alternativas: dentre as alternativas propostas,
selecionar a que melhor atende aos requisitos da norma e do produto;
f) Desenvolver modelos grficos: modelar e detalhar as solues definidas;
g) Implementao da soluo: promover a implementao dos novos
conceitos no produto;
h) Verificao: confirmar a eficcia da soluo no produto.
4 APRESENTAO E ANLISE DOS RESULTADOS

4.1 A EMPRESA

Desde que foi fundada, em 1837, a John Deere j assistiu a muitas mudanas
nos seus negcios, produtos e servios. A mudana traz sempre oportunidade, e a
John Deere sempre esteve disponvel para abra-la. No entanto, depois de tudo
isso, a John Deere continua dedicada s pessoas ligadas terra: agricultores e
fazendeiros, proprietrios rurais, construtores.
A John Deere nunca desprezou nem esqueceu os valores fundamentais
originais do seu fundador: integridade, qualidade, comprometimento e inovao. So
esses os valores que determinam o seu modo de trabalho, bem como o tratamento
sem igual que recebe o cliente, investidor ou empregado. Hoje, a Deere & Company
uma das empresas mais admiradas do mundo. Mas, em 1837, John Deere, ferreiro
e inventor, tinha pouco mais do que uma forja, uma serra de ao, que havia sido
descartada, e uma ideia que viria para ajudar os agricultores, alterando para sempre
o rosto da agricultura.

4.2 A COLHEITADEIRA 1470

A colheitadeira 1470 foi desenvolvida a partir de um amplo estudo e pesquisa

na Europa e Amrica do Sul. A tecnologia das colheitadeiras de saca-palhas, com
excelente conforto e desempenho, esto presentes na colheitadeira 1470, que foi
projetada visando maior qualidade, conforto ao operador, durabilidade e
confiabilidade de todos os sistemas e facilidade de uso e operao e menor custo de
manuteno. O modelo da colheitadeira mostrada na Figura 7.
 32

Figura 7 Colheitadeira 1470

Fonte: os Autores.

4.3 COMPARAO

Para melhor entendimento deste trabalho, foram descritos os pontos que

requerem melhorias para atender a Norma Regulamentadora 12 (NR12), descrita no
Captulo 2.
Inicialmente identificaram-se pela Engenharia do Produto da empresa em
uma anlise preliminar 46 pontos de possveis inconformidades sem considerar os
aspectos funcionais, de operao e manuteno, destes, 26 efetivamente
necessitaram de algum retrabalho, resultando em um envolvimento de 85 itens,
considerando novos e revisados. Os pontos que foram identificados, porm no
trabalhados, foi em razo de possuir uma alnea na norma excluindo a necessidade
de proteo ou por necessidade funcional, riscos adicionais como princpio de
incndio por acmulo de palha e tambm por interpretao da norma.
Sero analisadas blindagens do alimentador do cilindro de trilha; blindagem
da polia de transmisso do alimentador do cilindro; blindagens das polias de
transmisso do picador; proteo do brao de acionamento das peneiras; proteo
para a ponta do eixo do elevador do gro limpo; trava da tampa da corrente
transportadora do elevador do gro limpo; proteo para polias de transmisso do
 33

cilindro de trilha; fechamento da escada de acesso plataforma do motor; corrimos

de acesso ao tanque de gros; tampa do tanque de gros e corrimo de acesso
plataforma do motor e fechaduras em gerais, onde ser comparada a situao atual
das partes acima citado com o novo conceito projetado e desenvolvido seguindo as
orientaes de segurana e especificaes ergonmicas descritas na norma.

4.3.1 Blindagem lado esquerdo do alimentador do cilindro

O Alimentador do Cilindro a interface entre a plataforma de corte da

colheitadeira e a prpria colheitadeira. Sua funo principal levar o produto cortado
e colhido para ser trilhado, separando a semente da palha.
Nas laterais do alimentador do cilindro encontram-se partes mveis, como
correntes e engrenagens. A blindagem atual do lado esquerdo da colheitadeira
(Figura 8A) permite acesso do operador utilizando as mos ou apenas os dedos s
partes mveis, exposio que oferece riscos de acidente.

Figura 8 Blindagem do alimentador do cilindro. (A) atual e (B) blindagem projetada.

A B

Fonte: os Autores.

Visando atender aos requisitos da NR12 (Item 6.4 p.14), buscou-se um novo
desenho da blindagem, de forma que a mesma impea que o operador tenha acesso
s partes mveis do alimentador do cilindro evitando acidentes, como pode ser
observado na Figura 8B. Para adequao a norma foi projetada uma nova
blindagem metlica, cuja finalidade principal bloquear o acesso a correntes,
engrenagens, polia e eixo. O projeto do novo sistema levou em conta alm da norma
 34

o fato de que o novo sistema garantisse a mobilidade da plataforma de corte da

colheitadeira no interferindo na funcionalidade dos componentes.

