MARO / 2010

13 TARDE

ENGENHEIRO(A) DE EQ
ENGENHEIRO UIP
EQUIP AMENT
UIPAMENTOS JNIOR
AMENTOS
INSPEO
CONHECIMENT
CONHECIMENTOSOS ESPECFICOS
LEIA ATENTAMENTE AS INSTRUES ABAIXO.
01 - Voc recebeu do fiscal o seguinte material:
a) este caderno, com os enunciados das 70 questes objetivas, sem repetio ou falha, com a seguinte distribuio:

CONHECIMENTOS ESPECFICOS
Questes Pontos Questes Pontos Questes Pontos Questes Pontos
1 a 10 0,5 21 a 30 1,5 41 a 50 2,5 61 a 70 3,5
11 a 20 1,0 31 a 40 2,0 51 a 60 3,0 - -
b) 1 CARTO-RESPOSTA destinado s respostas s questes objetivas formuladas nas provas.
02 - Verifique se este material est em ordem e se o seu nome e nmero de inscrio conferem com os que aparecem no CARTO-
RESPOSTA. Caso contrrio, notifique IMEDIATAMENTE o fiscal.
03 - Aps a conferncia, o candidato dever assinar no espao prprio do CARTO-RESPOSTA, a caneta esferogr-
fica transparente de tinta na cor preta.
04 - No CARTO-RESPOSTA, a marcao das letras correspondentes s respostas certas deve ser feita cobrindo a letra e
preenchendo todo o espao compreendido pelos crculos, a caneta esferogrfica transparente de tinta na cor preta,
de forma contnua e densa. A LEITORA TICA sensvel a marcas escuras; portanto, preencha os campos de
marcao completamente, sem deixar claros.

Exemplo: A C D E

05 - Tenha muito cuidado com o CARTO-RESPOSTA, para no o DOBRAR, AMASSAR ou MANCHAR.

O CARTO-RESPOSTA SOMENTE poder ser substitudo caso esteja danificado em suas margens superior ou inferior -
BARRA DE RECONHECIMENTO PARA LEITURA TICA.
06 - Para cada uma das questes objetivas, so apresentadas 5 alternativas classificadas com as letras (A), (B), (C), (D) e (E);
s uma responde adequadamente ao quesito proposto. Voc s deve assinalar UMA RESPOSTA: a marcao em
mais de uma alternativa anula a questo, MESMO QUE UMA DAS RESPOSTAS ESTEJA CORRETA.
07 - As questes objetivas so identificadas pelo nmero que se situa acima de seu enunciado.
08 - SER ELIMINADO do Processo Seletivo Pblico o candidato que:
a) se utilizar, durante a realizao das provas, de mquinas e/ou relgios de calcular, bem como de rdios gravadores,
headphones, telefones celulares ou fontes de consulta de qualquer espcie;
b) se ausentar da sala em que se realizam as provas levando consigo o Caderno de Questes e/ou o CARTO-RESPOSTA;
c) se recusar a entregar o Caderno de Questes e/ou o CARTO-RESPOSTA quando terminar o tempo estabelecido.
09 - Reserve os 30 (trinta) minutos finais para marcar seu CARTO-RESPOSTA. Os rascunhos e as marcaes assinaladas no
Caderno de Questes NO SERO LEVADOS EM CONTA.
10 - Quando terminar, entregue ao fiscal O CADERNO DE QUESTES E O CARTO-RESPOSTA e ASSINE A LISTA DE
PRESENA.
Obs. O candidato s poder se ausentar do recinto das provas aps 1 (uma) hora contada a partir do efetivo incio das
mesmas. Por motivos de segurana, o candidato NO PODER LEVAR O CADERNO DE QUESTES, a qualquer momento.
11 - O TEMPO DISPONVEL PARA ESTAS PROVAS DE QUESTES OBJETIVAS DE 4 (QUATRO) HORAS, findo
o qual o candidato dever, obrigatoriamente, entregar o CARTO-RESPOSTA.
12 - As questes e os gabaritos das Provas Objetivas sero divulgados no primeiro dia til aps a realizao das
mesmas, no endereo eletrnico da FUNDAO CESGRANRIO (http://www.cesgranrio.org.br).
 CONHECIMENTOS ESPECFICOS
1 descontinuidades internas em um material o ensaio por
A inspeo da parede interna de tubos de pequeno dime-
tro e das partes internas de uma pea, quando realizada
pelo ensaio visual, utiliza o tuboscpio como instrumento
tico auxiliar. Esse instrumento
(A) possui um volante, cujo objetivo amplificar a imagem
virtual gerada pela lente ocular.
(B) possui cabeas de diversos formatos e ngulos de
incidncia, possibilitando inspees em vrios ngulos.
(C) opera no mbito da manuteno preditiva, permitindo
a obteno contnua de dados para uma anlise de
tendncias da evoluo do estado de uma pea.
(D) opera simultaneamente com o ensaio de ultrassom,
de modo a melhor caracterizar eventuais trincas na
superfcie interna de uma pea.
(E) realiza inspeo e limpeza de superfcies internas com a
retirada de impurezas que se fixam nessas superfcies.
2 afirmativas a seguir.
O ensaio no destrutivo por lquidos penetrantes carac-
terizado como um dos principais mtodos de teste para
a deteco de descontinuidades abertas nas superfcies
de diversos materiais. Todavia, algumas caractersticas o
impedem de ser utilizado. Dentre estas, destaca-se a
(A) dificuldade de aplicao em peas de grandes dimen-
ses.
(B) dificuldade de utilizao nas aplicaes de campo.
(C) no adequao para superfcies muito rugosas.
(D) no adequao ou incompatibilidade com materiais no
ferrosos.
(E) no adequao ou incompatibilidade com materiais
frgeis.
3 (C) III.
A inspeo de peas com eventuais descontinuidades
superficiais e/ou subsuperficiais, por meio do ensaio com
partculas magnticas, relativamente simples e rpida.
Alm dessas vantagens para a inspeo, destaca-se,
tambm, como caracterstica desse ensaio, o fato de o(a)
(A) tamanho e a forma da pea inspecionada apresenta-
rem grande influncia nos resultados.
(B) aquecimento das peas examinadas no ser per-
ceptvel, uma vez que, em geral, so utilizadas baixas
correntes eltricas.
(C) ensaio fornecer melhores resultados quando aplicado em
peas de material diamagntico (permeabilidade magn-
tica inferior a 1), como a prata, o zinco e o chumbo.
(D) forma e a orientao da descontinuidade em relao
ao campo magntico interferirem fortemente no resul-
tado do ensaio.
(E) desmagnetizao da pea ser quase sempre desne-
cessria aps o ensaio.
2
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4
Um dos ensaios mais utilizados na deteco de
ultrassom. No procedimento que utiliza o mtodo de
reflexo,
(A) quanto menor a frequncia de vibrao, menor o
tamanho do defeito possvel de ser detectado.
(B) quanto maior a frequncia de vibrao, maior a absor-
o do sinal.
(C) o tamanho do defeito no pode ser determinado, mesmo
sendo desconsiderado o eco de retorno da onda
mecnica.
(D) os ensaios so, em sua grande maioria, realizados de
forma contnua e automatizada.
(E) a onda refletida impede a localizao da rea do defeito
e a determinao de sua profundidade.
5
Sobre o ensaio no destrutivo por ultrassom, analise as
I Embora utilize equipamentos eletrnicos, suas
respostas no so imediatas.
II A obedincia aos padres de calibrao do equipa-
mento condio obrigatria para a realizao de
um ensaio confivel.
III A ligao entre o equipamento de ensaio e a pea
deve ser realizada pela aplicao de substncias
especficas (acoplantes).
Est(o) correta(s) APENAS a(s) afirmativa(s)
(A) I.
(B) II.
(D) I e II.
(E) II e III.
6
Comparando-se os ensaios no destrutivos que utilizam
os Raios gama ( g ) e os Raios X, afirma-se que
(A) no necessrio empregar energia eltrica para gerar
os Raios gama.
(B) no caso dos Raios gama, a emisso de radiao cessa
quando se desliga o equipamento.
(C) o equipamento gerador dos Raios gama permite o
ajuste do comprimento das ondas eletromagnticas
pelo ajuste da tenso a ele aplicada.
(D) os equipamentos de Raios X so mais simples e
requerem menor custo inicial e menor manuteno.
(E) a fonte dos Raios X emite radiaes continuamente,
requerendo uma blindagem para ser guardada.
7 9
O ensaio no destrutivo que utiliza os Raios X permite a A figura abaixo mostra as curvas do diagrama tenso-
deteco de descontinuidades, como incluses, bolhas, deformao referentes aos ensaios de trao realizados
alterao da massa especfica e microtrincas, no interior com dois corpos de prova.
de uma pea. Dois fatores de extrema importncia na
qualidade dos resultados obtidos por essa tcnica so a
distncia e a posio relativas entre os elementos fonte de Corpo de prova 1
radiao, pea e filme. Analise as afirmativas a seguir,
relacionadas a esses dois fatores.

