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INSPEÇÃO E TESTE DE
SISTEMAS DE PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
Os sistemas de proteção de incêndio são um fator essencial na redução de perdas potencialmente elevadas, causadas
por incêndios em qualquer propriedade. Evidências estatísticas da supressão de fogo por equipamentos de proteção
contra incêndios, adequadamente projetados e mantidos, têm comprovado a eficácia desses sistemas. Infelizmente,
perdas causadas por grandes incêndios não controlados decorrentes do mau funcionamento de equipamentos de
proteção continuam a ocorrer, em virtude de inspeções e testes insuficientes. Alguns dos problemas recorrentes que
continuamos a enfrentar, causados por deficiências em inspeções, incluem:
A direção/gerência de unidade/fábrica deverá adotar uma abordagem firme para estabelecer um programa de inspeções,
testes e manutenção periódicos dos equipamentos de proteção contra incêndios, em um esforço de manter a
confiabilidade operacional dos sistemas contra incêndios. A direção deverá considerar programa documentado de
inspeção da proteção contra incêndios, como parte das operações continuamente eficientes da unidade industrial. A alta
direção deverá estabelecer uma política determinando um programa de auto inspeção em cada unidade. A Global
Property definiu esta diretriz de inspeções de equipamentos de proteção contra incêndios, a qual deverá servir como um
padrão mínimo. Os formulários de inspeção da Global Property poderão ser usados para documentação ou como um
roteiro para o segurado desenvolver o seu próprio sistema.
Este documento fornece uma visão geral dos principais requisitos de inspeção, testes e manutenção dos diversos
Códigos da NFPA que se aplicam aos sistemas de supressão de incêndios. Para conhecer a íntegra dos requisitos,
consultar os Códigos da NFPA aplicáveis.
Este documento não inclui exigências de diversas autoridades locais cujos requisitos excedam às exigências das
diversas normas da NFPA e Práticas Recomendadas.
Esta brochura oferece uma visão geral das diversas inspeções que deverão ser executadas semanal, mensal, trimestral,
semestral e anualmente. Cada formulário foi criado com base no anterior. Por exemplo, o Formulário de inspeção anual
inclui todos os requisitos das inspeções semanais, mensais, trimestrais, semestrais e os requisitos adicionais da
inspeção anual.
Os formulários de inspeção não estão incluídos neste documento, mas podem ser fornecidos pela Global Property.
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Formulário 690 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus
funcionários, fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma
alguma (salvo a responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer
natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
PARTE A – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO c. Os tanques deverão ser examinados visualmente
SEMANAL (Formulário 691) para determinação de problemas de corrosão ou
vazamentos.
1. Válvulas de controle de abastecimento de água para 4. Abastecimento público de água
proteção contra incêndios
Verificar se a rede pública de abastecimento está em
Isto inclui todas as válvulas de controle do sistema de pleno funcionamento. A maior preocupação é assegurar
sprinklers, válvulas de controle de abastecimento de água que todas as válvulas de controle do reservatório local
e das bombas de incêndio, válvulas do sistema de tubo estejam abertas e lacradas. Caso a confiabilidade do
vertical e válvulas de controle seccional. abastecimento local de água não seja confiável em virtude
de grandes flutuações de pressão, sejam elas sazonais ou
Se as válvulas individuais não forem travadas na posição periódicas, um manômetro de pressão estática deverá ser
abertas, nem providas de supervisão eletrônica, elas instalado no conjunto de válvula de retenção, no lado
deverão passar por inspeções visuais semanais - consultar conectado ao reservatório da rede pública de
os Procedimentos de inspeção mensal, Seção B, para abastecimento de água. Leituras de pressão
obter os requisitos aplicáveis às válvulas travadas ou anormalmente baixas deverão ser registradas no
supervisionadas eletronicamente. formulário de relatório, e essa condição deverá ser levada
à atenção da concessionária de água ou do Corpo de
2. Bombas de incêndio Bombeiros, para que possa ser sanada.
Para fins de documentação identificar cada bomba pelo Se as válvulas no reservatório local estiverem travadas na
número de série e sua localização. posição aberta, esta inspeção poderá ser feita
mensalmente.
a. Cada bomba deve ser ligada automaticamente por
queda de pressão. 5. Sistemas de sprinklers, sistemas de aspersão de água
1. Bombas de incêndio com motores à combustão Inspecionar os medidores nos sistemas de tubulação seca,
devem ser operadas por pelo menos 30 minutos pré-ação e de dilúvio, para assegurar que as pressões de
por semana; bombas de incêndio com motores ar e água sejam corretas. Nos casos em que houver um
elétricos devem ser operadas por no mínimo 10 alarme de supervisão de pressão baixa de ar conectado a
minutos por semana; bombas com turbinas a um local constantemente assistido, esta inspeção poderá
vapor devem ser operadas por no mínimo 5 ser feita mensalmente.
minutos a cada semana.
A pressão do ar no sistema de tubulação seca deverá ficar
2. O ponto da curva da bomba onde há pressão, normalmente 1,4 bar (20 psi) acima da pressão de
porém a vazão é zero deve estar indicada na acionamento da válvula da tubulação seca, em geral na
bomba faixa de 2,75 a 3,1 bar (40 a 45 psi). Se a pressão estiver
alta ou baixa demais, isso deverá ser corrigido. Verifique
b. As bombas de incêndio, a casa de bombas e as todos os sistemas de pré-ação quanto à pressão
estruturas de sucção deverão passar por inspeções adequada de ar de supervisão. O Dispositivo de abertura
semanais e mensais, e deverão ser documentadas rápida (QOD) nos sistemas de tubulação seca deverá ser
no Formulário 691 A. Esta lista de verificação tem um verificado para assegurar que as válvulas estejam abertas
formato genérico (autoexplicativo) e deverá ser e lacradas, e que a pressão de ar nos QODs esteja dentro
personalizada conforme o necessário para a da faixa da pressão de ar no sistema. Todos os
instalação específica da bomba. compartimentos das válvulas de tubulação seca, dilúvio ou
pré-ação deverão ser verificados quanto à temperatura
3. Tanques de abastecimento de água particulares adequada para evitar congelamento. Todos os problemas
constatados durante a inspeção deverão ser anotados na
Cada tanque deverá ser identificado por sua localização coluna de observações e corrigidos prontamente.
ou número.
6. Sistemas de extinção especiais
a. Os sistemas de aquecimento de tanques providos de
alarmes de temperatura baixa deverão ser Identificar todos os sistemas de extinção especiais pelo
inspecionados semanalmente durante a estação de número do sistema e o perigo contra o qual protegem.
aquecimento. Para sistemas de aquecimento de
tanques sem alarme de temperatura baixa, os a. Sistemas de extinção com dióxido de carbono –
sistemas de aquecimento dos tanques deverão ser Verificar se o indicador de nível de líquido nos
inspecionados diariamente. sistemas de baixa pressão mostra a quantidade
mínima de agente no tanque.
b. Em tanques sem alarmes de temperatura baixa
conectados a um local constantemente assistido, a b. Os sistemas de detecção de fagulhas e de
temperatura da água no tanque deverá ser detecção/supressão de fagulhas deverão passar por
inspecionada e registrada semanalmente durante a uma inspeção física das lentes e confirmação da
estação de aquecimento. ausência de obstruções. O sensor deverá ser
verificado para se certificar de que não apresenta
danos físicos.
