Novembro/2014 NORMA DNIT 169/2014 - ES

DNIT Pavimentao - Reciclagem de pavimento em usina com

espuma de asfalto - Especificao de Servio

MINISTRIO DOS TRANSPORTES Autor: Instituto de Pesquisas Rodovirias - IPR

DEPARTAMENTO NACIONAL DE
INFRAESTRUTURA DE TRANSPOR- Processo: 50607.000956/2014-64
TES

DIRETORIA GERAL
Aprovao pela Diretoria Colegiada do DNIT na Reunio de 15/12/2014.
DIRETORIA DE PLANEJAMENTO E
PESQUISA Direitos autorais exclusivos do DNIT, sendo permitida reproduo parcial ou total, desde
que citada a fonte (DNIT), mantido o texto original e no acrescentado nenhum tipo de pro-
INSTITUTO DE PESQUISAS paganda comercial.
RODOVIRIAS
Rodovia Presidente Dutra, km 163
Centro Rodovirio Vigrio Geral Total de
Palavras-chave:
Rio de Janeiro/RJ CEP 21240-000 pginas
Tel./fax: (21) 3545.4600
Pavimentao, reciclagem em usina, espuma de asfalto. 11

3 Definies ......................................................... 2
Resumo
4 Condies gerais .............................................. 3
Esta norma define a sistemtica a ser adotada na
5 Condies especficas ...................................... 3
execuo de reciclagem de pavimento a frio em usina,
com a utilizao de material fresado, agregado mineral, 6 Condicionantes ambientais ............................... 6

quando necessrio, filler (cimento Portland ou cal), gua 7 Inspees ......................................................... 6

e incorporao de espuma de asfalto. So tambm
8 Critrios de medio ......................................... 9
definidos os requisitos relativos a materiais,
Anexo A (informativo) Bibliografia.............................10
equipamentos, execuo, controle da qualidade,
condicionantes ambientais, condies de conformidade ndice geral ........................................................... 11

e no conformidade e critrios de medio dos servios.

Prefcio

Abstract Esta Norma estabelece a sistemtica empregada na

This standard defines the methods and procedures to be execuo e no controle da qualidade da execuo de

used in plant manufacturing of a pavement by cold recy- reciclagem de pavimento a frio em usina, com a utilizao

cling, with the use of milled asphalt pavement, mineral de pavimento asfltico fresado, agregado mineral, filler,

aggregate, when its use is necessary, filler (Portland gua e incorporao de espuma de asfalto. Est formata-

cement or lime), water and foamed asphalt as an incorpo- da de acordo com a Norma DNIT 001/2009-PRO.

rated item. It also presents requirements concerning ma-

terials, equipments, execution, quality control, environ-
mental management, conformity and non conformity con-
ditions and the criteria for services measurement.
Sumrio
1 Objetivo
Esta Norma fixa as condies a serem adotadas para
execuo e controle de reciclagem de pavimento em
usina, de forma a se obter uma camada de "base
reciclada", utilizando-se material fresado, produtos de

Prefcio ..................................................................... 1 britagem, quando necessrio, filler (cimento Portland ou

cal hidratada CH-I) e gua, de acordo com o projeto
1 Objetivo............................................................. 1
estabelecido, com a incorporao de espuma de asfalto.
2 Referncias normativas ................................... 2
NORMA DNIT 169/2014-ES 2

2 Referncias normativas asflticas Determinao da resistncia trao por

Os documentos relacionados a seguir so indispens- compresso diametral Mtodo de ensaio. Rio de Ja-

veis aplicao desta Norma. Para referncias datadas neiro: IPR.

aplicam-se somente as edies citadas; para refern-

o) DNIT 145-ES: Pavimentao - Pintura de ligao
cias no datadas aplicam-se as edies mais recentes
com ligante asfltico convencional Especificao de
do referido documento (incluindo emendas).
servio. Rio de Janeiro: IPR.

