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Guaratinguet
2013
UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA
JLIO DE MESQUITA FILHO
CAMPUS DE GUARATINGUET
Guaratinguet
2013
JOO PAULO SALVADOR DIAS
Guaratinguet
2013
Dias, Joo Paulo Salvador
D541e Estudo sobre eficincia energtica em uma indstria de injeo
plstica / Joo Paulo Salvador Dias Guaratinguet : [s.n], 2013.
90 f : il.
Bibliografia: f. 83-84
CDU 620.9
DADOS CURRICULARES
RESUMO
A finalidade deste trabalho realizar um estudo sobre o uso de energia eltrica, identificando
oportunidade atravs do uso racional de energia eltrica. Para tal foi necessrio realizar uma anlise
da demanda contratada versus consumo. Com base em um roteiro de anlise energtica foram
encontrados os principais consumidores e verificados os principais problemas que geram consumo
excessivo de energia eltrica em uma indstria de injeo plstica. Tambm foi analisada a linha
de pintura da mesma por possuir equipamentos que possuem processos trmicos e tambm
consomem energia eltrica. Com base nos dados obtidos sero apresentadas propostas para
eliminar o consumo desnecessrio e utilizar a energia de forma racional e eficiente, e ainda,
reavaliar a demanda contratada com base na nova poltica de fornecimento de energia e tarifao.
Tambm foram propostas solues termodinmicas para reduzir o consumo com processos
trmicos.
ABSTRACT
The reason of this work is perform a study about using of electrical energy to identify the
opportunities through rational use of electrical energy. For that it was necessary perform an
analysis of hired energy against consumption. Based in a guide of energy analysis were found the
main consumers and verified the main problems, which generate excessive use of electrical energy
in a plastic injection factory. It was also analyzed the painting line because there are some thermal
equipment that use electrical energy. Based on the data obtained will be proposed ways to reduce
the needless consumption and energy use of rationally and efficiently, in addition to re-evaluate
the contracted demand based on the new policy of supplying and charging.It were also proposed
thermodynamics solutions to reduce the energy consumed in thermal process.
1 INTRODUO ....................................................................................................................14
1.1 CONCEITOS GERAIS .......................................................................................................14
1.2 OBJETIVO .........................................................................................................................16
2 TERMOS TCNICOS, CONCEITOS E DEFINIES ...................................................17
2.1 ENERGIA ...........................................................................................................................17
2.1.1 Energia eltrica ativa......................................................................................................17
2.1.2 Energia eltrica reativa ..................................................................................................17
2.1.3 Demanda .........................................................................................................................18
2.1.4 Horrios de ponta e horrios fora de ponta ..................................................................18
2.1.5 Perodo mido e Perodo Seco .......................................................................................18
2.2 FATOR DE POTNCIA .....................................................................................................19
2.2.1 Principais fatores causadores de baixo fator de potncia .............................................20
2.2.1.1 Motores operando em vazio ........................................................................................... 20
2.2.1.2 Motores superdimensionados ......................................................................................... 20
2.2.1.3 Transformadores com pequenas cargas ou vazio ............................................................ 21
2.2.1.4 Nvel de tenso acima da nominal .................................................................................. 21
2.2.1.5 Lmpadas de descarga ................................................................................................... 21
2.2.1.6 Quantidade de motores .................................................................................................. 21
2.2.2 Consequncias de um baixo fator de potncia ...............................................................22
2.3 CLASSIFICAO DOS CONSUMIDORES......................................................................22
2.4 MODALIDADES TARIFRIAS E TARIFAO ..............................................................23
2.4.1 Tarifao Convencional .................................................................................................24
2.4.2 Tarifao Horo-sazonal Verde .......................................................................................25
2.4.3 Tarifao Horo-sazonal Azul .........................................................................................25
2.5 EFICINCIA ENERGTICA .............................................................................................27
2.5.1 Conceito .......................................................................................................................27
2.5.2 Histrico da eficincia energtica ..................................................................................29
2.6 ATIVIDADES DA PLANTA INDUSTRIAL EM ESTUDO ...............................................32
2.6.1 Indstria de injeo plstica ..........................................................................................33
2.6.2 Pintura ............................................................................................................................35
2.6.3 Retrabalho ......................................................................................................................36
2.6.4 Montagem .......................................................................................................................37
2.6.5 Atividades administrativas .............................................................................................37
2.6.6 Atividades complementares ...........................................................................................37
3 MATERIAL E METODOLOGIA.......................................................................................39
3.1 COMPRESSORES ..............................................................................................................39
3.1.1 Compressor de alta presso ...........................................................................................39
3.1.2 Compressor de baixa presso .........................................................................................40
3.2 MQUINAS INJETORAS .................................................................................................41
3.2.1 Injetora de mdio porte ..................................................................................................41
3.2.1.1 Injetora Romi 1100 ........................................................................................................ 41
3.2.2 Injetoras de grande porte ...............................................................................................42
3.2.2.1 Injetora Husky 1650 ...................................................................................................... 42