4.3.2 Polia e correia do alimentador do cilindro lado esquerdo esto expostos

A transmisso de potncia transferida da colheitadeira para o alimentador do

cilindro dada pelo lado esquerdo da mquina e os componentes mveis desta
transmisso encontram-se expostos em locais de livre acesso do operador. Quando
a colheitadeira estiver parada, porm com o sistema de trilha e acionamentos da
plataforma de corte ativos, poder ocorrer acidentes caso algum acesse os
mecanismos em movimento.

Figura 9 Exposio da polia e correia. (A) atual e (B) proteo projetada

A B
a

Fonte: os Autores.

Buscando enclausurar as partes mveis assim como, atender aos requisitos

da NR12 (Item 6.4 p.14), projetou-se um novo modelo de blindagem que elimina a
possibilidade de acesso s partes mveis evitando danos a membros. Foi
adicionada na colheitadeira uma nova blindagem metlica conforme Figura 9B, que
tem como finalidade principal bloquear o acesso polia de transmisso do
alimentador do cilindro.

4.3.3 Blindagem no impede acesso s partes mveis

A blindagem atual no impede totalmente o acesso a polias e correias na

lateral esquerda da mquina. Mesmo que a blindagem principal esteja fechada, uma
 35

blindagem menor pode ser aberta parcialmente dando acesso dessa forma a
componentes em movimento. Isso fica demonstrado na imagem da Figura 10A.

Figura 10 Exposio dos componentes. (A) atual e (B) proteo projetada.

A B

Fonte: os Autores.

Para atender aos requisitos da norma (Item 6.4 p.14), uma nova blindagem
metlica foi projeta (Figura 10B), cuja finalidade principal bloquear o acesso s
partes mveis, eliminando espaos entre a blindagem e o corpo da colheitadeira,
cobrindo dessa maneira todos os componentes em movimento. O projeto do novo
sistema levou em considerao alm da norma o fato de garantir a mobilidade das
polias e praticidade na manuteno dos componentes.

4.3.4 Movimento das peneiras

Os braos de sustentao das bandejas necessitam de uma rea de trabalho

que possibilite o movimento de vai e vem para o funcionamento das mesmas. Esta
rea aberta um local de fcil acesso, que pode causar um acidente por
esmagamento ou corte de mos ou dedos, conforme ilustra a Figura 11A.
Para suprir esta necessidade e atender aos requisitos da norma (Item 6.4
p.14), optou-se por utilizar uma vedao de borracha j existente em outros modelos
de colheitadeiras, conforme ilustra a Figura 11B.
 36

Figura 11 Regio de movimento das peneiras. (A) atual e (B) novo conceito.

A B

Fonte: os Autores.

Esta vedao fixada ao eixo de transmisso de movimento da peneira tendo

como finalidade principal encobrir os espaos que estavam expostos. A utilizao de
um item j existente evitou um projeto especfico para esta rea da colheitadeira.

4.3.5 Eixo do elevador da retrilha

A ponta do eixo do elevador da retrilha fica levemente exposta juntamente

com a trava do rolamento/eixo o que pode causar algum tipo de acidente, uma vez
que o eixo estar em movimento sempre que a trilha da colheitadeira estar ligada
(Figura 12A).
Na busca por eliminar a exposio de partes mveis e sanar qualquer
possibilidade de acidente, optou-se por uma capa plstica de proteo para a ponta
do eixo, conforme Figura 12B. A mesma tem como objetivo principal cobrir a ponta
do eixo exposta, eliminando desta forma a probabilidade de que ocorram acidentes
devido ao contato direto como o eixo que est em rotao quando o sistema de trilha
da mquina estiver funcionando (Item 6.4 p.14). No houve necessidade de um
novo projeto para desenvolver a proteo, pois na base de dados da empresa
existem uma srie de itens utilizados para esta finalidade. Para projetos desta
natureza, a engenharia orientada a buscar itens j existentes na base de dados,
visando reduo no nmero de itens novos.
 37

Figura 12 Ponta do eixo do elevador da retrilha. (A) atual e (B) novo conceito .

A B

Fonte: os Autores.

4.3.6 Abertura da tampa do sem fim do elevador da retrilha

Atualmente a tampa do sem fim do elevador da retrilha no possui um

bloqueio ou travamento que necessite de ferramenta para abrir, podendo ser aberto
simplesmente com a mo movendo a alavanca mostrada na Figura 13A. A tampa
quando aberta expem o sem fim transportador do gro, oferecendo riscos de
acidente s pessoas que estiverem em contato ou muito prximas ao local.