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Formulário 690 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
Obs.: Em equipamentos “críticos para a produção”, o descuido ao fumar, trapos embebidos em óleo, líquidos
sistema de detecção de fagulhas deverá ser inflamáveis armazenados incorretamente, armários de
inspecionado diariamente. distribuição elétrica obstruídos, armazenamento de
combustíveis em salas elétricas, etc. As falhas deverão ser
7. Sistemas de tubo vertical e estações internas de registradas no relatório e corrigidas.
mangueiras
Comprometimentos:
Nenhuma
Qualquer comprometimento da proteção contra incêndios
8. Hidrantes, bocais de canhões monitores e redes constatado durante inspeções ou testes deverá ser
particulares de incêndio imediatamente informado à Global Property por meio do
Programa de comprometimento de equipamentos de proteção
As redes de proteção contra incêndios expostas a contra incêndios.
temperaturas de congelamento deverão ser inspecionadas
semanalmente (ou com maior frequência) para verificar se PARTE B – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO
o sistema aquecimento esteja funcionando corretamente
MENSAL (Formulário 692)
e/ou se o revestimento isolante está fixo e instalado.
9. Portas corta-fogo, portas/janelas corta-fogo de enrolar e Os requisitos de teste a seguir são adicionais àqueles a serem
dâmpers corta-fogo observados semanalmente.
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possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
2. Bombas de incêndio elétricas quando houver alarmes de supervisão da pressão do
ar conectados a um local constantemente assistido.
Para fins de registro, identifique cada bomba por um Quando não houver alarmes da pressão do ar, a
número e/ou localização. As bombas de incêndio a diesel inspeção dos manômetros deverá ser semanal.
também deverão ser testadas semanalmente.
c. Os detectores dos sistemas de aspersão de água de
a. Todas as bombas deverão partir automaticamente ultra-alta velocidade deverão ser inspecionados
caso ocorra uma queda de pressão. mensalmente quanto a danos físicos e acúmulos de
material nas lentes.
1. As bombas de incêndio acionadas por motor de
combustão interna deverão ser operadas por no 6. Sistemas de extinção especiais
mínimo 30 minutos a cada semana; as bombas
elétricas por um mínimo de 10 minutos e as a. Sistemas de extinção com dióxido de carbono
bombas a vapor por um mínimo de 5 minutos.
1. Inspecionar para assegurar que os cilindros de
2. A pressão a vazão zero (pressão na saída, sem alta pressão estejam posicionados e corretamente
descarga de água) deverá ser registrada. presos.
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possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
a. Os sistemas de prevenção contra explosões deverão 7. Sistemas de tubo vertical e estações internas de mangueiras
ser inspecionados e testados por pessoal qualificado
como se segue: a. Inspecionar todos os dispositivos de alarme de fluxo
de água para confirmar que estejam isentos de danos
1. Confirmar que o perigo não tenha sido alterado. físicos.
11. Confirmar que as ligações elétricas do sistema 9. Portas corta-fogo, portas/janelas corta-fogo de enrolar e
estejam isentas de falhas de aterramento. dâmpers corta-fogo
12. Confirmar que os supressores e atuadores de Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
válvulas do sistema estejam pressurizados e adicionais.
operando.
10. Extintores de incêndio portáteis
13. Verificar o sequenciamento e a operação correta
dos intertravamentos do sistema. Consultar os requisitos mensais.
14. Confirmar que o isolamento mecânico, se usado 11. Sistemas de detecção automática de incêndio, de
(válvulas rotativas, etc.), esteja mantido conforme detecção de gás e de alarme de incêndio
os requisitos do fabricante e a Norma NFPA 69.
A inspeção e o teste trimestrais dos sistemas de detecção
15. Verificar a sequência de operações por meio de automática de incêndio, de alarme manual de incêndio e
uma operação simulada. de detecção de gás deverão ser feitas de acordo com os
requisitos da norma NFPA 72, por pessoal qualificado.
b. O sensor dos sistemas de detecção de fagulhas e
detecção/supressão de fagulhas deverá ser calibrado. 12. Sistemas de Água Nebulizada
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos a. Inspecionar a pressão da fonte de abastecimento de
adicionais. água.
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Loss Prevention Engineering
b. Inspecionar o nível do tanque de armazenamento de c. Os sistemas de extinção com agente limpo deverão
água quando provido de supervisão. ser inspecionados e testados conforme os requisitos
da Norma NFPA 2001, por pessoal qualificado.
c. Inspecionar o nível de água do cilindro de alta
pressão. d. Os sistemas de extinção com pó químico seco
deverão ser inspecionados e testados por pessoal
d. Inspecionar os níveis de água do tanque de qualificado quanto aos seguintes aspectos:
recirculação quando provido de supervisão eletrônica.
1. Confirmar que o perigo não tenha sido alterado.
e. Inspecionar as pressões dos cilindros de gás
comprimido quando forem providos por supervisão 2. Inspeção de todos os detectores, recipientes de
eletrônica. gás expelente, recipientes de agentes,
dispositivos de liberação, tubulação, conjuntos de
f. Inspecionar toda tubulação associada às válvulas de mangueiras, bocais, alarmes e intertravamentos.
alívio.
3. Inspeção da tubulação de descarga do agente
para assegurar que esteja corretamente fixada e
PARTE D – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO não alterada.
SEMESTRAL (Formulário 694)
4. Inspeção do pó químico seco para verificar se há
Os requisitos de teste a seguir são adicionais àqueles a serem sinais de aglutinação. Se for constatada a
observados semanal, mensal ou trimestralmente. aglutinação, o pó químico deverá ser descartado e
o sistema recarregado.
1. Válvulas de controle de abastecimento de água para
proteção contra incêndios 5. Teste do sistema de alarmes e dispositivos de
liberação, incluindo as estações de acionamento
Os alarmes de supervisão de violação das válvulas de manual.
abastecimento de água deverão ser testados.
6. Substituição do elemento fusível de temperatura
2. Bombas de incêndio fixa e dos sensores de detecção de calor.
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos e. Os sistemas de extinção com agente químico úmido
adicionais. deverão ser inspecionados e testados por pessoal
qualificado quanto aos seguintes aspectos:
3. Tanques de abastecimento de água particulares
1. Confirmar que o perigo não tenha sido alterado.
Os alarmes de supervisão deverão ser testados. Isto deve
incluir: 2. Inspeção de todos os detectores, recipientes de
gás expelente, recipientes de agentes,
a. Alarmes de nível baixo de água. dispositivos de liberação, tubulação, conjuntos de
mangueiras, bocais, alarmes e intertravamentos.
b. Temperatura baixa da água.
3. Inspeção da tubulação de descarga do agente
c. Pressão baixa de ar nos tanques pressurizados. para assegurar que esteja corretamente fixada e
não alterada.
4. Abastecimento público de água
4. Teste do sistema de alarmes e dispositivos de
Consultar os requisitos mensais. liberação, incluindo as estações de acionamento
manual.