Tenso s
B
I O filme e a pea devem ficar prximos o mais poss-
vel para que a imagem projetada represente o
A
tamanho real da pea.
II A fonte de radiao deve ficar o mais afastada
possvel da pea e do filme para minimizar o efeito
de ampliao da imagem.
III Quanto maiores as dimenses da fonte emissora,
maior a nitidez da imagem.
IV Para se eliminar a distoro da imagem, a fonte
emissora deve ser posicionada o mais perpendicular Deformao e
possvel base da pea e ao filme. 0,002

Est(o) correta(s) APENAS a(s) afirmativas

Corpo de prova 2
(A) I e II.
(B) III e IV.
D
Tenso s

(C) I, II e IV.
E
(D) I, III e IV. C
(E) II, III e IV.

8
Os ensaios no destrutivos permitem a inspeo de uma
pea antes de sua utilizao inicial e tambm inspees
contnuas ao longo de sua vida til. Sobre esses ensaios,
analise as afirmativas a seguir.

I So, em geral, quantitativos e poucas vezes qualita-

tivos. Deformao e
II Requerem pouca ou nenhuma preparao de
amostras e, em geral, so mais econmicos e mais
Esses resultados experimentais estabelecem que os
rpidos do que os ensaios destrutivos.
III Podem examinar, simultnea ou sucessivamente, pontos B e E das curvas representam, respectivamente,
diversas regies crticas de uma mesma pea. para os corpos de prova 1 e 2 o
(A) ponto de ruptura e o limite de escoamento.
Est(o) correta(s) APENAS a(s) afirmativa(s)
(A) I. (B) limite elstico linear e o ponto de ruptura.
(B) II. (C) limite elstico linear e o limite de escoamento.
(C) III.
(D) I e II. (D) limite de escoamento e o limite elstico linear.
(E) II e III. (E) limite de escoamento e o ponto de ruptura.

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10
A Lei de Hooke estabelece uma proporcionalidade entre a tenso e a deformao especfica, ocorrentes em um ponto de
uma pea fabricada de material elstico linear. Estando um ponto de um componente estrutural mecnico sujeito a um
estado plano de tenses no regime elstico linear, conclui-se que, em princpio, este ponto est sujeito tambm a um
estado de deformaes
(A) planas.
(B) plsticas.
(C) uniaxiais.
(D) tridimensionais.
(E) elastoplsticas.

11
O crculo de Mohr que representa o estado plano de tenses referente a um ponto da superfcie de um eixo sujeito toro
combinada com carga axial de trao

t t

(A) (B)

C s C s

t
t

(C) (D)

C s C s

(E)

C s

4
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12
O projeto de tubulaes suspensas pode ser realizado considerando que a tubulao uma viga sob flexo, sujeita a uma
carga distribuda equivalente ao peso uniformemente distribudo da tubulao e de seu contedo. Considere o trecho de
tubulao mostrado na figura abaixo, onde a ancoragem nos apoios A e B pode ser idealizada como um engaste ideal e o
apoio central, realizado por molas, suporta parte do peso da tubulao.

Engaste ideal Engaste ideal

A Peso uniformemente distribudo B

Molas

O diagrama de momentos fletores que melhor representa os momentos internos atuantes nesse trecho de tubulao
esquematizado como

(A) A B
C

(B)
A B
C

(C) A B
C

A C B
(D)

C
(E) A B

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13 16
A classificao dos mecanismos de corroso envolve a Alguns mecanismos de corroso esto associados a
localizao e a natureza dos danos na estrutura. A corro- solicitaes mecnicas. O mecanismo de corroso que
so seletiva aquela que caracterizado por danos como descoramento da superf-
(A) pode ser encontrada nas regies da pea submetidas cie do metal, com a formao de ps finos, e, em alguns
a uma temperatura maior que a temperatura de casos, a presena de pites, a
recristalizao. (A) fragilizao por hidrognio.
(B) retira um dos elementos de uma liga de pea metlica.
(B) corroso por atrito.
(C) utilizada para proteger um dos metais, adicionando
(C) corroso por fadiga.
um elemento de sacrifcio.
(D) corroso por turbulncia.
(D) ocorre por ao de fluidos sobre a superfcie da pea.
(E) ocorre em apenas um dos elementos mecnicos de (E) corroso com eroso.
um equipamento.
17
14 O deslocamento de cada potencial de eletrodo do seu
Uma chapa, utilizada como um dos elementos de um valor de equilbrio na corroso denominado polarizao.
equipamento, foi inspecionada e alguns tipos de corroso Na polarizao por ativao, a relao entre a
foram identificados na sua superfcie externa de maior sobrevoltagem e a densidade de corrente dada por
dimenso. Nessa superfcie podem ter sido identificados constantes da semi-pilha. Uma delas chamada de
alguns tipos de corroso, EXCETO a corroso densidade de corrente de troca (io) que representa a
(A) alveolar. (A) taxa da reao de oxidao, funo do nmero de
(B) puntiforme. eltrons associados ionizao de cada tomo metlico.
(C) intergranular. (B) densidade de concentrao polarizada, funo do
(D) por esfoliao. nmero de eltrons associados ionizao de cada
(E) filiforme. tomo metlico.
(C) densidade de corrente em condio de equilbrio,
15
funo do nmero de eltrons associados ionizao
A tabela a seguir apresenta parte da srie de potenciais de
de cada tomo metlico.
eletrodo padro.
(D) densidade de corrente em condio de equilbrio,
Reao do Potencial de Eletrodo funo da magnitude da concentrao de H+ como
consequncia da diferena entre a taxa de oxidao e
Eletrodo Padro Vo (V)
a de reduo.
Au3+ + 3e Au +1,420 (E) densidade de corrente dinmica, funo do nmero de
Cu2+ + 2e Cu +0,340 eltrons associados ionizao de cada tomo metlico.
Sn2+ + 2e Sn 0,136
Ni2+ + 2e Ni 0,250 18
Fe2+ + 2e Fe 0,440 A corroso eletroqumica pode estar associada a
heterogeneidades no sistema material metlico-meio
Al3+ + 3e Al 1,662
corrosivo. A sensitizao ocorre
Aps anlise da tabela, conclui-se que a reao espont- (A) em aos inoxidveis austenticos, situada a alguns
nea entre o milmetros da zona termicamente afetada e em toda a
(A) Estanho e o Nquel pode ser escrita como Sn 2+ + extenso do cordo de solda.
Ni Sn + Ni2+ e que a voltagem gerada de 0,114 V. (B) em aos inoxidveis ferrticos, quando aquecidos a
temperaturas maiores que 250 oC.
(B) Nquel e o Cobre pode ser escrita como Ni2+ + Cu Ni +
(C) em ligas de alumnio e em aos inoxidveis austenticos
Cu2+ e que a voltagem gerada de 0,590 V. e ferrticos, nas quais se realiza o ensaio de Strauss
(C) Nquel e o Ferro pode ser escrita como Ni2+ + Fe Ni + para verificar a ocorrncia de sensitizao.
Fe2+ e que a voltagem gerada de 0,440 V. (D) em aos de baixo carbono que, sem tratamento trmi-
(D) Alumnio e o Estanho pode ser escrita como Al2+ + co, so extremamente dcteis e vulnerveis corro-
Sn Al + Sn2+ e que a voltagem gerada de 1,798 V. so por tenso.
(E) nos contornos dos gros, quando a tenso no material
(E) Alumnio e o Ferro pode ser escrita como Al3+ + Fe Al +
ultrapassa a tenso de escoamento da fase mais
Fe3+ e que a voltagem gerada de 2,102 V. sensvel.

