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UNESP

Faculdade de Engenharia do Campus de Guaratinguet

Guaratinguet
2013
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
JLIO DE MESQUITA FILHO
CAMPUS DE GUARATINGUET

JOO PAULO SALVADOR DIAS

ESTUDO SOBRE EFICINCIA ENERGTICA EM UMA INDSTRIA DE INJEO


PLSTICA

Guaratinguet
2013
JOO PAULO SALVADOR DIAS

ESTUDO SOBRE EFICINCIA ENERGTICA EM UMA INDSTRIA DE INJEO


PLSTICA

Trabalho de Graduao apresentado


ao Conselho de Curso de Graduao
em Engenharia Mecnica da
Faculdade de Engenharia do Campus
de Guaratinguet, Universidade
Estadual Paulista, como parte dos
requisitos para obteno do diploma
de Graduao em Engenharia
Mecnica.

Orientador: Prof. Dr. Celso Eduardo Tuna

Guaratinguet
2013
Dias, Joo Paulo Salvador
D541e Estudo sobre eficincia energtica em uma indstria de injeo
plstica / Joo Paulo Salvador Dias Guaratinguet : [s.n], 2013.
90 f : il.
Bibliografia: f. 83-84

Trabalho de Graduao em Engenharia Mecnica Universidade


Estadual Paulista, Faculdade de Engenharia de Guaratinguet, 2013.
Orientador: Prof. Dr. Celso Eduardo Tuna

1. Energia eltrica conservao I. Ttulo

CDU 620.9
DADOS CURRICULARES

Joo Paulo Salvador Dias

NASCIMENTO 19.09.1982 SANTOS / SP

FILIAO Joo Batista Dias


Maria Aparecida Salvador Dias

2008/2013 Curso de Graduao em Engenharia Mecnica


Universidade Estadual Paulista UNESP Campus de Guaratinguet
todos aqueles que tornaram possvel este
momento, especialmente aos meus pais que desde o
incio me mostraram o caminho.
AGRADECIMENTOS

Deus pelo dom da vida


Ao meu orientador Prof. Dr. Celso Eduardo Tuna, pela disposio e apoio.
empresa que proporcionou as ferramentas para este estudo, juntamente com os colaboradores
que prestaram estimada ajuda.
Faculdade de Engenharia de Guaratinguet e todos os seus funcionrios, pelo perodo
inesquecvel de minha vida.
s pessoas que fazem parte da minha vida, que sempre acreditaram e me motivaram em todos os
momentos.
Aos companheiros que tambm trilharam este caminho junto comigo.
Sem saber que era impossvel, ele foi l e fez.
Jean Cocteau
DIAS, J. P. S. Estudo sobre eficincia energtica em uma indstria de injeo plstica. 2013.
85 f. Trabalho de Graduao (Graduao em Engenharia Mecnica) Faculdade de Engenharia
do Campus de Guaratinguet, Universidade Estadual Paulista, Guaratinguet, 2013.

RESUMO

A finalidade deste trabalho realizar um estudo sobre o uso de energia eltrica, identificando
oportunidade atravs do uso racional de energia eltrica. Para tal foi necessrio realizar uma anlise
da demanda contratada versus consumo. Com base em um roteiro de anlise energtica foram
encontrados os principais consumidores e verificados os principais problemas que geram consumo
excessivo de energia eltrica em uma indstria de injeo plstica. Tambm foi analisada a linha
de pintura da mesma por possuir equipamentos que possuem processos trmicos e tambm
consomem energia eltrica. Com base nos dados obtidos sero apresentadas propostas para
eliminar o consumo desnecessrio e utilizar a energia de forma racional e eficiente, e ainda,
reavaliar a demanda contratada com base na nova poltica de fornecimento de energia e tarifao.
Tambm foram propostas solues termodinmicas para reduzir o consumo com processos
trmicos.

PALAVRAS CHAVE: Anlise Energtica, Eficincia, Conservao, Uso Racional, Tarifao.


DIAS, J. P. S. Study on energy efficiency in a plastic injection factory. In 2013. 85 p. Final
Papers (Graduation in Mechanical Engineering) Faculdade de Engenharia do Campus de
Guaratinguet, Universidade Estadual Paulista, Guaratinguet, 2013.

ABSTRACT

The reason of this work is perform a study about using of electrical energy to identify the
opportunities through rational use of electrical energy. For that it was necessary perform an
analysis of hired energy against consumption. Based in a guide of energy analysis were found the
main consumers and verified the main problems, which generate excessive use of electrical energy
in a plastic injection factory. It was also analyzed the painting line because there are some thermal
equipment that use electrical energy. Based on the data obtained will be proposed ways to reduce
the needless consumption and energy use of rationally and efficiently, in addition to re-evaluate
the contracted demand based on the new policy of supplying and charging.It were also proposed
thermodynamics solutions to reduce the energy consumed in thermal process.

KEY WORDS: Energy Analysis, Efficiency, Conservation, Rational Consumption, Charging.


LISTA DE FIGURAS

Figura 1 Fontes de energia no Brasil (2012) ........................................................................................ 14


Figura 2 Tringulo de potncias .......................................................................................................... 19
Figura 3 Cadeia de transformao e uso da energia ............................................................................. 28
Figura 4 Etiqueta de Identificao de consumo ................................................................................... 31
Figura 5 Rosca extrusora de mquinas de injeo ................................................................................ 33
Figura 6 Etapas do processo de injeo ............................................................................................... 34
Figura 7 Mquina injetora completa .................................................................................................... 35
Figura 8 Compressor de ar tipo parafuso de alta presso...................................................................... 40
Figura 9 Compressor de ar tipo parafuso de baixa presso ................................................................... 41
Figura 10 Mquina injetora Romi 1100 ............................................................................................... 42
Figura 11 Mquina injetora Husky 1650 ............................................................................................. 43
Figura 12 Mquina injetora Husky 2700 ............................................................................................. 44
Figura 13 Mquina injetora Engel 2700 .............................................................................................. 45
Figura 14 Mquina injetora Husky 3150 ............................................................................................. 46
Figura 15 Analisador de grandezas SAGA 4500 ................................................................................. 51
Figura 16 Luxmetro digital Instruterm LD 300................................................................................... 53
Figura 17 Custo do sistema de ar comprimido em % ........................................................................... 55
Figura 18 Consumo de energia do compressor de baixa presso SSR-XF151 ...................................... 57
Figura 19 Consumo de energia da mquina injetora Husky 1650 ......................................................... 63
Figura 20 Diagrama de presso mdia de injeo ................................................................................ 65
Figura 21 Pele do para-choque dianteiro do Ford Fiesta 2013.............................................................. 66
Figura 22 Dimenses do para-choque do Ford Fiesta 2013 .................................................................. 66
Figura 23 Consumo de energia da mquina injetora Husky 1650 (ps reprogramao) ........................ 68
Figura 24 Dimenses, luminrias e pontos de medio do almox. de matria prima ............................. 72
Figura 25 Tabela de capacidade de refrigerao em funo da rea ..................................................... 79
LISTA DE TABELAS

Tabela 1 Subdiviso do grupo de consumidores de alta tenso. Fonte: PROCEL ................................. 23


Tabela 2 Consumo de energia eltrica no Brasil por setor. Fonte: ANEEL .......................................... 32
Tabela 3 Relao dos setores com iluminao e tipo de iluminao ..................................................... 47
Tabela 4 Clculo do consumo dirio do sistema de iluminao............................................................ 48
Tabela 5 Relao de aparelhos condicionadores de ar em operao ..................................................... 49
Tabela 6 Clculo do consumo dirio dos condicionadores de ar........................................................... 50
Tabela 7 Registro de horas de funcionamento dos compressores (sem modificaes) .......................... 58
Tabela 8 Registro de horas de funcionamento dos compressores (com modificaes) .......................... 59
Tabela 9 Clculo de consumo mdio anual.......................................................................................... 61
Tabela 10 Clculo de iluminncia das reas iluminadas....................................................................... 70
Tabela 11 ndice para determinao do nmero de pontos a serem medidos ........................................ 71
Tabela 12 Valores medidos de iluminnica no almoxarifado de matria prima .................................... 72
Tabela 13 Iluminncia mdia para cada rea. ...................................................................................... 73
Tabela 14 Inventrio aps proposta de modificao do sistema de iluminao ..................................... 74
Tabela 15 Consumo dirio com iluminao sem as modificaes propostas ........................................ 75
Tabela 16 Consumo dirio com iluminao com as modificaes propostas ........................................ 76
Tabela 17 Proposta de substituio dos aparelhos condicionadores de ar ............................................. 78
Tabela 18 Resumo Global ................................................................................................................... 80
SUMRIO