5. Sistemas de sprinklers, sistemas de aspersão de água
5. Substituição do elemento fusível de temperatura
Testar os dispositivos de fluxo de água do tipo palheta e fixa e dos sensores de detecção de calor.
pressostato.
f. Os painéis dos sistemas de detecção de fagulhas e
6. Sistemas de extinção especiais de detecção/supressão de fagulhas deverão ser
inspecionados por pessoal qualificado. A inspeção
a. Os tanques de alta pressão de dióxido de carbono deverá incluir as baterias.
dos sistemas de extinção com este gás deverão ser
pesados e a data do último teste hidrostático deverá 7. Sistemas de tubo vertical e estações internas de mangueiras
ser registrada.
Testar os dispositivos de fluxo de água do tipo palheta e
b. Os sistemas de extinção com halon deverão ser pressostato.
inspecionados e testados conforme os requisitos da
Norma NFPA 12A, por pessoal qualificado. 8. Hidrantes, bocais de canhões monitores e redes
particulares de incêndio
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possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
Os bocais monitores deverão ser inspecionados para
identificação de vazamentos, danos físicos e corrosão. Os 3. Pressão baixa do óleo
reparos necessários deverão ser feitos.
4. Temperatura elevada da água de resfriamento
9. Portas corta-fogo, portas/janelas corta-fogo de enrolar e
dâmpers corta-fogo 5. Falha da bateria
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos OBS.: Consultar o Manual de Operação do
adicionais. fabricante do controlador para obter os
métodos de teste do alarme.
10. Extintores de incêndio portáteis
d. A manutenção da bomba de incêndio deverá ser
Consultar os requisitos mensais. executada de acordo com os requisitos da Norma
NFPA 20, do fabricante da bomba e do fabricante do
11. Sistemas de detecção automática e alarme manual de controlador da bomba.
incêndio
3. Tanques de abastecimento de água particulares
A inspeção e o teste semestrais dos sistemas de detecção
automática de incêndio, de alarme manual de incêndio e a. As juntas de expansão do tanque deverão ser
de detecção de gás deverão ser feitos de acordo com os inspecionadas quanto a rachaduras ou vazamentos.
requisitos da norma NFPA 72, por pessoal qualificado.
b. As cintas e grades de tanques de madeira deverão
12. Sistemas de Água Nebulizada ser inspecionadas.
mantida aberta pelo menos o suficiente para permitir j Amostras de agentes umectantes deverão ser enviadas
o escoamento pleno de água a uma boa pressão ao fabricante ou a outro laboratório de ensaios
através do dreno principal, quando estiver autorizado e submetidas a testes de qualidade.
completamente aberta. Documentar os resultados do
teste no Formulário 695 A. 6. Sistemas de extinção especiais
Nas instalações em que uma válvula de tubulação a. Sistemas de extinção com dióxido de carbono
seca proteger um congelador, os testes de disparo
deverão ser realizados de maneira a não introduzir 1. Verificar e testar a operação do sistema de
nem água nem umidade na tubulação dentro do dióxido de carbono.
congelador.
2. Confirmar que não tenham ocorrido alterações no
c. As válvulas de dilúvio deverão passar anualmente por tamanho, tipo ou configuração de perigos ou do
um teste de disparo com vazão plena. Nas sistema.
instalações em que o sistema de dilúvio não puder
ser testado sem a parada total de equipamentos ou 3. Verificar e testar o funcionamento correto de todos
processos (desenergização de equipamentos os atrasos.
elétricos), o teste deverá ser realizado na próxima
parada geral da fábrica. O intervalo máximo entre 4. Verificar e testar a operação e o funcionamento
testes de disparo pleno não deverá exceder 3 anos. corretos de todos os alarmes sonoros.
(Formulário 695 B)
5. Verificar e testar a operação e o funcionamento
Nas instalações em que uma válvula de dilúvio um corretos de todos os sinais visíveis.
congelador, os testes de disparo deverão ser
realizados de maneira a não introduzir água nem 6. Verificar se todos os sinais de advertência estão
umidade na tubulação dentro do congelador. instalados e visíveis, em conformidade com os
requisitos da Norma NFPA 12.
OBS.: O Corpo de Bombeiros local e as estações
de alarmes centrais, remotas ou próprias 7. Assegurar o funcionamento correto dos alarmes
deverão ser notificados antes da execução pré-descarga para alertar o pessoal a evacuar a
dos testes, conforme o necessário. área ou não entrar nela.
d. Testar o ponto de congelamento de cada solução 8. Verificar e testar todos os detectores usando os
anticongelante, medindo a densidade relativa com um métodos especificados na Norma NFPA 72.
hidrômetro ou refratômetro e ajustando a solução
conforme o necessário. 9. Os compartimentos dos sistemas de inundação
total deverão ser inspecionados quanto a
e. Os bocais dos sistemas de aspersão deverão ser infiltrações que tenham ocorrido e possam causar
inspecionados visualmente quanto à orientação a concentração do agente dentro do
correta e vazão adequada durante os testes anuais compartimento. Todas as infiltrações constatadas
com vazão plena. Nas instalações em que a válvula deverão ser fechadas para manter a integridade
de dilúvio não puder passar pelo teste de disparo do compartimento.
sem a parada de equipamentos (desenergização de
equipamentos elétricos), o teste deverá ser realizado b. Sistemas de detecção de fagulhas e
na próxima parada geral da fábrica. O intervalo detecção/supressão de fagulhas
máximo entre testes de disparo pleno não deverá
exceder 3 anos. 1. Os filtros cestos principais e os dos sistemas
individuais deverão ser inspecionados e limpos.
f. Os filtros cestos do sistema deverão ser removidos e
inspecionados visualmente. Peças corroídas ou 2. Os sistemas de proteção de congeladores
danificadas deverão ser substituídas antes de se deverão ser inspecionados antes da estação de
recolocar os filtros em serviço. congelamento para assegurar que o traço térmico
e/ou o isolamento estejam funcionais.
g. Os sistemas de aspersão de água de velocidade
ultra-alta deverão passar por testes operacionais c Sistemas de extinção com halon
completos, incluindo o tempo de resposta.
Os compartimentos dos sistemas de inundação total
h. Os sistemas de sprinklers de espuma, incluindo os deverão ser inspecionados quanto a infiltrações que
sistemas dosadores, deverão passar por testes tenham ocorrido e possam causar a concentração do
operacionais anuais conforme os requisitos da Norma agente dentro do compartimento. Todas as
NFPA 25. infiltrações constatadas deverão ser fechadas para
manter a integridade do compartimento.
i. Amostras do concentrado de espuma deverão ser d Sistemas de extinção com agente limpo
enviadas ao fabricante ou a outro laboratório de ensaios
autorizado e submetidas a testes de qualidade. Os compartimentos dos sistemas de inundação total
deverão ser inspecionados quanto a infiltrações que
tenham ocorrido e possam causar a concentração do
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nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
agente dentro do compartimento. Todas as
infiltrações constatadas deverão ser fechadas para Os extintores de incêndio portáteis deverão passar por
manter a integridade do compartimento. manutenção anual, realizada por pessoal autorizado. Uma
etiqueta deverá ser afixada em cada unidade, indicando a
7. Sistemas de tubo vertical e estações internas de data da manutenção anual e a data do próximo teste
mangueiras hidrostático requerido.
a. Testes do dreno principal de 2” (5,08 cm) deverão ser 11. Sistemas de detecção automática de incêndio, de
realizados em todos os sistemas de tubo vertical detecção de gás e de alarme de incêndio
molhado e seco.
