apoio:

Tipos e Soldagem de Plsticos

Andr Ricardo Lima andre.lima@keiper.com.br
Edilson Montes Custdio soplast.edilson@terra.com.br
Orientador:Prof. Luis Gimenes Jr. gimenes@infosolda.com.br

1 INTRODUO reduo de custos e tempo de produo,

Quando se fala em plstico difcil no
pensar, em um primeiro momento, em uma
sacola ou copo descartvel. Esta
associao imediata compreensvel.
Afinal, o setor de embalagens
responsvel, atualmente, por mais de um
tero do total de resinas transformadas no
Brasil.
Mas a aplicao do plstico no se resume
a isso. Embora seja um produto popular, o
plstico no pode ter sua imagem
vinculada materiais de pouco valor.
Setores como os de utilidades domsticas,
construo civil, brinquedos, calados,
alm daqueles que empregam tecnologias
mais sofisticadas, como os de sade,
eletroeletrnicos, aviao e automveis,
entre outros, vm ampliando, a cada ano,
a utilizao da matria-prima em seus
produtos.
1.1 Plstico No Setor Automobilstico
alm de ser imune corroso.
No Brasil, atualmente, cada veculo
utiliza entre 60 e 90 quilos de plstico,
sendo 63% em equipamentos internos,
15% no corpo externo, 9% no motor, 8%
no sistema eltrico e 5% no chassi. No
final de dcada de 80, a mdia da
aplicao de plstico nos carros
nacionais era de apenas 30 quilos.
A maior prova do potencial de
crescimento dos plsticos no setor
automobilstico foi apresentada
recentemente no Salo do Automvel,
em So Paulo. Um carro constitudo de
carroceria feita de plstico foi apontado
pela crtica como o carro mais luxuoso
produzido no Brasil.
Entre as vantagens da aplicao do
material, est a reduo do custo de
produo e do peso, de 100 quilos a
menos em relao a veculos do mesmo
porte.

A introduo do plstico na indstria 1.2. Plstico no Setor Eletro-eletrnico

automobilstica, na dcada de 70, foi
decorrente da crise do petrleo e da
necessidade de se produzir veculos mais
leves, a fim de reduzir o consumo de
combustvel, mas mantendo a qualidade
final do produto.
Hoje em dia, no entanto, alm da questo
econmica, o plstico passou a estruturas.
desempenhar papel imprescindvel na
composio dos automveis por outras
razes. Ele possibilita designes modernos,
reduo de peso, aumento da segurana,
Grande parte dos eletrodomsticos e
eletroeletrnicos, que cumprem funes
importantes no cotidiano das pessoas,
so constitudos de material plstico. Do
liqidificador ao ferro de passar, da
geladeira mquina de lavar, todos
utilizam a matria-prima em suas
O plstico permitiu ainda a popularizao
dos produtos, que passaram a ser mais
acessveis aos consumidores.

www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf 1

A conquista de novos mercados pelo
plstico tambm cresce entre os
eletroeletrnicos. Um bom exemplo so
algumas linhas de lavadoras, que
passaram a contar com gabinetes
plsticos, eliminando etapas do processo
de produo como estamparia, funilaria,
soldagem, tratamento qumico e pintura, e,
conseqentemente, proporcionando
economia de tempo e otimizao do
espao fsico.
Alm de gabinetes e peas, o plstico
vem, a exemplo do que acontece no setor
automobilstico, conquistando novas
aplicaes no universo dos eletros.
Pesquisadores da Universidade de
Cambridge, na Inglaterra, desenvolveram
recentemente uma tecnologia
revolucionria de visualizao luminosa
que substitui as atuais telas de vidro dos
computadores por outra mais leve,
ultrafina, flexvel e sem reflexos, produzida
em plstico.
Em fase de desenvolvimento, a nova
tecnologia ainda vai levar alguns anos para
ser aplicada em televisores e rea mdica, com participao de 45%.
computadores, mas j est sendo utilizada
em auto-rdios, agendas eletrnicas e
telefones celulares.
1.3. Plstico no Setor de Informtica
A indstria da informtica uma das que
certamente requerem cada vez mais
tecnologia sofisticada. A necessidade de
adaptao constante aos avanos que
suas prprias mquinas proporcionam
obrigam as empresas fabricantes de
produtos voltados ao setor a se apressar
na busca de diferenciais que possibilitem a
conquista de uma maior fatia no concorrido
mercado da informatizao
Para os monitores de computadores, por
exemplo, o plstico sem dvida o
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apoio:
material mais indicado. Com peso
aproximado de 12kg, menos de 20%
refere-se aos componentes plsticos,
distribudos entre gabinetes, suportes e
botes.
Alm da vantagem da reduo no peso
final, a alta tenso contida no interior dos
equipamentos torna praticamente
invivel a aplicao de outro tipo de
matria-prima, como metal ou cermica.
1.4. Plstico no Setor de Sade
A aplicao de materiais plsticos na
rea mdica vai muito alm das seringas
descartveis. Conforme divulgado no
workshop Medical Technology Special,
realizado em outubro, na K'98, na
Alemanha, estima-se que 2,8 milhes de
toneladas de plstico foram utilizadas,
em 1997, pela Medicina, sendo que
cerca de 770 mil toneladas apenas na
Europa.
O plstico representa o material mais
aplicado na fabricao de produtos da
O atual estgio de desenvolvimento
alcanado nesta rea permite at
mesmo, em casos de urgncia, a
instalao temporria de rgos
artificiais em seres humanos, como
pulmo e corao, fabricados a partir do
plstico.
Atualmente, uma infinidade de produtos,
como tubos traqueiais, catteres,
materiais coletores, frascos,
oxigenadores, bolsas de sangue, entre
outros, so produzidos a partir do
plstico, devido a versatilidade que o
material apresenta.
2