1 INTRODUO ....................................................................................................................14
1.1 CONCEITOS GERAIS .......................................................................................................14
1.2 OBJETIVO .........................................................................................................................16
2 TERMOS TCNICOS, CONCEITOS E DEFINIES ...................................................17
2.1 ENERGIA ...........................................................................................................................17
2.1.1 Energia eltrica ativa......................................................................................................17
2.1.2 Energia eltrica reativa ..................................................................................................17
2.1.3 Demanda .........................................................................................................................18
2.1.4 Horrios de ponta e horrios fora de ponta ..................................................................18
2.1.5 Perodo mido e Perodo Seco .......................................................................................18
2.2 FATOR DE POTNCIA .....................................................................................................19
2.2.1 Principais fatores causadores de baixo fator de potncia .............................................20
2.2.1.1 Motores operando em vazio ........................................................................................... 20
2.2.1.2 Motores superdimensionados ......................................................................................... 20
2.2.1.3 Transformadores com pequenas cargas ou vazio ............................................................ 21
2.2.1.4 Nvel de tenso acima da nominal .................................................................................. 21
2.2.1.5 Lmpadas de descarga ................................................................................................... 21
2.2.1.6 Quantidade de motores .................................................................................................. 21
2.2.2 Consequncias de um baixo fator de potncia ...............................................................22
2.3 CLASSIFICAO DOS CONSUMIDORES......................................................................22
2.4 MODALIDADES TARIFRIAS E TARIFAO ..............................................................23
2.4.1 Tarifao Convencional .................................................................................................24
2.4.2 Tarifao Horo-sazonal Verde .......................................................................................25
2.4.3 Tarifao Horo-sazonal Azul .........................................................................................25
2.5 EFICINCIA ENERGTICA .............................................................................................27
2.5.1 Conceito .......................................................................................................................27
2.5.2 Histrico da eficincia energtica ..................................................................................29
2.6 ATIVIDADES DA PLANTA INDUSTRIAL EM ESTUDO ...............................................32
2.6.1 Indstria de injeo plstica ..........................................................................................33
2.6.2 Pintura ............................................................................................................................35
2.6.3 Retrabalho ......................................................................................................................36
2.6.4 Montagem .......................................................................................................................37
2.6.5 Atividades administrativas .............................................................................................37
2.6.6 Atividades complementares ...........................................................................................37
3 MATERIAL E METODOLOGIA.......................................................................................39
3.1 COMPRESSORES ..............................................................................................................39
3.1.1 Compressor de alta presso ...........................................................................................39
3.1.2 Compressor de baixa presso .........................................................................................40
3.2 MQUINAS INJETORAS .................................................................................................41
3.2.1 Injetora de mdio porte ..................................................................................................41
3.2.1.1 Injetora Romi 1100 ........................................................................................................ 41
3.2.2 Injetoras de grande porte ...............................................................................................42
3.2.2.1 Injetora Husky 1650 ...................................................................................................... 42
3.2.2.2 Injetora Husky 2700 ...................................................................................................... 43
3.2.2.3 Injetora Engel 2700 ....................................................................................................... 44
3.2.2.4 Injetora Husky 3150 ...................................................................................................... 45
3.3 SISTEMA DE ILUMINAO ...........................................................................................46
3.3.1 Consumo dirio da iluminao ......................................................................................47
3.4 CONDICIONAMENTO DE AR .........................................................................................48
3.4.1 Consumo dirio dos condicionadores de ar ...................................................................49
3.5 ANALISADOR DE GRANDEZAS SAGA 4500 ................................................................51
3.6 LUXMETRO DIGITAL ....................................................................................................52
3.7 METODOLOGIA ...............................................................................................................53
4 DISCUSSES E RESULTADOS ........................................................................................55
4.1 AR COMPRIMIDO ............................................................................................................55
4.1.1 Medies e anlises .........................................................................................................56
4.1.2 Propostas.........................................................................................................................58
4.1.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................59
4.2 MQUINAS INJETORAS .................................................................................................61
4.2.1 Medies e anlises .........................................................................................................62
4.2.2 Propostas.........................................................................................................................63
4.2.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................67
4.3 SISTEMA DE ILUMINAO ...........................................................................................69
4.3.1 Medies e anlises .........................................................................................................69
4.3.2 Propostas.........................................................................................................................73
4.3.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................74
4.4 SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AR ..................................................................77
4.4.1 Medies e anlises .........................................................................................................77
4.4.2 Propostas.........................................................................................................................77
4.4.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................79
4.5 RESUMO GLOBAL ...........................................................................................................79
5 CONCLUSO ......................................................................................................................81
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................83
7 APNDICE ..........................................................................................................................85
7.1 APNDICE I ......................................................................................................................85
14

1 INTRODUO

1.1 Conceitos gerais

Em virtude do grande crescimento populacional a demanda de bens de consumo tambm


tem aumentado significativamente, para atender esta demanda h necessidade do aumento de
produo, isto reflete em criao de novas indstrias e crescimento das j existentes ao redor do
globo. Todo este crescimento recai sobre um ponto extremamente importante: o consumo de
energia. Toda expanso da produo requer ampliaes e maiores cargas de trabalho que por sua
vez aumentam a demanda de energia.
Este aumento na demanda de energia requer novos investimentos no setor de gerao e
fornecimento de energia, e no Brasil onde grande parte do potencial de gerao do tipo
hidreltrico, conforme Figura 1.

Figura 1 Fontes de energia no Brasil (2012)

Fonte: ANEEL

Entretanto, obras deste porte no se concluem na mesma velocidade que o aumento da


demanda. Para reduzir o investimento e minimizar a possibilidade de ocorrer novos apages como
15

ocorreram em 2001, faz-se necessrio a aplicao de uma filosofia de trabalho que otimiza a
utilizao de energia, a qual chamamos de eficincia energtica.
Atravs de orientaes, direcionamentos, controle dos recursos humanos e aes bem
definidas torna-se possvel utilizar a energia de forma mais eficiente, possibilitando reduo no
consumo produzindo a mesma quantidade e na mesma qualidade seno melhor.
Os projetos de eficincia energtica so aqueles que resultam em economia e benefcios
diretos para o consumidor, com aes de combate ao desperdcio de energia eltrica, modernizao
de instalaes e processos (CAPELLI, 2013).
Conforme MAMEDE FILHO (2007), com o aumento do consumo de energia no mundo, a
sociedade vem a cada dia se preocupando com as medidas de uso racional das diversas formas de
energia utilizadas, notadamente a energia eltrica.
Para se realizar um estudo de eficincia energtica numa instalao industrial deve-se
efetuar um levantamento das caractersticas da instalao, verificar faturas, identificar os setores
que consomem a maior parte da energia contratada, verificar sistemas de refrigerao, ar
condicionado, etc.
Este estudo se refere a uma indstria de produo de peas plsticas para o setor
automotivo, cujos processos de manufatura envolvem injeo, pintura e montagem. Sendo assim
sero analisadas as demandas contratadas com base na distribuio de carga entre os setores da
empresa, assim como demais sistemas de apoio a produo que apresentam possibilidade de
otimizao.
Para fins de confidencialidade o nome da empresa no ser mencionado.
16

1.2 Objetivo

Realizar um estudo dos dados levantados sobre a empresa levando em considerao a


filosofia da eficincia energtica e tendo como base as tcnicas desenvolvidas recentemente.
Verificar as possibilidades de otimizao dos sistemas e equipamentos com base nas
normas tcnicas vigentes e propor aes que venham a reduzir o consumo sem prejuzo da
produo ou da qualidade do produto.
17

2 TERMOS TCNICOS, CONCEITOS E DEFINIES

A seguir ser apresentada uma breve descrio dos termos tcnicos que sero utilizados
para o desenvolvimento deste estudo, com seus conceitos de definies de acordo com a literatura
utilizada.

2.1 Energia

De maneira simples, energia a taxa de eletricidade consumida por uma aparelho durante
seu funcionamento, em grandes escalas a energia medida em kWh (quilowatt-hora) ou MWh
(megawatt-hora). Pequenos consumidores (residenciais) so cobrados apenas pela quantidade de
energia consumida, enquanto que grandes consumidores (indstrias e setores comerciais) so
cobrados pela quantidade consumida e pelo nvel de potncia requerido, pois tal fornecimento
necessita de tratamentos adicionais, sistemas sofisticados de proteo, etc. Na fatura destes ltimos
tipos de consumidores encontramos o item demanda que corresponde ao consumo mdio, medido
em intervalos de 15 minutos durante o ms de fornecimento. Existem outras regras que definem o
sistema tarifrio de fornecimento, estes sero abordados mais adiante.

2.1.1 Energia eltrica ativa

o uso da potncia ativa durante qualquer intervalo de tempo, sua unidade medida o
kWh, em outras palavras a energia consumida por um sistema que oferece resistncia e permite
a converso em outra forma de energia para que realize trabalho. atravs desta energia que a
concessionria faz a cobrana do fornecimento.

2.1.2 Energia eltrica reativa

Alguns equipamentos criam campos magnticos para que seja possvel seu acionamento,
isto necessrio principalmente para equipamentos industriais como: motores, transformadores,
reatores, etc. A energia reativa o tipo de energia utilizada na criao destes campos magnticos.
Este tipo de energia no realiza trabalho e tem como unidade de medida o kVAr (energia reativa
18

consumida durante um intervalo de tempo). E de acordo com a Resoluo 414/2010 da ANEEL


(art.95) o excedente reativo cobrado quando o fator de potncia medido for inferior a 0,92.

2.1.3 Demanda

A demanda a taxa mdia do consumo de energia, medida em intervalos de 15 minutos,


este sistema de medio segue a Resoluo n 456 da Agncia Nacional de Energia Eltrica.
Existem outras formas de classificar a demanda, as mais importantes so:
Demanda Mxima: o maior valor medido no intervalo de medies, este
intervalo pode ser dirio, mensal e anual.
Demanda Contratada: a demanda de energia que deve estar disponvel para o
consumidor continuamente, o perodo de vigncia e o valor fixado em contrato com a
concessionria e ser cobrado independentemente do uso. A demanda contratada
expressa em kW (quilowatt).

2.1.4 Horrios de ponta e horrios fora de ponta

O horrio de ponta um perodo estipulado pela concessionria que fornece energia como
horrio crtico, ou seja, horrio no qual a demanda atinge valores muito altos e que levariam a
sobrecarga o sistema de fornecimento, este perodo tem durao de 3 horas dirias, exceto em
sbados, domingos e feriados definidos pela concessionria (PROCEL, 2011, p. 9).
O horrio fora de ponta o perodo que compreende as outras 21 horas do dia, dias em que
existe horrio de ponta. E perodo de 24 horas nos dias em que no existe horrio de ponta como
o caso dos sbados e domingos e os feriados definidos pela concessionria.
O horrio de ponta definido pela concessionria local.

2.1.5 Perodo mido e Perodo Seco

O perodo mido compreende os meses de dezembro a abril, o perodo com maior


concentrao de chuvas. E o perodo seco compreende os meses de maio a novembro, e devido
escassez de chuvas pode apresentar valores mais elevados.
19

2.2 Fator de potncia

Em dispositivos eltricos, a energia pode ser estabelecida como sendo o trabalho requerido
pelo dispositivo para realizar as tarefas cotidianas como fornecer luz, iar cargas, aquecimento,
etc.
A energia absorvida por um equipamento depende do tempo em que o mesmo se encontra em
operao, sendo assim o conceito de potncia vem justamente para eliminar a dependncia
temporal. Sendo potncia a taxa com a qual energia fornecida ou absorvida num determinado
instante de tempo.
Motores, transformadores, reatores para lmpadas, etc. consomem energia reativa, pois
necessitam criar campos eletromagnticos para seu funcionamento. A energia acumulada nestes
equipamentos que no realiza trabalho til e que retorna para a fonte a cada ciclo de corrente
chamada de potncia reativa e medida em kVAr (quilovolt-ampre-reativo).
A potncia ativa a energia consumida pelo circuito e que capaz de realizar trabalho til
como iar cargas, fornecer luz, etc. e medida em kWh (quilowatt-hora).
Assim, enquanto a potncia ativa sempre consumida na execuo de trabalho, a potncia
reativa, alm de no produzir trabalho, circula entre a carga e a fonte de alimentao, ocupando
um espao no sistema eltrico que poderia ser utilizado para fornecer mais energia ativa.
A soma vetorial das potncias ativa e reativa conhecida como potncia aparente, a
potncia aparente a potncia absorvida pela instalao, e medida em kVA (quilovolt-ampre).
A Figura 2 ilustra a soma vetorial.

Figura 2 Tringulo de potncias

Fonte: WEG
20

De posse destas informaes possvel definir o fator de potncia, este definido como
a razo entre a potncia ativa e a potncia aparente, ou pela Figura 2, o fator de potncia = cos ().
Quanto maior a potncia reativa, maior a potncia aparente e por consequncia o fator de potncia
torna-se menor, resultando em maior necessidade de fornecimento de corrente ao circuito. Fatores
de potncia baixos indicam baixa eficincia e podem resultar num consumo desnecessrio de
energia. Em muitas instalaes industriais, devido a quantidade de equipamentos reativos, torna-
se necessrio a correo do fator de potncia.