a) DNER-EM 036: Cimento Portland Recebimento e

p) DNIT 155-ME: Material asfltico Determinao da
aceitao Especificao de material. Rio de Janeiro:
penetrao Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
IPR.
q) DNIT 158-ME: Mistura asfltica Determinao da
b) DNER-ME 035: Agregados - Determinao da
porcentagem de betume em mistura asfltica utilizando o
abraso "Los Angeles"- Mtodo de ensaio. Rio de
extrator Soxhlet Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
Janeiro: IPR.
r) DNIT 159-ES: Pavimentos asflticos Fresagem a
c) DNER-ME 054: Equivalente de areia Mtodo de
frio Especificao de servio. Rio de Janeiro: IPR.
ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
s) DNIT 164-ME: Solos Compactao utilizando
d) DNER-ME 083: Agregados Anlise granulomtrica
amostras no trabalhadas Mtodo de ensaio. Rio de
Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
Janeiro: IPR.

e) DNER-ME 086: Agregado - Determinao do ndice

t) NBR 6471 Cal virgem e cal hidratada Retirada e
de forma Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
preparao de amostra Procedimento.

f) DNER-ME 089: Agregados - Avaliao da durabili-

u) NBR 7175 Cal hidratada para argamassas - Re-
dade pelo emprego de solues de sulfato de sdio ou
quisitos.
de magnsio Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
v) NBR 11579 - Cimento Portland - Determinao do
g) DNER-ME 092: Solo - Determinao da massa
ndice de finura por meio da peneira 75 m (n. 200)
especfica aparente, "in situ", com emprego do frasco de
areia Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR. w) NBR 14950 Materiais betuminosos Determina-
o da viscosidade Saybolt Furol.
h) DNER-ME 117: Mistura betuminosa Determinao
da densidade aparente Mtodo de ensaio. Rio de x) Resoluo CONAMA 307: Estabelece diretrizes,
Janeiro: IPR. critrios e procedimentos para a gesto dos resduos da
construo civil. Braslia, DF.
i) DNER-PRO 277: Metodologia para controle estatstico
de obras e servios Procedimento. Rio de Janeiro: IPR.
3 Definies
j) DNIT 011-PRO: Gesto da qualidade em obras
Para os efeitos desta Norma aplicam-se as definies:
rodovirias Procedimento. Rio de Janeiro: IPR.

k) DNIT 070-PRO: Condicionantes ambientais das reas 3.1 Base reciclada em usina
de uso de obras Procedimento. Rio de Janeiro: IPR.
a mistura realizada em usina para esta finalidade,

l) DNIT 095-EM: Cimentos asflticos de petrleo utilizando-se material fresado, agregados adicionais,

Especificao de material. Rio de Janeiro: IPR.
m) DNIT 135-ME: Pavimentao asfltica Misturas
asflticas Determinao do mdulo de resilincia
Mtodo de ensaio. Rio de Janeiro: IPR.
quando necessrio, espuma de asfalto, filler (cimento
Portland ou cal hidratada CH-I) e gua, em propores
previamente determinadas por processo de dosagem
em laboratrio, misturada, espalhada e compactada, de
forma a compor a camada de base do pavimento.