1.5. Plstico no Setor de Construo
Civil
Da durabilidade necessria s instalaes
hidrulicas e eltricas at o cuidado no
acabamento de uma obra, o plstico
aparece como elemento fundamental para
o setor de construo civil.
Esta tendncia ficou evidenciada no II
Encontro de Tecnologia de Sistemas
Plsticos na Construo Civil, promovido
pela Escola Politcnica da USP, em
novembro de 97, em So Paulo. No
evento, 14 empresas apresentaram
produtos como caixas d'gua, portas,
janelas, pisos, telhas, banheiras, mveis,
alm de tubos e conexes, mostrando que,
hoje em dia, j possvel construir uma
casa utilizando apenas materiais plsticos.
Um bom exemplo disso pode ser visto no
campus da USP, onde uma casa, revestida
interna e externamente de plstico, chama
a ateno dos visitantes. Trata-se do
Centro de Tcnicas de Saneamento 100%
Plstico, resultado de uma parceria entre a
Escola Politcnica da USP e o Cediplac -
Centro de Desenvolvimento
Documentao da Indstria de Plstico
para a Construo Civil.
1.6. Plstico no Setor de Aviao
Em uma aeronave, a aplicao do material
evidente em toda a estrutura, desde o
revestimento das paredes internas at os
prprios assentos. Mas, a utilizao do
plstico na aviao muito mais ampla.
Uma das novidades em aplicaes
externas a pelcula de plstico que
substitui a pintura na fuselagem dos
avies, reduzindo a necessidade de
manuteno.
Alm disso, conectores e filmes de
revestimento para janelas, que evitam
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apoio:
estilhaamento, reduzem rudo externo e
filtram a entrada de raios ultravioleta,
tambm so feitos a partir de plstico.
Recentemente, a Nasa, agncia espacial
americana, realizou na Califrnia testes
com a uma estranha aeronave, chamada
Centurion, que funcionar a base de
energia solar. Entre os materiais
utilizados na sua sofisticada estrutura
est o plstico.
1.7. Plstico no Setor de Embalagens
Conforme pesquisa do Procon, divulgada
durante o evento, os consumidores vm
atribuindo cada vez mais importncia s
embalagens, relacionando sua qualidade
do prprio produto.
Do total de embalagens consumidas no
Brasil, em 97, cerca de 25% foram
plsticas. Esta participao refere-se a
34,6% do total de resinas transformadas
no Pas.
Na Europa Ocidental, o plstico
responde por 50% do total do mercado
e de embalagens. Em 1996, cerca de 10
milhes de toneladas de plstico,
referentes a 42% do volume consumido
no continente, foram destinados a este
segmento. Segundo a Associao dos
Fabricantes de Plstico da Europa, o
material reduziu em mais de 80% o peso
das embalagens em relao a 20 anos
atrs. A entidade afirma ainda que 90%
das embalagens pesam menos de 10
gramas.
3

