PROYECTO TAMBOMAYO

NECESIDAD DE USO DE VARIADORES EN

BOMBAS EN PLANTA DE PROCESOS

05 de Abril del 2018

REV. REALIZADO REVISADO EMITIDO PARA FECHA

0 Adrián Olazábal Sergio Gallesi Jose Quijahuamán 05/04/2018

 VARIADORES PARA BOMBAS DE PLANTA DE PROCESOS

1. OBJETIVO:

Mostrar la necesidad del uso de variadores de velocidad en algunas bombas de planta de

procesos:

 Bombas Warman 610-PU-002A/B, bombas de UF del espesador de relaves.

 Bombas Warman, de las áreas de destrucción de cianuro en pulpa y solución, bombas
que envían solución al tanque N°3 de la PTAP, bombas nuevas sin TAG definido
oficialmente.
 Bombas Warman 510-PU-007A/B, bombas de relave del circuito de flotación de plomo
hacia el circuito de zinc.

2. ANTECEDENTES:
 Bombas Warman de 15HP, 610-PU-002A/B, bombas de UF del espesador de relaves:
Desde el momento de inicio de operaciones de la planta de procesos, las bombas que
impulsan la pulpa del UF del espesador de relaves hacia los Holding Tanks de los Filtros
de Relaves, trabajan sin variador de velocidad. Esta ausencia de variador de velocidad
genera que las bombas trabajen de manera “batch” de acuerdo a la densidad de pulpa
generada en el espesador, ya que la densidad de pulpa requerida para el filtrado de
relave es 1500 gr/lt, se detiene la operación de las bombas cuando la densidad baja del
“set point”.

Fig N° 1: Esquema del flujo de las bombas de UF del espesado de relaves.

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Esta operación tipo “batch” genera efectos contraproducentes para la operación:

o Desgaste de sellos de las bombas: Al tener una constante operación on/off

o Gasto de corriente eléctrica: Al tener picos de amperaje en los múltiples
arranques en operación.
o Aumento del tiempo de ciclo de filtrado de relaves: Al no tener un control
constante de la densidad de pulpa alimentada del espesador de relaves, hacia
filtrado de relaves.
o Desgaste en la tapa del tanque reactor de destrucción de cianuro en pulpa: Ya
que al encender las bombas de UF del espesador de relaves, el flujo es tal que
la pulpa llega al techo del tanque reactor (104% de nivel), pulpa que está
reaccionando con el ácido caro.

 Bombas Warman de 150 HP de destrucción de cianuro en pulpa y solución: Se ha

instalado en el área de destrucción de cianuro en pulpa, para el tanque que recibe el OF
del espesador de relave para enviarlo a la PTAP, una bomba Warman de 150 HP, que
reemplaza el funcionamiento de las bombas 610-PU-001A/B. El mismo caso sucede en
el área de destrucción de cianuro en solución, para el tanque que recibe el OF del
clarificador para enviarlo a la PTAP, en reemplazo de las bombas 542-PU-003A/B.
Ambas bombas Warman de 150 HP, trabajan de modo on/off, de acuerdo al nivel del
tanque de paso del OF en cada área, este trabajo “batch” de las bombas genera efectos
contraproducentes para la operación:

o Desgaste de sellos de las bombas: Al tener una constante operación on/off

o Gasto de corriente eléctrica: Al tener picos de amperaje en los múltiples
arranques en operación.
o Cavitación: Al tener control manual de la operación, el nivel en el tanque de paso
muchas veces baja hasta generar que la bomba succione aire.

Fig N° 2: Esquema del flujo de las bombas de OF del espesador de relaves

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Fig N° 3: Esquema del flujo de las bombas de OF del clarificador de destrucción de cianuro en solución.

 Bombas Warman de 40 HP, 510-PU-007A/B, de relave de flotación de plomo: Desde

inicios de la operación de la planta de procesos, estas bombas vienen funcionando sin
variador de velocidad. Estas bombas alimentan de pulpa al circuito de zinc.
El funcionamiento tipo “batch” de estas bombas genera efectos contraproducentes
para la operación:

o Desgaste de sellos de las bombas: Al tener una constante operación on/off

o Gasto de corriente eléctrica: Al tener picos de amperaje en los múltiples
arranques en operación.
o Inestabilidad en la flotación de zinc: Ya que el flujo enviado es inestable, flotación
debe trabajar con un flujo lo más constante posible.
o Afecta los muestreadores de pulpa en el circuito de zinc: Al presentar flujo
variable.

Fig N° 4: Esquema del flujo de las bombas de relave de flotación de plomo

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3. CONCLUSIONES:
 Se debe instalar variadores de velocidad en las bombas de UF del espesador de relave
enclavados con el densímetro actualmente instalado, esta acción va a permitir mejorar el
filtrado de relave al tener una pulpa con densidad constante, mejorar el proceso de
destrucción de cianuro en pulpa al tener flujo constante de pulpa y repercutirá
favorablemente en el mantenimiento de los equipos del área.
 Se debe instalar variadores de velocidad en las bombas Warman de destrucción de cianuro
en pulpa y solución, enclavado con el sensor de nivel de sus respectivos tanques de paso,
esta acción va a permitir tener un flujo constante de agua hacia la PTAP, evitar sobrecostos
en consumo de energía eléctrica por los picos de amperaje en los arranques constantes y
evitar daños a las bombas por cavitación.
 Se debe instalar variadores de velocidad en las bombas de relave de plomo, enclavados con
el sensor de nivel del cajón de pulpa respectivo, esta acción generará flujo constante en el
proceso de flotación de zinc y ahorro en energía eléctrica al evitar los picos de amperaje en
los constantes arranques de las bombas.