3.2.2.2 Injetora Husky 2700 ...................................................................................................... 43
3.2.2.3 Injetora Engel 2700 ....................................................................................................... 44
3.2.2.4 Injetora Husky 3150 ...................................................................................................... 45
3.3 SISTEMA DE ILUMINAO ...........................................................................................46
3.3.1 Consumo dirio da iluminao ......................................................................................47
3.4 CONDICIONAMENTO DE AR .........................................................................................48
3.4.1 Consumo dirio dos condicionadores de ar ...................................................................49
3.5 ANALISADOR DE GRANDEZAS SAGA 4500 ................................................................51
3.6 LUXMETRO DIGITAL ....................................................................................................52
3.7 METODOLOGIA ...............................................................................................................53
4 DISCUSSES E RESULTADOS ........................................................................................55
4.1 AR COMPRIMIDO ............................................................................................................55
4.1.1 Medies e anlises .........................................................................................................56
4.1.2 Propostas.........................................................................................................................58
4.1.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................59
4.2 MQUINAS INJETORAS .................................................................................................61
4.2.1 Medies e anlises .........................................................................................................62
4.2.2 Propostas.........................................................................................................................63
4.2.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................67
4.3 SISTEMA DE ILUMINAO ...........................................................................................69
4.3.1 Medies e anlises .........................................................................................................69
4.3.2 Propostas.........................................................................................................................73
4.3.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................74
4.4 SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AR ..................................................................77
4.4.1 Medies e anlises .........................................................................................................77
4.4.2 Propostas.........................................................................................................................77
4.4.3 Modificaes e resultados ...............................................................................................79
4.5 RESUMO GLOBAL ...........................................................................................................79
5 CONCLUSO ......................................................................................................................81
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................................83
7 APNDICE ..........................................................................................................................85
7.1 APNDICE I ......................................................................................................................85
14
1 INTRODUO
Fonte: ANEEL
ocorreram em 2001, faz-se necessrio a aplicao de uma filosofia de trabalho que otimiza a
utilizao de energia, a qual chamamos de eficincia energtica.
Atravs de orientaes, direcionamentos, controle dos recursos humanos e aes bem
definidas torna-se possvel utilizar a energia de forma mais eficiente, possibilitando reduo no
consumo produzindo a mesma quantidade e na mesma qualidade seno melhor.
Os projetos de eficincia energtica so aqueles que resultam em economia e benefcios
diretos para o consumidor, com aes de combate ao desperdcio de energia eltrica, modernizao
de instalaes e processos (CAPELLI, 2013).
Conforme MAMEDE FILHO (2007), com o aumento do consumo de energia no mundo, a
sociedade vem a cada dia se preocupando com as medidas de uso racional das diversas formas de
energia utilizadas, notadamente a energia eltrica.
Para se realizar um estudo de eficincia energtica numa instalao industrial deve-se
efetuar um levantamento das caractersticas da instalao, verificar faturas, identificar os setores
que consomem a maior parte da energia contratada, verificar sistemas de refrigerao, ar
condicionado, etc.
Este estudo se refere a uma indstria de produo de peas plsticas para o setor
automotivo, cujos processos de manufatura envolvem injeo, pintura e montagem. Sendo assim
sero analisadas as demandas contratadas com base na distribuio de carga entre os setores da
empresa, assim como demais sistemas de apoio a produo que apresentam possibilidade de
otimizao.
Para fins de confidencialidade o nome da empresa no ser mencionado.
16
1.2 Objetivo
A seguir ser apresentada uma breve descrio dos termos tcnicos que sero utilizados
para o desenvolvimento deste estudo, com seus conceitos de definies de acordo com a literatura
utilizada.
2.1 Energia
De maneira simples, energia a taxa de eletricidade consumida por uma aparelho durante
seu funcionamento, em grandes escalas a energia medida em kWh (quilowatt-hora) ou MWh
(megawatt-hora). Pequenos consumidores (residenciais) so cobrados apenas pela quantidade de
energia consumida, enquanto que grandes consumidores (indstrias e setores comerciais) so
cobrados pela quantidade consumida e pelo nvel de potncia requerido, pois tal fornecimento
necessita de tratamentos adicionais, sistemas sofisticados de proteo, etc. Na fatura destes ltimos
tipos de consumidores encontramos o item demanda que corresponde ao consumo mdio, medido
em intervalos de 15 minutos durante o ms de fornecimento. Existem outras regras que definem o
sistema tarifrio de fornecimento, estes sero abordados mais adiante.
o uso da potncia ativa durante qualquer intervalo de tempo, sua unidade medida o
kWh, em outras palavras a energia consumida por um sistema que oferece resistncia e permite
a converso em outra forma de energia para que realize trabalho. atravs desta energia que a
concessionria faz a cobrana do fornecimento.
Alguns equipamentos criam campos magnticos para que seja possvel seu acionamento,
isto necessrio principalmente para equipamentos industriais como: motores, transformadores,
reatores, etc. A energia reativa o tipo de energia utilizada na criao destes campos magnticos.
Este tipo de energia no realiza trabalho e tem como unidade de medida o kVAr (energia reativa
18
2.1.3 Demanda
O horrio de ponta um perodo estipulado pela concessionria que fornece energia como
horrio crtico, ou seja, horrio no qual a demanda atinge valores muito altos e que levariam a
sobrecarga o sistema de fornecimento, este perodo tem durao de 3 horas dirias, exceto em
sbados, domingos e feriados definidos pela concessionria (PROCEL, 2011, p. 9).