2.2.1 Principais fatores causadores de baixo fator de potncia

Existem vrios fatores que causam baixo fator de potncia, a seguir sero descritos os mais
comuns na maioria das instalaes industriais.

2.2.1.1 Motores operando em vazio

Os motores eltricos consomem praticamente a mesma quantidade de energia reativa,


necessria manuteno do campo magntico mesmo operando em vazio (sem carga) ou a plena
carga.
Entretanto, o mesmo no acontece com a energia ativa, que diretamente proporcional
carga mecnica solicitada no eixo do motor. Assim, quanto menor a carga mecnica solicitada,
menor energia ativa consumida, consequentemente, menor o fator de potncia.

2.2.1.2 Motores superdimensionados

um caso particular da causa anterior, pois quanto maior o motor, maior ser o campo
magntico necessrio para seu funcionamento, e devido a carga no ser condizente com a
capacidade do motor, a potncia ativa necessria baixa enquanto que a potncia reativa necessria
alta.
Uma prtica comum a substituio de motores por conta de manuteno ou reparos, e em
algumas ocasies o motor substituto possui potncia maior, e ainda, a substituio que deveria ser
21

temporria torna-se permanente para que se evite uma nova parada, isto provoca o mesmo efeito
da causa anterior.

2.2.1.3 Transformadores com pequenas cargas ou vazio

Anlogo aos motores, os transformadores, quando operam em vazio ou com pequenas


cargas, consomem uma quantidade de energia reativa relativamente grande, quando comparada
com as energias ativas, provocando um baixo fator de potncia.
Como no item 2.2.1.1, transformadores superdimensionados tem causam o mesmo efeito
na rede.

2.2.1.4 Nvel de tenso acima da nominal

Quando o nvel de tenso ultrapassa o valor nominal, provoca aumento do consumo de


energia reativa nos motores de induo, e a causa, assim como nos itens anteriores, a diminuio
do fator de potncia.

2.2.1.5 Lmpadas de descarga

As lmpadas de descarga (fluorescentes, vapor de mercrio, vapor de sdio, etc.)


necessitam de um reator para seu funcionamento. Estes, assim como os motores e transformadores,
possuem bobinas e enrolamentos que consomem energia reativa. Entretanto, quando so
superdimensionados propiciam aumento do fator de potncia, servindo como uma espcie de
correo para a instalao.

2.2.1.6 Quantidade de motores

Em muitas ocasies, tem-se um nmero elevado de mquinas acionadas por motores


eltricos, e estas mquinas possuem cargas de trabalho diferentes, tornando complexo o
dimensionamento dos motores de acionamento, e em algumas ocasies para que se reduza os custo
com aquisio, os motores so comprados em lotes, e por consequncia com dimensionamento
22

incorreto para a aplicao. Sendo assim deve-se ter cuidado quando se tem um grande nmero de
mquinas a serem acionadas.

2.2.2 Consequncias de um baixo fator de potncia

Existe uma srie de consequncias de uma baixo fator de potncia, a seguir sero citados
os principais e que acarretam em consumo desnecessrio de energia eltrica.
Segundo a COPEL (2005), uma instalao com baixo fator de potncia apresenta os seguintes
inconvenientes:
a) incremento das perdas de potncia;
b) flutuao de tenso, que pode danificar equipamentos;
c) sobrecarga da instalao, gerando desgaste prematuro dos equipamentos;
d) desgaste dos dispositivos de proteo;
e) aumento do investimento com condutores e controladores sujeitos a limitao trmica
de corrente;
f) acrscimo no custo com energia eltrica.

2.3 Classificao dos consumidores

Basicamente existem dois grupos de consumidores A e B, o que define se um consumidor


do tipo A ou B o nvel de tenso requerido. Os consumidores do grupo A so aqueles que
requerem altos valores de tenso e por consequncia o grupo B os consumidores que requerem
baixa tenso.
O grupo B requer fornecimento at 2.300 volts, e formado por residncias, lojas, oficinas,
agncias bancrias, etc. que em sua maioria so atendidos nas tenses de 127 ou 220 volts. O
grupo B ainda se divide em B1 que engloba os consumidores residenciais, B2 que engloba os
consumidores rurais, B3 que engloba as demais classes e finalmente B4 que refere-se a iluminao
pblica.
O grupo A o grupo mais complexo e requer uma diviso mais apurada, pois existem
vrios nveis de fornecimento conforme Tabela 1.
23

Tabela 1 Subdiviso do grupo de consumidores de alta tenso

Tenso de Fornecimento Grupo A

Subgrupo Tenso de Fornecimento


A1 230 kV
A2 88 kV a 138 kV
A3 69 kV
A3a 30 kV a 44 kV
A4 2,3 kV a 25 kV

Fonte: PROCEL

Observao: os consumidores atendidos por redes eltricas subterrneas so classificados


no grupo A, subgrupo AS, mesmo sendo atendidos em baixa tenso.

2.4 Modalidades tarifrias e tarifao

Todos os conceitos e definies apresentados at agora so de suma importncia para o


entendimento da tarifao. Mesmo no sendo uma tcnica de reduo do consumo de energia
diretamente, importante compreender esta sistemtica para avaliar a programao dos processos
dentro de uma instalao industrial, pois uma programao e uma reestruturao adequada da
planta industrial pode proporcionar em reduo considervel de custo com energia eltrica.
H tambm o fato de que se os consumidores evitarem os horrios de ponta, ocorrer
diminuio de picos de tenso e de sobrecarga do sistema de fornecimento possibilitando recursos
destinados a este estado de emergncia serem utilizados em outras reas, aumentando por sua vez
a capacidade de fornecimento.
Dentro do grupos definidos no item anterior, o grupo B possui tarifao uniforme, ou seja,
so cobrados apenas pela energia que consomem. J os consumidores do grupo A possuem
tarifao composta, pois so cobrados tanto pela demanda contratada quanto pelo consumo.
24

Existem trs tipos de tarifao para este grupo, so elas: Tarifao Convencional, Tarifao
Horo-sazonal Verde e Tarifao Horo-sazonal Azul.

2.4.1 Tarifao Convencional

Este tipo de tarifa exige um contrato especfico com a concessionria no qual de define um
valor nico de demanda pretendida pelo consumidor (demanda contratada), independentemente da
hora do dia (ponta ou fora de ponta) ou perodo do ano (seco ou mido) (PROCEL, 2011, p. 11).
Os consumidores do grupo A, subgrupos A3a, A4 e AS esto enquadrados na tarifao
convencional, exceto quando a demanda contratada for superior a 300 kW e desde que no haja 3
registros consecutivos ou 6 registros alternados de demanda superior a 300 kW nos ltimos 11
meses (PROCEL, 2011, p. 11).
A fatura destes consumidores composta da soma de parcelas referentes ao consumo,
demanda e, caso exista, demanda ultrapassada.
A parcela de consumo calculada multiplicando-se o consumo medido pela tarifa, j a
parcela de demanda calculada multiplicando-se a tarifa da demanda pela demanda contratada ou
pela demanda medida (no caso a maior delas), caso a demanda ultrapassada no seja superior a
10% da contratada.
Em caso de ultrapassagem da demanda superior a 10% da demanda contratada, calcula-se
a parcela de demanda pelo produto da tarifa de ultrapassagem e do valor da demanda medida que
superou a demanda contratada. Conforme equao 1.

Equao 1 Clculo da Parcela de Demanda Ultrapassada

 
=    (   )

Fonte: PROCEL

Na tarifao convencional, a tarifa de ultrapassagem corresponde a trs vezes a tarifa de


demanda contratada.
25

2.4.2 Tarifao Horo-sazonal Verde

Esto enquadrados neste tipo de tarifao os consumidores do grupo A, subgrupos A3a,


A4 e AS. Este modelo exige contrato especfico com a concessionria e se determina a demanda
pretendida pelo consumidor, independentemente da hora do dia (ponta ou fora de ponta). A
RESOLUO n 456 (2000) permite que sejam contratados dois valores diferentes de demanda,
sendo um para o perodo seco e outro para o perodo mido.
A fatura de energia eltrica desses consumidores composta pela soma das parcelas
referentes ao consumo na ponta e fora dela, pela demanda contratada e, se houver, pela tarifa de
ultrapassagem.
A equao 2, descreve o mtodo de clculo.

Equao 2 Clculo da Parcela de Consumo da Tarifao Horo-sazonal Verde

!"  ! = (      #   )


+ (       #    )

Fonte: PROCEL

No perodo seco as tarifas de consumo no horrio de ponta e fora de ponta so mais


elevadas que o perodo mido.
A parcela de demanda calculada da mesma forma que a tarifao convencional, e com as
mesmas regras de ultrapassagem da tarifao convencional. O mesmo se aplica para a parcela de
ultrapassagem.
Observao: Na Portaria Anterior (Portaria DNAEE 33/1988) exigia-se que a demanda
contratada para o perodo mido fosse superior a demanda contratada para o perodo seco.
Entretanto, este requisito foi revogado.

2.4.3 Tarifao Horo-sazonal Azul

Este tipo de tarifao mandatrio para consumidores do grupo A, subgrupos A1, A2 e


A3, e opcional para os consumidores dos subgrupos A3a, A4 e AS.
26

Da mesma forma que a tarifao horo-sazonal verde, a azul tambm requer contrato
especfico com a concessionria para definir a demanda pretendida pelo consumidor. Entretanto,
neste modelo de tarifao o consumidor deve definir dois valores de demanda contratada, sendo o
primeiro no horrio de ponta e o outro no horrio fora de ponta. E tambm possvel renegociar
as demandas de acordo com o perodo (seco ou mido).
A fatura composta pelas mesmas parcelas que o modelo anterior, mudando apenas a
forma de clculo das parcelas.
A parcela de consumo calculada atravs da soma dos produtos de cada consumo medido
(na ponta e fora de ponta) pelas tarifas de ponta e fora de ponta. Conforme demonstrado na equao
3.

Equao 3 Clculo da Parcela de Consumo da Tarifao Horo-sazonal Azul

!"  ! = (      #   )


+ (       #    )

Fonte: PROCEL

Assim como nos modelos anteriores as tarifas de ponta e fora de ponta so mais elevadas
no perodo seco.
A parcela de demanda calculada da mesma forma, entretanto efetuando desta vez a soma
entre o produto da demanda contratada no horrio de ponta pela tarifa do horrio de ponta com o
produto da demanda contratada no horrio fora de ponta pela tarifa do horrio fora de ponta. Caso
haja ultrapassagem da demanda, para efeitos de clculo da parcela de demanda o valor utilizado
ser o medido na ponta e fora de ponta. Desde que a ultrapassagem no supere em 5% as demandas
contratadas para os subgrupos A1, A2 e A3, e 10% as demandas contratadas pelos demais
subgrupos. Conforme equao 4.
27

Equao 4 Clculo da Parcela de Demanda da Tarifao Horo-sazonal Azul

$ "$ = (         )


+ (           )
Fonte: PROCEL

Observao: As tarifas de demanda so as mesmas em qualquer perodo do ano.


