Principais variveis da operao de soldagem com eletrodos revestidos

Dimetro do eletrodo

O dimetro do eletrodo determina a faixa de corrente de soldagem. Um eletrodo excessivamente largo resulta
em uma corrente mnima muito alta, o que pode ocasionar perfurao da pea.
Na soldagem fora de posio, so necessrios eletrodos de menor dimetro, visando a obteno de uma poa
menos volumosa.
Na soldagem em chanfro, devem ser consideradas as dimenses do chanfro para a seleo do dimetro do
eletrodo.
Em passe de raiz, busca-se um dimetro pequeno para permitir alcance da raiz.
Levando-se em conta questes econmicas, deve-se selecionar o maior dimetro possvel, tendo como limite
metalrgico a alta energia de soldagem, que ir ocasionar uma grande zona termicamente afetada.

Corrente de soldagem

A corrente de soldagem determina a taxa de deposio, a penetrao, a largura e altura da solda. Quanto maior a
corrente de soldagem, maior a taxa de deposio, maior a penetrao e a largura do cordo de solda. Sua influncia
sobre a altura do cordo de solda menor.
Corrente de soldagem muito elevada causa poa de fuso grande, dificultando o controle do processo. Tambm
ocorre degradao do revestimento, respingos excessivos e perda de propriedades mecnicas pela maior zona
termicamente afetada.

A corrente de soldagem depende:

Posio de soldagem
Para soldagem na posio plana devem ser empregadas correntes prximas ao valor mximo.
Para soldagem fora de posio, correntes prximas ao valor mnimo so desejveis para evitar poa de
fuso volumosa.
Tipo e dimetro da alma do eletrodo
Dimetros excessivamente grandes resultam em correntes inferiores mnima, causando instabilidade
do arco e aquecimento insuficiente na junta.
Dimetros excessivamente pequenos resultam em correntes superiores mxima, causando
aquecimento excessivo do revestimento.
Tipo e espessura do revestimento
Eletrodos isentos de produtos orgnicos suportam correntes mais altas. A tabela abaixo mostra como a
faixa de corrente utilizvel varia com o dimetro do eletrodo e o tipo de revestimento.
 Polaridade

Polaridade direta (CC-): Maior taxa de fuso do eletrodo

Polaridade inversa (CC+): Maior penetrao
Corrente alternada (CA): Menor sopro magntico

Tenso de soldagem

A tenso no arco depende de fatores que so pouco controlados, como:

Distncia entre o eletrodo e a pea. Devido realizao manual do processo, no pode ser controlada
com preciso.

A transferncia dos glbulos causa variao no comprimento do arco e consequentemente na tenso.

Quanto maior o dimetro do eletrodo, maior ser a tenso do arco.
Quanto maior a corrente de soldagem, maior ser a tenso do arco.
Quanto maior o comprimento do arco, maior ser a tenso do arco.

A tenso em vazio (V0) a tenso que a fonte oferece quando o arco est fechado. a diferena de potencial
necessria para dar origem ao arco e seu valor varia entre 50 a 100 volts.
Valores elevados de tenso facilitam a abertura do arco e a re-ignio, quando se trabalho com CA.
A tenso de soldagem (Vs) a tenso que a fonte supre quando o arco est aberto. Seu valor varia entre 15 a 36
volts.

Comprimento do arco

Comprimento do arco muito pequeno pode causar interrupes frequentes, pois o eletrodo pode aderir (grudar)
na pea, cordes estreitos e com concavidades pronunciadas (reforo excessivo).
Comprimento do arco muito grande, por sua vez, pode produzir um arco sem direo, uma maior quantidade de
respingos e proteo deficiente, o que pode resultar em porosidade no cordo de solda.
A faixa ideal de valores para o comprimento do arco funo do dimetro do eletrodo: 0,5 a 1,1 vezes o
dimetro do eletrodo.

Velocidade de soldagem

Trata-se de um parmetro com controle impreciso, devido ao carter manual do processo. Idealmente, a
velocidade de soldagem deve ser escolhida de modo que o arco fique ligeiramente frente da poa de fuso.
A velocidade de soldagem influencia a largura e altura do cordo de soldagem. Quanto maior a velocidade de
soldagem, menor a altura e a largura do cordo.