O horrio fora de ponta o perodo que compreende as outras 21 horas do dia, dias em que
existe horrio de ponta. E perodo de 24 horas nos dias em que no existe horrio de ponta como
o caso dos sbados e domingos e os feriados definidos pela concessionria.
O horrio de ponta definido pela concessionria local.
Em dispositivos eltricos, a energia pode ser estabelecida como sendo o trabalho requerido
pelo dispositivo para realizar as tarefas cotidianas como fornecer luz, iar cargas, aquecimento,
etc.
A energia absorvida por um equipamento depende do tempo em que o mesmo se encontra em
operao, sendo assim o conceito de potncia vem justamente para eliminar a dependncia
temporal. Sendo potncia a taxa com a qual energia fornecida ou absorvida num determinado
instante de tempo.
Motores, transformadores, reatores para lmpadas, etc. consomem energia reativa, pois
necessitam criar campos eletromagnticos para seu funcionamento. A energia acumulada nestes
equipamentos que no realiza trabalho til e que retorna para a fonte a cada ciclo de corrente
chamada de potncia reativa e medida em kVAr (quilovolt-ampre-reativo).
A potncia ativa a energia consumida pelo circuito e que capaz de realizar trabalho til
como iar cargas, fornecer luz, etc. e medida em kWh (quilowatt-hora).
Assim, enquanto a potncia ativa sempre consumida na execuo de trabalho, a potncia
reativa, alm de no produzir trabalho, circula entre a carga e a fonte de alimentao, ocupando
um espao no sistema eltrico que poderia ser utilizado para fornecer mais energia ativa.
A soma vetorial das potncias ativa e reativa conhecida como potncia aparente, a
potncia aparente a potncia absorvida pela instalao, e medida em kVA (quilovolt-ampre).
A Figura 2 ilustra a soma vetorial.
Fonte: WEG
20
De posse destas informaes possvel definir o fator de potncia, este definido como
a razo entre a potncia ativa e a potncia aparente, ou pela Figura 2, o fator de potncia = cos ().
Quanto maior a potncia reativa, maior a potncia aparente e por consequncia o fator de potncia
torna-se menor, resultando em maior necessidade de fornecimento de corrente ao circuito. Fatores
de potncia baixos indicam baixa eficincia e podem resultar num consumo desnecessrio de
energia. Em muitas instalaes industriais, devido a quantidade de equipamentos reativos, torna-
se necessrio a correo do fator de potncia.
Existem vrios fatores que causam baixo fator de potncia, a seguir sero descritos os mais
comuns na maioria das instalaes industriais.
um caso particular da causa anterior, pois quanto maior o motor, maior ser o campo
magntico necessrio para seu funcionamento, e devido a carga no ser condizente com a
capacidade do motor, a potncia ativa necessria baixa enquanto que a potncia reativa necessria
alta.
Uma prtica comum a substituio de motores por conta de manuteno ou reparos, e em
algumas ocasies o motor substituto possui potncia maior, e ainda, a substituio que deveria ser
21
temporria torna-se permanente para que se evite uma nova parada, isto provoca o mesmo efeito
da causa anterior.
incorreto para a aplicao. Sendo assim deve-se ter cuidado quando se tem um grande nmero de
mquinas a serem acionadas.
Existe uma srie de consequncias de uma baixo fator de potncia, a seguir sero citados
os principais e que acarretam em consumo desnecessrio de energia eltrica.
Segundo a COPEL (2005), uma instalao com baixo fator de potncia apresenta os seguintes
inconvenientes:
a) incremento das perdas de potncia;
b) flutuao de tenso, que pode danificar equipamentos;
c) sobrecarga da instalao, gerando desgaste prematuro dos equipamentos;
d) desgaste dos dispositivos de proteo;
e) aumento do investimento com condutores e controladores sujeitos a limitao trmica
de corrente;
f) acrscimo no custo com energia eltrica.
Fonte: PROCEL
Existem trs tipos de tarifao para este grupo, so elas: Tarifao Convencional, Tarifao
Horo-sazonal Verde e Tarifao Horo-sazonal Azul.
Este tipo de tarifa exige um contrato especfico com a concessionria no qual de define um
valor nico de demanda pretendida pelo consumidor (demanda contratada), independentemente da
hora do dia (ponta ou fora de ponta) ou perodo do ano (seco ou mido) (PROCEL, 2011, p. 11).
Os consumidores do grupo A, subgrupos A3a, A4 e AS esto enquadrados na tarifao
convencional, exceto quando a demanda contratada for superior a 300 kW e desde que no haja 3
registros consecutivos ou 6 registros alternados de demanda superior a 300 kW nos ltimos 11
meses (PROCEL, 2011, p. 11).
A fatura destes consumidores composta da soma de parcelas referentes ao consumo,
demanda e, caso exista, demanda ultrapassada.
A parcela de consumo calculada multiplicando-se o consumo medido pela tarifa, j a
parcela de demanda calculada multiplicando-se a tarifa da demanda pela demanda contratada ou
pela demanda medida (no caso a maior delas), caso a demanda ultrapassada no seja superior a
10% da contratada.
Em caso de ultrapassagem da demanda superior a 10% da demanda contratada, calcula-se
a parcela de demanda pelo produto da tarifa de ultrapassagem e do valor da demanda medida que
superou a demanda contratada. Conforme equao 1.