A parcela de ultrapassagem cobrada somente se for descumprida a regra de ultrapassagem
citada anteriormente, de 5% para os subgrupos A1, A2 e A3 e 10% para os subgrupos A3a, A4 e
AS. O clculo da parcela de ultrapassagem feito seguindo a mesma lgica dos modelos de
tarifao anteriores, entretanto, levando em considerao a ultrapassagem no horrio de ponta e a
ultrapassagem no horrio fora de ponta. A equao 5 demonstra a metodologia de clculo.

Equao 5 Clculo da Parcela de Ultrapassagem da Tarifao Horo-sazonal Azul

 
= [      (       )] +
[       (         )]

Fonte: PROCEL

As tarifas de ultrapassagem so diferenciadas por horrio, sendo mais elevadas nos horrios
de ponta, conforme APNDICE I.

2.5 Eficincia Energtica

2.5.1 Conceito

O uso intensivo de um ou mais formas de energia est presente em qualquer atividade da


sociedade moderna, seja em simples equipamentos ou processos complexos. As formas de energia
mais importantes so processadas pela sociedade e dispostas aos consumidores, como: a gasolina,
28

o lcool, leo diesel, gs natural e principalmente a eletricidade. A eletricidade em muitas


ocasies a base para obteno de uma grande variedade de processos.
Durante o processo de transformao entre as formas de energia parte dela perdida,
acarretando num aumento de fornecimento para que se obtenha o ndice requerido, esta razo entre
a energia requerida e a energia fornecida chamamos rendimento e/ou eficincia.
Um exemplo tpico a lmpada incandescente que transforma energia eltrica em luz
atravs do aquecimento de um filamento de tungstnio. Este tipo de lmpada possui eficincia em
torno de 8%, ou seja, apenas 8% da energia eltrica disponibilizada para este fim transformada
em luz, os 92% demais so dissipados atravs de energia trmica.
A energia gerada de diversas formas e em seguida transformada para que se adeque ao
uso, os setores podem ser visualizados na Figura 3, onde tambm est indicada a perda em cada
processo.

Figura 3 Cadeia de transformao e uso da energia

Fonte: INEE

Otimizar a eficincia significa reduzir o consumo de energia necessria do setor primrio


para atender os demais setores, isto pode ser alcanado se durante os processos de transformao
forem realizados adequadamente, assim como o uso adequado inteligente, ou seja, a reduo pode
e deve ocorrer em todas as etapas demostradas na Figura 3.
29

Pode ainda ocorrer devido substituio de uma forma de energia por outra no uso final
conforme relatrio do Instituto Nacional de Eficincia Energtica INEE (2001, 6).
A eficincia energtica possui uma filosofia de consumir menor quantidade de energia sem
prejuzo da quantidade e qualidade do produto final, atravs de diversas prticas e polticas
modernas, entretanto vamos nos ater quelas pertinentes a proposta deste estudo, que a eficincia
no uso final. Esta categoria inclui praticamente todos os empregos da eletricidade e tecnologias
calorficas existentes, como motores, iluminao, aquecimento, ventilao, condicionamento de
ar, entre outros. Assim como tcnicas que possam aproveitar as formas de energia presentes na
natureza: solar, elica, etc.
Segundo NOGUEIRA (2007), a racionalizao do uso da energia possibilita melhor
qualidade de vida, gerando consequentemente: crescimento econmico, emprego e
competitividade. Uma poltica de ao referente eficincia energtica tem como meta o emprego
de tcnicas e prticas capazes de promover os usos inteligentes da energia, reduzindo custos e
produzindo ganhos de produtividade e de lucratividade, nas perspectiva do desenvolvimento
sustentvel.

2.5.2 Histrico da eficincia energtica

O surgimento da preocupao com relao eficincia energtica surgiu em 1970 com a


crise do petrleo. Fontes renovveis de energia e projetos de eficincia energtica recebem
considerveis investimentos em inmeros pases industrializados. Contudo o custo do petrleo se
estabilizou e houve um declnio nos investimentos na rea de conservao de energia.
No incio da dcada de 1990, a emisso de poluentes tornou-se uma preocupao mundial
devido a variao climtica global, e em 1992 na cidade do Rio de Janeiro (que 20 anos mais tarde,
em 2012, deu origem a uma nova abordagem sobre o assunto, chamada de Rio +20) discutiu-se
metas de reduo de emisso de poluentes e firmaram-se acordos para reduzir a queima de
combustveis sem prejuzo da produo industrial e dos nveis de conforto dado pelo uso da
energia.
O setor eltrico brasileiro apontou para uma poltica de uso racional e eficiente de energia
com a implantao do Programa de Conservao de Energia Eltrica PROCEL, da Eletrobrs.
Entretanto era preciso definir a sistemtica de eficincia energtica.
30

Para melhoria de eficincia, surgiram algumas sugestes, no perodo de discusso do


modelo do setor eltrico brasileiro, como a negociao de blocos de energia conservada. Tal
negociao seria semelhante s realizadas com energias alternativas elica, solar, biomassa e
pequena central hidreltrica (PCH), que possuem parcela garantida de gerao contratada atravs
de um processo de leilo, segundo GARCIA (2008).
SZKLO e GELLER (2006, 193-194), apud GARCIA (2008, 40), elencaram quatro
polticas principais para aumentar a conservao de energia no Brasil, so elas:
a) Criar uma nova agncia de eficincia energtica;
b) Incorporar prticas de ofertas de energia pelo lado da demanda expanso do setor e
medidas de eficincia energtica como opo de planejamento;
c) Incrementar a Lei de Eficincia Energtica;
d) Adotar cdigos de energia para os novos prdios comerciais.
A oferta de energia pela demanda envolveria uma requisio de projetos (local de
aplicao, medida, custo, reduo estimada, vida til e incentivo requerido), sua qualificao,
implementao e posterior verificao.
Ainda no histrico da eficincia energtica no Brasil, HADDAD (2009, 11) concluiu que
com o PROCEL foi possvel implementar medidas que trouxeram ganhos energticos ao pas. Com
destaque para a substituio de lmpadas mais eficientes na iluminao pblica e nos setores
comerciais e residenciais. Atravs das etiquetas do PROCEL e de um apoio publicitrio, a
aquisio de eletrodomsticos e equipamentos mais eficientes, reduo de perdas no sistema de
gerao, transmisso e distribuio.
A ideia de etiquetagem de aparelhos nasceu nos Estados Unidos, na dcada de 70, muitos
outros pases adotaram esta poltica. No Brasil conhecido como Programa Brasileiro de
Etiquetagem (PBE) o programa teve apoio da Eletrobrs/PROCEL e do Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial (INMETRO) e partir de 1985 alguns
eletrodomsticos como ar condicionado, freezers, geladeiras, e outros aparelhos que apresentam
consumo residencial considervel, passaram a exibir este tipo de identificao (Figura 4), e em
2006 esta poltica atingiu os aparelhos que possuam a funo standy-by (KONDA, 2006).
31

Figura 4 Etiqueta de Identificao de consumo

Fonte: PROCEL/INMETRO

O grande avano do programa de conservao de energia ocorreu com o Decreto


4.059/2001 que instituiu o Comit Gestor de Indicadores e de Nveis de Eficincia Energtica
(CGIEE), este por sua vez elaborou regulamentaes especficas para cada tipo de aparelho
consumidor de energia eltrica, sendo o primeiro equipamento o motor eltrico trifsico, que
representava 30% do consumo nacional e 50% do consumo do setor industrial.
Sendo que a lei nacional de eficincia energtica 10.295/2001 levou a fatos importantes
para a histria da conservao de energia no Brasil, como:
a) A retirada do mercado, a mdio e longo prazo, equipamentos menos eficientes
energeticamente;
b) Obteno de economia de energia a longo prazo;
c) Promoo do desenvolvimento tecnolgico atravs da fabricao de equipamentos mais
eficientes;
32

d) Aumento da competitividade industrial no pas;


e) reduo de impactos socioambientais.

2.6 Atividades da planta industrial em estudo

As atividades industriais consomem um parte considervel da energia eltrica disponvel


no Brasil, chegando na casa dos 46% nos anos de 2007 e 2008, dados sobre os demais anos podem
ser observados na Tabela 2.

Tabela 2 Consumo de energia eltrica no Brasil por setor

Fonte: ANEEL
33

Entretanto, diferentes companhias produzem produtos diferentes e por isto possuem


atividades industriais diferentes, e por isso devem ser classificadas de acordo com a demanda
solicitada. No decorrer deste trabalho ser definido o mtodo de classificao e tarifao. com
base nas atividades industriais desempenhadas que sero feitas as anlises de potencial reduo de
consumo, sendo assim, torna-se necessrio um descritivo sobre as principais atividades
desempenhadas pela planta industrial em estudo.

2.6.1 Indstria de injeo plstica

Existem diversos mtodos de moldagem plstica, a variao desta metodologia se aplica


de acordo com o produto final. Os processos mais comuns so: extruso, moldagem por injeo,
moldagem por sopro, moldagem por compresso e moldagem por transferncia. No caso deste
estudo, o processo de moldagem se d por injeo, sendo assim, segue um descritivo do processo.
um processo de manufatura utilizado para produzir partes a partir de matrias primas
como os termoplsticos e os termofixos. A matria prima comercializada e distribuda em p ou
gros, estes so fundidos atravs de um cilindro de metal aquecido chamado canho de injeo,
dentro do canho de injeo existe uma rosca extrusora, conforme Figura 5, que faz a
homogeneizao do material fundido.

Figura 5 Rosca extrusora de mquinas de injeo

Fonte: Universidade Tcnica de Lisboa


34

Esta rosca extrusora nada mais que um grande parafuso que alm de homogeneizar
tambm realiza a injeo do material fundido no molde uma taxa constante. Dependendo do tipo
de produto e das dimenses, podem existir diversos canais de injeo no mesmo molde, por onde
a matria prima fundida empurrada pela rosca extrusora para que tome o formato do produto e
em seguida resfriada para que possa ser desmoldada. A Figura 6 demonstra o ciclo completo.

