Guia Festo de Neumatica

Índice
Parte A: Ejercicios
Ejercicio 1: Prensar masa de queso ______________________________________A-3

Ejercicio 2: Abrir un silo de piensos y forrajes_____________________________A-11
Ejercicio 3: Control de llaves en bruto ___________________________________A-17
Ejercicio 4: Clasificación de paquetes ___________________________________A-23
Ejercicio 5: Detener cajas de bebidas ___________________________________A-35
Ejercicio 6: Abrir y cerrar el paso en una tubería___________________________A-41
Ejercicio 7: Bloqueo mediante desconexión rápida ________________________A-47
Ejercicio 8: Accionamiento de un sistema de bloqueo ______________________A-53
Ejercicio 9: Cepillar quesos____________________________________________A-61
Ejercicio 10: Sujeción de una pieza _____________________________________A-67
Ejercicio 11: Accionamiento de una puerta corrediza _______________________A-75
Ejercicio 12: Alimentación de piezas ____________________________________A-81
Ejercicio 13: Prensar latas de bebidas ___________________________________A-87
Ejercicio 14: Embalar prospectos _______________________________________A-93
Ejercicio 15: Montaje de abrazaderas ___________________________________A-99
Ejercicio 16: Etiquetado de cubos de pintura ___________________________ A-105
Ejercicio 17: Limpiar piezas _________________________________________ A-111
Ejercicio 18: Encajar tapas a presión __________________________________ A-117
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Índice
A-2 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Ejercicio 1: Prensar masa de queso
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de un cilindro de

simple efecto.
• Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de una válvula de
3/2 vías.
• Los estudiantes conocen las formas de accionamiento de válvulas de vías y
pueden explicarlas.
• Los estudiantes pueden explicar el funcionamiento de un accionamiento directo
y pueden montar un sistema correspondiente.
Descripción del problema Durante el proceso de fabricación de quesos se utilizan cilindros neumáticos para
comprimir la masa. Deberá desarrollarse un sistema de mando para ejecutar este
proceso.
Condiciones a tener en • Utilizar un cilindro de simple efecto.

cuenta • Configurar el sistema de control del cilindro utilizando una válvula de
accionamiento manual.
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto.

proyecto 2. Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.
3. Completar el esquema de distribución neumático de la prensa.
4. Efectuar el montaje.
5. Comprobar el funcionamiento del sistema.
6. Describir el funcionamiento del sistema.
7. Redactar una lista de los componentes utilizados.

Esquema de situación
Fabricación de queso
1. La masa del queso se coloca a mano en los moldes.

2. Al oprimir el pulsador, el cilindro avanza y presiona la tapa sobre el molde.
3. El pulsador debe mantenerse presionado hasta que concluya la operación de
prensado.
4. Al soltar el pulsador, el cilindro retrocede retirando la tapa.
5. A continuación se puede retirar el queso.
Nota
En este ejercicio tiene que utilizarse un cilindro de simple efecto provisto de un
fuerte muelle recuperador.
Medidas de seguridad
En este ejercicio deberá limitarse la presión en la unidad de mantenimiento a
máximo 350 kPa (3,5 bar).

Nombre: Fecha:
Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto. Hoja 1 de 2
– Comparar el símbolo con la representación esquemática del cilindro de simple

efecto. Comprobar si ambos coinciden.
1A1
Símbolo de cilindros de simple efecto
1 2 3 4 5
8 7 6
Representación esquemática de un cilindro de simple efecto
– Atribuir los números a la denominación correspondiente de las partes del

cilindro.
Número Denominación
Camisa del cilindro
Culata posterior
Culata anterior
Vástago
Émbolo
Muelle recuperador
Conexión de aire comprimido
Taladro de escape de aire
Tabla de denominaciones de las partes del cilindro