=
( )
Fonte: PROCEL
Fonte: PROCEL
Da mesma forma que a tarifao horo-sazonal verde, a azul tambm requer contrato
especfico com a concessionria para definir a demanda pretendida pelo consumidor. Entretanto,
neste modelo de tarifao o consumidor deve definir dois valores de demanda contratada, sendo o
primeiro no horrio de ponta e o outro no horrio fora de ponta. E tambm possvel renegociar
as demandas de acordo com o perodo (seco ou mido).
A fatura composta pelas mesmas parcelas que o modelo anterior, mudando apenas a
forma de clculo das parcelas.
A parcela de consumo calculada atravs da soma dos produtos de cada consumo medido
(na ponta e fora de ponta) pelas tarifas de ponta e fora de ponta. Conforme demonstrado na equao
3.
Fonte: PROCEL
Assim como nos modelos anteriores as tarifas de ponta e fora de ponta so mais elevadas
no perodo seco.
A parcela de demanda calculada da mesma forma, entretanto efetuando desta vez a soma
entre o produto da demanda contratada no horrio de ponta pela tarifa do horrio de ponta com o
produto da demanda contratada no horrio fora de ponta pela tarifa do horrio fora de ponta. Caso
haja ultrapassagem da demanda, para efeitos de clculo da parcela de demanda o valor utilizado
ser o medido na ponta e fora de ponta. Desde que a ultrapassagem no supere em 5% as demandas
contratadas para os subgrupos A1, A2 e A3, e 10% as demandas contratadas pelos demais
subgrupos. Conforme equao 4.
27
= [
( )] +
[
( )]
Fonte: PROCEL
As tarifas de ultrapassagem so diferenciadas por horrio, sendo mais elevadas nos horrios
de ponta, conforme APNDICE I.
2.5.1 Conceito
Fonte: INEE
Pode ainda ocorrer devido substituio de uma forma de energia por outra no uso final
conforme relatrio do Instituto Nacional de Eficincia Energtica INEE (2001, 6).
A eficincia energtica possui uma filosofia de consumir menor quantidade de energia sem
prejuzo da quantidade e qualidade do produto final, atravs de diversas prticas e polticas
modernas, entretanto vamos nos ater quelas pertinentes a proposta deste estudo, que a eficincia
no uso final. Esta categoria inclui praticamente todos os empregos da eletricidade e tecnologias
calorficas existentes, como motores, iluminao, aquecimento, ventilao, condicionamento de
ar, entre outros. Assim como tcnicas que possam aproveitar as formas de energia presentes na
natureza: solar, elica, etc.
Segundo NOGUEIRA (2007), a racionalizao do uso da energia possibilita melhor
qualidade de vida, gerando consequentemente: crescimento econmico, emprego e
competitividade. Uma poltica de ao referente eficincia energtica tem como meta o emprego
de tcnicas e prticas capazes de promover os usos inteligentes da energia, reduzindo custos e
produzindo ganhos de produtividade e de lucratividade, nas perspectiva do desenvolvimento
sustentvel.
Fonte: PROCEL/INMETRO
Fonte: ANEEL
33
Esta rosca extrusora nada mais que um grande parafuso que alm de homogeneizar
tambm realiza a injeo do material fundido no molde uma taxa constante. Dependendo do tipo
de produto e das dimenses, podem existir diversos canais de injeo no mesmo molde, por onde
a matria prima fundida empurrada pela rosca extrusora para que tome o formato do produto e
em seguida resfriada para que possa ser desmoldada. A Figura 6 demonstra o ciclo completo.
Este processo o mais utilizado atualmente devido rapidez e a diversidade de peas que
podem ser produzidas, alm da preciso que fundamental para determinados produtos.
Neste estudo, os produtos so peas de aparncia nos veculos e necessitam de uma grande
preciso dimensional, para tal importante que se tenha mquinas injetoras adequadas ao tipo de
produto e ao processo. As mquinas injetoras so avaliadas de acordo com sua fora de
fechamento, pois os moldes possuem duas partes: uma fixa (estacionria) e outra mvel. Os
principais componentes de uma mquina extrudora podem ser identificados na Figura 7.
35
Estas partes so instaladas na mquina injetora que durante o processo de injeo as une.
De acordo com o nmero de canais de injeo e do tamanho das peas a serem produzidas a presso
exercida pelo parafuso extrusor torna-se muito elevada exigindo que a fora de fechamento dos
moldes suporte a presso exercida pelo material fundido afim de evitar vazamentos e rebarbas das
peas.
A fora de fechamento das mquinas injetoras por sua vez influenciam diretamente no
consumo de energia por parte dos motores hidrulicos, sendo que uma otimizao dos sistemas
que a compem torna-se essencial para promover uma reduo de consumo sem alterar o
desempenho.
No caso da planta em estudo, existem 7 mquinas injetoras, sendo 1 considerada de mdio
porte, com fora de fechamento da ordem de 1100 toneladas e as demais de grande porte, 1 com
fora de fechamento de 1650 toneladas, 4 com fora de fechamento da ordem de 2700 toneladas e
as outras 1 da ordem de 3200 toneladas.
Sendo que o setor automotivo requer produo em larga escala, sendo assim, as mquinas
injetoras trabalham em plena carga durante os 3 turnos de funcionamento da planta.
