Quando for exigida a retirada de material para encamisar peas
diversas, deve-se cuidar o centro do furo/eixo original para no haver desconformidades.
Para clculos de RPM, medidas de avano, profundidade e
velocidade de corte pertinentes ao procedimento de usinagem que est sendo executado, consultar frmulas e tabelas especficas contendo os dados referente ao tipo de ferramenta e/ou mquina que ser utilizada.
As caixas porta-material devem retornar para o almoxarifado aps
o uso.
A concentricidade entre o dimetro interno e externo deve ser
perfeita. CORRETO ERRADO No processo de encamisamento, nunca se deve romper furos ou roscas. Se for necessrio tal, o executor do servio ser encarregado de refazer o furo ou rosca exatamente na posio anterior.
Quanto ao embuchamento de peas, o torneiro majoritariamente
responsvel por copiar os furos de lubrificao para a pea nova.
Todo o acabamento, quando for diferenciado, ser especificado
com a simbologia pertinente ao mesmo segundo a normas.
O que diferencia uma rosca de um parafuso sem fim de um
parafuso convencional o anglo da ferramenta e a profundidade: ngulo = 20 H = Passe / 1.45mm Crista = Passe / No embuchamento, manter os cantos vivos e aliviar a entrada (de -0,01mm -0,05mm conforme o dimetro da pea).
IMAGEM MERANTEMENTE ILUSTRATIVA PARA MELHOR VISUALIZAO, A PROPORO AQUI DEMONSTRADA NO CONDIZ COM A REALIDADE!!!
O Torneiro deve identificar os desgastes presentes em peas de
amostra com a inteno de no copiar os mesmos para peas novas.
Para a usinagem de cones, existem trs pontos crticos:
- ngulo - Dimetro menor - Dimetro maior O torneiro unicamente responsvel pela usinagem correta de cones dentro das medidas encontradas/passadas. Sempre deve-se haver um planejamento das medidas antes da execuo do trabalho.
Sempre em que for passado um servio de embuchamento em que
haja chaveta, o torneiro responsvel por aferir e tomar nota da largura e profundidade da chaveta presente na pea.
Todos os furos de centro devem possuir o tamanho mnimo
necessrio para efetuar a usinagem. Sendo completamente descriminado assim, efetuar furos desproporcionais ao dimetro da pea. CORRETO ERRADO Procedimentos Corretos de Fresagem A altura do parafusos, calos e sapatas devem ser de acordo com a necessidade do servio. De modo que a sapata sempre fique posicionada paralelamente a mesa da fresa.
Sempre efetuar o planejamento do servio antes de execut-lo,
procurando sempre obter o melhor aproveitamento de material com o menor tempo de usinagem empregada possvel. O fresador responsvel pela conferncia do dimetro externo de cada engrenagem usinada no torno. Cabe a ele fazer uma pr anlise do material oferecido com o intuito de sanar erros do gnero. Tambm cabe a ele certificar-se de que a profundidade est de acordo com a pea de amostra e/ou com os clculos pertinentes.
Visando a otimizao de seu servio, o fresador deve prender as
peas na mesa com o parafuso do tamanho mais adequado ao servio que ser executado.
O fresador deve identificar pistas e superfcies que apresentam
desgaste com o intuito de no copiar o mesmo. Deveres Gerais
responsabilidade de cada um ligar as luzes de sua mquina na
chegada e desligar no final do expediente.
obrigatrio o uso de EPIs durante o trabalho
O registro ponto deve ser feito no horrio certo, com tolerncia de 5 minutos para menos.
Aps o registro ponto, o funcionrio deve se encaminhar para o
posto de trabalho. A troca de roupa e preparao para a jornada de trabalho deve ser feita ANTES de registrar o ponto.