A inspeção e o teste anuais dos sistemas de detecção
b. Teste de pressão para mangueiras de incêndio automática de incêndio e de notificação, dos sistemas de
revestidas. Usar a maior pressão disponível no alarme manual de incêndio e dos sistemas de detecção de
combate a incêndios, acrescida de 3,4 bar (50 psi), gás deverão ser feitas de acordo com os requisitos da
mas sem exceder 17,2 bar (250 psi). Sangrar o ar norma NFPA 72, por pessoal qualificado.
das mangueiras antes de deixar a pressão acumular.
CUIDADO: Mangueiras, especialmente as não 12. Sistemas de Água Nebulizada
revestidas, podem ser suscetíveis à ruptura
(Formulário 695 C). a. Inspecionar o suprimento de água com relação a
pressão, vazão e duração.
8. Hidrantes, bocais de canhões monitores e redes
particulares de incêndio (Formulário 695 D) b. Drenar o tanque de armazenamento de água,
inspecionar seu interior e recarregá-lo.
a. Os hidrantes deverão ser completamente abertos e
enxaguados, as roscas das mangueiras lubrificadas c. Inspecionar a qualidade da água do tanque.
com grafite e as tampas de hidrantes faltantes
deverão ser repostas. d. Inspecionar cilindro de armazenamento de água (alta
pressão) sob pressão em descarga.
b. Os canhões monitores deverão ser abertos
completamente. Os canhões monitores deverão e. Teste da qualidade do agente aditivo.
oscilar e ser movimentados em sua faixa completa de
operação para assegurar as condições operacionais f. Teste do agente aditivo (teste de descarga completa).
apropriadas.
g. Teste do alarme de nível baixo de água no tanque de
c. Os hidrantes e canhões monitores deverão ser recirculação.
completamente lubrificados.
h. Inspecionar qualidade da água, dreno, descarga e
d. Os filtros cestos de linha principais deverão ser recarga do tanque de recirculação.
removidos e inspecionados. Peças corroídas ou
danificadas deverão ser substituídas antes de se i. Teste de operação da boia do tanque de recirculação.
recolocar os filtros em serviço.
j. Inspecionar a capacidade e o nível de pressão dos
e. Antes da estação de aquecimento, o sistema de cilindros de gás comprimido.
aquecimento e/ou o isolamento das linhas de
incêndio potencialmente expostas a temperaturas de k. Teste de qualidade do gás do cilindro de gás
congelamento deverão ser inspecionados para comprimido (teor de umidade e pressão do gás).
assegurar que o sistema de traço térmico esteja
funcionando e/ou que o isolamento esteja instalado e l. Teste do sistema de ar comprimido para verificação
preso. da umidade.
9. Portas corta-fogo, portas/janelas corta-fogo de enrolar e m. Teste completo de capacidade e duração do sistema
dâmpers corta-fogo do compressor de ar.
a. O teste das portas corta-fogo deverá ser conduzido n. Realizar testes anuais de vazão das bombas e
para cada fechamento automático das portas, bombas reservas.
erguendo-se fisicamente os contrapesos,
desconectando-se ou cortando-se os fusíveis de o. Realizar teste manual de liberação das válvulas
disparo e/ou testando-se os mecanismos automáticos pneumáticas mestres.
de detecção e liberação. Este teste costuma ser
chamado de teste de queda ou ativação. p. Teste de operação das válvulas pneumáticas
escravas.
b. Os dâmpers corta-fogo deverão ser inspecionados 1
(um) ano após a instalação, de acordo com os q. Teste de operação (liga/desliga) das válvulas
requisitos da Norma NFPA 80. Posteriormente, os pneumáticas dos cilindros.
testes dos dâmpers corta-fogo deverão ser realizados
a cada 4 (quatro) anos. r. Teste de bloqueio do sistema de desligamento da
ventilação.
10. Extintores de incêndio portáteis
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nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
As válvulas redutoras de pressão das bombas de incêndio a. Sistemas de extinção com dióxido de carbono
deverão passar por um teste a vazão plena a cada 5
(cinco) anos. O cilindro de dióxido de carbono a alta pressão
deverá ser testado hidrostaticamente a cada 5 (cinco)
3. Tanques de abastecimento de água particulares anos.
a. Os tanques sem proteção contra corrosão deverão b. Sistemas de extinção com pó químico seco
ser internamente inspecionados a cada 3 (três) anos.
Os recipientes de pó químico seco, recipientes de
b. Os tanques com proteção contra corrosão deverão gás expelente e mangueiras deverão ser testados
ser internamente inspecionados a cada 5 (cinco) hidrostaticamente de acordo com os requisitos da
anos. Norma NFPA 17 a cada 12 (doze) anos.
c. Os indicadores de nível nos tanques deverão ser c. Sistemas de extinção com agente químico úmido
testados a cada 5 (cinco) anos.
Os recipientes de agente químico úmido, recipientes
4. Abastecimento público de água de gás expelente e mangueiras deverão ser testados
hidrostaticamente de acordo com os requisitos da
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos Norma NFPA 17A a cada 12 (doze) anos.
adicionais.
7. Sistemas de tubo vertical e estações internas de
5. Sistemas de sprinklers, sistemas de aspersão de água mangueiras
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Formulário 690 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
a. Os sistemas de tubo vertical manual e tubo vertical adicionais.
seco deverão ser testados hidrostaticamente a um
mínimo de 13,7 bar (200 psi) durante 2 (duas) horas 10. Extintores de incêndio portáteis
ou 3,4 bar (50 psi) acima da pressão máxima de
trabalho. Este teste deverá ser realizado a cada 5 Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
(cinco) anos. adicionais.
b. O teste de vazão dos sistemas de tubo vertical 11. Sistemas de detecção automática de incêndio, de
deverá ser realizado nas saídas mais distantes a detecção de gás e de alarme de incêndio
cada 5 (cinco) anos.
Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
c. As válvulas redutoras de pressão das conexões de adicionais.
mangueiras dos tubos verticais deverão passar por
um teste a vazão plena a cada 5 (cinco) anos. PARTE G – PROCEDIMENTOS DE INSPEÇÃO A
d. As válvulas redutoras de pressão do porta-
CADA 10 ANOS E FREQUÊNCIAS MAIORES
mangueiras deverão passar por um teste a vazão
plena a cada 5 (cinco) anos. Os requisitos de teste a seguir são adicionais àqueles a serem
observados semanal, mensal, trimestral, semestral e
e. A mangueira de incêndio revestida para uso de anualmente, bem como para inspeções a cada 2, 3 e 5 anos.
ocupantes deverá ser testada hidrostaticamente 5
(cinco) anos após sua data de fabricação e a cada 3 1. Válvulas de controle de abastecimento de água para
(três) anos depois disso, de acordo com a Norma proteção contra incêndios
NFPA 1962 para inspeção, cuidados e uso de
mangueiras de incêndio, acoplamentos e bocais; e Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
testes de mangueiras de incêndio em serviço. adicionais.
f. Mangueiras de incêndio não revestidas para uso de 3. Tanques de abastecimento de água particulares
ocupantes não deverão ser testadas, visto que
devem ser substituídas a cada 5 (cinco) anos após a Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
data de fabricação e a cada 3 (três) depois disso, de adicionais.
acordo com os requisitos da Norma NFPA 1962 para
inspeção, cuidados e uso de mangueiras de incêndio, 4. Abastecimento público de água
acoplamentos e bocais; e testes de mangueiras de
incêndio em serviço. Consultar as Normas da NFPA para verificar os requisitos
adicionais.
g. A mangueira de incêndio de ataque deverá ser
testada hidrostaticamente anualmente, de acordo 5. Sistemas de sprinklers, sistemas de aspersão de água
com os requisitos da Norma da NFPA 1962 para
inspeção, cuidados e uso de mangueiras de incêndio, a. Os sprinklers secos deverão ser substituídos a cada
acoplamentos e bocais; e testes de mangueiras de 10 (dez) anos, ou uma amostra representativa deverá
incêndio em serviço. ser testada. Uma amostra representativa de um
sistema de sprinklers corresponde a um mínimo de 4
Isto se aplica às mangueiras que são usadas em (quatro) sprinklers, ou 1% dos sprinklers, o que for
caixas para mangueiras, carretéis, suportes de maior.
parede ou veículos usados pela brigada de incêndio
ou organização de emergência de instalações b. Os sprinklers providos de elementos de resposta
industriais. rápida que estiverem em serviço há 20 (vinte) anos
deverão ser substituídos ou testados a cada 20
8. Hidrantes, bocais de canhões monitores e redes (vinte) anos. Uma amostra representativa de um
particulares de incêndio sistema de sprinklers corresponde a um mínimo de 4
(quatro) sprinklers, ou 1% dos sprinklers, o que for
A rede de água de incêndio particular deverá passar por maior.
um teste de vazão a cada 5 (cinco) anos, sendo seus
resultados comparados aos dos testes anteriores para c. Todos os sprinklers em serviço há 50 (cinquenta)
determinar se ocorreu alguma deterioração no anos deverão ser substituídos ou uma amostra
abastecimento. representativa deverá ser testada Uma amostra
representativa de um sistema de sprinklers
9. Portas corta-fogo, portas/janelas corta-fogo de enrolar e corresponde a um mínimo de 4 (quatro) sprinklers, ou
dâmpers corta-fogo 1% dos sprinklers, o que for maior.
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Formulário 690 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
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GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
FORMULÁRIOS DE RELATÓRIO
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Formulário 690 (11/2013)
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nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
REGISTROS
NFPA 750 Norma para sistemas de proteção contra
A direção deverá examinar os formulários preenchidos quanto incêndios com névoa de água (Standard for
ao detalhamento e coerência. Poderá haver deficiências que Water Mist Fire Protection Systems)
exijam ação da direção para que sejam resolvidas ou
agilizadas. Para minimizar qualquer impacto potencialmente NFPA 1962 Norma para inspeção, cuidados e uso de
negativo, as deficiências deverão ser prontamente mangueiras de incêndio, acoplamentos e bocais;
solucionadas. A documentação das medidas tomadas ajuda a e testes de mangueiras de incêndio em serviço
administrar a resolução do problema. Os formulários (Standard for the Inspection, Care and Use of
preenchidos e os registros das rondas de vigilância (quando for Fire Hose, Couplings, and Nozzles and the
o caso) deverão estar disponíveis para exame na próxima visita Service Testing of Fire Hose)
de um representante da Global Property Loss Control.
NFPA 2001 Norma para sistemas de extinção de incêndio
com agente limpo (Standard on Clean Agent Fire
NORMAS DA NFPA (Associação Nacional de Extinguishing Systems)
Proteção contra Incêndios dos EUA)
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Formulário 690 (11/2013)
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nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
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Esta brochura fornece diretrizes para auxiliar a direção/administração da unidade industrial a adotar uma
abordagem sistemática para controlar riscos de incêndio decorrentes de trabalhos a quente e reduzir o
potencial de incêndio associado a esses trabalhos. Este folheto também explica como preencher
corretamente e utilizar as Permissões para trabalho a quente da AIG Global Property,
Um programa eficaz de trabalhos a quente começa pela direção das instalações. A direção desempenha
um papel essencial no programa de trabalhos a quente, exigindo e respaldando uma política de permissões
de trabalhos a quente na unidade industrial. A política deve ser claramente escrita e documentada para
comunicar as responsabilidades, autoridades e consequências do descumprimento do programa de
trabalhos a quente. Um programa de trabalhos a quente adequado exige que uma permissão para trabalho
a quente seja preenchida antes de se iniciar qualquer trabalho a quente, e devidamente encerrada quando
esse trabalho tiver sido concluído. A política deve determinar claramente que qualquer trabalho a quente
que esteja sendo executado sem uma permissão válida será imediatamente interrompido.
Qualquer mudança operacional necessária a execução do trabalho a quente proposto, deve ser analisada
segundo o conceito de gestão de mudança do processo. Isso pode incluir a identificação e avaliação de
riscos associados a essas mudanças operacionais, mesmo que em caráter temporários.
O programa de trabalho a quente deve se aplicar a todas as empresas contratadas. Os contratos deverão
estabelecer que a permissão para trabalho a quente da unidade será utilizada por empresas contratadas
em todas as atividades de trabalho a quente.
A permissão para trabalho a quente deverá ser emitida a funcionários próprios ou de empresas contratadas
que irão realizar o trabalho somente depois de tomadas as devidas precauções. As permissões para
trabalho a quente somente serão emitidas por gerentes e supervisores qualificados (treinados) da unidade
industrial. A Parte 1 (Página 1) da Permissão para trabalho a quente deverá ser retida pelo gerente ou
supervisor que a emitir, como comprovante de uma permissão para trabalho a quente aberta.
O primeiro passo na avaliação de uma permissão para trabalho a quente é determinar se o trabalho é
realmente necessário. É possível executar essa tarefa em segurança de outra forma? O trabalho pode ser
transferido para uma área designada onde uma permissão para trabalho a quente não seja exigida, como a
área/oficina de manutenção?
Se o trabalho não puder ser feito de outro modo ou em um local designado, o gerente ou supervisor
emissor deverá analisar as precauções de segurança do local e preencher a Página 1 da permissão para
trabalho a quente.
Data de validade da permissão: A permissão deverá ser limitada a um único turno. A data de validade
da permissão deverá ser documentada no formulário. Se o trabalho
não for concluído em um único turno, ou até a data indicada no
formulário, será preciso emitir outra permissão.
Página 1
Formulário 610 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus
funcionários, fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma
alguma (salvo a responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer
natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
Trabalho em paredes ou tetos: O gerente ou supervisor emissor deverá confirmar que todas as
precauções aplicáveis foram tomadas.
Assinatura de conclusão da A pessoa designada para a vigilância de incêndio deverá assinar seu
vigilância de incêndio: nome, indicando a data e o horário em que a vigilância de incêndio
foi concluída. Quando a permissão exigir uma vigilância de incêndio
prolongada, o responsável deverá assinar a liberação depois que o
período prolongado de vigilância de incêndio tiver transcorrido.