2.6.2 Pintura
36
Como foi mencionado, o setor automotivo requer uma produo em larga escala, sendo
que os clientes, neste caso so as prprias montadoras, e como o prprio nome j diz, as
montadoras realizam as montagens dos veculos, sendo que muitos componentes so produzidos
por outros fornecedores, entretanto quem define o prazo e o tipo de entrega dos componentes a
prpria montadora, pois ela coordena toda sua atividade de produo de forma que cada
componente esteja disponvel no momento e local exato para ser inserido no veculo. O mesmo
acontece com os para-choques, que devem ser entregues prontos para serem montados no veculo
de acordo com a cor e verso do veculo que est sendo montado.
Com base nestes requisitos do cliente, faz-se necessrio ter uma linha de pintura para que
as peas sejam entregues conforme solicitado. Na planta em estudo existe uma linha de pintura
principal, onde so posicionados os mastros e encaixadas as peas a serem pintadas. Estas peas
trilham um caminho passando por todos os estgios da linha de pintura, cujos principais so:
a) Flamagem Local onde braos robticos fazem a dilatao dos poros na superfcie da
pea atravs de um maarico instalado nos braos eletromecnicos.
b) Pintura Local onde se faz a pintura propriamente dita, a pintura pode ser realizada
tanto por processo manual como automatizado.
c) Estufa Local onde se realiza a secagem da tinta, a temperatura da estufa gira em torno
de 85C. A estufa um local importante a ser tratado, pois o aquecimento do ar entro da
estufa feito atravs de maaricos e resistncias eltricas.
d) Inspeo Local onde as peas so inspecionadas afim de separar as peas com defeito
de pintura, este local requer nvel de iluminao especial, pois a grande maioria dos defeitos
de pintura so detectados sob alto ndices de luminosidade. Sendo assim, necessrio
construir um tnel de luz onde os inspecionadores possam trabalhar em condies ideias
de trabalho e tambm para terem condies de detectar os defeitos.
2.6.3 Retrabalho
estufas adicionais, sendo bem menores que a estufa principal. Entretanto requer as mesmas
condies climticas da principal.
2.6.4 Montagem
A grande evoluo do design e estilo dos veculos comercializados atualmente fez com que
os para-choques agregassem cada vez mais peas, tanto no intuito de aumentar a segurana como
o caso dos retro-refletores, faris de neblina e sensores de estacionamento, que so todos
instalados no para-choque, quanto no intuito de embelezar o veculo, como o caso das grades do
radiador, aros dos faris de neblina e outras peas que possuem verses cromadas. Todas estas
partes devem chegar na montadora prontas para serem colocadas no veculo.
Sendo assim necessrio estabelecer uma local de montagem, estes locais tem muitos
equipamentos pneumticos como punch machines. Estas mquinas realizam a furao dos para-
choques para instalao dos sensores de estacionamento, alm disto tambm so empregadas
parafusadeiras e outros equipamentos que tambm utilizam a rede pneumtica. Estes postos de
trabalho tambm devem possuir iluminao adequada de acordo com a nova norma de iluminao
ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) que substituiu a NBR-5413 (1992) em 21 de abril de 2013.
No processo de injeo, uma vez dentro do molde a matria prima precisa ser resfriada
para que possa ser extrada do molde. O fluido de trabalho gua deionizada, e quanto menor a
temperatura da gua de resfriamento menor o tempo de resfriamento das peas reduzindo assim o
tempo de ciclo da injeo de cada pea e assim sucessivamente.
Para o sistema de resfriamento so utilizados chillers e torres de resfriamento. Estes
equipamentos realizam ciclos trmicos afim de resfriar o fluido de trabalho que sai aquecido dos
moldes completando um outro ciclo. Para movimentar o fluido de trabalho atravs da tubulao
so utilizadas bombas de gua que so movidas por motores eltricos.
Em resumo, todos estes sistemas e equipamentos consomem energia, e devem ser avaliados
afim de verificar possveis redues de consumo sem prejuzo de performance.
39
3 MATERIAL E METODOLOGIA
3.1 Compressores
Ficha tcnica:
Fabricante Curtis;
Srie GS50;
Modelo SD-R;
Tipo Parafuso;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia 50 HP (37 kW);
Capacidade de fornecimento 12 bar e vazo mxima de 400 m3/h;
Opcionais Secador integrado.
Conforme ilustrado na Figura 8.
40
Fonte: Curtis
Ficha tcnica:
Fabricante Ingersoll Rand;
Srie SSR;
Modelo XF150 e XF151;
Tipo Parafuso;
Tenso 380 volts/60 Hz;
Potncia 150 ~ 160 HP (120 kW);
Capacidade de fornecimento 7,1 bar e vazo mxima de 1250 m3/h;
Opcionais Secador integrado.
Conforme ilustrado na Figura 9.
41
Devido larga produo devido ao grande volume de veculos somados de cada cliente,
existem 7 injetoras, sendo uma de mdio e as outras de grande porte como j foi comentado
anteriormente.
Ficha tcnica:
Fabricante Romi
Srie Velox;
Modelo 1100H;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 150 cv (110 kW);
Presso do sistema hidrulico 175 bar;
Potncia de aquecimento 97 kW.
Conforme ilustrado na Figura 10.
42
Fonte: Romi
Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie CX;
Modelo 1650;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 225 cv (165 kW);
Presso do sistema hidrulico 250 bar;
Potncia de aquecimento 137 kW.
