F-MEA

Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos

F-MEA
Análise do
Modo de
Falhas e Seus
Efeitos
ADPO
ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO E OPERAÇÕES

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F-MEA
Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos

F-MEA  Failure Mode and Effects Analisys

Conceito
É uma metodologia analítica utilizada para garantir que problemas
potenciais, suas causas e efeitos tenham sido considerados e
abordados durante o processo de desenvolvimento do produto e do seu
processo de produção, através do trabalho de uma equipe multifuncional.

Objetivo Geral
Diminuir as chances do produto ou processo falhar, ou seja, aumentar
sua confiabilidade.

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F-MEA
Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos

Objetivos específicos

1. Antecipar a ocorrência de possíveis falhas no projeto do produto ou de

seu processo produtivo, reduzindo ou eliminando ações corretivas.

2. Reconhecer, classificar e avaliar falhas potenciais (ou seja, que ainda

não tenham ocorrido) de um produto ou processo e seus efeitos.

3. Identificar ações que possam eliminar ou reduzir a chance de ocorrer

uma falha potencial.
4. Auxiliar na prevenção e na eliminação de problemas de produto e
processo que possam vir a ocorrer relacionados a itens de segurança e
regulamentação do produto e no seu processo de produção.

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F-MEA
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Benefícios no uso da F-MEA

- Melhora a qualidade, confiabilidade e segurança dos produtos;

- Melhora a competitividade e a imagem da organização;
- Ajuda a alcançar e superar as expectativas dos clientes;
- Reduz o custo e o tempo de desenvolvimento dos produtos;
- Documenta e acompanha as ações tomadas

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F-MEA de Projeto (DFMEA)

O DFMEA é uma ferramenta utilizada para identificar

Modos de Falhas potenciais de produtos na fase de
desenvolvimento do produto.

Pergunta:
“Como o projeto do produto pode falhar em fazer o que é suposto
que faça?”

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F-MEA de Processos
(PFMEA)
O PFMEA é empregado para identificar as deficiências
potenciais dos processos para reduzir a ocorrência de
produtos com falhas, ou ainda, criar métodos para
melhorar a detecção de produtos inaceitáveis.

Pergunta:
“Como o processo de manufatura pode falhar fazendo com que o produto
não cumpra as funções para as quais foi projetado?”

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Estratégia

1. Identificar a equipe: experiência e autoridade

2. Definir o escopo: O alvo, a intenção, os limites, foco.
3. Definir o cliente:
• Usuário final,
• área da manufatura, engenharia, operações subsequentes,
• fornecedor,
• reguladores: órgãos governamentais, conformidade com
especificações de segurança ambientais

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F-MEA de Projetos e de Processos

Entradas:

• Exigências:
• do cliente,
• de normas de segurança e
• das regulamentações governamentais.

• Histórico de F-MEAs de sistemas similares.

• Lista das funções.

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NOME, Nº DA
PEÇA /
PROCESSO

FUNÇÃO DO REAL: OCORRÊNCIA,

PROCESSO/PRODUTO DETECÇÃO E NRP
Verbo no infinitivo +
substantivo +
especificação de
engenharia
MODO / TIPO
DE FALHA
POTENCIAL
O que pode dar
errado?
EFEITO
POTENCIAL DA
FALHA
CONTROLES AÇÕES TOMADAS /
ATUAIS NO DATA EFETIVA
PROCESSO AÇÃO
CLASSIFICAÇÃO RECOMENDADA,
“D” Segurança ou NOME DO
regulamentação RESPONSÁVEL E

“* ” significativas Avaliação de riscos:

DATA PREVISTA

SEVERIDADE,
OCORRÊNCIA,
DETECÇÃO E NRP PREVISTO:
CAUSA POTENCIAL / OCORRÊNCIA,
MECANISMOS DE FALHA NRP = multiplicação DETECÇÃO E NRP
SxOxD

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F-MEA PFMEA
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F-MEA de Processos
PFMEA
Definir o respectivo fluxograma geral, o mapa do processo

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F-MEA PFMEA
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 Processo - é o conjunto de operações necessárias para

modificar (transformar) as características das matérias-
primas

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F-MEA PFMEA
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Causa
Função do Modo / Tipo Efeito Controles
Classifica potencial /
processo/ de falha potencial da ção
atuais no
mecanismos
produto potencial falha processo
de falha
Procurar descrever Fazer a Pergunta: - Insatisfações D= Considerar que Pensar nos
no formato: O que pode dar dos clientes peças e materiais controles dos
verbo no infinitivo errado? (pequenas Ou Crítico / provenientes de processos atuais /
+ substantivo + - Função não significativas) Segurança operações similares
especificações de Realizada ou anteriores estão
engenharia com - Função Parcial - Interferência regulamenta corretas. Ex.:
suas respectivas - Função com outros ção - inspeções
tolerâncias. Intermitente sistemas Considerar as - cep
-Função Degradada variações de - auditorias
Ex.: Furar Diâmetro
6.0 +/- 0,2 mm
-Função Exagerada. - Diminuição da
performance
*= entradas. - dispositivos
automáticos
Ex.: Significativo - poka-yoke
1. Furo Inexistente - Afeta - verificações
2. Diâmetro regulamentação de setup
excessivo do furo governamental
(>6,2 mm)
3. Furo na forma - Afeta segurança
oval.

