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1.1 DEFINIES
Os aos estruturais so aqueles que, devido a sua resistncia, ductilidade,
e outras propriedades, so utilizados em elementos estruturais que suportam e
transmitem esforos mecnicos. A sua classificao pode ser feita sob diversas
formas, onde podemos citar suas propriedades mecnicas, quantidade de
carbono, elementos de liga etc. O ao uma liga de ferro e carbono, com outros
elementos adicionais, como silcio, mangans, fsforo, enxofre etc. O teor de
carbono pode variar desde 0% ate 1,7%. O carbono aumenta a resistncia do
ao, porm o torna mais duro e frgil. Os aos com baixo teor de carbono tm
menor resistncia trao, porm so mais dcteis. As resistncias ruptura por
trao ou compresso dos aos utilizados em estruturas so iguais, variando
entre amplos limites, desde 300 MPa at valores acima 1200 MPa.
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relao ao ferro puro. Este acrscimo de carbono na composio do ao,
conforme anteriormente mencionado, implica em algumas modificaes em suas
propriedades, como a reduo da sua ductilidade, dificultando a soldagem.
Os aos de baixa liga so aos-carbono acrescidos de elementos de liga
(Nibio, Mangans, Cobre, Silcio, etc.) em pequenas quantidades, com teor de
carbono da ordem 0,20%. Estas adies garantem ao ao a elevao da sua
resistncia mecnica, permitindo ainda, uma boa soldabilidade.
Os aos de baixa liga e alta resistncia mecnica resistentes corroso
atmosfrica, so fabricados a partir de aos-carbonos, com teor de carbono igual
ou inferior a 0,25%, com adio de alguns elementos de liga (Vandio, Cromo,
Cobre, Nquel e Alumnio) no ultrapassando a quantidade de 2%, e limite de
escoamento igual ou superior a 300 MPa. Em combinaes adequadas, os
elementos de liga adicionados promovem ao ao melhoras na sua ductilidade,
tenacidade, soldabilidade, resistncia abraso e a corroso (at 4 vezes).
O elemento cobre, o responsvel pela criao de uma camada de xido
compacta e aderente que dificulta a corroso do ao. Esta proteo
desenvolvida quando a superfcie metlica exposta a ciclos alternados de
molhamento (chuva, nevoeiro, umidade) e secagem (sol, vento). Esses tipos de
ao resistentes corroso atmosfrica so denominados patinveis. A Tabela 1
mostra os valores das tenses de escoamento e de ruptura de alguns aos
estruturais. No prximo item sero apresentados os critrios para se obter os
valores apresentados na tabela 1.
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Tabela 1 - Resistncia de alguns aos-carbono
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Figura 1 - Diagrama Tenso x Deformao para alguns aos
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Plasticidade
A deformao plstica uma deformao provocada por tenso igual ou
superior ao limite de escoamento. Neste tipo de deformao, ocorre uma
mudana na estrutura interna do metal, resultando em um deslocamento relativo
entre os seus tomos (ao contrrio da deformao elstica), resultando em
deformaes residuais.
Corroso
Denomina-se corroso o processo de reao do ao com alguns elementos
presentes no ambiente em que se encontra exposto. A corroso promove a perda
da seo das peas de ao, podendo se constituir em causa principal de colapso.
A vida til do ao depende de sua resistncia e da proteo que o mesmo tem
contra a corroso, alm, claro, da resistncia fadiga, dos esforos que recebe
da ao de fogo, variaes de temperatura, etc.. A proteo contra a corroso
assunto bastante complexo, devendo ser estudada para cada caso.
Resilincia
a capacidade de receber energia mecnica em regime elstico, ou, o que
equivalente, a capacidade de restituir energia mecnica absorvida. a mxima
energia de deformao que uma barra pode absorver sem sofrer deformaes
permanentes.
Mdulo de resilincia (ur) de um material a energia de deformao por
unidade de volume at o limite de proporcionalidade. Ela iguala a rea do
diagrama tenso x deformao at o limite de proporcionalidade, conforme figura
2a.
Tenacidade
a energia total, elstica e plstica que o material pode absorver por
unidade de volume at a sua ruptura. uma propriedade desejvel para casos de
peas sujeitas a choques e impactos, como engrenagens, correntes, etc. Em
geral, no definida numericamente. Pode-se considerar de forma similar ao
mdulo de resilincia, a rea total abaixo da curva (ut) conforme Figura 2b.
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Figura 1 - Diagrama Tenso x Deformao. Mdulo resilincia e tenacidade
Dureza
Denomina-se dureza a resistncia ao risco ou abraso. Na prtica mede-se
dureza pela resistncia que a superfcie do material oferece penetrao de uma
pea de maior dureza. Portanto dureza uma resposta do material a uma certa
carga e mtodo de teste, sendo calculada com base na resposta do material
testado esta carga.
Efeito de Temperatura Elevada
As temperaturas modificam as propriedades fsicas dos aos.
Temperaturas superiores a 100C tendem a eliminar o limite de escoamento bem
definido, tornando o diagrama tenso x deformao arredondado.
As temperaturas elevadas reduzem as resistncias a escoamento fy e
ruptura fu, bem como o mdulo de elasticidade E.
Fadiga
A resistncia ruptura dos materiais , em geral, medida em ensaio
esttico. Quando as peas metlicas trabalham sob efeito de esforos repetidos
em grande nmero, pode haver ruptura em tenses inferiores s obtidas em
ensaios estticos. Esse efeito denomina-se fadiga do material. Portanto a fadiga
a ruptura de componentes, sob uma carga bem inferior carga mxima suportada
pelo material, devido a solicitaes cclicas repetidas.