Figura 6 Etapas do processo de injeo

Fonte: Universidade Tcnica de Lisboa

Este processo o mais utilizado atualmente devido rapidez e a diversidade de peas que
podem ser produzidas, alm da preciso que fundamental para determinados produtos.
Neste estudo, os produtos so peas de aparncia nos veculos e necessitam de uma grande
preciso dimensional, para tal importante que se tenha mquinas injetoras adequadas ao tipo de
produto e ao processo. As mquinas injetoras so avaliadas de acordo com sua fora de
fechamento, pois os moldes possuem duas partes: uma fixa (estacionria) e outra mvel. Os
principais componentes de uma mquina extrudora podem ser identificados na Figura 7.
35

Figura 7 Mquina injetora completa

Fonte: Universidade Tcnica de Lisboa

Estas partes so instaladas na mquina injetora que durante o processo de injeo as une.
De acordo com o nmero de canais de injeo e do tamanho das peas a serem produzidas a presso
exercida pelo parafuso extrusor torna-se muito elevada exigindo que a fora de fechamento dos
moldes suporte a presso exercida pelo material fundido afim de evitar vazamentos e rebarbas das
peas.
A fora de fechamento das mquinas injetoras por sua vez influenciam diretamente no
consumo de energia por parte dos motores hidrulicos, sendo que uma otimizao dos sistemas
que a compem torna-se essencial para promover uma reduo de consumo sem alterar o
desempenho.
No caso da planta em estudo, existem 7 mquinas injetoras, sendo 1 considerada de mdio
porte, com fora de fechamento da ordem de 1100 toneladas e as demais de grande porte, 1 com
fora de fechamento de 1650 toneladas, 4 com fora de fechamento da ordem de 2700 toneladas e
as outras 1 da ordem de 3200 toneladas.
Sendo que o setor automotivo requer produo em larga escala, sendo assim, as mquinas
injetoras trabalham em plena carga durante os 3 turnos de funcionamento da planta.

2.6.2 Pintura
36

Como foi mencionado, o setor automotivo requer uma produo em larga escala, sendo
que os clientes, neste caso so as prprias montadoras, e como o prprio nome j diz, as
montadoras realizam as montagens dos veculos, sendo que muitos componentes so produzidos
por outros fornecedores, entretanto quem define o prazo e o tipo de entrega dos componentes a
prpria montadora, pois ela coordena toda sua atividade de produo de forma que cada
componente esteja disponvel no momento e local exato para ser inserido no veculo. O mesmo
acontece com os para-choques, que devem ser entregues prontos para serem montados no veculo
de acordo com a cor e verso do veculo que est sendo montado.
Com base nestes requisitos do cliente, faz-se necessrio ter uma linha de pintura para que
as peas sejam entregues conforme solicitado. Na planta em estudo existe uma linha de pintura
principal, onde so posicionados os mastros e encaixadas as peas a serem pintadas. Estas peas
trilham um caminho passando por todos os estgios da linha de pintura, cujos principais so:
a) Flamagem Local onde braos robticos fazem a dilatao dos poros na superfcie da
pea atravs de um maarico instalado nos braos eletromecnicos.
b) Pintura Local onde se faz a pintura propriamente dita, a pintura pode ser realizada
tanto por processo manual como automatizado.
c) Estufa Local onde se realiza a secagem da tinta, a temperatura da estufa gira em torno
de 85C. A estufa um local importante a ser tratado, pois o aquecimento do ar entro da
estufa feito atravs de maaricos e resistncias eltricas.
d) Inspeo Local onde as peas so inspecionadas afim de separar as peas com defeito
de pintura, este local requer nvel de iluminao especial, pois a grande maioria dos defeitos
de pintura so detectados sob alto ndices de luminosidade. Sendo assim, necessrio
construir um tnel de luz onde os inspecionadores possam trabalhar em condies ideias
de trabalho e tambm para terem condies de detectar os defeitos.

2.6.3 Retrabalho

Algumas peas, depois de pintadas requerem um processo adicional, ou por ocasio de


defeitos ou por caractersticas especficas do produto. Para realizao desta etapa da produo, so
utilizados uma srie de postos de trabalho com equipamento pneumtico de polimento e mais 2
37

estufas adicionais, sendo bem menores que a estufa principal. Entretanto requer as mesmas
condies climticas da principal.

2.6.4 Montagem

A grande evoluo do design e estilo dos veculos comercializados atualmente fez com que
os para-choques agregassem cada vez mais peas, tanto no intuito de aumentar a segurana como
o caso dos retro-refletores, faris de neblina e sensores de estacionamento, que so todos
instalados no para-choque, quanto no intuito de embelezar o veculo, como o caso das grades do
radiador, aros dos faris de neblina e outras peas que possuem verses cromadas. Todas estas
partes devem chegar na montadora prontas para serem colocadas no veculo.
Sendo assim necessrio estabelecer uma local de montagem, estes locais tem muitos
equipamentos pneumticos como punch machines. Estas mquinas realizam a furao dos para-
choques para instalao dos sensores de estacionamento, alm disto tambm so empregadas
parafusadeiras e outros equipamentos que tambm utilizam a rede pneumtica. Estes postos de
trabalho tambm devem possuir iluminao adequada de acordo com a nova norma de iluminao
ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) que substituiu a NBR-5413 (1992) em 21 de abril de 2013.

2.6.5 Atividades administrativas

As atividades administrativas so essenciais e esto presentes em todas as plantas


industriais, o setor administrativo tambm requer investimentos como iluminao e sistema de
refrigerao, e estes representam um consumo relativamente grande, pois no agregam valor ao
produto.

2.6.6 Atividades complementares

Para o desempenho das atividades descritas acima so necessrias algumas atividades


complementares que fazem parte do processo. Dentro de instalaes industriais so largamente
utilizados equipamentos pneumticos, e isto requer um sistema de gerao capaz de fornecer ar a
presses que podem realizar trabalho.
38

No processo de injeo, uma vez dentro do molde a matria prima precisa ser resfriada
para que possa ser extrada do molde. O fluido de trabalho gua deionizada, e quanto menor a
temperatura da gua de resfriamento menor o tempo de resfriamento das peas reduzindo assim o
tempo de ciclo da injeo de cada pea e assim sucessivamente.
Para o sistema de resfriamento so utilizados chillers e torres de resfriamento. Estes
equipamentos realizam ciclos trmicos afim de resfriar o fluido de trabalho que sai aquecido dos
moldes completando um outro ciclo. Para movimentar o fluido de trabalho atravs da tubulao
so utilizadas bombas de gua que so movidas por motores eltricos.
Em resumo, todos estes sistemas e equipamentos consomem energia, e devem ser avaliados
afim de verificar possveis redues de consumo sem prejuzo de performance.
39

3 MATERIAL E METODOLOGIA

Nesta seo est o inventrio dos principais equipamentos e sistemas consumidores de


energia avaliados, cujas caractersticas funcionais esto apresentadas conforme as subsees a
seguir.

3.1 Compressores

Para suprir as necessidades de gerao de ar comprimido, so utilizados 3 compressores,


sendo 1 deles de alta presso de trabalho e 2 de baixa presso de trabalho.

3.1.1 Compressor de alta presso

Ficha tcnica:
Fabricante Curtis;
Srie GS50;
Modelo SD-R;
Tipo Parafuso;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia 50 HP (37 kW);
Capacidade de fornecimento 12 bar e vazo mxima de 400 m3/h;
Opcionais Secador integrado.
Conforme ilustrado na Figura 8.
40

Figura 8 Compressor de ar tipo parafuso de alta presso

Fonte: Curtis

3.1.2 Compressor de baixa presso

Ficha tcnica:
Fabricante Ingersoll Rand;
Srie SSR;
Modelo XF150 e XF151;
Tipo Parafuso;
Tenso 380 volts/60 Hz;
Potncia 150 ~ 160 HP (120 kW);
Capacidade de fornecimento 7,1 bar e vazo mxima de 1250 m3/h;
Opcionais Secador integrado.
Conforme ilustrado na Figura 9.
41

Figura 9 Compressor de ar tipo parafuso de baixa presso

Fonte: Ingersoll Rand

3.2 Mquinas injetoras

Devido larga produo devido ao grande volume de veculos somados de cada cliente,
existem 7 injetoras, sendo uma de mdio e as outras de grande porte como j foi comentado
anteriormente.

3.2.1 Injetora de mdio porte

3.2.1.1 Injetora Romi 1100

Ficha tcnica:
Fabricante Romi
Srie Velox;
Modelo 1100H;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 150 cv (110 kW);
Presso do sistema hidrulico 175 bar;
Potncia de aquecimento 97 kW.
Conforme ilustrado na Figura 10.
42

Figura 10 Mquina injetora Romi 1100

Fonte: Romi

3.2.2 Injetoras de grande porte

3.2.2.1 Injetora Husky 1650

Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie CX;
Modelo 1650;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 225 cv (165 kW);
Presso do sistema hidrulico 250 bar;
Potncia de aquecimento 137 kW.
Conforme ilustrado na Figura 11.
43

Figura 11 Mquina injetora Husky 1650

Fonte: Empresa em estudo

3.2.2.2 Injetora Husky 2700

Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie FX;
Modelo 2700;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 380 cv (280 kW);
Presso do sistema hidrulico 330 bar;
Potncia de aquecimento 208 kW.
Conforme ilustrado na Figura 12.
44

Figura 12 Mquina injetora Husky 2700

Fonte: Empresa em estudo

3.2.2.3 Injetora Engel 2700

Ficha tcnica:
Fabricante Engel
Srie Victory;
Modelo 2700;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 410 cv (300 kW);
Presso do sistema hidrulico 350 bar;
Potncia de aquecimento 220 kW.
Conforme ilustrado na Figura 13.
45

Figura 13 Mquina injetora Engel 2700

Fonte: Empresa em estudo

3.2.2.4 Injetora Husky 3150

Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie FX;
Modelo 3150;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 450 cv (330 kW);
Presso do sistema hidrulico 380 bar;
Potncia de aquecimento 245 kW.
Conforme ilustrado na Figura 14.
46

Figura 14 Mquina injetora Husky 3150

Fonte: Empresa em estudo

3.3 Sistema de iluminao

Em toda a rea fabril, existem diferentes setores que requerem iluminao, sendo que
dependendo do tipo de atividade desempenhada naquele setor, o nvel de iluminao requerido de
acordo com a ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) pode variar consideravelmente.
Os setores administrativos, salas de reunies, corredores e escritrios possuem lmpadas
fluorescentes de 40 W, representando um total de 87 luminrias, sendo 32 delas de 4x40W e outras
55 de 2x40 W, totalizando 238 lmpadas, a Tabela 3 explica a distribuio e o tipo de lmpada
utilizado.
47

Tabela 3 Relao dos setores com iluminao e tipo de iluminao

Fonte: (DIAS, 2013)

3.3.1 Consumo dirio da iluminao

Na Tabela 3 pode-se observar o consumo horrio do sistema de iluminao, entretanto,


nem todos os setores permanecem iluminados durante as 24 horas do dia, sendo assim, foi
realizado um levantamento do horrio de funcionamento de cada setor, e calculado o consumo
dirio com iluminao, conforme Tabela 4.
48

Tabela 4 Clculo do consumo dirio do sistema de iluminao

Fonte: (DIAS, 2013)

3.4 Condicionamento de ar

O sistema de condicionamento de ar descentralizado, ou seja, cada sala ou setor possui


uma aparelho condicionador independente, a distribuio das dependncias e seus respectivos
aparelhos pode ser vista na Tabela 5.
49

Tabela 5 Relao de aparelhos condicionadores de ar em operao

Fonte: (DIAS, 2013)

3.4.1 Consumo dirio dos condicionadores de ar

Assim como a iluminao, grande parte dos aparelhos condicionadores de ar no


permanecem em funcionamento durante as 24h do dia, somente aqueles instalados em ambientes
onde se exige controle climtico, como o caso do laboratrio, metrologia, etc.
50

O tempo mdio de funcionamento dirio dos condicionadores que no esto instalados em


ambientes com controle climtico de 6 horas. A Tabela 6 mostra o consumo dirio de cada
dependncia.