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19 22
A velocidade de corroso influenciada por alguns fatores Em relao terminologia utilizada nos processos de
do ambiente, entre eles a quantidade de oxignio dissolvido. soldagem, analise as proposies a seguir.
A dependncia da velocidade de corroso em relao
concentrao de oxignio dissolvido ocorre de forma I - No preparo do material para receber a solda, reali-
(A) linear, pois quanto maior a quantidade de oxignio za-se um corte na pea.
dissolvido, maior a velocidade de corroso. II - Na execuo da soldagem pode ser utilizado para
(B) linear, pois quanto maior a quantidade de oxignio conter o metal fundido, e colocado na parte inferior,
do lado oposto da colocao da solda.
dissolvido, menor a velocidade de corroso.
(C) assinttica decrescente, a partir da ausncia de oxignio
Quais termos se associam corretamente s respecti-
at um valor estabilizado em altas concentraes de
vas proposies?
oxignio.
(D) assinttica crescente a partir de zero, quando no h I II
oxignio, at um valor estabilizado em altas concen- (A) Abertura da raiz Filete veda-juntas
traes de oxignio. (B) Face da raiz Poa de fuso
(E) crescente a partir do zero, na ausncia de oxignio, (C) Penetrao da raiz Mata-juntas
sendo que aps uma determinada quantidade de (D) Chanfro Filete veda-juntas
oxignio, a curva se torna decrescente com o aumento
(E) Chanfro Mata-juntas
de oxignio.

20 23
Com o objetivo de aumentar a vida til dos elementos O arco eltrico uma das fontes de calor mais utilizadas
mecnicos, alguns mtodos podem ser utilizados para na soldagem por fuso. A respeito desse processo,
diminuir as taxas de corroso. Analise a classificao INCORRETO afirmar que o(a)
dos mtodos de proteo e associe-os s respectivas (A) arco eltrico consiste em uma descarga eltrica sus-
tcnicas, apresentadas direita. tentada atravs de um gs ionizado, conhecido como
plasma, podendo produzir energia trmica suficiente
para fundir, de forma local, as peas a serem unidas.
I - Modificao do Processo P - Adio de inibidores
(B) processo com eletrodos revestidos (SWAN) utiliza
II - Modificao do Meio Cor- de corroso
vareta metlica, denominada alma, recoberta por uma
rosivo Q - Aumento da pureza
R - Proteo catdica mistura de diferentes materiais, denominada revesti-
III - Modificao do Metal
S - Aumento da tenso mento, que tem diversas funes na soldagem, entre
de escoamento elas, estabilizar o arco e conferir caractersticas
operacionais, mecnicas e metalrgicas ao eletrodo e
A associao correta
(A) I - R , II - P , III - Q. solda.
(B) I - P , II - S , III - Q. (C) processo TIG (STAW) produz a unio das peas met-
(C) I - Q, II - S , III - P. licas por aquecimento e fuso, atravs do arco estabe-
(D) I - R , II - S , III - P. lecido entre o eletrodo de tungstnio, o metal de adi-
(E) I - P , II - R , III - Q. o e o metal de base.
(D) soldagem a arco com arame tubular (FCAW) um pro-
21 cesso que utiliza um eletrodo tubular, contnuo e
O arco de soldagem transforma energia eltrica em ener- consumvel, em que a proteo do arco feita por um
gia trmica para a pea. O calor gerado em um arco eltri-
fluxo de soldagem contido no eletrodo ou por um fluxo
co a partir de uma diferena de potencial de 10V e corrente
de gs fornecido por fonte externa.
de 20A em 0,6 horas estimado , em Joules, como
(A) 1,2 (E) soldagem a arco com proteo gasosa (GMAW) um
(B) 120 processo em que a unio de peas metlicas produ-
(C) 720 zida pelo aquecimento destas com um arco eltrico,
(D) 12000 estabelecido entre um eletrodo metlico nu, consumvel,
(E) 120000 e a pea de trabalho.