Depois de o trabalho ter sido aprovado como concluído, a Parte 2 (Página 2) da permissão deverá ser
arquivada juntamente com a Parte 1 (Página 1) para indicar que o trabalho foi concluído e que a permissão
foi encerrada. Ambas as partes devem ser mantidas em arquivo para análise por um Consultor da Global
Property Loss Control.
Página 2
Formulário 610 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus
funcionários, fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma
alguma (salvo a responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer
natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
Global Property - Loss Prevention Engineering
PERMISSÃO PARA
TRABALHO A QUENTE Parte 1
O trabalho pode ser concluído usando um método diferente, ou em um local menos perigoso,
como a oficina de manutenção, de modo a não exigir uma permissão para trabalho a quente?
LISTA DE VERIFICAÇÃO DAS PRECAUÇÕES
Permissão número: 0000001 EXIGIDAS
Trabalho a quente sendo executado por: n As operações / tarefas foram revistas e uma Gestão de
mudança temporária foi emitida, conforme o necessário.
n Funcionário:___________________________
n As permissões de trabalho ou permissões para corte de linha
n Contratada:_____________________________ foram examinadas e emitidas conforme o necessário.
Data de emissão:__________________________ n As proteções por sprinklers, jatos de mangueira e extintores de
Nº do trabalho, tarefa ou OC:________________ incêndio estão em serviço e operacionais.
Localização, prédio e andar:_________________ n Os equipamentos para o trabalho a quente estão em boas
Natureza da tarefa: n Corte condições e disponíveis conforme o necessário.
n Soldagem n Brasagem Dentro de 10 metros da(s) área(s) de trabalho
n Esmerilhamento n Soldagem branda n Todos os materiais inflamáveis foram removidos dos pisos.
n Descongelamento de tubos n Líquidos inflamáveis e combustíveis, poeiras, fiapos e resíduos
n Instalação de coberturas com maçarico de óleos combustíveis foram removidos.
n Outra ___________________________________ n Eliminadas todas as fontes que possam gerar atmosferas
explosivas.
O local onde este trabalho será realizado foi n Pisos inflamáveis foram umedecidos ou cobertos com areia
úmida, metal ou outras proteções não combustíveis.
examinado e as precauções necessárias foram
n Os materiais inflamáveis foram removidos ou protegidos com
tomadas. A presente concede permissão para este lonas resistentes ao fogo ou barreiras de metal.
trabalho. n Todas as aberturas nas paredes e no piso foram cobertas.
Nome do emissor da Permissão: n Lonas resistentes ao fogo foram colocadas sob o trabalho para
Assinatura: recolher fagulhas.
__________________________________________ Trabalho em paredes ou tetos
n A construção não é inflamável e não tem coberturas ou
isolamento inflamáveis.
Permissão válida até
Data__________ Hora________ n AM n PM n Os materiais inflamáveis foram afastados da face oposta da
parede ou do teto.
Trabalho em equipamentos confinados
Vigilância de incêndio prolongada
n Todos os materiais inflamáveis foram removidos do
Vigilância de incêndio prolongada exigida equipamento.
n Sim n Não n Os recipientes foram purgados para remoção de líquidos,
Duração da vigilância de incêndio prolongada vapores ou gases inflamáveis ou combustíveis.
________ horas n Tubulações e tanques pressurizados foram retirados de serviço,
isolados e despressurizados (BLOQUEIO E ETIQUETAGEM).
Instruções: n Os equipamentos com energia armazenada ou elétrica foram
retirados de serviço e isolados (BLOQUEIO E ETIQUETAGEM).
1. Certifique-se de que todas as precauções Vigilância de incêndio
aplicáveis tenham sido tomadas e que o local seja n A vigilância de incêndio será executada durante a tarefa epor
seguro para a execução do trabalho a quente. um período mínimo de 1 hora após a conclusão da tarefa, ou
pela duração da vigilância de incêndio prolongada.
2. A Parte 1 (primeira página) deve ser preenchida
e arquivada. n Os vigias de incêndio foram treinados no uso de extintores de
incêndio portáteis ou linha(s) de mangueiras de incêndio sob
3. Emita a Parte 2 para a ou as pessoas que irão pressão e receberam estes equipamentos.
executar o trabalho a quente e verifique as n Um vigia de incêndio foi designado para os pisos abaixo, caso
instruções adicionais na Parte 2. exista uma abertura que possa permitir a queda de fagulhas
ou brasas.
4. Aviso importante: A unidade deverá seguir as n Os vigias de incêndio foram treinados em como acionar
diretrizes indicadas neste formulário, ou as corretamente um alarme de incêndio usando os procedimentos
exigidas pela jurisdição local, se mais estritas. de alarme de incêndio ou o sistema de alarme de incêndio
local.
n A área de trabalho a quente será monitorada por 3 horas após
a conclusão do trabalho.
Esta permissão não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer esta permissão, nem a AIG nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso desta permissão. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a
responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes
ou relacionados a esta permissão. Formulário 615 (10/2013)
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PERMISSÃO PARA
TRABALHO A QUENTE Parte 2
O trabalho pode ser concluído usando um método diferente, ou em um local menos perigoso,
como a oficina de manutenção, de modo a não exigir uma permissão para trabalho a quente?
LISTA DE VERIFICAÇÃO DAS PRECAUÇÕES
Permissão número: 0000001 EXIGIDAS
Trabalho a quente sendo executado por: n As operações / tarefas foram revistas e uma Gestão de
mudança temporária foi emitida, conforme o necessário.
n Funcionário:___________________________
n As permissões de trabalho ou permissões para corte de linha
n Contratada:_____________________________ foram examinadas e emitidas conforme o necessário.
Data de emissão:__________________________ n As proteções por sprinklers, jatos de mangueira e extintores de
Nº do trabalho, tarefa ou OC:________________ incêndio estão em serviço e operacionais.
Localização, prédio e andar:_________________ n Os equipamentos para o trabalho a quente estão em boas
Natureza da tarefa: n Corte condições e disponíveis conforme o necessário.
n Soldagem n Brasagem Dentro de 10 metros da(s) área(s) de trabalho
n Esmerilhamento n Soldagem branda n Todos os materiais inflamáveis foram removidos dos pisos.
n Descongelamento de tubos n Líquidos inflamáveis e combustíveis, poeiras, fiapos e resíduos
n Instalação de coberturas com maçarico de óleos combustíveis foram removidos.
n Outra ___________________________________ n Eliminadas todas as fontes que possam gerar atmosferas
explosivas.
O local onde este trabalho será realizado foi n Pisos inflamáveis foram umedecidos ou cobertos com areia
úmida, metal ou outras proteções não combustíveis.
examinado e as precauções necessárias foram
n Os materiais inflamáveis foram removidos ou protegidos com
tomadas. A presente concede permissão para este lonas resistentes ao fogo ou barreiras de metal.
trabalho. n Todas as aberturas nas paredes e no piso foram cobertas.
Nome do emissor da Permissão: n Lonas resistentes ao fogo foram colocadas sob o trabalho para
recolher fagulhas.