Tabela 6 Clculo do consumo dirio dos condicionadores de ar

Fonte: (DIAS, 2013)


51

3.5 Analisador de grandezas SAGA 4500

Como material para desenvolvimento deste estudo, foram utilizados os equipamentos e


sistemas j descritos nas sees anteriores e em especial um analisador de grandezas eltricas
modelo SAGA 4500. Este equipamento capaz de registrar parmetros eletrnicos trifsicos, a
tecnologia digital permite processamento numrico em tempo real. A Figura 15 ilustra o aparelho
em questo.

Figura 15 Analisador de grandezas SAGA 4500

Fonte: POTENZA

O aparelho permite registrar na memria at 10 medies com data, hora de incio e fim.
O intervalo de registros pode ser definido pelo operador antes da medio, alm disto o aparelho
realiza parametrizao dos dados de forma que os mesmos possam ser interpretados sem perda da
realidade.
As parametrizaes do medidor podem ser feitas pelos botes contidos no medidor ou
atravs do software de anlise que acompanha o conjunto. Atravs dele possvel fazer a filtragem
dos dados para que se possa realizar as leituras corretamente para as anlises.
52

O aparelho possui um processador de sinal digital e um microprocessador para o


processamento das medies e registros. Isto permite que o aparelho desempenhe as seguintes
funes:
a) fornece os valores de potncia nos quatro quadrantes (bidirecional);
b) fornece as grandezas primrias de tenso, corrente e fator de potncia;
c) grandezas eltricas medidas: tenso mxima, mdia e mnima, corrente,
frequncia, potncia ativa, potncia reativa, potncia aparente e fator de potncia;
d) classe de exatido de 1%;
e) mostrador digital de tecnologia de cristal lquido, de 64 caracteres alfanumricos
em quatro linhas, permitindo mostrar as informaes de forma clara e precisa;
f) alta compactao dos mdulos eletrnicos com componentes de montagem de
superfcie, assegurando alta imunidade a rudos e correntes parasitas;
g) medio de harmnicos de potncia.

3.6 Luxmetro digital

Para as anlises do sistema de iluminao, foi necessrio realizar medies de iluminncia


mdia (Em), cuja definio ocorrer no momento oportuno, para vrios setores. Para esta etapa foi
utilizado um luxmetro digital da marca INSTRUTERM modelo LD 300. Este instrumento possui
uma clula fotovoltaica que de acordo com a intensidade da luz gera um valor de tenso, existe
uma escala interna que realiza as transformaes e exibe um valor numrico em lux.
Trata-se de um aparelho relativamente simples e com uma nica funo, conforme
ilustrado na Figura 16.
53

Figura 16 Luxmetro digital Instruterm LD 300

Fonte: Instruterm

3.7 Metodologia

Os dados de manuais colhidos precisam ser verificados atravs de medies para que se
possa fazer as anlises de funcionamento das mquinas e sistemas. O passo inicial foi realizar um
inventrio dos equipamentos e sistemas utilizados na planta industrial em estudo e verificar os
maiores consumidores de energia.
Tambm foi observado o estado de conservao das instalaes e da rede como um todo,
e verificou-se que ambas esto em timo estado de conservao, com identificao dos painis de
controle, cabeamento, etc. Um fator contribuinte que trata-se de uma planta relativamente nova,
construda em 2001 e com incio de produo em 2002.
Aps realizado o inventrio, foram realizadas as medies de consumo de dois grupos de
equipamentos, os compressores e as mquinas injetoras. No foi realizada medio de consumo
dos sistemas de iluminao e condicionamento de ar, sendo as anlises destes feitas com base nas
normas e prticas vigentes para este fim.
54

As medies foram realizadas com um analisador de grandezas, SAGA 4500 fabricado


pela POTENZA cujos dados tcnicos sero apresentados na subseo seguinte. Os dados coletados
pelo aparelho foram analisados com o software que acompanha o conjunto. O aparelho foi ajustado
para registrar os dados a cada 2 segundos para que o volume de informaes seja representativo.
Os compressores apresentaram dados muito similares entre si, assim como as mquinas
injetoras, variando apenas o nvel de potncia solicitado devido a diferena de porte entre eles.
Sendo assim sero apresentados e discutidos os dados de apenas um equipamento por grupo, ou
seja, um compressor e uma mquina injetora.
55

4 DISCUSSES E RESULTADOS

Existem muitas reas e atividades que se analisadas detalhadamente podem ser otimizadas
e apresentar reduo de consumo. Entretanto, para este estudo, ser feita anlise das atividades
realizadas nos seguintes setores: sistema de ar comprimido, mquinas injetoras, sistema de
iluminao e sistema de condicionamento de ar.

4.1 Ar comprimido

O sistema de ar comprimido essencial dentro de plantas industriais, principalmente os de


baixa presso, pois permitem acionamento de ferramentas pequenas que esto distribudas em
vrios postos de trabalho.
Na maioria das instalaes o consumo de energia eltrica representa 73% do custo do
sistema e as perdas com vazamentos podem chegar a casa dos 30% ABRAMAN (2008). A Figura
17 ilustra a distribuio de consumo em sistemas de ar comprimido.

Figura 17 Custo do sistema de ar comprimido em %

Fonte: ABRAMAN

Os principais componentes de um sistema de ar comprimido so: filtro de ar, compressor,


secador, separador de gua e o acumulador ou reservatrio. A funo bsica do reservatrio
regular a presso de forma que no haja flutuaes nos sistema. O compressor alimenta o
reservatrio com ar comprimido at uma determinada presso e aps atingir esta presso o
compressor fica em stand-by, ou seja, fica inoperante e o reservatrio que fornece ar comprimido
56

para o sistema. Quando a presso do reservatrio diminui at um nvel pr-estabelecido o


compressor entra em operao e o alimenta novamente elevando sua presso interna.
Com base nestas informaes, pode-se perceber que o compressor no permanece em
trabalho o tempo todo, e marcadores digitais (relgios) fazem o registro de horas em que o
compressor est em operao.

4.1.1 Medies e anlises

Para medir a quantidade e energia consumida pelo compressor, o mesmo foi desligado por
um perodo, instalado o analisador de grandezas e em seguida o compressor foi religado. Este
procedimento foi realizado para o compressor de alta presso e apenas um dos compressores de
baixa, pois os dois esto ligados no mesmo sistema, logo ambos foram desligados e religados ao
mesmo tempo, entretanto foi realizada medio em apenas um deles. Ambos os compressores
(baixa presso e alta presso) apresentaram consumo dentro do especificado pelo manual do
fabricante, a Figura 18 traz o registro de consumo.
57

Figura 18 Consumo de energia do compressor de baixa presso SSR-XF151

Fonte: Empresa em estudo

De acordo com o manual do fabricante, a potncia consumida pelo aparelho de 120 kW


e de acordo com a imagem possvel verificar que a mdia de consumo 110 kW, o que indica
que o aparelho est funcionando corretamente, foi observado tambm que durante a partida houve
um pico de consumo, entretanto foi logo houve normalizao do mesmo. Tambm se verificou
neste perodo 2 momentos em que o aparelho permaneceu em stand-by, estes ocorreram entre as
13:30 e 14:00 horas conforme Figura 18.
De posse destas informaes, nota-se que as oportunidades de reduo no consumo e/ou
eficincia, esto na rede de distribuio do ar comprimido. Durante o ms de agosto foram
registradas as horas de funcionamento durante 18 dias consecutivos e foram obtidos dados
conforme a Tabela 7.
58

Tabela 7 Registro de horas de funcionamento dos compressores (sem modificaes)

Marca Modelo Potncia (kW) Vazo (m/h) Presso(Bar) Horas (18 dias)
Ingersoll Rand SSR-XF150 120 1255 7.1 345.3
Ingersoll Rand SSR-XF151 120 1255 7.1 341.1
Curtis GS50/SD-R 37 414 10 386.8

Fonte: (DIAS, 2013)

Durante o perodo avaliado, pode-se observar que os compressores de baixa presso


funcionaram cerca de 80% do tempo e o compressor de alta presso cerca de 90% do tempo. O
sistema de alta presso possui um compressor nico, e portanto trabalha mais tempo que os
compressores de baixa presso que juntos alimentam um nico sistema. A partir da foram
realizadas inspees em toda rede de distribuio.
A rede de distribuio de alta presso utilizada apenas pelas mquinas injetoras e por isso
possui uma rede simples, sem muitas curvas e acessrios que possam gerar perda de carga
expressiva, no entanto, foram observados alguns acessrios (vlvulas) com pequenos vazamentos.
A rede de distribuio de baixa presso largamente utilizada, pois alimenta vrios postos
de trabalho que utilizam equipamentos pneumticos, sendo assim possui maior complexidade.
Foram observadas curvas e caminhos desnecessrios e excesso de acessrios que geram perda de
carga expressiva, alm disto foram encontrados pontos de vazamento.

4.1.2 Propostas

Com base nos dados colhidos, foram propostas correes em ambas a redes de distribuio
de a comprimido, sendo que na rede de alta presso havia apenas ajustes a serem feitos na maioria
dos acessrios com vazamento, sendo necessrio substituio de apenas 2 vlvulas de engate
rpido.
J na rede de baixa presso, foi proposto modificao de trajetos para eliminar curvas
desnecessrias e tambm reduo de acessrios, alm de ajustes de algumas vlvulas de engate
rpido e reparos nos pontos com vazamento.
59

4.1.3 Modificaes e resultados

Certas modificaes como alterao de layout e trajeto precisam ser programadas, pois
requerem parada do sistema, sendo assim, as propostas de modificao no foram implementadas
at a concluso deste estudo, entretanto as pequenas correes, ajustes e reparos puderam ser
realizadas e foi feito um novo acompanhamento das horas de funcionamento de ambos os sistemas
no ms de outubro, o perodo observado foi novamente de 18 dias e foram registrados os dados
conforme Tabela 8.