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24
Arame
Porta
fluxo
Controle
Fonte
Trator
Pea
A partir do equipamento de soldagem esquematizado na
figura acima, identifica-se que o processo realizado
denominado soldagem
(A) a arco plasma. (B) a arco submerso.
(C) com eletrodo revestido. (D) com gs inerte (MIG).
(E) com gs inerte (TIG).
25
Ao final de uma soldagem, realizou-se um corte transversal
de forma que se pudesse ver, em verdadeira grandeza, a
largura da solda e observar as regies da zona de fuso, a
zona termicamente afetada e o metal de base. Localizando
o ponto mdio (O) da largura da zona de fuso, possvel
traar um segmento de reta desde o ponto O at um ponto
fora da regio da solda (P), com estrutura metlica
inalterada. Esse segmento de reta passa por diferentes
regies microestruturais na direo OP, que so, alm da
zona de fuso, as regies de
(A) crescimento do gro, de refino do gro, intercrtica e
termicamente inalterada.
(B) crescimento do gro, intercrtica, de superaquecimen-
to, de refino do gro e termicamente inalterada.
(C) crescimento do gro, intercrtica, de refino do gro e
termicamente inalterada.
(D) refino do gro, de crescimento do gro, intercrtica e
termicamente inalterada.
(E) refino do gro, de crescimento do gro, intercrtica, de
superaquecimento e termicamente inalterada.
26
Fissurao por hidrognio
(A) um processo corrosivo em meio slido que ocorre,
principalmente, no concreto armado.
(B) um processo corrosivo que promove fissuras pela
presena de eletrlito rico em hidrognio.
(C) a formao de trincas em materiais cermicos base
de xido, como por exemplo nos silicatos (SiO4), que
perdem os tomos de silcio pela ligao do hidrognio
com o oxignio.
(D) a formao de trincas que ocorre, principalmente, em
aos temperveis durante a soldagem.
(E) a fratura de materiais frgeis quando submetidos
atmosfera de hidrognio puro.
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27
Em relao s alteraes encontradas nos metais compo-
nentes de uma unio por solda, afirma-se que a(o)
(A) variao do campo de temperaturas na superfcie da
pea soldada pode ser, aproximadamente, linear,
desde a fonte de calor at a regio termicamente
afetada, enquanto que na direo transversal, a
temperatura permanece inalterada.
(B) regio afetada pelo calor consequncia da veloci-
dade de resfriamento a que o metal de adio sub-
metido.
(C) zona termicamente afetada formada em decorrncia
das temperaturas acima da temperatura homloga de
fuso da liga.
(D) zona de fuso aquece o metal de adio, originando a
zona afetada pelo calor na regio adjacente junta
soldada.
(E) metal de base sofre transformaes de fase em uma
regio prxima ao metal fundido, em funo da veloci-
dade de resfriamento e das temperaturas alcanadas.
28
A soldabilidade dos aos inoxidveis funo dos elemen-
tos do metal e do tipo de ao. A soldagem de aos inox
austenticos exige alguns cuidados. Entre eles est o de
evitar a
(A) formao de trincas a quente, utilizando ao com teor
baixo de enxofre e fsforo.
(B) formao de trincas a quente, reduzindo a energia de
soldagem at a menor possvel.
(C) formao de trincas a frio que aparecem imediatamen-
te aps o passe da solda, ao esfriar o metal de base.
(D) fragilizao do material, utilizando metais de adio que
gerem um teor de cementita ao redor de 8% no cordo
de solda.
(E) fragilizao a frio do metal, modificando a geometria
da junta para acelerar a reduo da temperatura
durante a soldagem.
29
A soldabilidade definida pela AWS (American Welding
Society) como a capacidade de um material ser soldado
nas condies de fabricao impostas por uma estrutura
especfica, projetada de forma a se comportar adequada-
mente em servio. Aos com baixo carbono apresentam
alguns problemas de soldabilidade, tais como a(o)
(A) perda de tenacidade na zona termicamente afetada.
(B) formao de crateras na estrutura, principalmente na
zona termicamente afetada.
(C) formao de extensa zona termicamente afetada com
a formao de bainita na zona de fuso, quando
apresenta baixo aporte trmico.
(D) aumento da tenacidade na zona termicamente afetada.
(E) aumento da tenso de escoamento com a deformao
plstica da zona de fuso de estruturas coquilhada.
8
30
30
28
26
TA
24
AUSTENITA
R RI TA
I
22 FE RR TA
E RI
NQUEL EQUIVALENTE

%
0 %F R
20 5 FE
0 % ITA
18 2
E RR
%
F ITA
16
A+M 30 E RR
F
14 40%
ITA
12 F ERR
10 60%
8 ITA
MARTENSITA FERR
6 100%
4
M+F FERRITA
2
F+M
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
CROMO EQUIVALENTE

O diagrama de Schaeffler indica graficamente a composio da microestrutura de uma liga em funo do clculo dos
valores de Nquel e Cromo equivalentes, que podem ser obtidos a partir das equaes a seguir.

Nieq = Ni + 30.C + 0,5.Mn

Creq = Cr + Mo 1,5.Si + 0,5.Nb

Esta ferramenta utilizada para aos austenticos, ferrticos e martensticos, como por exemplo, para realizar uma solda de
ao inox ferrtico de composio 0,03%C, 0,9%Mn, 0,4%Si e 17,3%Cr (ABNT430), utilizando eletrodo de composio
0,06%C, 0,7%Mn, 0,7%Si, 22,1%Cr e 12,5%Ni (AWS E309) com 50% de diluio. A partir do diagrama de Schaeffler
acima, conclui-se que o metal da solda resultante ter estrutura
(A) austentica.
(B) com composio entre 5 e 20% de ferrita. d.
(C) com composio entre 30 e 40% de ferrita. d.
(D) com composio entre 40 e 60% de ferrita. d.
(E) martenstica.

31
Cada ponto do metal de base exposto ao calor com diferente intensidade, em funo da distncia da fonte de calor.
A variao de temperatura que um ponto sofre expressa atravs de uma curva chamada de ciclo trmico de soldagem.
Em relao aos efeitos da temperatura na pea, as afirmativas a seguir apresentam caractersticas e valores relevantes
desta curva.
I - A temperatura de pico, isto , a temperatura mxima atingida pelo ponto que indica a possibilidade de transforma-
es microestruturais.
II - O tempo de permanncia acima da temperatura crtica, que indica transformaes microestruturais ou mudana das
propriedades do material no ponto.
III - A velocidade de esfriamento, representada pela derivada da curva ou pelo tempo que a temperatura passa de uma
temperatura T1 a uma temperatura T2.

(So) correta(s) a(s) afirmativa(s)

(A) I, apenas. (B) I e II, apenas. (C) I e III, apenas. (D) II e III, apenas. (E) I, II e III.

9
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
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32
A figura esquerda representa um dos processos de fabricao de tubos. A respeito deste processo, analise as afirmativas
direita.

I - O tubo, representado pelo elemento hachurado, est

sendo laminado por uma configurao de laminadores
chamada, na indstria, de TRIO.

II - O tubo passa por um processo de mandrilamento para

produzir tubos de maior dimetro.

III - O tubo fabricado por um processo que no utiliza a cos-

tura, ou seja, no h presena de soldagem na direo
longitudinal do tubo.

IV - O tubo est sendo conformado para acabamento, pois,

aps a soldagem, necessrio retirar as ondulaes e
eliminar a casca de xido formada no processo a quente.

So corretas APENAS as afirmativas

(A) I e III. (B) I e IV. (C) II e III. (D) II e IV. (E) I, III e IV.

33
Um inspetor da Petrobras, ao realizar um ensaio de
ultrassom em um tubo novo, fabricado por fundio centr-
fuga, percebe diversos vazios pontuais nas paredes do
tubo. Ao avaliar o resultado deste ensaio, conclui-se que
o(s)
(A) processo de fundio no foi realizado corretamente,
sendo indicada a utilizao de um massalote para
evitar a formao de vazios e segregao.
(B) defeitos foram provocados pela contrao do metal
durante a solidificao, proporcionando vazios no
interior do tubo onde o metal se solidifica por ltimo.
(C) defeitos so oriundos da absoro dos gases, por meio
da parede do molde em areia verde que, alm de
poros, proporcionam a aparncia rugosa do tubo.
(D) defeitos so oriundos da diminuio da viscosidade do
metal ao se solidificar, dificultando a fuga dos gases
diludos no metal lquido e gerando bolhas no interior
do tubo.
(E) defeitos foram provocados pela absoro do ar com-
primido quando injeta o metal lquido sob presso nas
paredes do molde.
34
A empresa Petrobras comprometida com a mitigao das
emisses de gases de efeito estufa, de acordo com o
Plano Estratgico 2015. A respeito dos processos siderr-
gicos e seus impactos ambientais, avalie tecnicamente as
afirmaes a seguir.
I - O ferro gusa pode ser produzido a partir do uso de
carvo vegetal de origem renovvel e sustentvel,
em contraposio ao uso de combustveis de
origem fssil (coque de carvo mineral).
II - possvel realizar a cogerao de energia eltrica
na aciaria a partir dos gases emitidos no processo
produtivo do ao.
III - A utilizao de escrias siderrgicas na indstria
cimenteira (substituindo o cliquer, um produto gera-
dor de dixido de carbono no processo produtivo)
reduz a emisso de gases poluentes, pois a escria
tem a funo de proteger o metal lquido e estabili-
zar o arco eltrico na fuso do metal lquido, o que
demanda regulao pela indstria siderrgica.
Est correto o que se afirma em
(A) I, apenas. (B) I e II, apenas.
(C) I e III, apenas. (D) II e III, apenas.
(E) I, II e III.