Assinatura:
__________________________________________ Trabalho em paredes ou tetos
n A construção não é inflamável e não tem coberturas ou
isolamento inflamáveis.
Permissão válida até
n Os materiais inflamáveis foram afastados da face oposta da
Data__________ Hora________ n AM n PM parede ou do teto.
Trabalho em equipamentos confinados
Vigilância de incêndio prolongada
n Todos os materiais inflamáveis foram removidos do
Vigilância de incêndio prolongada exigida equipamento.
n Sim n Não n Os recipientes foram purgados para remoção de líquidos,
Duração da vigilância de incêndio prolongada vapores ou gases inflamáveis ou combustíveis.
________ horas n Tubulações e tanques pressurizados foram retirados de serviço,
isolados e despressurizados (BLOQUEIO E ETIQUETAGEM).
Instruções: n Os equipamentos com energia armazenada ou elétrica foram
1. Para a pessoa executando o trabalho a quente: retirados de serviço e isolados (BLOQUEIO E ETIQUETAGEM).
Registre o horário em que o trabalho começou e afixe Vigilância de incêndio
a permissão no local do trabalho a quente. Uma vez
concluído o trabalho a quente, registre a data e o n A vigilância de incêndio será executada durante a tarefa por um
horário em que o trabalho foi concluído e deixe a período mínimo de 1 hora após a conclusão da tarefa, ou pela
permissão no local. duração da vigilância de incêndio prolongada.
2. Vigilância de incêndio: Antes de deixar o local de n Os vigias de incêndio foram treinados no uso de extintores de
trabalho a quente, faça uma inspeção final, assine e incêndio portáteis ou linha(s) de mangueiras de incêndio sob
registre a data e horário em que a vigilância de incêndio pressão e receberam estes equipamentos.
foi encerrada e avise o emissor da permissão que a
vigilância de incêndio foi encerrada. n Um vigia de incêndio foi designado para os pisos abaixo, caso
3. Verificação final: A pessoa que fizer a verificação final exista uma abertura que possa permitir a queda de fagulhas
deve assinar e registrar a data e horário da verificação ou brasas.
final e devolver a permissão ao emissor. n Os vigias de incêndio foram treinados em como acionar
Assinatura de conclusão de trabalho a quente: corretamente um alarme de incêndio usando os procedimentos
__________________________ Data/horário_______________
de alarme de incêndio ou o sistema de alarme de incêndio
local.
Assinatura de conclusão da vigilância de incêndio: n A área de trabalho a quente será monitorada por 3 horas após
__________________________ Data/horário_______________ a conclusão do trabalho.
Assinatura da conclusão da verificação final:
__________________________ Data/horário_______________
Esta permissão não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer esta permissão, nem a AIG nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso desta permissão. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a
responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes
ou relacionados a esta permissão. Formulário 615 (10/2013)
ATENÇÃO!
Permissão de Trabalho A Quente!
ATENÇÃO COM
RISCOS DE INCÊNDIO!
Em caso de emergência, entrar em contato:
Nome:.....................................................................................................................................................................
Telefone Numero:....................................................................................................................................................
ATENÇÃO!
Esta permissão não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer esta permissão,
nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao
uso desta permissão. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma
(salvo a responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões
pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a esta permissão.
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PROGRAMA DE DESATIVAÇÃO
DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIOS
A desativação de um sistema ou equipamento de proteção Desativação oculta
contra incêndios ocorre quando esse sistema de proteção,
alarme ou dispositivo de detecção são parcial ou totalmente Uma desativação oculta não é conhecida. Ela ocorre quando
retirados de serviço. Isso inclui paradas planejadas ou de um sistema de proteção contra incêndio é acidentalmente
emergência do sistema ou dos dispositivos. A probabilidade retirado de serviço ou deixado nessa condição por uma
de um incêndio ou explosão causarem danos de vulto é pessoa não autorizada. Normalmente, uma desativação
maior sempre que um sistema, alarme ou dispositivo de oculta acaba sendo descoberta durante uma inspeção das
detecção está desativado. Quanto mais tempo durar a instalações, por um serviço de segurança ou por uma
desativação, maior será essa probabilidade. Desta forma, é contratada de sprinklers.
preciso minimizar a duração e a abrangência de qualquer
desativação, ou providenciar um sistema alternativo de A desativação oculta pode ser evitada:
proteção.
1. Estabelecendo-se procedimentos a serem seguidos
Um sistema de proteção pode ser desativado por diversos durante uma falta de energia.
motivos, incluindo a manutenção, renovação, construção,
falha dos equipamentos ou simplesmente por se esquecer de 2. Assegurando-se que o programa de inspeção das
ativar um sistema ou dispositivo. Para assegurar que a proteções contra incêndios nas instalações seja
desativação seja tratada corretamente, a administração executado regular, pronta e corretamente. Isto inclui o
deverá ter um programa de desativação implementado, como teste de alarmes e dispositivos de detecção. (Veja a
parte integrante do programa pré-emergência das brochura “Inspeção e testes de sistemas de proteção
instalações. Um programa desses exige várias etapas contra incêndios” - Formulário 690.)
básicas.
3. Travar todas as válvulas de controle de sprinklers na
1. Atribuir a responsabilidade e a autoridade do controle da posição apropriada.
desativação a uma pessoa. Normalmente, um engenheiro
de fábrica ou supervisor de segurança e proteção contra Caso se constate a desativação de um dispositivo ou sistema
incêndios é designado. Durante uma emergência, um de proteção, essa condição deverá ser informada
supervisor de turno ou o chefe da brigada de incêndio imediatamente à pessoa responsável pela proteção contra
poderá ter autoridade para desativar um sistema, mas a incêndios. Essa pessoa deverá:
responsabilidade geral pela desativação permanecerá
com a pessoa designada. 1. Tentar descobrir o motivo de tal condição.
2 Instruir o pessoal da fábrica sobre as precauções básicas 2. Restaurar o sistema de proteção contra incêndios, se for
a tomar quando um equipamento ou sistema de proteção possível
estiver desativado.
3. Notificar a:
3. Implementar procedimentos escritos a serem incorporados
ao programa de pré-emergência das instalações. Há três AIG Global Property Impairment Hotline
formas de desativação: planejada, de emergência e E-mail: GlobalProperty.Impairment@aig.com
oculta. Telefone: [+] 1-817-490-3255
[+] 1-877-705-7287
a. Limitar a quantidade, a abrangência e a duração
da(s) desativação(ões).
b. Avisar o Corpo de Bombeiros local no início e Desativação de emergência
término de cada desativação.
c. Parar todos os processos perigosos. Uma desativação de emergência ocorre quando um evento
d. Retirar os materiais inflamáveis da área. inesperado compromete o funcionamento normal do sistema
e. Interromper operações de corte ou soldagem que de proteção contra incêndios. Um exemplo seria a ruptura de
possam aumentar a probabilidade de ocorrência de uma seção congelada de tubulação de sprinklers. Uma
um incêndio. situação de emergência costuma ser associada à confusão e
f. Complementar a proteção manual contra incêndios a um senso de urgência. Para ajudar a eliminar boa parte da
com extintores adicionais. confusão, um procedimento escrito deve ser mantido em um
g. Providenciar uma vigilância de incêndio contínua. local acessível a todo o pessoal. O procedimento deve tratar
h. Concluir o trabalho de desativação em tempo hábil. do seguinte:
i. Restaurar o sistema de proteção quando o trabalho
tiver sido concluído. 1. Isolar a área onde a condição ou situação esteja
causando a desativação. Se possível, manter o restante
j. Verificar, por meio de testes, se o sistema de
do sistema de proteção em serviço. Isto poderá exigir
proteção está em operação.