Figura 13 Tampa do sem fim do elevador da retrilha. (A) atual e (B) projetada

A B

Fonte: os Autores.
Para entrar em conformidade com a norma (Item 6.4 p.14) foi necessrio
colocar uma trava (Figura 13B), que requer o auxilio de ferramenta para possibilitar o
acesso corrente transportadora de gros. Com o intuito de trabalhar visando baixa
complexidade e baixo custo, optou-se por uma soluo simples e prtica, adotando
 38

um parafuso e porca na furao j existente do suporte para bloquear a alavanca de

abertura. A porca utilizada autofrenante o que requer o uso de ferramenta
adequada para remoo.

4.3.7 Blindagem dos acionamentos do tanque de gros

Atualmente, este ponto da mquina no possui nenhum tipo de blindagem

para cobrir a polia e a ponta de eixo do redutor do cilindro de trilha, ficando desta
forma os mesmos expostos, conforme Figura 14A.

Figura 14 Polia e ponta do eixo. (A) atual e (B) proteo projetada

A B

Fonte: os Autores.

Para estar em conformidade com a norma foi preciso isolar estas partes
enclausurando a polia e ponta de eixo, com uma blindagem que cobriu a rea
exposta (Figura 14B), conforme requer a norma (Item 6.4 p.14). Cuja finalidade
principal bloquear o acesso s partes mveis, impedindo o acesso s polias e
correias, cobrindo dessa maneira todos os componentes em movimento. O projeto
do novo sistema levou em considerao alm da norma o fato de garantir a
mobilidade das polias e praticidade na manuteno dos componentes.

4.3.8 Partes mveis do motor e seus perifricos

Acessando a plataforma do motor pela escada traseira da mquina, tem-se

acesso a um ambiente com vrias partes mveis (polias, correias, hlice, etc...),
 39

sendo um ponto critico de enclausuramento, devido ao projeto atual contemplar o

fluxo de ar para o Motor.

Figura 15 Acesso partes moveis. (A) atual e (B) proteo projetada.

A B

Fonte: os Autores.

Visando manter a concepo atual do projeto e buscando atender aos

requisitos da NR12 (Item 6.4 p.14 alnea i), trabalhou-se no impedimento do acesso
s partes mveis do motor. Neste caso, foi definido por colocar um sistema de
travamento na escada traseira de acesso a plataforma do motor conforme Figura
15B, o que impede o acesso direto as partes mveis do motor e seus perifricos
atravs da escada de acesso. Amparado pela norma que em determinados casos
como este, pode-se bloquear o acesso s partes mveis ao invs de enclausurar as
mesmas, tomou-se a deciso por esta concepo.

4.3.9 Plataforma de acesso ao tanque de gros

Ao acessar a Plataforma que permite acesso ao Tanque de Gros, o operador

no tem uma proteo de segurana ficando o mesmo exposto ao risco de queda
(Figura 16A). Para evitar riscos de queda do operador, foi criado um corrimo de
proteo articulado (Figura 16B) conforme citado na norma (15.1.2 p.22). A
articulao no sistema necessria para que, quando a mquina estiver em
transporte ou operao, o mesmo fique fechado para evitar acidentes com galpes,
rede de eletricidade ou rvores. Quando houver a necessidade de acesso ao tanque
de gros o operador levanta o corrimo auxiliando-o no acesso seguro a plataforma
e tanque de gros.
 40

Figura 16 Plataforma de acesso ao tanque de gros. (A) atual e (B) projetado.

A B

Fonte: os Autores.

4.3.10 Cobertura do tanque de gros

Para a manuteno da Bica do Elevador do Gro Limpo e para acesso ao

Tanque de Gros, tem-se a necessidade de subir sobre a cobertura do mesmo, no
existindo uma proteo contra queda.

Figura 17 Cobertura do tanque de gros. (A) atual e (B) projetada.

A B

Fonte: os Autores.
Para sanar o problema foi desenvolvido uma nova cobertura para o tanque de
gros onde a mesma requer que o operador entre no tanque de gros para fazer a
manuteno, eliminando o risco de queda (Figura 17B) e ficando em conformidade
com a norma (15.1.2 p.22).
 41

4.3.11 Corrimo de acesso plataforma do motor

A altura do corrimo da escada traseira de acesso a plataforma do motor no

esta com a altura mnima requerida pela norma conforme item 15.21 alnea E do
anexo XI da NR12 que diz que o corrimo instalado no ltimo degrau de acesso
deve ter altura entre 0,85m e 1,10m (Figura 18A).
Para este item, foi revisado e incrementado 0,020m na altura do corrimo
para que o mesmo atenda o dimensional mnimo (Figura 18B) requerido pela norma.

Figura 18 Corrimo de acesso plataforma do motor. (A) atual e (B) projetada.

A B

Fonte: os Autores.