2 - TIPOS BSICOS DE PLSTICO
Observaes:
1: Maiores detalhes referente aos tipos
descritos, ver Apndice I.
2: Informaes sobre os problemas mais
frequentes em plsticos, ver Apndice
II.
2.1. Policarbonato
PC/PBT : Esses materiais so
utilizados em pra-choques de
automveis e outras peas de uso
externo
PC/PET : As combinaes dessas
propriedades so teis em aplicaes
mdicas (mquinas de intravenosa,
filtro de sangue e equipamento de
hemodilise).
PC/PE : Foram desenvolvidas para
reduzir a sensibilidade do PC ao
entalhe. Esses materiais tem
propriedades tpicas do PC, com
melhor resistncia ao impacto em
seces grossas e so teis em
capacetes
PC/PU: Suas aplicaes esto
presentes nos pra-choques de
automveis, grades, etc.
PC/SMA:O balano das propriedades
fsicas e qumicas indicado para
automveis, utenslios de cozinha,
partes de cmera e uso mdico.
2.2. PBT e PET (Poliesteres Saturados)
PBT/PET : As aplicaes neste caso,
so nos utenslios domsticos que
ficam em contato com o calor
(torradeiras, ferro de passar roupas,
etc).
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apoio:
PBT/ELASTMERO : So aplicados
nas indstrias automotivas e
equipamentos de recreao.
PET/PMMA : So blendas com
rpida velocidade de cristalizao,
com melhor estabilidade dimensional,
comparado ao PET virgem.
PET/ELASTMETRO : As aplicaes
mais comuns so em conectores
eltricos, aparelhos para servios em
alimentos, equipamentos de
processos, etc.
2.3. Poliolefinas (PP/PEAD/PEBD)
PP ou PE/EPDM ou EPM : As
aplicaes incluem: fios eltricos,
cabos, mangueiras, tubos, interior de
automveis como guarnies, etc.
Outras blendas que merecem
destaques so: PEAD/EPDM,
PP/EPDM, PEBD/EVA, EPDM/EEA,
etc. Existem hoje em dia uma
incomensurvel possibilidade de
blendas devido principalmente a seu
custo no desenvolvimento e rapidez.
Termoplsticos maleveis ao calor
como PVC, poliestireno, acrlico,
polipropileno, ABS e polietileno.
Termoplsticos que so remoldados
e refundidos
2.4. Acetal
POM/ELASTMEROS : Suas
principais aplicaes so em
maanetas de automveis, esqui,
zper, grades, etc.
POM/PTFE : Proporciona lubrificao
e resisncia ao uso por abaso.
4
 apoio:

2.5. Acrilonitrila Butadieno Retireno ABS/EPDM: (etileno propileno dieno-

(ABS) borracha) melhor impacto e baixo
mdulo
ABS/PC: Suas aplicaes tpicas,
incluem: mquina de escrever, ABS/CPE: (polietileno
bandejas de alimentos, utenslios, clorado)melhora significativamente a
peas automotivas, etc. resistncia chama

ABS/PVC: Seu processamento pode ABS/PU: (poliuretano) boa

ser feito por injeo ou extruso, resistncia ao impacto a baixas
preenchendo um vasto espectro de temperaturas e ambiente, resistncia
aplicaes, tais como (ar qumica, resistncia abarso e
condicionado, grades, hlices, tenacidade
consoles, computadores, utenslios
domsticos, mquinas de escrever e 2.6. Acrlico Estireno Acrilonitrila
calcular , etc.). (ASA)

ABS/nylon: Aplicaes tpicas incluem: ASA/PC: As aplicaes tpicas so as

corpos de painis para carros, peas expostas ao intemperismo,
conectores e capo de automveis, etc. peas de utenslios e partes de
automveis.
ABS/POLISULFONA: As aplicaes
tpicas, incluem: utenslios, ASA/PVC: As aplicaes tpicas
automobilstica, bandejas de alimentos, incluem: construes de laterais de
peas para equipamentos de casas, calhas e perfil de janelas
bombeiros, etc.
ASA/PMMA: As principais aplicaes
Alm das blendas j citadas, convm so em equipamentos de recreaes,
destacar tambm as seguintes: etc.

ABS/PVC/POLISTER: desenvolvida 2.7. Poliamidas (PA)

exclusivamente para uso da Bell
Telephone Laboratories) PA 6 e 6.6: As aplicaes tpicas
dessas blendas super alto impacto,
ABS/COPOLMERO EM BLOCO esto nas indstrias automotivas,
ESTIRENO HIDROGENADO (utilizado eletrodomsticos, ferramentas
para proporcionar acabamento com eltricas e recreao.
baixo brilho)
PA/PE : Essas blendas, com uma
ABS/EAA: (ster cido acrlico) essa fase discreta e dispersa, em forma
tem excelente estabilidade ao laminar na matriz de nylon, foram
inteperismo e resistncia ao U.V. desenvolvidas para uso em
moldagem por sopro e aplicaes em
ABS/EVA: (etileno vinil acetato) melhor tanques de gasolina.
impacto e resistncia a meios
agressivos.

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 apoio:

PA/PTFE : As aplicaes tpicas incluem mancais, arruelas de presso, fechaduras de

portas, etc.