conexões provisórias (por exemplo, alimentação cruzada
Página 1
Formulário 680 (11/2013)
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fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a
responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou
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de sistemas de sprinkler usando mangueira e contratada desative o sistema sem autorização do pessoal da
acoplamento de 2½”) ou o desvio do sistema. unidade. Além disso, deve-se exigir que a contratada siga as
2. Avisar o supervisor de turno e a organização de regras e requisitos de segurança da unidade. Isso inclui obter
emergência da unidade ou o chefe da brigada de incêndio permissões e autorizações especiais para perigos.
de que houve uma desativação. Como o trabalho é planejado com antecedência, é possível
programar a desativação com o departamento de
3. Tomar medidas de segurança para as operações manutenção e operação da fábrica. Isto irá assegurar que:
perigosas na área onde o sistema de proteção estiver
desativado. 1. Processos perigosos sejam isolados antes de o sistema
de proteção ser retirado de serviço.
4. Etiquetar devidamente o equipamento ou sistema de
proteção contra incêndio desativado com uma etiqueta de 2. Precauções adicionais sejam tomadas na área da
"Equipamento de proteção contra incêndio desativado" desativação (veja no verso da etiqueta alguns aspectos a
(Formulário 685) da Global Property. Essas etiquetas considerar).
podem ser obtidas mediante solicitação ao Consultor de
Controle de Perdas da Global Property; ou ligando para: 3. Todas as peças e materiais necessários estejam
disponíveis antes de se iniciar o trabalho.
AIG Global Property Impairment Hotline
E-mail: GlobalProperty.Impairment@aig.com 4. Partes interessadas externas, como o Corpo de
Telefone: [+] 1-817-490-3255 Bombeiros e as empresas de alarmes, serão avisadas
[+] 1-877-705-7287 com antecedência que o sistema estará fora de serviço.
5. Iniciar os reparos no sistema desativado tão logo a área 5. A Global Property deverá ser avisada com 48 horas de
estiver segura. Continuar trabalhando na desativação até antecedência. (Consulte os Procedimentos de notificação
o funcionamento ter sido restaurado. Os trabalhos de de desativação, abaixo, para obter detalhes.)
soldagem ou corte que possam ser requeridos para esses
reparos deverão ser feitos em uma área protegida. NOTIFICAÇÃO DE DESATIVAÇÃO
6. Colocar extintores de incêndio portáteis na área Quando ocorrer uma desativação de emergência, ou quando
comprometida, em pontos de fácil acesso. uma desativação oculta for encontrada, deve-se notificar
imediatamente a:
Tão logo a situação esteja sob controle e todas as condições
inseguras tiverem sido eliminadas, o supervisor encarregado AIG Global Property Impairment Hotline
deverá: E-mail: GlobalProperty.Impairment@aig.com
Telefone: [+] 1-817-490-3255
1. Avisar o Corpo de Bombeiros que uma desativação de [+] 1-877-705-7287
emergência ocorreu e que parte ou todo o sistema de
proteção está inoperante. 1. Horários de atendimento telefônico: das 8h00 às
17h00,horário da Costa Leste dos EUA.
2. Avisar a empresa de alarmes que uma desativação Fora deste horário, deixar mensagem quando solicitado.
ocorreu e explicar se algum dos alarmes foi afetado.
2. As seguintes informações devem ser fornecidas:
3. Avisar à Global Property que ocorreu uma desativação de a. Seu nome
emergência. (Consulte os Procedimentos de notificação b. O nome da sua empresa
de desativação, abaixo, para obter detalhes.) c. Seu telefone
d. Tipo de desativação
Desativação planejada e. Que equipamento ou sistema está
comprometido/desativado
Uma desativação planejada é programada. Ela costuma ser f. Se o sistema está parcial ou totalmente desativado
associada a uma modificação ou aperfeiçoamento do sistema g. Uma estimativa do tempo que o sistema ou
existente. Exemplos incluem a adição de uma nova seção de equipamento ficará desativado
tubulação de sprinklers ou a substituição de sprinklers h. As precauções tomadas enquanto perdurar a
antigos. Os mesmos procedimentos e considerações desativação
descritos para as desativações de emergência deverão ser
seguidos para uma desativação planejada. Entretanto, a
desativação planejada deverá ser organizada, reduzindo-se
assim a probabilidade de problemas e minimizando o tempo
exigido para a desativação. Se os trabalhos a serem
executados nos equipamentos ou no sistema de proteção
forem terceirizados, não se deve permitir que a empresa
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Formulário 680 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
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Formulário 680 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
GLOBAL PROPERTY
Loss Prevention Engineering
E-mail: GlobalProperty.Impairment@aig.com
Autorizado por (assinatura)) Data da assinatura • Restaurar o(s) alarme(s) e avisar a empresa de alarmes.
• Retornar ao modo “automático” todos os equipamentos de proteção contra
incêndios que tenham sido travados ou colocados em “manual”.
• Confirmar que todos os extintores de incêndio estejam posicionados e
totalmente carregados.
• Notificar os supervisores da unidade industrial que os
equipamentos/sistemas de proteção foram restaurados.
• Notificar o Corpo de Bombeiros que a desativação foi corrigida e que os
alarmes foram recolocados em serviço.
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Desativação corrigida e proteção restaurada Data da assinatura
Assinatura do Gerente
Esta permissão não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer esta permissão, nem a
AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso desta
permissão. Além disso, nem a AIG, nem qualquer um de seus funcionários, serão responsáveis, de que forma seja (salvo a
responsabilidade que possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa) por lesões pessoais ou
perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a esta permissão. Formulário 685 (7/2013)
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Formulário 680 (11/2013)
Este documento não pretende descrever todos os perigos, nem indicar que outros perigos não existam. Ao fornecer este documento, nem a AIG Global Property, nem qualquer um de seus funcionários, fazem
nenhuma garantia, expressa ou implícita, relativa ao uso deste documento. Além disso, nem a Empresa, nem qualquer um de seus funcionários serão responsáveis, de forma alguma (salvo a responsabilidade que
possa ser expressa em qualquer apólice de seguros que possa ser emitida pela Empresa), por lesões pessoais ou perdas e danos materiais de qualquer natureza decorrentes ou relacionados a este documento.
Global Property - Loss Prevention Engineering
EQUIPAMENTOS
DE PROTEÇÃO
CONTRA INCÊNDIOS
FORA DE SERVIÇO
Autorizado por (assinatura) Data:
Etiqueta Nº
0000001
Etiqueta Nº
0000001
Equipamento desativado Válvula do equipamento Nº
E-mail: GlobalProperty.Impairment@aig.com
Linha direta de [+] 1 (817) 490-3255
desativação: [+] 1 (877) 705-7287 EUA/Canadá