10
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
 35
Um material, aps ensaio de compresso, apresentou uma
curva tenso-deformao que pde ser aproximada por
uma reta definida pela funo s = 150 + 7e .
Uma pea forjada em matriz fechada com este material uti-
liza, inicialmente, um corpo de prova de dimenses de
8 mm de altura e 10 mm de dimetro. Sabendo-se que o fator
de correo desta matriz fechada em relao matriz aberta
de 1,40 e calculando pelo mtodo da energia uniforme ou
deformao homognea, a fora necessria para que a altu-
ra final mdia seja 2 mm , em kN, aproximadamente,
Dado: ln(2) = 0,7
(A) 12,2
(B) 12,6
(C) 15,6
(D) 17,0
(E) 17,6
36
37
Danos por fadiga ocorrem em componentes e estruturas
submetidas a tenses que sofrem variaes cclicas,
sendo possvel, assim, a ocorrncia de falha em nveis de
tenso abaixo do limite de escoamento do material. Sobre
falhas de materiais por fadiga, afirma-se que
(A) fraturas por fadiga so caractersticas dos materiais
metlicos.
(B) entalhes nas superfcies de componentes agem como
concentradores locais de tenso, e quanto maior o
arredondamento de sua raiz, maior a concentrao
de tenses.
(C) falhas por fadiga de alto ciclo ocorrem aps extensa
deformao plstica do material.
(D) a resistncia fadiga do material influenciada por
sua capacidade de deformao plstica.
(E) a cintica de crescimento de trincas de fadiga no
influenciada pela temperatura de servio do componente.

38
Componentes mecnicos e estruturais so frequentemente
Ao liga submetidos a operaes por longos perodos, sob condi-
600 es de elevadas temperaturas e carregamentos mecni-
cos estticos, o que pode resultar em um tipo de dano co-
mx(MPa)

450 nhecido como fluncia. Esse dano em materiais metlicos

Ao C (0,47%) tratado
Ao C (0,20%) (A) ocorre em temperaturas prximas quela de fuso do
300
material.
(B) ocorre, preferencialmente, em materiais monocris-
150
Ferro fundido talinos, que possuem menor resistncia fluncia do
0 que materiais policristalinos.
3 4 5 6 7 8 9
10 10 10 10 10 10 10 (C) uma deformao permanente que depende do tem-
Ciclos po de aplicao do carregamento mecnico.
(D) uma deformao reversvel que depende da tempe-
Um eixo giratrio de uma bomba de vcuo de uma ratura de operao do equipamento.
refinaria, com dimetro e comprimento equivalentes a (E) uma deformao permanente que independe das
100 mm e 2000 mm, respectivamente, foi projetado para
propriedades metalrgicas do material.
uma vida til em fadiga de 107 ciclos, sob uma carga mxi-
ma de 25 kN. A figura acima apresenta as curvas tenso
39
versus nmero de ciclos para a falha de diferentes ligas
ferrosas. Adotando O desgaste superficial de componentes mecnicos pode
levar a condies indesejveis de tolerncias dimensionais
16FL
s = e, por fim, sua falha. Para algumas aplicaes de contato,
p d3 torna-se necessrio um endurecimento diferenciado entre a
sendo que s , F, L e d significam tenso, fora, comprimento superfcie e o interior do material. Como exemplo de tcnica
e dimetro, respectivamente, o(s) ao(s) adequado(s) para endurecimento superficial em liga ferrosa, citam-se
para o projeto (so) (A) a tmpera do material seguida de revenimento.
(A) ao com 0,20%C e ao liga.
(B) o aumento da quantidade de carbono do material.
(B) ao com 0,47%C e ao liga.
(C) o aumento da quantidade de mangans do material.
(C) aos carbono.
(D) ao com 0,20%C e ferro fundido. (D) aplicaes locais de materiais cermicos.
(E) ferro fundido. (E) aplicaes locais de materiais metlicos.

11
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
40
Tratando-se de aos, uma possibilidade de endurecimento
diferenciado entre a superfcie e o interior do material
consiste no emprego de tratamentos termoqumicos.
Nesses tratamentos, o aumento local de dureza est
associado com o transporte (difuso) de tomos, princi-
palmente de carbono (carbonetao), nitrognio (nitretao)
e boro (boretao), de um meio para a superfcie do
componente (material hospedeiro). Em relao aos trata-
mentos termoqumicos, conclui-se que
(A) aos de baixo carbono endurecem mais facilmente por
nitretao.
(B) aos de alto carbono endurecem mais facilmente por
carbonetao.
(C) os tratamentos termoqumicos contribuem para o
aumento da resistncia fadiga do material.
(D) a profundidade da camada superficial endurecida
depende da temperatura, mas independe do tempo
de tratamento.
(E) a profundidade da camada superficial endurecida
independe da capacidade do meio em fornecer
tomos para o material hospedeiro, mas depende da
capacidade de difuso e solubilidade de tais tomos
no material hospedeiro.
41
Um metal possui estrutura cristalina do tipo cbica de face
centrada e um raio atmico equivalente a 0,12 nm. Quantos
tomos por centmetro possui na direo [101]?
(A) 2,5x105 (B) 4,2x107
(C) 6x10 8
(D) 7,5x109
(E) 10x10 10
42
Um material qualquer possui uma estrutura cristalina do
tipo cbica de corpo centrado, um parmetro de rede de
0,3 nm e uma massa atmica de 54 g/mol. Qual ser a
massa especfica, em g/cm3, do material?
(A) 2,3 (B) 4,6
(C) 6,7 (D) 8,4
(E) 10,9
43
Processos de deformao plstica em metais dcteis
costumam provocar aumentos de dureza e resistncia, em
um efeito conhecido como encruamento ou endurecimen-
to por trabalho a frio. Nessa perspectiva, afirma-se que o
encruamento
(A) irreversvel em qualquer material.
(B) no provoca modificaes na ductilidade do material.
(C) no provoca modificaes na condutividade eltrica do
material.
(D) no provoca modificaes na resistncia corroso
do material.
(E) provoca um maior efeito no limite de escoamento do
que na resistncia mecnica do material.
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
44
O desempenho de uma pea fundida tanto melhor quanto
menor for o tamanho mdio dos seus gros cristalinos.
Sendo assim, antes do incio da solidificao, costuma-se
adicionar inoculantes ao metal lquido, na tentativa de fa-
zer com que a frequncia de nucleao dos slidos seja a
mais alta possvel, em um procedimento conhecido como
refino de gro. Em relao a essa tcnica de endurecimento,
afirma-se que a relao entre o tamanho do gro e o
aumento da(o)
(A) ductilidade do material estabelecida de maneira
adequada pela equao de Mott.
(B) resistncia fadiga do material estabelecida de
maneira adequada pela equao de Coffin-Manson.
(C) resistncia fluncia do material estabelecida de
maneira adequada pela equao de Larson-Miller.
(D) limite de escoamento do material estabelecida de
maneira adequada pela equao de Hall-Petch.
(E) limite de resistncia do material estabelecida de
maneira adequada pela equao de Taylor.
45
Entende-se recuperao e recristalizao, respectivamente,
como a diminuio de parte da energia de deformao
interna e a formao de um novo conjunto de gros livres
de deformao no interior de um gro. Ambos os proces-
sos ocorrem em metais previamente deformados a frio e
submetidos a tratamentos trmicos, sobre os quais afirma-
se que
(A) os processos de conformao so comumente classi-
ficados em operaes de trabalho a quente e a frio,
sendo que trabalho a quente definido como a defor-
mao sob condies elevadas de temperatura e
trabalho a frio ocorre em temperaturas prximas
ambiente.
(B) a distino bsica entre trabalho a quente e trabalho a
frio funo da temperatura em que se d a
recristalizao efetiva do material, como no exemplo
do chumbo, em que conformaes a temperatura am-
biente so trabalhos a quente, embora sejam traba-
lhos a frio para o estanho.
(C) no trabalho a quente, somente a etapa de recuperao
ocorre imediatamente aps a deformao (recupera-
o dinmica), sendo a recristalizao realizada em um
tratamento trmico posterior (recristalizao esttica),
que, no caso dos aos, conhecido como recozimento
pleno ou supercrtico.
(D) aps o trabalho a frio dos aos, tratamentos trmicos
de recozimento subcrticos so usualmente realiza-
dos (recuperao e recristalizao estticas), com o
objetivo de melhorar a ductilidade do material.
(E) tanto no recozimento supercrtico como no subcrtico,
o material sofre resfriamentos ao ar, fazendo-se ne-
cessrio adotar curvas TTT ou CCT para a previso
das microestruturas resultantes destes resfriamentos.
12
46
Aps a etapa de recristalizao, os gros livres de deformaes continuaro a crescer se o material for deixado em uma
temperatura elevada, num fenmeno conhecido como crescimento de gro. Neste processo de modificao microestrutural,
(A) o crescimento de gro ocorre pela difuso dos seus contornos.
(B) o crescimento de gro somente ocorre aps as etapas de recuperao e recristalizao do material.
(C) o tamanho mdio dos gros influenciado pela temperatura do tratamento, mas no pelo tempo.
(D) nem todos os gros aumentam de tamanho, porm os gros maiores crescem custa dos menores, que diminuem.
(E) medida que os gros aumentam de tamanho, a rea total dos contornos de gro aumenta, produzindo uma consequente
reduo na energia total, que se torna a fora motriz termodinmica de seu crescimento.

