Revenimento da Martensita

A martensita que contem o carbono é muito dura; isto igualmente a torna muito
frágil. Para conseguir um acordo entre a resistência e a tenacidade, a martensita é
revenida, isto é tratamento térmico em temperaturas abaixo daquela em que a
austenita pode se formar. As causas do tratamento térmico
1. 200-400 ℃. A precipitação do carbono em excesso no início como um
carboneto Fe 2,4 C da transição, que converte então a cementita Fe3C. Isto
é acompanhado de uma perda significativa de resistência, mas de uma
melhoria na tenacidade (Fig. 3).

2. 400-500℃.Recuperação com uma redução na densidade de deslocação. A

cementita começa a crescer com perda mais adicional na resistência.
3. > 500 ℃. Recristalização das placas nos grãos equiaxiais da ferrita.
Endurecimento secundário
Alguns aços contêm elementos forte formadores de carbonetos tais como V, Mo,
Cr ou W. Estes estão na solução solida substitucional e não difundem muito a
menos que a temperatura de revenimento for superior de aproximadamente 500
℃. Quando precipitam formam carbonetos tais como VC, Mo2C, Cr23C6 ou W2C,
há um aumento no endurecimento (Fig. 3), isto é endurecimento secundário. Isto
é porque os carbonetos são muito finos e freqüentemente têm coerência com
campos de deformação. As microestruturas geradas pelo endurecimento
secundário são muito estáveis e forma o maior volume das ligas usadas plantas
industriais onde a temperatura do vapor é tipicamente 600 ℃.
 Escalas de tempo típicas
associadas com a variedade de processos que ocorrem durante a revenimento. As
taxas reais dependem da composição da liga.
As fotos seguintes são dos trens de aterragem para aviões de passageiro da
Industrie Airbus A330 e A340. Este é o conjunto o maior do trem de aterragem
no serviço comercial, para ser substituído presumivelmente pelo A380. Os
componentes críticos são feitos da martensita revenida.
 R. Ayer and P. M. Machmeier, Metallurgical and Materials Transactions, 24A
(1993) 1943--1955.
 G. Haidemenopoulos, G. B. Olson and M. Cohen, Innovations in Ultrahigh-
Strength Steel Technology, 34th Sagamore Army Materials Research
Conference, eds G. B Olson, M. Azrin and E. S. Wright, U.S. Army Materials
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 G. B. Olson, Innovations in Ultrahigh-Strength Steel Technology, 34th
Sagamore Army Materials Research Conference, eds G. B Olson, M. Azrin and
E. S. Wright, U.S. Army Materials Technology Laboratory, Watertown (1990)
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