2.8. Polimetilmetracrilato (PMMA)

PMMA/PVC Apresenta-se no mercado como filmes transparentes, tubos e perfis de
janela.

3 - SOLDAGEM DOS PLSTICOS

3.1. Processos Mais Utilizados 3.3. Processo

Solda por ultra-som O processamento de termoplsticos por

Solda por fuso/presso ultra som entre 20 e 40 kHz ,oferece
Solda por frico eliminao de colas, adesivos, solventes
ou fixadores mecnicos, alem de
3.2. Ramos da Indstria melhorar a qualidade do produto.

Praticamente em todos os campos de Este processamento Energia Snica,

produo, a utilizao do ultra-som vem em freqncias que variam entre 20 e
se desenvolvendo rpida e 40 kHz transmitida atravs de uma srie
definitivamente. Sua necessidade de hastes metlicas (ferramenta ou
patente desde a indstria sonotrodo), que so fabricadas em ligas
automobilstica, construo civil, eletro- de titnio ou duralumnio com
eletrnica, cosmticos, embalagens, caractersticas acsticas especiais, e
brinquedos, eletrodomsticos, calibradas (sintonizadas) em suas
confeco, medicina, farmacutica at freqncias tpicas de ressonncia, a fim
informtica. de se conseguir uma amplitude de

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 apoio:

vibrao adequada para o mesma freqncia quando usada com

processamento. um gerador ultrasnico e com
ferramentas ultra-snicas ,gera uma

A face do sonotrodo vibra no sentido amplitude de vibrao e fora, capaz de

axial em uma amplitude nunca maior que elevar a temperatura do material,
0,025mm,e essa a energia til aplicada causando a fuso da maioria dos
pea termoplstica a ser processada. termoplsticos.

A energia ultra-snica em forma de Os equipamentos de 20kHz so

vibraes mecnicas transferida sob recomendados para a maioria das
presso da face do sonotrodo para a
pea gerando atrito e calor na interface,
e causando a fuso do plstico, que
pode ser aproveitada para aplicaes
como: soldagem, rebitagem, soldagem a
ponto, insero de buchas metlicas,
rebordagem, corte de tecidos sintticos e
costura de tecidos sintticos.
O mercado oferece equipamentos de
ultra-som para soldagem de plsticos em
freqncias distintas como:
15kHz,20kHz,28.5kHz e 40kHz.A
freqncia mais usada 20 kHz
escolhida porque se encontra acima da
faixa audvel que de 18kHz.Mas essa
aplicaes de solda, especialmente
aquelas com grandes reas de solda e
com materiais que requerem alta
potncia para fundir e soldar as peas.
Outra vantagem da freqncia de 20 kHz
que podemos ativar uma ferramenta
(sonotrodo) bastante grande, capaz de
soldar uma grande rea de uma s vez.
Os equipamentos padres so
disponveis em potncias de 200, 800,
1600, 2000, 2400 e 3000 Watts.
Os equipamentos de 40 kHz, que so
usados com grandes vantagens em
aplicaes especficas, em geral

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possuem metade do tamanho do
tamanho do ferramental de 20kHz.Nesta
freqncia temos uma menor amplitude
de vibrao na face da ferramenta
(sonotrodo).Essa reduo na amplitude
reduz o esforo estrutural nas peas a
serem soldadas e reduz tambm o calor
gerado em rea fora da interface(rea de
soldagem).
Dependendo da aplicao,40 kHz reduz
a decomposio do material, melhora os
parmetros de soldagem, e acelera o
processo de soldagem.
O tamanho reduzido das ferramentas
(sonotrodos), permite que os mesmos
sejam instalados em equipamentos com
espao limitado, e vrios conjuntos
transdutores/transformadores acsticos/
sonotrodos de 40 kHz , podem ser
combinados para soldar uma
determinada pea. As vibraes de 40
kHz no so audveis, portanto, um
sistema usando esse equipamento no
necessita de enclausuramento acstico.
Os equipamentos de 40 kHz so
disponveis em de at 800 W.
Tanto em 20 kHz como em 40 kHz uma
freqncia no substitui a outra, mas sim
complementa, permitindo que o ultra-
som solucione uma larga faixa de
problemas de processamento
termoplsticos.
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf
apoio:
3.4. Vantagens do Processo de Solda
Por Ultra-Som
1. RAPIDEZ NO PROCESSAMENTO -
Normalmente executado em menos
de 1,0 segundo, sem a necessidade
de tempo elevado de resfriamento
e/ou secagem.
2. NO DANIFICA AS SUPERFCIES
DE CONTATO E APOIO - A
soldagem somente ocorre nas
interfaces das peas a serem
processadas.
3. PROCESSAMENTO LIMPO E SECO
- As partes soldadas no apresentam
rebarbas. O processo no exala
odores ou fumaas. Permite unio de
partes transparentes sem ocasionar
marcas de cristalizao.
4. NO AFETA CONTEDOS
INTERNOS - Permite utilizao em
embalagens de produtos alimentcios
e em produtos compostos de
subconjuntos internos.
5. NO NECESSRIO PR-
TRATAMENTO - Resduos lquidos
(gua) e partculas slidas (p)
podem ser expelidas durante o
processamento.
de 6. SOLDAGENS HERMTICAS -
Utilizando-se de recursos de
ferramentais (Sonotrodos e Beros) e
perfis especficos de juntas, permite
obter peas hermticas de grande
resistncia.
7. REPETIO DE
PROCESSAMENTO - Alta
confiabilidade de processamento
devido a uniformidade da energia
ultra-snica aplicada.
8