4.3.12 Abertura de blindagens e componentes sem ferramentas

Para acesso a partes mveis enclausuradas, a NR12 requer que todas as

fechaduras necessitem de algum tipo de ferramenta para abertura dos dispositivos
de travamentos destas protees. Isso evita que pessoas sem autorizao possam
acessar partes mveis, apenas girando uma trava ou apertando um boto, por
exemplo. O item 6.4 (p.14) da norma requer o auxilio de algum tipo de dispositivos
na abertura de qualquer proteo a partes mveis. A Figura 19 ilustra a situao
atual e soluo proposta para as aberturas de blindagens.
 42

Figura 19 Abertura de blindagens e componentes

Situao atual Soluo proposta

Substituda a
Blindagem trava manual
esquerda do por um
Alimentador parafuso e
do Cilindro porca
autofrenante

Janela de
inspeo do
Substituda a
Alimentador
porca
do Cilindro
borboleta por
pode ser
uma porca
aberta sem
autofrenante
o uso de
ferramenta

Fechamento
do
Alimentador Substituda a
do Cilindro trava manual
pode ser por um
aberto sem parafuso
o uso de
ferramenta

Substituda
Blindagem travava
da lateral manual por
esquerda trava que
pode ser necessita o
aberta sem uso de
o uso de ferramenta
ferramenta para ser
aberta

Blindagem
da
transmisso Substitudo
do picador pino "quebra
(lado dedo" por
esquerdo) parafuso e
pode ser porca
aberta sem autofrenante
o uso de
ferramenta

Fonte: os Autores.
5 CONSIDERAES FINAIS

O presente trabalho apresentou um estudo de caso que teve como objetivo a

adequao, Norma Regulamentadora 12 (NR 12), da Colheitadeira John Deere
modelo 1470. No decorrer do estudo, identificaram-se situaes na mquina onde a
adequao norma era necessria. Partindo-se de uma relao de no
conformidades encontradas, iniciou-se o projeto virtual de concepo de possveis
solues para cada caso. A maior parte das adequaes referiu-se a protees,
sistema de travamento das mesmas e plataformas de acessos. O projeto para as
protees foi desenvolvido considerando todos os requisitos descritos na norma,
como a adio de fechaduras e eliminao por completo de partes mveis antes
expostas. Para os acessos, foram verificados dimensionais de degraus e corrimos
conforme a requer a norma.
Todos os fabricantes de implementos e mquinas agrcolas tm obrigao de
at Dezembro de 2013 adequar seus produtos norma. Todos os itens em que
foram necessrias a adequao a NR 12, tiveram um robusto design executado
onde, atravs de uma metodologia de desenvolvimento que a empresa pratica que
segue diretrizes de qualidade, confiabilidade e segurana, apoiado em ferramentas
como: Design Review, DRA, PLRA, Dpar, FEMEA e PPAP que garantem o xito ao
projeto diminuindo dessa forma, a probabilidade de problemas.
Dessa forma, atingiu-se o objetivo proposto neste estudo, com resultados
vlidos e aplicveis, transformando um produto que apresentava potenciais no
conformidades com a norma em um produto que no apresenta pontos que
divergem com a NR12, mantendo as caractersticas iniciais do mesmo. A relao do
projeto com os requisitos da norma oportunizou grande aprendizado aos
acadmicos sobre o produto e sobre a aplicao da norma para mquinas e
implementos agrcolas.
REFERNCIAS

BRASIL. Constituio. Constituio da Repblica Federativa do Brasil. Braslia, DF:

Senado Federal: Centro Grfico, 1988. 292 p.

BRASIL. Consolidao das leis do trabalho. Decreto-lei n 5.452, de 1 de maio de 1943.

Aprova a consolidao das leis do trabalho. 104.ed. So Paulo: Atlas, 2000. Coletnea de
Legislao.

CERVO, A. L.; BERVIAN, P. A. Metodologia cientfica.4. ed. So Paulo: Makron Books,

1996.

LAKATOS, E. M.; MARCONI, M. de A.Fundamentos da metodologia cientfica. 4. ed. So

Paulo: Atlas, 2001.

GIL, A. C. Como elaborar projetos de pesquisa. 4. ed. So Paulo: Atlas, 2007

NR 12. Norma Regulamentadora 12: Mquinas e equipamentos. Portaria N. 197, de 17 de

dezembro de 2010(DOU de 24/12/2010 Seo I pg. 211). Altera a Norma Regulamentadora
n. 12 - Mquinas e equipamentos, aprovada pela Portaria n 3.214, de 8 de junho de 1978.
Disponvel em: <http://portal.mte.gov.br/data/files/FF8080812DDC2FF4012DE27B8E 75291
2/NR-12%20%28atualizada%202010%29.pdf>.Acesso em mar de 2013.