n) DNIT 136-ME: Pavimentao asfltica Misturas

NORMA DNIT 169/2014-ES
3.2 Espuma de asfalto
a mistura de cimento asfltico de petrleo e gua
realizada em condies especficas de temperatura e
presso, obtida em cmaras de expanso.
3.3 Taxa de expanso
Relao entre o volume mximo do cimento asfltico de
petrleo (CAP) no estado de espuma e o volume original
do CAP.
3.4 Meia vida
o tempo, em segundos, necessrio para a espuma
assentar at a metade do volume mximo espumado
alcanado.
3.5 Relao de tenso
Relao entre a resistncia trao indireta mida e a
resistncia trao indireta seca, obtidas por meio de
ensaio de compresso diametral dos corpos de prova
Marshall, a 25 C.
4 Condies gerais
a) Antes da execuo dos servios deve ser implantada
a adequada sinalizao de obra, visando segurana
do trfego no segmento rodovirio, e efetuada sua ma-
nuteno permanente durante a execuo dos servios.
Ateno especial deve ser dispensada para a segurana
do trfego na operao do sistema siga/pare.
O DNIT dispe de um Manual de Sinalizao de Obras
e Emergncias em Rodovias.
b) No permitida a usinagem e execuo dos servios
objeto desta norma em dias de chuva.
c) Todo carregamento de ligante asfltico que chegar
obra deve apresentar, por parte do fornece-
dor/distribuidor, certificado de resultados de anlise dos
ensaios de caracterizao exigidos nesta Norma, cor-
respondente data de fabricao ou ao dia de carrega-
mento para transporte com destino ao canteiro de servi-
o, se o perodo entre os dois eventos ultrapassar de 10
dias. Deve trazer, tambm, indicao clara da proce-
dncia, do tipo, da quantidade e data da manufatura do
produto e a distncia de transporte entre o distribuidor e
o canteiro de servio.
3
5. Condies especficas
5.1 Insumos
5.1.1 Cimento Portland
a) Deve atender aos requisitos da norma DNER-EM
036/95.
b) Todo carregamento de cimento que chegar obra
deve vir acompanhado de certificado de fabricao com
informaes sobre a data de fabricao, origem, a
classe, a denominao normalizada, a massa lquida
entregue etc.
c) Deve ser realizado um ensaio de finura, de acordo
com a norma NBR 11.579:2012, a cada 8 (oito) horas de
jornada de trabalho.
d) O cimento Portland pode ser substitudo pela cal
hidratada CH-I no projeto da mistura.
Todo carregamento de cal hidratada CH-I que chegar
obra deve vir acompanhado de documento do fabricante
com informaes sobre o produto, seu manuseio e esto-
cagem e os ensaios realizados, conforme os requisitos
gerais e especficos prescritos na norma NBR 7175:2003.
5.1.2 gua
Deve ser isenta de teores nocivos de sais, cidos, lcalis,
de matria orgnica e outras substncias prejudiciais.
5.1.3 Cimento asfltico de petrleo CAP
Os cimentos asflticos de petrleo utilizados na produ-
o de espuma devem ser do tipo CAP 50/70, CAP
85/100 ou CAP 150/200, de acordo com a norma DNIT
095/2006-EM.
A espuma de asfalto deve apresentar as seguintes carac-
tersticas:
a) Expanso 10;
b) Meia vida 8 segundos.
5.1.4 Agregados adicionais
Caso seja necessria a correo granulomtrica do
material fresado para enquadramento na faixa definida
no projeto, ou por outra razo definida, os agregados
adicionais devem atender aos requisitos a seguir:
a) Agregado grado consiste em agregado ptreo ou
seixo rolado, britados, e devem se constituir em fragmen-
NORMA DNIT 169/2014-ES 4

tos sos, durveis, sem torres de argila ou substncias 5.2 Equipamentos

nocivas e apresentar as caractersticas seguintes:
- desgaste Los Angeles igual ou inferior a 55% (DNER-
ME 035/98), admitindo-se agregados com valores maio-
res, no caso de desempenho satisfatrio comprovado, ou
quando submetidos a ensaios tecnolgicos especficos;
Todo equipamento, antes do incio da execuo da
obra, deve ser examinado e estar de acordo com esta
Norma. Os equipamentos requeridos so os relaciona-
dos nesta subseo:

- ndice de forma superior ou igual a 0,5 (DNER-ME
086/94);
- durabilidade, perda inferior a 12% (DNER-ME 089/94).
b) Agregado mido constitudo de p de pedra com
partculas individuais resistentes, sem torres de argila e
outras substncias nocivas, devendo seu equivalente de
areia (DNER-ME 054/97) ser igual ou superior a 40%.
5.2.1 Equipamentos para fresagem
a) Mquina fresadora, com as caractersticas descritas
na alnea a, da subseo 5.1, da norma DNIT
159/2011-ES;
b) Vassoura mecnica autopropulsionada, com caixa
para recebimento do material fresado, para a limpeza da
superfcie fresada;

c) Caminho(es) basculante(s), provido(s) de lona;

5.1.5 Mistura reciclada
So necessrias as seguintes verificaes preliminares
no material fresado, para o projeto de dosagem:
a) Deve ser analisado, em amostras representativas, o
material fresado a ser reciclado, para verificao de:
d) Caminho tanque, para abastecimento do reservat-
rio de gua da fresadora;
e) Compressor de ar porttil;
f) Rompedor pneumtico, para execuo de arremates.