Nombre: Fecha:
Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto. Hoja 2 de 2
La fuerza teórica del cilindro se calcula mediante la siguiente fórmula:
Fth = A•p
Fth = Fuerza teórica del émbolo (N)
A = Superficie útil del émbolo (m2)
p = Presión de funcionamiento (Pa)
En la práctica, lo que importa es la fuerza real del émbolo. Para calcularla, deberá
tenerse en cuenta la resistencia producida por la fricción. Suponiendo condiciones
de funcionamiento normales (margen de presión desde 400 hasta 800 kPa, es decir,
desde 4 hasta 8 bar), las fuerzas ocasionadas por la fricción suelen equivaler a más
o menos un 10 por ciento de la fuerza teórica del émbolo.
Tratándose de cilindros de simple efecto, se aplica la siguiente fórmula:
Feff = A • p – (FR + FF)
Feff = Fuerza efectiva del émbolo (N)

FR = Pérdida de fuerza por rozamiento (aprox. 10% de Fth ) (N)
FF = Fuerza del muelle recuperador (N)
– Calcular la fuerza efectiva del émbolo al avanzar, suponiendo una presión de

funcionamiento de 600 kPa (6 bar).
Nota
En el capítulo D y en el CD-ROM se ofrecen informaciones sobre los datos técnicos.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías. Hoja 1 de 1
– Completar el símbolo de una válvula de 3/2 vías manual, con reposición por
muelle y cerrada en posición normal.
1 3
Símbolo de las válvulas de 3/2 vías
3
1
Representación esquemática de una válvula de 3/2 vías
– Explicar el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Completar el esquema de distribución neumático de la prensa. Hoja 1 de 1
– Completar el esquema de distribución neumático e incluir la denominación de las

conexiones.
Esquema de distribución neumático
Nota
La válvula de interrupción con filtro y regulador y el distribuidor de aire no están
incluidos en el esquema. Sin embargo, estos componentes son necesarios para
efectuar el montaje del sistema.

Nombre: Fecha:
Redactar una lista de los componentes utilizados. Hoja 1 de 1
Para que la documentación del proyecto quede completa, debe incluirse una lista de
componentes además del esquema de distribución.
– Incluir los componentes necesarios en la tabla siguiente.
Cantidad Denominación
Lista de componentes


Ejercicio 2: Abrir un silo de piensos y forrajes

simple efecto.
3/2 vías.
pueden explicarlas.
Descripción del problema La corredera de un silo de piensos y forrajes se abre al pulsar una tecla. Al soltar la
tecla, la corredera vuelve a cerrarse.
Condiciones a tener en • Utilizar un cilindro de simple efecto.

cuenta • Configurar el sistema de control del cilindro utilizando un pulsador.
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.

proyecto 2. Confeccionar un esquema de distribución neumático para el control de la
corredera.
4. Comprobar la configuración del esquema de distribución.
5. Describir el funcionamiento del sistema de mando.

Silo de piensos y forrajes
1. Al oprimir el pulsador, el cilindro retrocede hasta la posición final posterior.

2. El pulsador debe mantenerse presionado mientras debe estar abierta la
corredera.
3. Al soltar el pulsador, el cilindro avanza cerrando el silo.
Nota
En este ejercicio tiene que utilizarse un cilindro de simple efecto provisto de un
fuerte muelle recuperador.
máximo 350 kPa (3,5 bar).

Nombre: Fecha:
Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías. Hoja 1 de 1
– Completar el símbolo de una válvula de 3/2 vías de accionamiento manual, con

reposición por muelle, abierta en posición normal.
1 3
Símbolo de válvulas de 3/2 vías
1
3
– Explicar el funcionamiento de la válvula de 3/2 vías.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Confeccionar un esquema de distribución neumático para el control de la corredera. Hoja 1 de 1
– Modificar el esquema de distribución neumático en función del sistema utilizado

e incluir la denominación de las conexiones.
Nota
Tener en cuenta que los componentes incluidos en el esquema deberán estar en su
posición inicial normal.
1A1
1S1 2
1 3
Nota