Conforme ilustrado na Figura 11.
43
Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie FX;
Modelo 2700;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 380 cv (280 kW);
Presso do sistema hidrulico 330 bar;
Potncia de aquecimento 208 kW.
Conforme ilustrado na Figura 12.
44
Ficha tcnica:
Fabricante Engel
Srie Victory;
Modelo 2700;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 410 cv (300 kW);
Presso do sistema hidrulico 350 bar;
Potncia de aquecimento 220 kW.
Conforme ilustrado na Figura 13.
45
Ficha tcnica:
Fabricante Husky
Srie FX;
Modelo 3150;
Tenso 440 volts/60 Hz;
Potncia do motor 450 cv (330 kW);
Presso do sistema hidrulico 380 bar;
Potncia de aquecimento 245 kW.
Conforme ilustrado na Figura 14.
46
Em toda a rea fabril, existem diferentes setores que requerem iluminao, sendo que
dependendo do tipo de atividade desempenhada naquele setor, o nvel de iluminao requerido de
acordo com a ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) pode variar consideravelmente.
Os setores administrativos, salas de reunies, corredores e escritrios possuem lmpadas
fluorescentes de 40 W, representando um total de 87 luminrias, sendo 32 delas de 4x40W e outras
55 de 2x40 W, totalizando 238 lmpadas, a Tabela 3 explica a distribuio e o tipo de lmpada
utilizado.
47
3.4 Condicionamento de ar
Fonte: POTENZA
O aparelho permite registrar na memria at 10 medies com data, hora de incio e fim.
O intervalo de registros pode ser definido pelo operador antes da medio, alm disto o aparelho
realiza parametrizao dos dados de forma que os mesmos possam ser interpretados sem perda da
realidade.
As parametrizaes do medidor podem ser feitas pelos botes contidos no medidor ou
atravs do software de anlise que acompanha o conjunto. Atravs dele possvel fazer a filtragem
dos dados para que se possa realizar as leituras corretamente para as anlises.
52
Fonte: Instruterm
3.7 Metodologia
Os dados de manuais colhidos precisam ser verificados atravs de medies para que se
possa fazer as anlises de funcionamento das mquinas e sistemas. O passo inicial foi realizar um
inventrio dos equipamentos e sistemas utilizados na planta industrial em estudo e verificar os
maiores consumidores de energia.
Tambm foi observado o estado de conservao das instalaes e da rede como um todo,
e verificou-se que ambas esto em timo estado de conservao, com identificao dos painis de
controle, cabeamento, etc. Um fator contribuinte que trata-se de uma planta relativamente nova,
construda em 2001 e com incio de produo em 2002.
Aps realizado o inventrio, foram realizadas as medies de consumo de dois grupos de
equipamentos, os compressores e as mquinas injetoras. No foi realizada medio de consumo
dos sistemas de iluminao e condicionamento de ar, sendo as anlises destes feitas com base nas
normas e prticas vigentes para este fim.
54
4 DISCUSSES E RESULTADOS
Existem muitas reas e atividades que se analisadas detalhadamente podem ser otimizadas
e apresentar reduo de consumo. Entretanto, para este estudo, ser feita anlise das atividades
realizadas nos seguintes setores: sistema de ar comprimido, mquinas injetoras, sistema de
iluminao e sistema de condicionamento de ar.
4.1 Ar comprimido
Fonte: ABRAMAN
Para medir a quantidade e energia consumida pelo compressor, o mesmo foi desligado por
um perodo, instalado o analisador de grandezas e em seguida o compressor foi religado. Este
procedimento foi realizado para o compressor de alta presso e apenas um dos compressores de
baixa, pois os dois esto ligados no mesmo sistema, logo ambos foram desligados e religados ao
mesmo tempo, entretanto foi realizada medio em apenas um deles. Ambos os compressores
(baixa presso e alta presso) apresentaram consumo dentro do especificado pelo manual do
fabricante, a Figura 18 traz o registro de consumo.
57
Marca Modelo Potncia (kW) Vazo (m/h) Presso(Bar) Horas (18 dias)
Ingersoll Rand SSR-XF150 120 1255 7.1 345.3
Ingersoll Rand SSR-XF151 120 1255 7.1 341.1
Curtis GS50/SD-R 37 414 10 386.8
4.1.2 Propostas
Com base nos dados colhidos, foram propostas correes em ambas a redes de distribuio
de a comprimido, sendo que na rede de alta presso havia apenas ajustes a serem feitos na maioria
dos acessrios com vazamento, sendo necessrio substituio de apenas 2 vlvulas de engate
rpido.
J na rede de baixa presso, foi proposto modificao de trajetos para eliminar curvas
desnecessrias e tambm reduo de acessrios, alm de ajustes de algumas vlvulas de engate
rpido e reparos nos pontos com vazamento.
59
Certas modificaes como alterao de layout e trajeto precisam ser programadas, pois
requerem parada do sistema, sendo assim, as propostas de modificao no foram implementadas
at a concluso deste estudo, entretanto as pequenas correes, ajustes e reparos puderam ser
realizadas e foi feito um novo acompanhamento das horas de funcionamento de ambos os sistemas
no ms de outubro, o perodo observado foi novamente de 18 dias e foram registrados os dados
conforme Tabela 8.