47

Composio (%a Ag)

0 20 40 60 80 100
1200 2200

A 2000
Liquidus
1000 1800
Solidus F
1600
Temperatura (oC)

Temperatura (oF)
B
o
779 C E
800
G 1400
8,0 71,9 91,2

1200
600
1000
Solvus

800
400
C
600
H

200 400
0 20 40 60 80 100

(Cu) Composio (%p Ag) (Ag)

O diagrama de fases do sistema cobre-prata est representado na figura acima. Considerando que a e b so fases
ricas em cobre e prata, respectivamente, quais so as quantidades das fases presentes a 800 C para uma liga com
20%p Ag 80%p Cu?
(A) a = 50% e b = 50%
(B) a = 40% e lquido = 60%
(C) a = 80% e lquido = 20%
(D) b = 30% e lquido = 70%
(E) b = 60% e lquido = 40%

13
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
48
A reao euttica definida como aquela na qual, durante a resfriamento, uma fase lquida se transforma de maneira
isotrmica e reversvel em duas fases slidas, que se encontram intimamente ligadas num produto bifsico de baixo
ponto de fuso, conhecido como soldo euttico. Para o sistema cobre-prata, a equao da reao euttica poderia ser
descrita como:
resfriamento
L(71.9%pAg) (8,0%pAg)+(91,2%pAg)
aquecimento

A reao euttica tambm tpica do sistema ferro-carbono, cuja reao ocorre

(A) somente nos aos, desde que em solidificaes dentro das condies de equilbrio.
(B) somente nos aos com 0,76%p C, desde que em solidificaes dentro das condies de equilbrio.
(C) somente nos ferros fundidos com 4,3%p C, desde que em solidificaes dentro das condies de equilbrio.
(D) somente nos ferros fundidos, desde que em solidificaes dentro das condies de equilbrio.
(E) nos aos e ferros fundidos, desde que em solidificaes dentro das condies de equilbrio.

49

Composio (%a C)
0 5 10 15 20 25
1600
1538oC
1493oC

L
1400
2500
1394 Co +L

1200 1147oC
Temperatura (oC)

Temperatura (oF)
, Austenita 2,14oC 4,30 2000

1000
912oC + Fe3C

1500
800 +
727oC
0,76
0,022
600 + Fe3C
,Ferrita
Cementita (Fe3C) 1000

400
0 1 2 3 4 5 6 6,70
(Fe) Composio (%p C)

Deseja-se conhecer a composio qumica de uma liga ferrosa no ligada, mas no existem informaes disponveis.
Procede-se a uma anlise quantitativa em uma amostra do material, que determina a quantidade total de Fe3C como
equivalente a 6%. Com o uso da figura acima e, em funo da quantidade carbono (%p), este material dever ser classifi-
cado como
(A) ao hipoeutetoide.
(B) ao eutetoide.
(C) ao hipereutetoide.
(D) ferro fundido hipoeutetoide.
(E) ferro fundido hipereutetoide.

14
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
50
Durante o resfriamento, a austenita se decompe na reao eutetoide (727oC) em camadas alternadas ou lamelas das
duas fases (ferrita e cementita), que se formam simultaneamente durante a transformao, numa microestrutura
conhecida como perlita. A presena de perlita nos aos carbono caracterstica
(A) somente de aos com 0,76%p C, independente da velocidade de resfriamento adotada.
(B) somente de aos com mais do que 0,76%p C, independente da velocidade de resfriamento adotada.
(C) de aos com menos do que 0,76%p C, mas somente quando submetidos a resfriamentos rpidos.
(D) de aos com 0,76%p C, mas somente quando submetidos a resfriamentos rpidos.
(E) de aos com qualquer quantidade de carbono, mas somente quando submetidos a resfriamentos lentos ou modera-
damente lentos.

51
Em funo do histrico de resfriamento do material, a nucleao da ferrita a partir da austenita pode ocorrer em planos
cristalogrficos especficos, caracterizando uma microestrutura conhecida como ferrita de Widmansttten. A condio
microestrutural tpica do ao carbono para o aparecimento da ferrita de Widmansttten
(A) de laminado a quente.
(B) de laminado a frio.
(C) de temperado e revenido.
(D) de temperado, somente.
(E) soldado.

52

900
+
800 A3

Pi
700
A1 Fi
a + perlita
Pf Dureza Rockwell C
600 23
Temperatura (oC)

u + + perlita
500 30
+ Bf
ba Bainita
400 init 39
a
Mi Bi
300 49
Mf + martensita
200 62
Martensita
100 62

0
0,1 1 10 102 103 104 105 106
Tempo (s)

Considerando a curva TTT (Transformao em funo de Tempo e Temperatura) do ao ABNT 1050, representada na
figura acima, o tratamento trmico que produz uma microestrutura homognea e com dureza uniforme de 30 HRC, na
direo radial de um eixo de 100 mm de dimetro, o resfriamento contnuo de 900 C at 500 C num tempo de
(A) 103 s.
(B) 10 s.
(C) 0,5 s, seguido de tratamento isotrmico.
(D) 5 s, seguido de tratamento isotrmico.
(E) 10 s, seguido de tratamento isotrmico.

15
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
53
A curva de transformao por resfriamento contnuo (curva CCT, Continuous Cooling Transformation) do ao ABNT
1540 (1,1% Mn e 0,4% C, em peso) representada na figura abaixo.