Tabela 8 Registro de horas de funcionamento dos compressores (com modificaes)

Marca Modelo Potncia (kW) Vazo (m/h) Presso(Bar) Horas (18 dias)
Ingersoll Rand SSR-XF150 120 1255 7.1 329.1
Ingersoll Rand SSR-XF151 120 1255 7.1 325.7
Curtis GS50/SD-R 37 414 10 381.4

Fonte: (DIAS, 2013)

Nota-se que houve reduo de consumo em ambas rede de distribuio, cerca de 1,2% para
o sistema de alta presso e uma reduo mdia (pois foi calculada a mdia de reduo entre os dois
compressores de baixa) de 4,6% para o sistema de baixa presso. Obviamente a maior reduo foi
no sistema de baixa presso pois foram encontrados mais pontos de vazamentos.
A reduo de consumo no sistema de baixa presso mais significativo devido a potncia
requerida por cada compressor, com base nos dados apresentados estima-se uma economia de
consumo acumulado de 76,3 MWh ao ano para o sistema de baixa presso e de 3,06 MWh para o
sistema de alta presso.
Para se chegar a estes valores foram considerados 24 dias de trabalho por ms, tendo em
vista que a planta no funciona aos domingos e que produz somente 2 sbados por ms, a equao
6 demonstra a metodologia utilizada.
60

*   *   *  


% !"! &'$ =   
  
     
Equao 6 Clculo da energia economizada ao longo do ano

Logo, tem-se:
- Sistema de baixa presso
% !"! &'$ = 24 24 12 2 120 0,046
./
 !"! &'$ = 76,3

- Sistema de alta presso
% !"! &'$ = 24 24 12 1 37 0,012
./
% !"! &'$ = 3,06

Para estimar a economia anual em reais foi calculado o custo mdio por kWh. Segundo a
metodologia apresentada na equao 7.

#  =

Equao 7 Clculo do custo mdio por kWh ao longo do ano de 2013

Este procedimento foi realizado com base nas faturas dos meses: jan./2013 out./2013.
Sendo obtido um custo mdio mensal de 191,13 R$/MWh. A Tabela 9 explica os clculos.
61

Tabela 9 Clculo de consumo mdio anual

Fonte: (DIAS, 2013)

Com base nestes dados possvel estimar a economia mdia anual, cerca de R$ 15.168,07
reais.

4.2 Mquinas Injetoras


62

Como foi apresentado na seo de inventrio, existe um grande nmero de mquinas


injetoras, sendo elas responsveis por boa parte do consumo de energia da planta, pois a mesmas
permanecem em operao durante os 3 turnos. As mquinas injetoras so relativamente novas,
apresentam timo estado de conservao e a manuteno realizada de acordo com o manual do
fabricante.
Existem inmeros moldes que so instalados nas mquinas injetoras para fabricao dos
diversos tipos de para-choques. A seo de logstica faz a programao da produo e divide os
moldes entre as injetoras determinando horrio de entrada, horrio de sada e meta de produo.
As injetoras so programadas de acordo com o ciclo de injeo da cada tipo de pea, os parmetros
de injeo so gravados na memria de mquina e inicializados quando h troca de molde. A fora
de fechamento requerida para cada molde depende da geometria da pea, sendo assim os moldes
so distribudos entre as injetoras de acordo com sua capacidade.
Os sistemas que compem as mquinas injetora so um tanto quanto complexos no
cabendo alteraes, entretanto, foi observado que as mquinas injetoras so ajustadas para utilizar
90% de sua fora de fechamento independentemente do molde que instalado na mesma.

4.2.1 Medies e anlises

Devido a produo em larga escala, no possvel medir o consumo de todas as mquinas


injetoras, sendo assim est sendo utilizada a mquina injetora mais antiga para medio e avaliao
dos parmetros de funcionamento. Esta mquina foi transferida de outra planta (Frana), foi
fabricada em 1998 e iniciou a produo na planta atual em abril de 2002. Trata-se da injetora
Husky, com fora de fechamento de 1650 toneladas.
O analisador de grandezas instalado permite acompanhar o consumo durante o
funcionamento da mesma, a Figura 19 mostra os dados de registro.
63

Figura 19 Consumo de energia da mquina injetora Husky 1650

Fonte: Empresa em estudo

De acordo com o manual do equipamento, a potncia exigida para funcionamento a plena


carga de 165 kW e de acordo com o registro verifica-se que a mdia de consumo 160 kW, o
que indica que o equipamento est funcionando dentro da normalidade. Pode-se observar que h
muitas variaes dentro da faixa compreendida entre 155 kW e 170 kW, isto ocorre pelo modo de
operao, pois em um nico ciclo o motor acionado para realizar a abertura e em seguida para
realizar o fechamento. Entre s 11:30 e 12:00 horas houve uma pequena parada para ajuste de
parmetro e em seguida o equipamento voltou ao funcionamento normal.

4.2.2 Propostas

As mquinas injetoras so equipamentos complexos, compostas por vrios sistemas e


esquemas, sendo assim no h possibilidade de alteraes. Entretanto foi observado que todas as
injetoras esto ajustadas para utilizar 90% da fora de fechamento independentemente do molde
instalado. Cada pea possui uma geometria particular e como foi mencionado anteriormente, a
64

fora de fechamento varia de acordo com a geometria da pea, rea projetada, profundidade,
material, etc.
De posse desta informao foram realizados clculos precisos sobre uma pea em
particular, cujo molde pertence ao grupo de moldes que so instalados na injetora em discusso.
De acordo com a fabricante de mquinas injetoras SANDRETTO, a fora de fechamento exata
pode ser calculada atravs de duas caractersticas: a rea projetada da pea e da presso mdia
exercida pelo material durante a fase de injeo. Esta ltima caracterstica pode ser avaliada de
acordo com os seguintes parmetros: tipo de material utilizado, temperatura de fundio do
material, temperatura do molde, espessura da pea, percurso que o material fundido deve percorrer
e grau de acabamento.
Estes parmetros foram avaliados da seguinte forma:
a) Percurso do fluxo (Lf) O percurso a distncia entre o ponto central da pea e
o ponto mais extremo.
b) Relao de fluxo (S) a relao entre a distncia encontrada no item anterior
e a espessura mdia da peas.
Conhecido o valor desta relao a presso mdia de injeo pode ser obtida no diagrama
ilustrado na Figura 20.
65

Figura 20 Diagrama de presso mdia de injeo

Fonte: SANDRETTO

O molde utilizado para esta anlise refere-se ao para-choque dianteiro do Ford Fiesta
modelo 2013, ilustrado na Figura 21.
66

Figura 21 Pele do para-choque dianteiro do Ford Fiesta 2013

Fonte: Empresa em estudo

As dimenses utilizadas para os clculos esto demostradas na Figura 22, todas as


dimenses esto em milmetros.

Figura 22 Dimenses do para-choque do Ford Fiesta 2013

Fonte: Empresa em estudo

A fora de fechamento necessria pode ser encontrada atravs da equao 8.

8 . 9.   :
5 =
1000
Equao 8 Clculo da fora de fechamento requerida pelo molde
67

Onde:
Ff Fora de fechamento, expressa em toneladas [ton];
Ap rea projetada, expressa em centmetros quadrados [cm2];
PM Presso mdia de injeo, obtida atravs do diagrama anterior;
KM Constante do material, para a pea em questo o Polipropileno (KM =
0,73);
N de cavidades Quantidade de peas produzidas a cada ciclo.

A relao Lf/S encontrada foi:


; 840
= = 280
< 3
A rea projetada desta pea, desconsiderando os vazios possui 518318 mm2 = 5183,18
cm2.
O valor da presso mdia avaliada de acordo com o diagrama foi de aproximadamente
270 bar, com mais 10% de margem de segurana = 297 bar.
Devido as dimenses existe somente 1 cavidade para este molde.
Sendo assim, tem-se:

5183,18 297 0,73 1


5 =
1000
5 = 1123 

Este valor representa aproximadamente 70% da capacidade da mquina que de 1650


toneladas, 20% abaixo do programado que de aproximadamente 1485 toneladas. A proposta
reprogramar os parmetros de injeo do molde citado ajustando a fora de fechamento para 1150
toneladas e realizar uma nova medio de consumo.

4.2.3 Modificaes e resultados


68

Com base nas informaes descritas na seo anterior, foi realizada nova programao para
injeo de peas com os novos parmetros de fora de fechamento, ajustado para 1150 toneladas
(aproximadamente 70%) da capacidade total.
No momento em que o molde em teste foi instalado na mquina e iniciou-se a produo as
peas foram identificadas e enviadas a metrologia para verificar se havia alguma anomalia
dimensional, e foi constatada uma pequena rebarba, houve ento um novo ajuste para 1200
toneladas e novamente foram inspecionadas as peas. Com 1200 toneladas o resultado foi
satisfatrio, sendo que as caractersticas funcionais e a aparncia da pea foram garantidas. Com
isto foi realizada nova medio de consumo com expectativa de reduo, uma vez que foi exigido
uma carga menor da mquina injetora.
Na Figura 23 pode-se verificar o registro de consumo.

Figura 23 Consumo de energia da mquina injetora Husky 1650 (ps reprogramao)

Fonte: Empresa em estudo


69

Apesar das oscilaes, possvel notar que houve um pequeno deslocamento da linha
mdia para um valor prximo de 155 kW, sendo que na condio anterior a linha mdia estava em
torno dos 160 kW, obtendo uma reduo de 5 kW ou de aproximadamente 3,12%.
Supondo que se possa fazer o mesmo para os outros moldes que fazem parte do grupo que
se destina a esta mquina injetora, e que os dias trabalhados ao longo do ano so os mesmos
conforme estimado no caso do compressor, estima-se uma economia anual de:
% !"! &'$ = 24 24 12 1 160 0,0312
./
% !"! &'$ = 34,5


Seguindo a ideia apresentada na reduo de custo com a reduo de consumo dos


compressores, a estimativa de economia de aproximadamente R$ 6.766,00 reais.
Lembrando que esta economia de apenas uma mquina injetora, podendo ser estendido
o mesmo conceito para as demais, e tambm que esta mquina injetora a menor das mquinas
de grande porte existentes na planta.

4.3 Sistema de iluminao

O conceito de eficincia energtica, como j mencionado, requer em algumas ocasies


substituio dos equipamentos, pois alguns tem se tornado obsoletos em relao a eficincia, e no
h possibilidade de interveno nos sistemas que compem determinados aparelhos, como o caso
das lmpadas que para se obter maior eficincia precisar ser substitudas.
Entretanto, no caso da iluminao, cabe ainda seguir normas que determinam nveis de
luminosidade dos postos de trabalho de acordo com a atividade, e em algumas ocasies isto pode
ser vantajoso tendo vista que pode ter ocorrido um superdimensionamento no nvel de
luminosidade.
As reviso, anlises e propostas foram realizadas com base nas normas de iluminao
vigentes, ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013).

4.3.1 Medies e anlises


70

Antes de realizar as medies importante conhecer alguns conceitos como:


a) Fluxo luminoso medido em lmen (lm), e fluxo luminoso dentro de um
cone de 1 esferoradiano emitido por um ponto luminoso de 1 candela (em todas as
direes);
b) Candela intensidade luminosa emitida por uma fonte em uma dada direo,
cuja intensidade de radiao nesta direo de 1/683 Watts;
c) Iluminncia medida em lux (lux), e a razo entre o fluxo luminoso e a rea
iluminada.
Foram calculados valores de iluminncia das reas iluminadas da planta industrial em
estudo, a Tabela 10 mostra os valores obtidos.