granulometria do material;
5.2.2 Usina para reciclagem
teor de betume do revestimento.
A reciclagem do material deve ser realizada em
b) A composio final da mistura reciclada dever satisfa- equipamento apropriado para esta finalidade, do tipo
zer aos requisitos do projeto e ao estabelecido a seguir: "Usina a frio com sistema de espuma de asfalto".
apresentar o valor mnimo de 0,25 MPa, para a O equipamento deve dispor de silos dotados de peneiras
resistncia trao indireta seca, e de 0,15 MPa para a vibratrias e dispositivos de controle de pesagem dos
resistncia trao indireta saturada, a 25C. materiais, inclusive no sistema de injeo de cimento ou
possuir composio granulomtrica satisfazendo cal. Tambm deve ser dotado de acessrios especficos
faixa da Tabela 1. para a dosagem da espuma, sua produo e espargimen-
to, assim como, de acessrios especficos para injeo e
dosagem para a gua usada na compactao, em sistema
Tabela 1 Composio granulomtrica
Peneira de Percentagem separado do sistema de espuma.
Tolerncia da
malha quadrada passando,
faixa de projeto
Abertura em massa
ABNT (%)
(mm) (%)
2 50,8 100 -7 5.2.3 Equipamentos para transporte de materiais
1 38,1 88 - 100 7
a) P carregadeira, para abastecimento da usina;
1 25,4 75 - 100 7
3/4 19,1 66 - 99 7 b) Caminhes basculantes, para transporte dos materi-
1/2" 12,7 55 - 87 7
3/8 9,5 49 - 74 7 ais (agregados e mistura reciclada);
1/4" 6,3 40 - 62 7
N 4 4,75 35 - 56 5 c) Caminho tanque para ligante asfltico, equipado
N 8 2,36 25 - 42 5 com dispositivo de aquecimento.
N 16 1,18 18 - 33 5
N 30 0,600 14 - 28 5
N 40 0,425 12 - 26 5
5.2.4 Equipamento para espalhamento e acabamento
N 50 0,300 10 - 24 5
N 100 0,150 7 - 17 2 Motoniveladora ou vibroacabadora, para distribuio da
N 200 0,075 5 - 20 2
mistura usinada e acabamento.
NORMA DNIT 169/2014-ES
5.2.5 Equipamentos para compresso
Rolo pneumtico, rolo metlico liso e rolo tipo tandem
vibratrio. O rolo pneumtico, autopropulsionado, deve
ser dotado de dispositivo que permita a calibragem de
variao da presso dos pneus de 0,25 MPa a 0,84
MPa (35 a 120 psi). O equipamento em operao deve
ser suficiente para comprimir a mistura densidade
requerida, enquanto esta se encontrar em condies de
trabalhabilidade.
5.3 Execuo
A execuo compreende a fresagem do pavimento
asfltico, a usinagem (mistura e homogeneizao) do
material fresado, com a incorporao de material virgem
para correo granulomtrica, filler (cimento Portland ou
cal hidratada CH-I), gua e espuma de asfalto, de
acordo com o projeto de dosagem estabelecido, e o
carregamento do material usinado em caminhes
basculantes, transporte, espalhamento sobre a pista e
compactao, em conformidade com os alinhamentos e
cotas definidos no projeto de engenharia.
Caso definido no projeto de engenharia a execuo de um
Trecho Experimental, visando aos procedimentos a serem
seguidos desde a fresagem at o acabamento, compacta-
o e proteo da base reciclada, a realizao dos servi- evitar processos de segregao da mistura usinada.
os dever ser assistida pelos profissionais responsveis
pela execuo do projeto, da obra e a Fiscalizao.
5.3.1 Fresagem do pavimento
O servio de fresagem deve ser executado de acordo
com o projeto e com a norma DNIT 159/2011-ES.
A fresadora deve ser configurada e operada visando
profundidade de corte estabelecida e classificao
granulomtrica definida no projeto da mistura.
Constatada a necessidade de qualquer interveno locali-
zada durante a execuo da fresagem, deve ser providen-
ciado seu adequado tratamento, antes do espalhamento da
mistura reciclada na pista. Pontos elevados isolados de-
vem ser removidos e o material recolhido da pista.
5.3.2 Mistura do material
A mistura e a incorporao dos materiais devem ser
feitas nas seguintes condies:
a) abastecimento com auxlio de p carregadeira de um
dos dois silos da usina com material resultante da
5
fresagem de pavimentos (RAP) ;
b) abastecimento com auxlio de p carregadeira do
segundo e ltimo silo com material ptreo virgem, com a
finalidade de correo da granulometria final do material
usinado, para conformidade com o projeto de dosagem;
c) introduo de cimento ou cal na mistura por meio de
sistema de injeo de filler da prpria usina;
d) introduo da espuma de asfalto.
Devem ser atendidas as exigncias complementares
especificadas no projeto, no que se refere qualidade da
espuma, medidas pela taxa de expanso e meia vida.