800 Ac

F
45 45 45 45 45% Ferrita
45 45 45
55 55
Temperatura ( C)

15 55 55 Perlita
600 55%
o

P 55
5 37 55
30
5
3 15

40
400
B
I
7 30
M
o
Taxa de
10000 1700 1000 500 300 140 56 28 14 5,6 2,8 1,4 C/min resfriamento
200 2 3 4 5
10 10 10 10 10
Tempo-segundos

Considerando as taxas de resfriamento de 1700 C/min (condio G), 1000 C/min (condio H), 500 C/min (condio I),
140 C/min (condio J) e 120 C/min (condio K), sobre as propriedades mecnicas do material afirma-se que a
(A) dureza aumenta da condio microestrutural (G) para a (K).
(B) ductilidade aumenta da condio microestrutural (G) para a (K).
(C) resistncia mecnica aumenta da condio microestrutural (G) para a (K).
(D) resistncia ao trincamento diminui da condio microestrutural (G) para a (K).
(E) fragilizao do material aumenta da condio microestrutural (G) para a (K).

54
A martensita como temperada extremamente dura e frgil. Componentes mecnicos com martensita correm risco de
falha estrutural, exceto quando apresentam baixo teor de carbono. Com o objetivo de otimizar a relao entre a resistncia
mecnica e a tenacidade do material, adota-se, aps a tmpera, outro tratamento trmico denominado revenimento. Nessa
perspectiva, o revenimento dos aos
(A) consiste em um aquecimento uniforme do material at uma temperatura de austenitizao, mantendo-o nessa tempe-
ratura por tempo suficiente para a obteno das propriedades mecnicas desejadas.
(B) fornece condies para haver difuso do carbono, que sair na condio de supersaturao para se precipitar como
carboneto.
(C) promove transformaes que podem ser agrupadas em cinco estgios, sendo que no terceiro (200 a 350 C) existe a
precipitao de cementita, e a martensita mantm sua tetragonalidade, transformando-se em ferrita.
(D) envolve o coalescimento ferrita, entre 350 e 700 C, que se torna totalmente esferoidal a 700 C, aps as transforma-
es que ocorrem durante o processo.
(E) pode gerar fragilizao do material e, neste caso, fragilizao no revenido e fragilizao da martensita revenida esto
associadas s mesmas caractersticas de mudanas microestruturais.

16
ENGENHEIRO(A) DE EQUIPAMENTOS JNIOR
INSPEO
55
Figura 1 Figura 2
As figuras acima apresentam dois exemplos de padro
ASTM (American Society for Testing and Materials) para
avaliao do tamanho de gro austentico, gro no 3 (Figu-
ra 1) e gro no 4 (Figura 2). Considerando diferentes pa-
dres (tamanhos de gro) austenticos, afirma-se que, para
um mesmo ao,
(A) maior quantidade de martensita ser obtida, se a tm-
pera do material ocorrer de uma austenita de padro
no 3 do que de outra no 4.
(B) maior quantidade de martensita ser obtida, se a tm-
pera do material ocorrer de uma austenita de padro
no 4 do que de outra no 3.
(C) ambas as quantidades de martensita sero iguais.
(D) martensita com maior dureza ser obtida, se a tmpera
do material ocorrer a partir de uma austenita de
padro no 3 em vez de outra no 4.
(E) martensita com maior dureza ser obtida, se a tmpera
do material ocorrer a partir de uma austenita de
padro no 4 em vez de outra no 3.
56
Uma barra do ao ABNT 3130 (0,3%C, 1,3%Ni e 0,7% Cr)
com dimetro de 150 mm foi austenitizada em 900 C
e resfriada em leo. Em seguida, amostras do material
foram retiradas da superfcie (amostra 1) e na direo
radial da barra, nas posies 20 mm (amostra 2) e 50 mm
(amostra 3). previsto que anlises metalogrficas iro
revelar
(A) martensita em todas as amostras.
(B) iguais quantidades de ferrita nas amostras 2 e 3.
(C) iguais quantidades de bainita nas amostras 1 e 2,
enquanto que martensita na amostra 1.
(D) bainita na amostra 1, enquanto que martensita e ferrita
nas amostras 2 e 3.
(E) bainita na amostra 2 e ferrita na amostra 3.
17
57
Projetos de engenharia requerem, para sua viabilizao,
conhecimento de caractersticas, propriedades e compor-
tamento dos materiais disponveis. Os critrios de
especificao necessitam de ensaios normalizados para
que sejam definidas as propriedades dos materiais e o com-
portamento dos mesmos, sob determinadas condies de
servio. Nessa perspectiva, os ensaios de materiais
(A) impedem uma comparao entre resultados obtidos em
diferentes laboratrios.
(B) permitem a obteno de informaes rotineiras do
produto.
(C) dificultam a seleo de materiais.
(D) so sempre estticos.
(E) so sempre destrutivos.
58
O trem de aterrissagem de um avio foi fabricado em ao
ABNT 4340 revenido com tenacidade fratura (KIc) e
limite de escoamento, de 90 MPa m e 1200 MPa,
respectivamente. Para aumentar a segurana do equipa-
mento, a tenso mxima atuante, durante o pouso da
aeronave, no ultrapassa 50% do limite de escoamento
do material. Entretanto, a operao do equipamento pode
produzir carregamentos que causem o aparecimento de
trincas superficiais e, portanto, aps 1000h de operao, o
componente dever ser inspecionado. Para tal, so
apresentadas, na tabela abaixo, diferentes tcnicas de
inspeo, com suas respectivas capacidades de deteco
de trincas.
Tcnica Tamanho de trinca mnimo (mm)
visual 4,0
lquidos penetrantes 3,7
partculas magnticas 2,5
correntes parasitas 0,5
Adotando a equao
KIc = p a
na qual s e a significam a tenso atuante e o comprimento
crtico de trinca, respectivamente, (so) considerada(s)
correta(s) para a inspeo.
(A) todas as tcnicas apresentadas na tabela.
(B) as tcnicas da tabela, com exceo da visual.
(C) lquidos penetrantes e partculas magnticas.
(D) partculas magnticas e correntes parasitas.
(E) correntes parasitas.
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59

Taxa de resfriamento a 700oC (1300oF)

490 305 125 56 33 16,3 10 7 5,1 3,35 oF/s
270 170 70 31 18 9 5,6 3,9 2,8 2 o
C/s
60
100

Porcentagem de martensita
50 4340
80
Dureza, HRC

50
40 4140

8640

30 5140

1040

20
0 1 1 3 1 11 11 13 2 pol.
4 2 4 4 2 4

0 10 20 30 40 50 mm
Distncia a partir da extremidade temperada

Um eixo de transmisso de potncia foi projetado com um dimetro de 50 mm, devendo apresentar durezas mnimas, no
centro e a 10 mm da superfcie de 40 HRC e 50 HRC, respectivamente, aps revenido. A figura acima apresenta as curvas
de temperabilidade de diferentes aos aps um ensaio Jominy. De acordo com os resultados deste ensaio, atende(m)
adequadamente s exigncias do projeto APENAS o(s) ao(s)
(A) 1040.
(B) 1040 e 5140.
(C) 4140 e 4340.
(D) 8640, 4140 e 4340.
(E) 5140, 8640, 4140 e 4340.