Tabela 10 Clculo de iluminncia das reas iluminadas

Fonte: (DIAS, 2013)

Entretanto, este valor no o mesmo para todos os pontos, sendo necessrio calcular o
valor mdio da iluminncia (Em), para isto necessrio medir a iluminncia em vrios pontos com
um luxmetro, e em seguida calcular o valor mdio. Entretanto o nmero de pontos a serem
71

medidos devem ser calculados, para tal necessrio o clculo de ndice local K, atravs da
equao 9.
# ;
9=
A (# + ;)
Equao 9 Clculo do ndice K

Onde:
C comprimento do ambiente;
L Largura do Ambiente;
H Altura entre o plano de trabalho e a parte inferior da luminria.
Aps calculado o ndice K, o nmero de pontos a serem medidos pode ser obtido na Tabela
11.

Tabela 11 ndice para determinao do nmero de pontos a serem medidos

Fator K n de pontos
K<1 9
1K<2 16
2K<3 25
K3 36
Fonte: Anotaes de aula

Este procedimento foi realizado para todos os ambientes, entretanto ser demonstrado
apenas para o almoxarifado de matria prima.
Clculo do ndice K
15 9
9=
6 (15 + 9)
9 = 0,93
Sendo assim, h necessidade de medio de 9 pontos, conforme ilustrado na Figura 24.
72

Figura 24 Dimenses, luminrias e pontos de medio do almox. de matria prima

Fonte: (DIAS, 2013)

Foram obtidos os resultados conforme a Tabela 12.

Tabela 12 Valores medidos de iluminnica no almoxarifado de matria prima

N do ponto E medido
1 183.2
2 184.5
3 182.9
4 183.7
5 184.8
6 181.9
7 183.6
8 184.1
9 182.4
Mdia 183.5
Fonte: (DIAS, 2013)
73

Podemos observar que h uma diferena entre o valor calculado e o medido, isto se d
devido depreciao. importante deixar claro que este ambiente no possui janelas e as entradas
de luz so como portas e portes ficam sempre fechados para evitar a entrada de umidade no local.
Na Tabela 13 esto os valores mdios encontrados para cada rea.

Tabela 13 Iluminncia mdia para cada rea.

Fonte: (DIAS, 2013)

4.3.2 Propostas

Com base nas normas que regulamentam a iluminncia adequada para tipo de ambiente de
acordo com as atividades desenvolvidas, foi proposto uma reestruturao da iluminao, e em
locais onde a iluminncia est muito acima do indicado, foi proposto modificao do tipo de
lmpada, no intuito de reduzir o consumo.
A Tabela 14 mostra o inventrio aps a proposta de modificao.
74

Tabela 14 Inventrio aps proposta de modificao do sistema de iluminao

Fonte: (DIAS, 2013)

Algumas reas, de acordo com a ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) no atendiam os
requisitos visuais, e houve necessidade de acrescentar fontes de luz. A iluminncia mdia para as
reas modificadas foi estimada com base na depreciao observada anteriormente.

4.3.3 Modificaes e resultados

As modificaes propostas na seo anterior requer investimento inicial, e dependendo do


tipo de lmpada empregada, este investimento pode ser relativamente alto, o que leva a
modificaes estratificadas, ou seja, realizando a modificao de apenas alguns setores por vez e
de acordo com a verba disponvel para este fim. At a finalizao deste estudo no foi realizada
nenhuma modificao, sendo que a reduo de consumo estimada e pode-se fazer um
comparativo entre as Tabelas 15 e 16.
75

Tabela 15 Consumo dirio com iluminao sem as modificaes propostas

Fonte: (DIAS, 2013)


76

Tabela 16 Consumo dirio com iluminao com as modificaes propostas

Fonte: (DIAS, 2013)

A estimativa de reduo diria de aproximadamente 1,04 MWh o que representa algo em


torno de 43,8%. Sendo a reduo anual de aproximadamente 300 MWh. Lmpadas de alta
performance recomendadas tem um custo muito elevado em relao as convencionais, entretanto
isto pode ser justificado pela economia anual que gira em torno de R$ 57.339,00 reais, assumindo
o valor mdio de consumo anual que de R$ 191,13.
77

4.4 Sistema de condicionamento de ar

As dependncias que possuem aparelho de ar condicionado esto bem isoladas e as


instalaes dos aparelhos esto em timas condies. A manuteno peridica dos aparelhos
realizada por uma empresa terceirizada especializada no assunto. Entretanto, a maioria dos
aparelhos possui classificao C, poucos aparelhos possuem classificao A e B.

4.4.1 Medies e anlises

No foi possvel realizar medies de consumo dos aparelhos, entretanto, de acordo com a
Tabela 3 pode-se avaliar o consumo dos aparelhos instalados.

4.4.2 Propostas

No possvel alterar o sistema de funcionamento dos condicionadores de ar, a nica


possibilidade de reduo de consumo energia a substituio de aparelhos por aparelhos com
maior eficincia, todos de classificao A segundo a tabela de classificao do COPEL (2005).
A Tabela 17 relaciona os aparelhos propostos para substituir os que esto em uso at a
ocasio deste estudo. No ser mencionada marca e modelo em nenhuma das ocasies, sendo
proposta somente a capacidade de gerao e a respectiva eficincia dos aparelhos.
78

Tabela 17 Proposta de substituio dos aparelhos condicionadores de ar

Fonte: (DIAS, 2013)

Para fazer a nova proposta de capacidade de refrigerao em cada ambiente, esto sendo
consultadas tabelas de alguns fabricantes de condicionadores de ar e foi verificado que a
capacidade trmica depende do tipo de ambiente, da rea e do posicionamento em relao ao sol.
A Figura 25 foi calculada com base nos ambientes comerciais e a que mais se aproxima das
condies descritas na Tabela 17.
79

Figura 25 Tabela de capacidade de refrigerao em funo da rea

Fonte: Pikus Refrigerao e Eletricidade

4.4.3 Modificaes e resultados

At o presente momento no foi realizada nenhuma das substituies propostas, porm a


estimativa de reduo de consumo de energia acumulada dirio de 61,2%. Entretanto o sistema
de condicionamento de ar no utilizado durante o ano todo, tendo em vista que nas estaes de
outono e inverso, grande parte dos aparelhos permanece desligada.
Sendo assim, anualmente, adotando as condies como estao, horrios de funcionamento
e dias teis estima-se que a reduo do consumo de energia acumulada seja de aproximadamente
145 MWh/ano.
E mais uma vez pode ser estimada a economia anual com base na mdia de consumo anual,
para o sistema de condicionamento de ar o valor estimado de R$ 27.713,85 reais. Vale lembrar
que o investimento inicial o mais significativo de todos os casos analisados chegando a
aproximadamente R$ 61.800,00 reais. O payback neste caso seria de aproximadamente 2 anos e 3
meses.

4.5 Resumo global

Diante das sees apresentadas, resume-se que a economia anual estimada de todos os
sistemas e equipamentos analisados da ordem de R$ 106.986,85 reais, considerando custo
mdio mensal de R$ 191,13 reais por megawatt ao ms.
80

A Tabela 18 mostra o resumo global.

Tabela 18 Resumo Global

Sistemas/Equipamentos Economia Estimada (R$)


Sistema de Ar Comprimido R$ 15,168.07
Mquinas Injetoras R$ 6,766.00
Sistema de Iluminao R$ 57,339.00
Condicionamento de Ar R$ 27,713.85
Somatrio R$ 106,986.92

Fonte: (DIAS, 2013)


81

5 CONCLUSO

A energia eltrica de extrema importncia para o ser humano, pois o ser humano se
adaptou as facilidades proporcionadas pela energia eltrica. Para o setor industrial essencial, pois
a energia eltrica proporciona a realizao de diversas atividades, ou melhor, de todas as
atividades, pois se no atua diretamente atua indiretamente proporcionado que outros setores e
sistemas possam desenvolver suas atividades.
O mundo est cercado por equipamentos eletrnicos que dependem de energia eltrica,
entretanto a energia eltrica no encontrada na natureza nesta forma, necessrio transformar
outras energias em eletricidade. O processo de gerao um tanto quanto complexo e existem
diversas formas de gerao conhecias, umas mais viveis que outras, pois durante o processo de
gerao existem perdas.
Conforme foi mencionado no incio deste estudo, a populao tem crescido rapidamente,
estima-se que em 2030 existam 9 bilhes de pessoas ao redor do planeta, e isto faz com que o
consumo de energia cresa ainda mais. Apesar das formas alternativas de gerao de energia e
tecnologias que ainda no dominadas e que acredita-se que sero no futuro, necessrio dar maior
nfase no uso inteligente da energia e mostrar os frutos a serem colhidos no futuro. A
superpopulao tambm gera um grande aumento nos bens de consumo, o que torna necessrio
aumento de produo e por consequncia aumento de consumo de energia eltrica por parte das
industriais.
Dentro das atividades industriais possvel encontrar diversos processos e sistemas que
podem ser otimizados, no decorrer deste estudo foram demonstrados apenas uma pequena parcela
do potencial de reduo de consumo sem prejuzo da produo, qualidade e segurana.

Isto est comprovado neste estudo, onde se avalia o funcionamento de alguns sistemas e se
observa que h uma potencial reduo de consumo. Para atingir o objetivo necessrio
compreender a funcionalidade e os requisitos de cada atividade, em seguida, podem ser
implementadas prticas para otimizar os processos, gerando economia de energia conforme est
disposto no presente caso.
82

O grande desafio convencer a administrao da importncia e dos benefcios, pois muitas


vezes para se otimizar os processos e sistemas necessrio fazer um investimento inicial, e o
payback nem sempre rpido o suficiente para ser utilizado como ferramenta de persuaso.
Durante as vrias consultas realizadas para o desenvolvimento deste estudo, foram vistas
diversas maneiras de obter reduo, entretanto, deve-se dar grande importncia aos meios de
controle, ou seja, os indicadores. Pois esta ferramenta capaz de indicar o consumo real. preciso
ter em mente que alguns indicadores no so precisos, e que alguns dados devem ser tratados para
que os indicadores se tornem eficazes.
Atravs das faturas de energia eltrica no possvel acompanhar o consumo de energia,
pois existem perodos em que h variao significativa da produo, sem contar os imprevistos
como greves e feriados. Uma metodologia bastante eficaz para controle de consumo calcular a
quantidade de energia consumida para fabricao de cada pea, sendo possvel fazer as devidas
propores, desta forma, a variao da quantidade produzida no afetar o indicador.
Acompanhando este tipo de informao ao longo dos meses possvel verificar se houve
aumento ou reduo de consumo, ou ainda se o mesmo est sendo mantido.
83

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85

7 APNDICE

7.1 Apndice I

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