5.3.3 Espalhamento do material na pista
O material usinado deve ser transportado para o local de
espalhamento por intermdio de caminhes basculantes
e despejado diretamente sobre a pista, no caso de
espalhamento com auxlio de motoniveladora; ou despe-
jado na mesa do equipamento, no caso da opo pelo
espalhamento com vibroacabadora, atendendo s cotas e
espessuras especificadas em projeto. Antes do espalha-
mento da mistura usinada deve ser procedida a limpeza e
remoo da gua sobre a faixa em execuo.
Devem ser tomadas as devidas precaues, a fim de
Em funo da espessura projetada de material usinado, a
base deve ser executada em uma ou mais camadas, para
que seja capaz de realizar e atingir a compactao
requerida.
5.3.4 Compactao e proteo da base
Os servios devem ser executados de acordo com os
procedimentos seguintes:
a) o equipamento de compactao deve ter dimenses,
forma e massa adequadas, de modo a se obter a massa
especfica aparente mxima prevista para a mistura. A
compactao deve ser iniciada pela borda mais baixa da
faixa e prosseguindo at a borda mais elevada da faixa,
sobrepondo-se as passadas sucessivas, de modo que a
faixa em execuo seja uniformemente compactada em
toda a sua largura;
b) a compactao deve ser iniciada, preferencialmente,
com emprego de rolo vibratrio;
c) a compactao deve ser finalizada, de preferncia,
com o emprego de rolo pneumtico que assegure a
NORMA DNIT 169/2014-ES
obteno da massa especifica aparente indicada no
projeto da mistura reciclada, em toda a espessura da
camada compactada;
d) a espessura da camada a ser compactada na fase
final deve ser a maior possvel e nunca inferior a 10 cm,
aps a compactao;
e) durante as operaes finais de compactao devem
ser tomadas as medidas necessrias para que a
camada superficial seja mantida na umidade tima, ou
ligeiramente acima, recorrendo-se a pequenas adies
de gua, se preciso for, e procedendo-se nova homoge-
neizao com equipamento adequado;
f) aps a concluso da compactao, deve ser efetua-
do o acerto final da superfcie, de modo a satisfazer ao
projeto, pela eliminao de salincias, com o emprego
da motoniveladora. No permitida a correo de
depresses pela adio de material. A superfcie da
base deve ser comprimida at que se apresente lisa e
isenta de partes soltas ou sulcadas;
g) a energia de compactao deve ser, no mnimo, a
do ensaio Proctor Modificado, correspondente massa
especfica aparente seca mxima;
h) a proteo da base deve ser efetuada com material
asfltico, observada a norma DNIT 145/2012-ES;
i) a pintura de proteo s pode ser considerada como
pintura de ligao (tack-coat) se, por ocasio da aplica-
o do revestimento asfltico, se encontrar em condi-
es de cumprir os requisitos necessrios e livre de p
ou material estranho;
I) a base reciclada s pode ser aberta ao trfego aps
a concluso da compactao e de acordo com o estabe-
lecido no projeto.
6. Condicionantes ambientais
6.1 Condicionantes ambientais gerais
Devem ser devidamente observados a legislao ambi-
ental vigente e os procedimentos prescritos no instru-
mental tcnico normativo pertinente do DNIT, especial-
mente a Norma DNIT 070/2006 PRO, e cumprido o
estabelecido na documentao vinculada execuo do
empreendimento, constituda pelo projeto de engenha-
ria, estudos ambientais e o licenciamento ambiental.
6.2 Condicionantes ambientais especficos
Devem ser obedecidos os procedimentos a seguir:
6
a) A executante deve encaminhar Fiscalizao do DNIT
cpia da licena para a operao da pedreira estabeleci-
da no projeto e planejar sua explorao, visando mini-
mizao dos impactos ambientais. Terminada a operao
da pedreira, deve ser realizada a reabilitao da rea, de
modo a no gerar nenhum passivo ambiental.
b) Evitar o trfego de equipamentos fora do corpo estra-
dal.
c) Controlar a emisso de poeira, rudo e vibrao, prin-
cipalmente em rea urbana.
d) As operaes na instalao de britagem e de manu-
seio e transporte de materiais, assim como suas esto-
cagens nas reas aprovadas, devem ser efetuadas em
condies adequadas e de forma a no intervir com o
processo natural de escoamento de guas superficiais e
com os dispositivos instalados de drenagem.
e) Devem ser observadas as prescries da Resoluo
CONAMA 307, de 05/7/2002, especialmente o disposto
em seu artigo 10, inciso I.
7 Inspees
7.1 Controle dos insumos
Todos os materiais a serem aplicados na obra devem ser