8. PRODUTOS INFLAMVEIS OU
EXPLOSIVOS - Permite
processamento de peas contendo
produtos inflamveis ou explosivos
sem riscos de exploso.
9. FACILIDADE OPERACIONAL - Em
sistema manual ou automtico, uma
vez estabelecido os parmetros de
trabalho, no requer mo-de-obra
especializada.
3.5. Mtodos de Aplicao
1. CONTNUA - Os ferramentais ultra-
snicos (Horn e Bero) so fixos. O
trabalho executado atravs do
deslocamento da pea a ser
processada.
2. DIRETA E A PONTO - Os
ferramentais ultra-snicos transferem
a gravao das faces de trabalho s
peas processadas.
3. POR TRANSMISSO - A ferramenta
ultra-snica Horn transmite as
vibraes de alta freqncia pea.
As vibraes se propagam de face de
contato at as interfaces. As
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf
apoio:
interfaces se fundem atravs do
aquecimento provocado pelo atrito
resultante de vibrao.
4. REBITAGEM - A ferramenta ultra-
snica transmite as vibraes um
pino, o qual conformado de acordo
com a cavidade existente no mesmo.
Mtodo utilizado para unio entre
materiais incompatveis. O processo
ultra-snico proporciona inmeras
vantagens sobre o sistemas
convencionais, devido a rapidez,
limpeza e o trabalho com ferramenta
fria.
5. INSERO - A ferramenta ultra-
snica transmite as vibraes pea,
provocando o atrito entre as peas e
ocasionando a fuso da interferncia.
O excesso de material alojado nos
detalhes do inserto metlico,
proporcionando a resistncia
desejada.
6. DESGALHAMENTO - A ferramenta
ultra-snica transmite as vibraes
no galho de injeo. As vibraes
atingem o canal de injeo,
rompendo-os e deixando a peas
livres de rebarbas.
9
 apoio:

5 - BIBLIOGRAFIA

NASCIMENTO, Silvio Ruper. Apostila: Os plsticos.So Paulo, 1997.

CATLOGO TCNICO DE SOLDA ULTRASNICA SONITRON. So Paulo, 1990.

CATLOGO TCNICO DE SOLDA ULTRASNICA SONITRON USPS.

So Paulo, 1995.