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F-MEA PFMEA
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Previsto Real
OCORRÊNCIA
SEVERIDADE

DETECÇÃO

OCORRÊNCIA
OCORRÊNCIA
NPR

DETECÇÃO
DETECÇÃO

NPR
Ações tomadas/

NPR
Ação recomendada / nome do
responsável / data prevista data efetiva

Detecção
Detecção
Detecção

Descrever ações que visam

eliminar ou minimizar a ocorrência
CONFORME TABELA
CONFORME TABELA
CONFORME TABELA

CONFORME TABELA

CONFORME TABELA
CONFORME TABELA

CONFORME TABELA
de eventuais causas de falhas no

Severidade X Ocorrência X
Verificar após o

Severidade X Ocorrência X
processos.
Severidade X Ocorrência X

Multiplicar
vencimento do prazo a

Multiplicar
Multiplicar

eficácia das ações

Colocar o Nome do Responsável
tomadas e eventuais
e Prazo para as ações.
ações complementares
que possam ter sido
OBS.: Estas datas devem ser
realizadas.
monitoradas para se verificar se
as ações ocorreram e se foram
eficazes.

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F-MEA PFMEA
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http://vwbintranet.vwbr.vwg/qualidade/NovoSite2006/QAGesQua/SGQua/Files/PC/Publico/Anexo3PC09245002.pdf

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F-MEA PFMEA
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tratar os itens
Exemplo: PFMEA separadamente

FUNÇÃO DO
FALHA POTENCIAL EFEITO POTENCIAL CLASSIFICAÇÃO
PROCESSO

Op 70 Recobrimento Redução da
Aplicação manual insuficiente de integridade do *
de cera no interior cera sobre a painel interno da
do painel da porta. superfície porta
especificada
Cobrir com cera o (espessura de Corrosão do
interior da porta e cera inferior a painel interno
superfícies baixas 0,5mm) inferior da porta
com a espessura
mínima de 0,5mm Problemas de
aparência
(insatisfação do
cliente)

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F-MEA tratar os itens PFMEA
Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos
separadamente

DETECÇÃO
probabilidade
CONTROLE ATUAIS NO SEVERIDADE pelos
CAUSA POTENCIAL da NPR
PROCESSO do efeito controles
OCORRÊNCIA
existentes

Cabeçote do spray Verificação de 7 8 5 280

inserido espessura de
manualmente em camada por CEP de
profundidade variáveis
insuficiente
Verificação visual
para o recobrimento

Entupimento do 7 5 5 175
cabeçote spray: Manutenção preventiva
- viscosidade muito de limpeza dos
cabeçotes
alta
- temperatura e CEP de variáveis
pressão baixas
Gestão visual

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F-MEA tratar os itens PFMEA
Análise do Modo de Falhas e Seus Efeitos
separadamente

PREVISTO REAL
Ação recomendada /
Ações tomadas /
Nome do responsável / Ocorr Detec
NPR Data prevista Ocorrência Detecção NPR
Data prevista ência ção
Adicionar stop na 2 5 70 Stop adicionado 2 5 70
pistola de spray / e verificado
Engª de Manufatura eficácia 01.02.15
/
10.12.2014

Spray automático 1 5 35 Não aprovado

Implementar testes 5 2 70 Testes 5 2 70
de spray no início e implantados no
após algum período laboratório e na
parado/
linha. Verificado
Engª de Manufatura /
27.12.2014 eficácia
03.02.15

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F-MEA PLANO DE CONTROLE
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É uma descrição do
sistema para controlar as
características críticas do
produto que podem
afetar a segurança e
regulamentações “D”
governamentais
(espessura, altura,
diâmetro, torque, etc) e
os parâmetros do
processo (pressão,
temperatura, etc) críticos
e significativos.
“*”
Ver detalhamento em:
http://vwbintranet.vwbr.vwg/qualidade/NovoSite2006/QAGesQua/SG
Qua/Files/PC/Publico/Anexo1PC09245003.pdf

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F-MEA PLANO DE CONTROLE
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CODIGO:

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F-MEA PLANO DE CONTROLE
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F-MEA PLANO DE CONTROLE
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(verso)

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F-MEA PLANO DE CONTROLE
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Exemplo

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Atividade TG
• O que é e qual o objetivo da FMEA?
• Cada grupo deverá elaborar o PFMEA e o Plano de
Controle para uma operação de corte perpendicular (90º) e
central na base maior de uma folha A4 de maneira que
cada parte fique com 148,5 +/- 2 mm, e ainda elaborar o
dispositivo proposto na coluna “Ações recomendadas” do
formulário da PFMEA.

Preencham ao final a folha de avaliação processual de

participação na atividade de cada integrante na atividade.

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