Marca Modelo Potncia (kW) Vazo (m/h) Presso(Bar) Horas (18 dias)
Ingersoll Rand SSR-XF150 120 1255 7.1 329.1
Ingersoll Rand SSR-XF151 120 1255 7.1 325.7
Curtis GS50/SD-R 37 414 10 381.4
Nota-se que houve reduo de consumo em ambas rede de distribuio, cerca de 1,2% para
o sistema de alta presso e uma reduo mdia (pois foi calculada a mdia de reduo entre os dois
compressores de baixa) de 4,6% para o sistema de baixa presso. Obviamente a maior reduo foi
no sistema de baixa presso pois foram encontrados mais pontos de vazamentos.
A reduo de consumo no sistema de baixa presso mais significativo devido a potncia
requerida por cada compressor, com base nos dados apresentados estima-se uma economia de
consumo acumulado de 76,3 MWh ao ano para o sistema de baixa presso e de 3,06 MWh para o
sistema de alta presso.
Para se chegar a estes valores foram considerados 24 dias de trabalho por ms, tendo em
vista que a planta no funciona aos domingos e que produz somente 2 sbados por ms, a equao
6 demonstra a metodologia utilizada.
60
Logo, tem-se:
- Sistema de baixa presso
%!"!&'$ = 24 24 12 2 120 0,046
./
!"!&'$ = 76,3
- Sistema de alta presso
%!"!&'$ = 24 24 12 1 37 0,012
./
%!"!&'$ = 3,06
Para estimar a economia anual em reais foi calculado o custo mdio por kWh. Segundo a
metodologia apresentada na equao 7.
# =
Este procedimento foi realizado com base nas faturas dos meses: jan./2013 out./2013.
Sendo obtido um custo mdio mensal de 191,13 R$/MWh. A Tabela 9 explica os clculos.
61
Com base nestes dados possvel estimar a economia mdia anual, cerca de R$ 15.168,07
reais.
4.2.2 Propostas
fora de fechamento varia de acordo com a geometria da pea, rea projetada, profundidade,
material, etc.
De posse desta informao foram realizados clculos precisos sobre uma pea em
particular, cujo molde pertence ao grupo de moldes que so instalados na injetora em discusso.
De acordo com a fabricante de mquinas injetoras SANDRETTO, a fora de fechamento exata
pode ser calculada atravs de duas caractersticas: a rea projetada da pea e da presso mdia
exercida pelo material durante a fase de injeo. Esta ltima caracterstica pode ser avaliada de
acordo com os seguintes parmetros: tipo de material utilizado, temperatura de fundio do
material, temperatura do molde, espessura da pea, percurso que o material fundido deve percorrer
e grau de acabamento.
Estes parmetros foram avaliados da seguinte forma:
a) Percurso do fluxo (Lf) O percurso a distncia entre o ponto central da pea e
o ponto mais extremo.
b) Relao de fluxo (S) a relao entre a distncia encontrada no item anterior
e a espessura mdia da peas.
Conhecido o valor desta relao a presso mdia de injeo pode ser obtida no diagrama
ilustrado na Figura 20.
65
Fonte: SANDRETTO
O molde utilizado para esta anlise refere-se ao para-choque dianteiro do Ford Fiesta
modelo 2013, ilustrado na Figura 21.
66
8 . 9. :
5 =
1000
Equao 8 Clculo da fora de fechamento requerida pelo molde
67
Onde:
Ff Fora de fechamento, expressa em toneladas [ton];
Ap rea projetada, expressa em centmetros quadrados [cm2];
PM Presso mdia de injeo, obtida atravs do diagrama anterior;
KM Constante do material, para a pea em questo o Polipropileno (KM =
0,73);
N de cavidades Quantidade de peas produzidas a cada ciclo.
Com base nas informaes descritas na seo anterior, foi realizada nova programao para
injeo de peas com os novos parmetros de fora de fechamento, ajustado para 1150 toneladas
(aproximadamente 70%) da capacidade total.
No momento em que o molde em teste foi instalado na mquina e iniciou-se a produo as
peas foram identificadas e enviadas a metrologia para verificar se havia alguma anomalia
dimensional, e foi constatada uma pequena rebarba, houve ento um novo ajuste para 1200
toneladas e novamente foram inspecionadas as peas. Com 1200 toneladas o resultado foi
satisfatrio, sendo que as caractersticas funcionais e a aparncia da pea foram garantidas. Com
isto foi realizada nova medio de consumo com expectativa de reduo, uma vez que foi exigido
uma carga menor da mquina injetora.
Na Figura 23 pode-se verificar o registro de consumo.
Apesar das oscilaes, possvel notar que houve um pequeno deslocamento da linha
mdia para um valor prximo de 155 kW, sendo que na condio anterior a linha mdia estava em
torno dos 160 kW, obtendo uma reduo de 5 kW ou de aproximadamente 3,12%.
Supondo que se possa fazer o mesmo para os outros moldes que fazem parte do grupo que
se destina a esta mquina injetora, e que os dias trabalhados ao longo do ano so os mesmos
conforme estimado no caso do compressor, estima-se uma economia anual de:
%!"!&'$ = 24 24 12 1 160 0,0312
./
%!"!&'$ = 34,5
Entretanto, este valor no o mesmo para todos os pontos, sendo necessrio calcular o
valor mdio da iluminncia (Em), para isto necessrio medir a iluminncia em vrios pontos com
um luxmetro, e em seguida calcular o valor mdio. Entretanto o nmero de pontos a serem
71
medidos devem ser calculados, para tal necessrio o clculo de ndice local K, atravs da
equao 9.