www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf 10

Apndice I
TIPOS BSICOS DE PLSTICO
1. Policarbonato
PC/PBT : (polibutileno tereftalato
mais elastmeros). Essa combinao
proporciona boa resistncia ao
impacto a baixa e a temperatura
ambiente, estabilidade dimensionais
a alta e baixa temperatura e nveis de
umidade, resistncia a gasolina. A
resistncia ao impacto pode chegar a
87 kgf.cm/cm a 23C e 68 kgf.cm/cm
a -40 F. Esses materiais so
utilizados em pra-choques de
automveis e outras peas de uso
externo
PC/PET : Essas tem propriedades
semelhantes as blendas de PBT. So
materiais transparentes com boa
resistncia qumica, tenso e temperatura.
radiaes gamas, baixa absoro de
gua, baixa contrao aps
moldagem e boa estabilidade
dimensional (mesmo em ambientes
secos ou midos). As combinaes
dessas propriedades so teis em
aplicaes mdicas (mquinas de
intravenosa, filtro de sangue e
equipamento de hemodilise).
Uma nova combinao de PC/PET,
onde o PC proporciona tenacidade,
rigidez e resistncia a distoro ao
calor e o PET confere resistncia
qumica. So indicadas para
aplicaes onde deseja-se
resistncia qumica, como na
indstria automobilstica, quando em
contato com gasolina, fludos
hidrulicos, leos de motor, etc.
PC/PE : Foram desenvolvidas para
reduzir a sensibilidade do PC ao
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf
apoio:
entalhe. Esses materiais tem
propriedades tpicas do PC, com
melhor resistncia ao impacto em
seces grossas e so teis em
capacetes
PC/PU : tem alto impacto, rigidez a
baixas temperaturas, com boa
resistncia qumica. Esses materiais
com elastmeros, proporciona rigidez
e alta resistncia, permitindo a
eliminao de suportes de fixao em
peas grandes. Suas aplicaes
esto presentes nos pra-choques de
automveis, grades, etc.
PC/SMA : (copolmero de estireno
anidrido maleico) Fazem parte de
uma nova famlia de materiais com
propriedades entre o PC e o ABS.
Essas propriedades incluem
resistncia ao calor, alta rigidez e
resistncia ao impacto a baixa
O balano das
propriedades fsicas e qumicas
indicado para automveis, utenslios
de cozinha, partes de cmera e uso
mdico.
2. PBT e PET (Poliesteres Saturados)
PBT/PET : Tem bom brilho
superficial, corabilidade, resistncia
menica e rigidez de fcil extrao
do molde, fluxo, estabilidade
dimensional, resistncia qumica e
propriedades eltricas. As principais
vantagens da adio do PET so o
baixo custo e o aumento da
cristalinidade. Muitas blendas so
carregadas com fibra de vidro
proporcionando um aumento de
tenso e mdulo acima de 1.0 x 105
psi. As aplicaes neste caso, so
nos utenslios domsticos que ficam
em contato com o calor (torradeiras,
ferro de passar roupas, etc).
11

PBT/ELASTMERO : Apresentam
alta resistncia ao impacto a
temperatura ambiente e a baixa
temperatura (-29C), mais do que o
PBT padro. Esse material tem boa
resistncia ao calor, qumica, a
pintura com secagem a quente, boa
pintabilidade, alto brilho superficial,
bom fluxo durante o processo e baixa
absoro de gua. So aplicados nas
indstrias automotivas e mangueiras, tubos, interior de
equipamentos de recreao.
PET/PMMA : So blendas com
rpida velocidade de cristalizao,
com melhor estabilidade dimensional,
comparado ao PET virgem.
PET/ELASTMETRO : So blendas
que, comparadas com o PET no
modificado, tem melhor rigidez,
tenacidade, resistncia ao impacto de
24 kgf. cm/cm Izod com entalhe,
resistncia a temperatura e fcil
fluxo, com ciclo de moldagem rpida.
Esse material carregado com fibras
de vidro tem mdulo de flexo de 1 x
10 6 psi. Sua aplicabilidade esto
presentes nas peas de automveis,
volantes de automveis ou avio, etc.
PET/POLISULFONA : Contendo altos
nveis de reforos minerais ou vidro,
tem como vantagem a baixa
contrao aps moldagem, com
melhoria no empenamento, boa
estabilidade dimensional, alta rigidez,
boa resistncia qumica e ao calor.
As aplicaes mais comuns so em
conectores eltricos, aparelhos para
servios em alimentos, equipamentos
de processos, etc.
3. Poliolefinas (PP/PEAD/PEBD)
PP ou PE/EPDM ou EPM : So
conhecidas tambm como TPC
www.infosolda.com.br/nucleo/downloads/pr.pdf
apoio:
(poliolefinas termoplsticos). So de
PP ou PEBD com elastmeros de
EPDM ou EPM. Variando a
quantidade de EPDM, EPM ou
borracha, apresentar grau de
insaturao e peso molecular. Essa
com os diferentes nveis do
componentes, permitem uma larga
faixa de propriedade de impacto a
baixa temperatura. As aplicaes
incluem: fios eltricos, cabos,
automveis como guarnies, etc.
Outras blendas que merecem
destaques so: PEAD/EPDM,
PP/EPDM, PEBD/EVA, EPDM/EEA,
etc. Existem hoje em dia uma
incomensurvel possibilidade de
blendas devido principalmente a seu
custo no desenvolvimento e rapidez.
Termoplsticos maleveis ao calor
como PVC, poliestireno, acrlico,
polipropileno, ABS e polietileno.
Termoplsticos que so remoldados
e refundidos
4. Acetal
POM/ELASTMEROS : Essas tem
boa tenaidade e resistncia a fadiga.
A DuPont, tem materiais que so
baseados nesta tecnologia superior,
desenvolvid a para NYLON e PET.
Esses materiais, quando
processados tem resistncia ao
impacto na ordem de 92 kgf. cm/cm e
boa resistncia qumica. Suas
principais aplicaes so em
maanetas de automveis, esqui,
zper, grades, etc.
POM/PTFE : Proporciona lubrificao
e resisncia ao uso por abaso.
12
 apoio:

5. Acrilonitrila Butadieno Retireno boa resistncia qumica e fcil

(ABS) fabricao. Seu processamento
fcil devido ao bom fluxo, podendo
ABS/PC: O custo/performance est ser transformado por injeo em
entre o policarbonato(PC) e o (ABS). equipamentos convencionais. As
As maiores contribuies do PC so aplicaes tpicas, incluem:
a alta resistncia ao calor, melhor utenslios, automobilstica, bandejas
tenacidade, impacto, tenso de de alimentos, peas para
ruptura a melhora o retardamento equipamentos de bombeiros, etc.
chama. Se o ABS estiver em maior
quantidade, a moldabilidade e a Alm das blendas j citadas, convm
aparncia superficial so melhoradas destacar tambm as seguintes:
e a densidade diminuda, so
facilmente processadas pelos ABS/PVC/POLISTER: desenvolvida
mtodos convencionais de extruso e exclusivamente para uso da Bell
tcnicas de moldagem. Suas Telephone Laboratories)
aplicaes tpicas, incluem: mquina
de escrever, bandejas de alimentos, ABS/COPOLMERO EM BLOCO
utenslios, peas automotivas, etc. ESTIRENO HIDROGENADO
(utilizado para proporcionar
ABS/PVC: Essa tem notvel acabamento com baixo brilho)
resistncia ao impacto, flamabilidade,
tenacidade e custo/performance, ABS/EAA: (ster cido acrlico) essa
geralmente no igualados com outras tem excelente estabilidade ao
resinas. Seu processamento pode inteperismo e resistncia ao U.V.
ser feito por injeo ou extruso,
preenchendo um vasto espectro de ABS/EVA: (etileno vinil acetato)
aplicaes, tais como (ar melhor impacto e resistncia a meios
condicionado, grades, hlices, agressivos.
consoles, computadores, utenslios
domsticos, mquinas de escrever e ABS/EPDM: (etileno propileno dieno-
calcular , etc.). borracha) melhor impacto e baixo
mdulo
ABS/nylon: uma blenda de
polmeros amorfo com cristalino. A ABS/CPE: (polietileno
blenda tem melhor resistncia clorado)melhora significativamente a
qumica do que o ABS, alm de ter resistncia chama
estabilidade a altas temperaturas.
Esse material tem resistncia ao ABS/PU: (poliuretano) boa
empenamento sob calor, com bom resistncia ao impacto a baixas
fluxo e aparncia superficial. temperaturas e ambiente, resistncia
Aplicaes tpicas incluem: corpos de qumica, resistncia abarso e
painis para carros, conectores e tenacidade
capo de automveis, etc.
6. Acrlico Estireno Acrilonitrila
ABS/POLISULFONA: Exibem notvel (ASA)
tenacidade, alta resistncia ao calor,

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 apoio:

ASA/PC: Tem propriedades similares ordem de 92 kgf cm/cm e mdulo de

a blenda ABS/PC exceto pela melhor flexo de 2000MPa.Perfil de
estabilidade trmica, resistncia a propriedade tem sido melhorado, no
meios agressivos e melhor importando a resistncia a
estabilidade ao intemperismo, devido flamabilidade, incorporando cargas e
a diferentes tipos de borracha. As reforos de fibras de vidro. As
aplicaes tpicas so as peas aplicaes tpicas dessas blendas
expostas ao intemperismo, peas de super alto impacto, esto nas
utenslios e partes de automveis. indstrias automotivas,
eletrodomsticos, ferramentas
ASA/PVC: So facilmente eltricas e recreao.
processadas e resistentes ao
intemperismo com alta temperatura PA/PE : Essas blendas, com uma
de distoro ao calor (HDT), boa fase discreta e dispersa, em forma
corolabilidade e superior resistncia a laminar na matriz de nylon, foram
formao de p (giz) comparado ao desenvolvidas para uso em
PVC no modificado. Essa pode ser moldagem por sopro e aplicaes em
extrudada, formando uma capa de tanques de gasolina. Esses materiais
proteo no PVC. As aplicaes tem melhor resistncia qumica e a
tpicas incluem: construes de gasolina.
laterais de casas, calhas e perfil de
janelas PA/PTFE : Tem sido feitas com nylon
6, 6.6, 6.10, 6.12 e 12, usualmente
ASA/PMMA: Tem notvel resistncia em combinaes com outros agentes
ao intemperismo, boa resistncia ao reforantes tais como: fibras de vidro.
calor, brilho, dureza e tenacidade. Esses materiais, combinam baixo
Esse material, em seu estado natural, coeficiente de frico com alta
pode ser facilmente moldado por resistncia ao calor. As aplicaes
injeo e extruso. As principais tpicas incluem mancais, arruelas de
aplicaes so em equipamentos de presso, fechaduras de portas, etc.
recreaes, etc.
8. Polimetilmetracrilato (PMMA)
7. Poliamidas (PA)
PMMA/PVC : Exibem boa
PA 6 e 6.6: Tem sido modificados ao tenacidade, flamabilidade na
impacto com ionmeros e categoria de UL94 - VO, e melhor
copolmeros etilnicos tais como: termoformabilidade. As aplicaes
EEA (etileno etil acrilato), EVA, EAA tpicas so: chapas para letreiros,
(etileno cido acrlico) e EBA (etileno mquinas de escrever,
butil acrilato). Essas blendas exibem computadores, bandejas para
significativas melhoras ao impacto a alimentos em avies, etc. A
baixas temperaturas ambiente em resistncia ao impacto pode ser
prejuzo da resistncia a trao e melhorada com adio de
mdulo de flexo. Essas poliamidas
modificadas chegam a impacto da