examinados em laboratrio obedecendo metodologia
indicada pelo DNIT e satisfazer s normas vigentes.
7.1.1 Material resultante da fresagem
No material resultante da fresagem deve ser realizado o
ensaio de granulometria, para dosagem do material
ptreo virgem a ser misturado e o correto enquadramen-
to na faixa granulomtrica especificada no projeto da
mistura.
7.1.2 Cimento Portland
Deve ser realizado um ensaio do ndice de finura (NBR
11.579:2012) a cada 8 horas de jornada de trabalho.
No caso de utilizao de cal hidratada CH-I, havendo
suspeita de alterao do produto deve ser retirada amos-
tra de acordo com a norma NBR 6471:1998 e realizados
os ensaios exigidos na norma NBR 7175:2003.
7.1.3 Agregados adicionais
a) Para os agregados grados devem ser realizados os
seguintes ensaios:
NORMA DNIT 169/2014-ES
- um ensaio de Abraso Los Angeles (DNER-ME
035/98) antes do incio da utilizao do agregado na
obra e sempre que houver variao da natureza do
material;
- um ensaio de ndice de forma (DNER-ME 086/94)
antes do incio da utilizao do agregado na obra e
sempre que houver variao da natureza do material; e
- um ensaio de durabilidade (DNER-ME 089/94) antes
do incio da utilizao do agregado na obra e sempre
que houver variao da natureza do material.
b) Para o agregado mido deve ser realizado o seguinte
ensaio:
- uma determinao do equivalente de areia (DNER-ME
054/97) em cada dia de trabalho.
7.1.4 Cimento asfltico de petrleo - CAP
Para todo carregamento que chegar obra devem ser
realizados os ensaios a seguir:
- Um ensaio de penetrao a 25 C (DNIT 155/2010-
ME);
- Um ensaio de viscosidade Saybolt Furol (NBR 14950:
2003) ou Brookfield a 135 C (NBR 14756:2001).
7.1.5 gua
Deve ser examinada sempre que houver dvida sobre
sua qualidade.
7.2 Controle da Execuo
7.2.1 Controle da mistura na usina e no campo
A usina deve estar calibrada aps sua instalao e os silos
devem ser monitorados durante a operao, para que no
falte algum dos materiais na mistura. Os controles da
mistura devem ser realizados, como a seguir:
a) ensaio de compactao para determinao da
massa especfica aparente seca mxima, com a energia
do ensaio Proctor Modificado (DNIT 164/2013-ME);
b) determinao do teor de umidade, depois da adio
de gua e homogeneizao da mistura;
c) ensaios de granulometria (DNER-ME 083/98) e teor
de betume (DNIT 158/2011-ME), para verificao das
caractersticas do material reciclado;
d) moldagem, em laboratrio, de no mnimo seis corpos
de prova Marshall (75 golpes/face), para determinao
7
da resistncia trao indireta por compresso
diametral seca e saturada, em conformidade com a
norma DNIT 136/2010-ME, aps 72 horas de cura em
estufa a 40C;
e) moldagem de, no mnimo, dois corpos de prova
Marshall para cada trao de mistura, para determinao
da massa especfica aparente, em conformidade com a
norma DNER-ME 117/1994, aps 72 horas de cura em
estufa a 40C;
f) determinao da densidade "in situ" aps compacta-
o na pista, em conformidade com a norma DNER
ME 092/94;
7.2.2 Controle da espuma de asfalto
Devem ser realizados os ensaios da taxa de expanso
e meia vida do espuma de asfalto a cada 500 m de faixa
de trfego ou a cada 8 horas de jornada de trabalho.
7.2.3 Compactao
a) Os ensaios de densidade "in situ" para verificao do
grau de compactao pelo mtodo DNER-ME 092/94
(determinao da massa especfica aparente "in situ",
com emprego do frasco de areia) devem ser realizados a
cada 250 metros de extenso de faixa de trfego, ou por
jornada de 8 horas de trabalho.
b) O grau de compactao deve ser de no mnimo 100%
em relao maior massa especfica aparente seca
obtida, decorrente dos procedimentos de compactao
pelo padro Proctor Modificado e compactao Marshall
(75 golpes/face).
NOTA: Em carter complementar, pode ser reali-
zado o controle deflectomtrico, para garantia da
qualidade na execuo do servio. Procede-se
determinao de deflexes sobre a superfcie
acabada segundo o mtodo DNER-ME 024/94,
com o auxlio de viga Benkelman, ou FWD (Fal-
ling Weight Deflectometer) segundo a Norma
DNER-PRO 273/96. Executa-se pelo menos uma
medida da deflexo mxima a cada 20 metros,
alternando-se, aleatoriamente, entre as bordas
(direita e esquerda) e o centro da pista.
A deflexo obtida sobre cada camada deve ser
inferior ao valor considerado no dimensionamen-
to do pavimento constante do projeto. Os seg-
mentos que apresentarem valores superiores aos
NORMA DNIT 169/2014-ES 8