60
A previso da vida til um evento desejvel nas aes de avaliao da integridade estrutural de equipamentos e compo-
nentes. Entretanto, embora as propriedades e o comportamento de materiais possam ser conhecidos, a preveno da
falha uma condio difcil de ser garantida. Sobre fraturas dcteis em sistemas mecnicos e estruturais, sabe-se que
(A) materiais dcteis nunca falham de maneira frgil.
(B) materiais frgeis podem falhar de maneira dctil.
(C) a resistncia do material fratura dctil no influenciada pelas condies de servio do componente.
(D) a resistncia do material fratura dctil no influenciada pelo processo de fabricao do componente.
(E) em materiais cristalinos, a fratura dctil no ocorre ao longo de planos cristalinos especficos.

18
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61
O naufrgio do Titanic considerado um dos eventos dra-
mticos do sculo XX, com o afundamento do navio em
menos de 3 horas e a perda de mais de 1500 vidas. Uma
anlise recente do material do costado revelou que este
era similar ao ao ABNT 1020 contemporneo. Conside-
rando-se o material do costado do navio, conclui-se que
sua fratura seria dificultada com uma maior
(A) quantidade de enxofre no material, diminuindo a sua
temperatura de transio dctil-frgil.
(B) quantidade de mangans no material, aumentando a
sua temperatura de transio dctil-frgil.
(C) quantidade de carbono no material, diminuindo a sua
temperatura de transio dctil-frgil.
(D) razo entre mangans e enxofre no material, aumen-
tando a sua temperatura de transio dctil-frgil.
(E) razo entre mangans e enxofre no material, diminuin-
do a sua temperatura de transio dctil-frgil.
62
A figura abaixo apresenta curvas de transio dctil-frgil
de dois materiais distintos, material A e material B.
DUCTILIDADE
A soldadas de aos inoxidveis o(a)
B (C) segregao.
0 (E) fragilizao a frio.
TEMPERATURA
De acordo com a figura, essas curvas podem representar
(A) dois aos comuns de mesma quantidade de carbono
aps tmpera (A) e tmpera e revenido (B).
(B) dois aos comuns hipoeutetoide e de mesma quanti-
dade de carbono aps normalizao (A) e recozimento
(B).
(C) dois aos ligados aps tmpera e revenimento, sendo
que no material A houve fragilizao no revenimento.
(D) dois aos comuns com diferentes quantidades de car-
bono, um hipoeutetoide (A) e outro hipereutetoide (B),
ambos aps recozimento.
(E) duas ligas no ferrosas, uma de alumnio (A) e outra
de cobre (B), ambos aps recozimento.
19
63
Durante paradas de operao em instalaes industriais,
adota-se frequentemente a soldagem de manuteno como
uma tcnica eficiente para prolongar a vida residual de
equipamentos. Em aos ligados, a zona termicamente
afetada formada durante a operao de soldagem dever
apresentar, como caracterstica principal,
(A) regio de granulao grosseira.
(B) regio de granulao fina.
(C) baixa ductilidade.
(D) baixa dureza.
(E) alta resistncia ao impacto.
64
Aos inoxidveis so ligas ferrosas de alta resistncia
corroso, o que torna recomendvel suas aplicaes
em ambientes agressivos de servio. Na temperatura
ambiente, podem apresentar microestruturas dos tipos
(A) ferrita, cementita e perlita.
(B) martensita, ferrita e austenita.
(C) bainita, cementita e martensita.
(D) bainita, martensita e martensita revenida.
(E) bainita, martensita e ferrita-austenita (duplex).
65
O conhecimento das caractersticas do material de
fundamental importncia para a confiabilidade de juntas
soldadas em servio. Uma das caracterstica de juntas
(A) encruamento.
(B) corroso.
(D) fragilizao a quente.
66
Na natureza, o cobre pode existir como cobre metlico e,
por isto, foi extrado, com sucesso, das rochas antes do
ferro, visto que as baixas temperaturas necessrias para
sua extrao podiam ser alcanadas mais facilmente.
Assim, as ligas de cobre
(A) apresentam baixa resistncia corroso.
(B) so comercialmente conhecidas como bronzes quando
advindas de misturas entre cobre e zinco.
(C) so facilmente endurecidas por soluo slida.
(D) so facilmente endurecidas por encruamento.
(E) possuem massa especfica e resistncias mecnicas
superiores s ligas de alumnio e, portanto, sempre
apresentam uma resistncia especfica superior s
daquele metal.
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67
Duas barras de alumnio foram laminadas a frio e soldadas de topo, formando uma junta que apresentava trs regies
distintas, indicadas esquematicamente na figura abaixo: metal de base (posio 9), zona termicamente afetada
(posies 10-11-12) e metal de solda (posies 13-14).

13
12
11

10

9
14

Aps a soldagem, houve a retirada de amostras dessas trs regies da junta, que sofreram distintamente tratamentos
trmicos de recozimento (amostras 1), alvio de tenso (amostras 2) ou permaneceram sem qualquer tratamento
(amostras 3). Em sequncia, foram determinadas as propriedades mecnicas das amostras e realizadas anlises
metalogrficas, o que permite concluir que
(A) as amostras (1), (2) e (3) retiradas do metal de solda apresentaram mdulos de elasticidade diferentes.
(B) a amostra (1) retirada da zona termicamente afetada apresentou maior resistncia mecnica do que as amostras
(2) e (3) retiradas da mesma regio.
(C) em relao ao metal de solda, as amostras (1) e (2) apresentaram gros deformados, enquanto que a amostra (3)
apresentou gros livres de deformao.
(D) em relao ao metal de base, a amostra (1) apresentou maior ductilidade do que as amostras (2) e (3).
(E) todas as amostras (2) apresentaram a mesma dureza.

68
Devido variao de propriedades fsicas, mecnicas e microestruturais, os aos possuem grandes aplicaes em
engenharia, centenas de composies qumicas diferentes e diversas classificaes, sendo uma das mais simples aquela
que os divide em aos carbono comum, aos liga e aos inoxidveis. Em relao s propriedades mecnicas dos aos,
considera-se que
(A) nos aos carbono, redues nas temperaturas de servio podem afetar sua ductilidade.
(B) nos aos carbono e nos aos liga, aumentos na quantidade de carbono no afetam a ductilidade do material.
(C) geralmente aos liga recozidos so mais duros do que ferros fundidos.
(D) o mdulo de elasticidade dos aos inoxidveis menor do que o das ligas de alumnio.
(E) qualquer ao possui uma baixa capacidade de endurecimento por encruamento.

69
No tratamento trmico de alvio de tenses, o material sofre um resfriamento lento aps ter permanecido durante certo
tempo em temperatura abaixo daquela crtica. Tal procedimento contribui de maneira decisiva para o aumento da
(A) resistncia fadiga.
(B) resistncia deformao plstica.
(C) condutividade eltrica.
(D) condutividade trmica.
(E) dureza.

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70

Porcentagem de Fe3C
0 3 6 9 12 15

700

600 Martensita 900

ndice de dureza Brinell

Temperatura (oC)
500
A3 Acm
+ Fe3C
400 800
Martensita revenida +
(revenida a 371oC)
300
A1 = 727oC
0,0218 0,77
200 Perlita fina
700 + Fe3C
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 6,67
100 Porcentagem em massa de carbono

0
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0
Composio (%p C)

Com base nas figuras acima, calcule a quantidade de carbono (%p) que um ao comum dever ter para que, quando
tratado termicamente, se obtenha uma estrutura bifsica do tipo ferrita-martensita, objetivando uma quantidade de martensita
de 50% com dureza de 600 Brinell.
(A) 0,13
(B) 0,21
(C) 0,35
(D) 0,47
(E) 0,56

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