Nombre: Fecha:
Redactar una lista de los componentes utilizados. Hoja 1 de 1
– Modificar la lista de componentes según corresponda.
1 Fuente de aire comprimido
Tubos flexibles
1 Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente cerrada
Lista modificada de componentes


Ejercicio 3: Control de llaves en bruto

simple efecto.
3/2 vías.
pueden explicarlas.
• Los estudiantes pueden analizar y evaluar esquemas de distribución.
Descripción del problema Las llaves en bruto se controlan en un puesto de trabajo manual. La colocación de
las llaves en bruto requiere un determinado tiempo. Por ello, los cilindros de
sujeción deben poder mantenerse en sus posiciones finales respectivas.
Condiciones a tener en • Utilizar uno de los esquemas de distribución de los ejercicios anteriores,
cuenta modificándolo respectivamente para solucionar esta tarea.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de sujeción de

proyecto piezas
5. Modificar la lista de componentes según corresponda

Puesto de control de llaves en bruto
1. Las llaves en bruto se colocan a mano en el equipo de control.

2. Accionando el interruptor selector, el cilindro avanza y sujeta la llave en bruto.
3. Al soltar el interruptor selector, el cilindro mantiene esta posición.
4. Si se repone el interruptor selector, el cilindro se desplaza hacia su posición final
posterior y se mantiene allí hasta que se vuelve a accionar el interruptor selector.
máximo 350 kPa (3,5 bar)
Tareas adicionales • ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?
• ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.

Nombre: Fecha:
Completar el esquema de distribución neumático Hoja 1 de 1
– Completar los esquemas de distribución siguientes.

– Seleccionar el esquema óptimo y completarlo incluyendo el tipo de
accionamiento necesario. Explicar la solución seleccionada.
a) b)
Esquemas de distribución neumática
Nota

Nombre: Fecha:
Modificar la lista de componentes Hoja 1 de 1
– Modificar la lista de componentes según corresponda.
1 Cilindro de simple efecto
1 Válvula de 3/2 vías accionada por pulsador, normalmente abierta
1 Distribuidor de aire
1 Válvula de interrupción con filtro y regulador
1 Fuente de aire comprimido
Lista modificada de componentes

Nombre: Fecha:
Solucionar las tareas adicionales Hoja 1 de 1
– ¿Qué errores pueden cometerse al tender y conectar los tubos flexibles?

– ¿Qué consecuencias pueden tener esos errores? Describir dichas consecuencias.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________


Ejercicio 4: Clasificación de paquetes

doble efecto.
5/2 vías.
Descripción del problema En una estación de clasificación, los paquetes se clasifican a mano, retirándolos de
una cinta de transporte y colocándolos en contenedores. Una vez que los
contenedores están llenos, se retiran y se colocan contenedores vacíos. En esa fase
deberá interrumpirse el avance de los paquetes, aunque la cinta sigue avanzando.
Los paquetes se detienen mediante un sistema de bloqueo mecánico (corredera). La
corredera se acciona desde el puesto de trabajo de clasificación de paquetes.
Condiciones a tener en • Deberá utilizarse un cilindro de doble efecto con el fin de reducir los costos.
cuenta
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de un cilindro de doble efecto

proyecto 2. Describir el funcionamiento de una válvula de 5/2 vías
3. Dibujar un esquema de distribución neumático para el sistema de bloqueo del
avance de los paquetes.
7. Redactar una lista de los componentes utilizados

Cinta de transporte de paquetes
1. Accionando el interruptor selector, el cilindro avanza e interpone la corredera en

la zona de avance de las piezas.
2. Al soltar el interruptor selector, el cilindro mantiene su posición, con lo que la
corredera sigue interrumpiendo el avance de las piezas.
3. Si se repone el interruptor selector, el cilindro se desplaza a su posición final
posterior, con lo que se abre el paso para que vuelvan a avanzar las piezas.
4. El cilindro mantiene esta posición hasta que se vuelve a accionar el interruptor
selector.