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 apoio:

copolmeros de MMA tais como: MBS (metacrilato - butadieno - estireno); MABS

(metacrilato - acrilonitrila - butadieno - estireno), alm de tenacidade e propiciar as
caractersticas de flamabilidade UL94 - VO. Apresenta-se no mercado como filmes
transparentes, tubos e perfis de janela.

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Apndice II
PROBLEMAS MAIS FREQENTES EM
PLSTICOS
1. Polietileno
Problemas com a matria prima nunca
ocorrem se h variao acentuada no
desempenho. O mais provvel que
seja enviado um polietileno de peso
molecular inferior ao pedido pelo cliente.
Os problemas mais comuns decorrem do
processo e so:
- tarugos empenados no sentido do
comprimento e porosidade interna;
- chapas apresentam pontas
empenadas devido ao rachamento e,
se cortadas em chapas menores
podem empenar totalmente;
- chapas rachadas e depois plainadas
apresentam marcas de entrada de
plaina no incio e no final;
- peas tcnicas soldadas e usinadas
podem apresentar falhas na emenda
ou empenamento, devido a 5. Poliuretanos
tensionamento causado durante a
solda;
- chapas brutas podem apresentar
riscos profundos e pontos amarelos,
causados pelo transporte
descuidado;
2. Polipropileno
Problemas com a matria-prima pode
ocorrer e o sintoma ser a variao da
cor para tons mais escuros, material
quebradio e diminuio acentuada no
desempenho. Os problemas mais
comuns so:
- tarugos empenados e com
porosidade na parte central;
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apoio:
- chapas podem apresentar
empenamento aps serem cortados
em cepos. Se houver faixas laterais
brancas bem acentuadas e/ou
grnulos aparentes, a chapa estar
crua;
- peas usinadas no costumam
apresentar problemas;
- P.P. Ortopdico pode apresentar
riscos de manuseio.
3. Poliacetal
Problemas com a matria-prima nunca
ocorreram. Os problemas de processo
so:
- porosidade interna bem no centro do
tarugo, no incio e no final do
processo de extruso;
- ondulaes superficiais;
- manchas brancas.
4. PTFE
No ocorreram problemas comuns com o
teflon.
Podem ocorrer principalmente dois
problemas:
- dureza errada, devido cor tpica do
PU, para cada dureza;
- desempenho muito abaixo do normal
que pode ocorrer no caso de resinas
de segunda qualidade ou dureza
muito inferior ao necessrio.
6. Nylons
Temos 3 tipos de nylon e cada um
apresenta problemas caractersticos:
- Nylon 6: Este o nylon das chapas
finas e o nico problema comum so
os riscos devido ao manuseio;
16
 apoio:

- Nylon 6 fundido: tarugos podem Os tipos de cor verde, branco, cristal azul
apresentar tensionamento e quebrar e cristal cinza podem apresentar os
durante usinagem, caso esta seja problemas de riscos e pontas quebradas.
descuidada. Pode ocorrer porosidade O gravaplac pode apresentar riscos e
leve (em todo o tarugo) ou forte (no laterais quebradas.
centro);
- Nylon 6.6. :no ocorrem problemas 9. Acrlico cristal
comuns.
Pode apresentar riscos e pontas
7. Fenolite e Celeron quebradas.

Os nicos problemas que ocorrem so 10. Policarbonato (Chapa Cristal)

riscos fortes e pontas machucadas
Pode apresentar riscos e papel colante
8. PVC protetor solto.

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