considerados no projeto devem ser pesquisados Condies de conformidade:

individualmente, para se tentar definir a causa do
X - ks valor mnimo especificado;
aumento nos valores da deformabiIidade elsti-
ca. Caso o aumento tenha sido causado por fa- X + ks valor mximo especificado.
lha executiva, ou uso de material inadequado, ou
Condies de no conformidade:
presena de material com excesso de umidade,
o servio deve ser refeito e corrigido o problema, X - ks < valor mnimo especificado;
antes da execuo da camada seguinte.
X + ks > valor mximo especificado.

7.3 Controle geomtrico da base reciclada

Sendo:
Aps a execuo da base reciclada, proceder reloca-
n
o e ao nivelamento, permitindo-se as tolerncias
seguintes:
x i
X i 1

a) At 10 cm em excesso, quanto largura da plata- n

forma;

(x
b) at 20 % em excesso para flecha de abaulamen-
X )2
s
i
to,ou at 0,5% em excesso para a declividade transver-
sal de caimento simples, no se tolerando falta nos dois
n 1
casos;

c) 10%, quanto espessura do projeto; Onde:

Xi - valores individuais.

7.4 Controle da qualidade

X - mdia da amostra.
7.4.1 Plano de amostragem
s - desvio padro da amostra.
O nmero e a frequncia de determinaes correspon-
k - coeficiente tabelado em funo do nmero de de-
dentes a diversos ensaios e verificaes para o controle
terminaes, de acordo com a Tabela 1 Amostragem
da execuo e do produto (base reciclada concluda)
Varivel, da Norma DNER-PRO 277/97.
devem ser estabelecidos segundo um Plano de Amostra-
n - nmero de determinaes (tamanho da amostra).
gem elaborado de acordo com os preceitos da Norma
DNER-PRO 277/97 e previamente aprovado pela Fiscali- b) Os resultados do controle estatstico devem ser regis-
zao do DNIT. trados em relatrios peridicos, na frequncia previa-
mente definida, de acordo com a Norma DNIT
011/2004-PRO, a qual prescreve que o executante da
7.4.2 Condies de conformidade e no conformidade
obra deve estabelecer e manter procedimentos docu-
Os resultados dos ensaios de caracterizao dos mentados para implementar as aes corretivas e pre-
materiais e de recebimento do cimento devem estar de ventivas na execuo da obra, com o objetivo de detec-
acordo com esta Norma e com o projeto. tar e eliminar as causas das no conformidades.
Os ensaios de controle e determinaes realizados de c) Os servios s devem ser aceitos se atenderem s
acordo com o Plano de Amostragem citado na subseo prescries desta Norma.
7.4.1 devem cumprir as Condies Especficas estabe-
Qualquer servio corrigido s deve ser aceito se as corre-
lecidas na seo 5 desta Norma e observados os crit-
es efetuadas o colocarem em conformidade com o
rios e disposies seguintes:
disposto nesta Norma; caso contrrio deve ser rejeitado.
a) Quando especificado valor(es) mnimo(s) e/ou m-
ximo(s) a ser(em) atingido(s) devem ser verificadas as
seguintes condies:
NORMA DNIT 169/2014-ES
8. Critrios de medio
Os servios considerados conformes devem ser medi-
dos de acordo com os critrios estabelecidos no edital
de licitao, ou na falta desses critrios em conformida-
de com as disposies a seguir:
a) O servio deve ser medido pelo volume da camada
reciclada efetivamente executada na pista, em metros
cbicos, de acordo com os alinhamentos e cotas de
projeto, admitidas as tolerncias estabelecidas nesta
Norma.
_________________/Anexo A
9
b) No devem ser motivo de medio em separado o
fornecimento e aplicao de materiais, transporte, mo
de obra, encargos sociais incidentes, custos com a
utilizao de equipamentos, despesas fiscais e eventu-
ais necessrias execuo e ao controle da qualidade
da obra, devendo os mesmos estar includos na compo-
sio do preo unitrio do servio.
c) Volumes superiores aos indicados no projeto para os
segmentos s devem ser medidos se previamente justi-
ficados pela Fiscalizao do DNIT e aps a competente
aprovao e autorizao.
NORMA DNIT 169/2014-ES 10

Anexo A (informativo) - Bibliografia

WIRTGEN. Tecnologia de reciclagem a frio. Windhagen, 2012. 365p. Disponvel em: <http://media.wirtgen-
group.com/media/02_wirtgen/infomaterial_1/kaltrecycler/kaltrecycling_technologie/kaltrecycling_handbuch/Cold_recy
cling_Manual_PT.pdf>. Acesso em: 24 out. 2014.

_________________/ ndice geral

NORMA DNIT 169/2014-ES 11

ndice geral

Abstract 1

Agregados adicionais 5.1.4, 7.1.3 3, 6 Equipamentos para compresso 5.2.5 5

gua 5.1.2, 7.1.5 3, 7 Equipamentos para fresagem 5.2.1 4

Anexo A Bibliografia 10 Equipamentos para transporte de

Base reciclada em usina 3.1 2 materiais 5.2.3 4

Cimento asfltico de petrleo CAP 5.1.3, 7.1.4 3, 7 Espalhamento do material na pista 5.3.3 5

Cimento Portland 5.1.1, 7.1.2 3, 6 Espuma de asfalto 3.2 3

Compactao 7.2.3 7 Execuo 5.3 5

Compactao e proteo da base 5.3.4 5 Fresagem do pavimento 5.3.1 5

Condicionantes ambientais 6 6 ndice geral 11

Condicionantes ambientais especficos 6.2 6 Inspees 7 6

Condicionantes ambientais gerais 6.1 6 Insumos 5.1 3

Condies de conformidade e no Material resultante da fresagem 7.1.1 6

conformidade 7.4.2 8 Meia vida 3.4 3

Condies especficas 5 3 Mistura do material 5.3.2 5

Condies gerais 4 3 Mistura reciclada 5.1.5 4

Controle da espuma de asfalto 7.2.2 7 Plano de amostragem 7.4.1 8

Controle da execuo 7.2 7 Prefcio 1

Controle da mistura na usina e no campo 7.2.1 7 Objetivo 1 1

Controle da qualidade 7.4 8 Referncias normativas 2 2

Controle dos insumos 7.1 6 Relao de tenso 3.5 3

Controle geomtrico da base reciclada 7.3 8 Resumo 1

Critrios de medio 8 9 Sumrio 1

Definies 3 2 Tabela 1 Composio granulomtrica 4

Equipamentos 5.2 4 Taxa de expanso 3.3 3

Equipamento para espalhamento e Usina para reciclagem 5.2.2 4

acabamento 5.2.4 4

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