# ;
9=
A (# + ;)
Equao 9 Clculo do ndice K
Onde:
C comprimento do ambiente;
L Largura do Ambiente;
H Altura entre o plano de trabalho e a parte inferior da luminria.
Aps calculado o ndice K, o nmero de pontos a serem medidos pode ser obtido na Tabela
11.
Fator K n de pontos
K<1 9
1K<2 16
2K<3 25
K3 36
Fonte: Anotaes de aula
Este procedimento foi realizado para todos os ambientes, entretanto ser demonstrado
apenas para o almoxarifado de matria prima.
Clculo do ndice K
15 9
9=
6 (15 + 9)
9 = 0,93
Sendo assim, h necessidade de medio de 9 pontos, conforme ilustrado na Figura 24.
72
N do ponto E medido
1 183.2
2 184.5
3 182.9
4 183.7
5 184.8
6 181.9
7 183.6
8 184.1
9 182.4
Mdia 183.5
Fonte: (DIAS, 2013)
73
Podemos observar que h uma diferena entre o valor calculado e o medido, isto se d
devido depreciao. importante deixar claro que este ambiente no possui janelas e as entradas
de luz so como portas e portes ficam sempre fechados para evitar a entrada de umidade no local.
Na Tabela 13 esto os valores mdios encontrados para cada rea.
4.3.2 Propostas
Com base nas normas que regulamentam a iluminncia adequada para tipo de ambiente de
acordo com as atividades desenvolvidas, foi proposto uma reestruturao da iluminao, e em
locais onde a iluminncia est muito acima do indicado, foi proposto modificao do tipo de
lmpada, no intuito de reduzir o consumo.
A Tabela 14 mostra o inventrio aps a proposta de modificao.
74
Algumas reas, de acordo com a ABNT NBR ISO/CIE 8995-1 (2013) no atendiam os
requisitos visuais, e houve necessidade de acrescentar fontes de luz. A iluminncia mdia para as
reas modificadas foi estimada com base na depreciao observada anteriormente.
No foi possvel realizar medies de consumo dos aparelhos, entretanto, de acordo com a
Tabela 3 pode-se avaliar o consumo dos aparelhos instalados.
4.4.2 Propostas
Para fazer a nova proposta de capacidade de refrigerao em cada ambiente, esto sendo
consultadas tabelas de alguns fabricantes de condicionadores de ar e foi verificado que a
capacidade trmica depende do tipo de ambiente, da rea e do posicionamento em relao ao sol.
A Figura 25 foi calculada com base nos ambientes comerciais e a que mais se aproxima das
condies descritas na Tabela 17.
79
Diante das sees apresentadas, resume-se que a economia anual estimada de todos os
sistemas e equipamentos analisados da ordem de R$ 106.986,85 reais, considerando custo
mdio mensal de R$ 191,13 reais por megawatt ao ms.
80
5 CONCLUSO
A energia eltrica de extrema importncia para o ser humano, pois o ser humano se
adaptou as facilidades proporcionadas pela energia eltrica. Para o setor industrial essencial, pois
a energia eltrica proporciona a realizao de diversas atividades, ou melhor, de todas as
atividades, pois se no atua diretamente atua indiretamente proporcionado que outros setores e
sistemas possam desenvolver suas atividades.
O mundo est cercado por equipamentos eletrnicos que dependem de energia eltrica,
entretanto a energia eltrica no encontrada na natureza nesta forma, necessrio transformar
outras energias em eletricidade. O processo de gerao um tanto quanto complexo e existem
diversas formas de gerao conhecias, umas mais viveis que outras, pois durante o processo de
gerao existem perdas.
Conforme foi mencionado no incio deste estudo, a populao tem crescido rapidamente,
estima-se que em 2030 existam 9 bilhes de pessoas ao redor do planeta, e isto faz com que o
consumo de energia cresa ainda mais. Apesar das formas alternativas de gerao de energia e
tecnologias que ainda no dominadas e que acredita-se que sero no futuro, necessrio dar maior
nfase no uso inteligente da energia e mostrar os frutos a serem colhidos no futuro. A
superpopulao tambm gera um grande aumento nos bens de consumo, o que torna necessrio
aumento de produo e por consequncia aumento de consumo de energia eltrica por parte das
industriais.
Dentro das atividades industriais possvel encontrar diversos processos e sistemas que
podem ser otimizados, no decorrer deste estudo foram demonstrados apenas uma pequena parcela
do potencial de reduo de consumo sem prejuzo da produo, qualidade e segurana.
Isto est comprovado neste estudo, onde se avalia o funcionamento de alguns sistemas e se
observa que h uma potencial reduo de consumo. Para atingir o objetivo necessrio
compreender a funcionalidade e os requisitos de cada atividade, em seguida, podem ser
implementadas prticas para otimizar os processos, gerando economia de energia conforme est
disposto no presente caso.
82
6 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
MAMEDE FILHO, J. Instalaes Eltricas Industriais. 7. ed. Rio de Janeiro: LTC, 2007. 930 p.
7 APNDICE
7.1 Apndice I