• ¿Qué se puede observar cuando el cilindro ejecuta los movimientos de avance y
retroceso? Explicar el funcionamiento.
• ¿Porqué resulta más económico un cilindro de doble efecto en comparación con
un cilindro de simple efecto?
• ¿Qué condiciones debe cumplir la válvula de vías?
• Explicar por qué debe elegirse un interruptor selector para el accionamiento de
la válvula de vías.


Nombre: Fecha:
Construcción y funcionamiento de un cilindro de doble efecto Hoja 1 de 4
– Comparar el símbolo que consta a continuación con la representación

esquemática de un cilindro de doble efecto. Comprobar si coinciden.
1A1
Símbolo de un cilindro de doble efecto

Nombre: Fecha:
1 2 3 4 5
9 8 7 6
Representación esquemática de un cilindro de doble efecto
– Atribuir los números a la denominación correspondiente de las partes del

cilindro.
Número Denominación
Camisa del cilindro
Culata posterior
Culata anterior
Vástago
Émbolo
Conexión de aire comprimido en el lado del émbolo
Conexión de aire comprimido en el lado del vástago
Tornillos de ajuste de la amortiguación de finales de carrera
Tabla de denominaciones de las partes del cilindro

Nombre: Fecha:
La fuerza del émbolo depende de la presión de aire, del diámetro del cilindro y de la
resistencia de rozamiento. La fuerza teórica del émbolo se calcula de acuerdo con la
siguiente fórmula:
Fth = A•p
Fth = Fuerza teórica del émbolo (N)
En la práctica, es importante conocer la fuerza efectiva del émbolo. Para calcularla,

deberá tenerse en cuenta la resistencia del rozamiento. En condiciones de
funcionamiento normales (margen de presión entre 400 y 800 kPa (desde 4 hasta 8
bar) puede suponerse una fuerza de resistencia por rozamiento de
aproximadamente un 10 por ciento de la fuerza teórica del émbolo.
Magnitudes válidas en un cilindro de doble efecto:
Avance Fef = (A • p) – FR
Retroceso Fef = (A' • p) – FR
Fef = Fuerza efectiva del émbolo (N)
A' = Superficie útil del émbolo en el lado del vástago (me)

FR = Pérdida de fuerza por rozamiento (aprox. 10% de Fth ) (N)
D = Diámetro del cilindro (m)
d = Diámetro del vástago (m)

Nombre: Fecha:
– Calcular la fuerza efectiva del émbolo en avance y en retroceso del cilindro

utilizado, siendo la presión de funcionamiento de 600 kPa (6 bar).
Nota
Los datos técnicos constan en el capítulo D y en el CD-ROM adjunto.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula de 5/2 vías Hoja 1 de 1
– Completar el símbolo de una válvula de 5/2 vías de accionamiento manual y de

reposición por muelle.
Símbolo de una válvula de 5/2 vías
14 5 4 1 2 3
– Explicar el funcionamiento de una válvula de 5/2 vías.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Confeccionar un esquema de distribución neumático Hoja 1 de 1
– Completar el siguiente esquema de distribución incluyendo el tipo de

accionamiento necesario. Explicar la solución seleccionada.
Nota

Nombre: Fecha:
Redactar la lista de componentes utilizados Hoja 1 de 1
Además de completar el esquema de distribución, deberá redactarse una lista de

componentes para que la documentación del proyecto esté completa.

Nombre: Fecha:

– Describir el funcionamiento de un cilindro de doble efecto.
– ¿Qué observaciones pueden hacerse cuando el cilindro ejecuta los movimientos
de avance y retroceso? Explicar el funcionamiento.
– ¿Porqué resulta más económico un cilindro de doble efecto en comparación con
un cilindro de simple efecto?
– ¿Qué condiciones debe cumplir la válvula de vías?
– Explicar por qué debe elegirse un interruptor selector para el accionamiento de
la válvula de vías.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Ejercicio 5: Detener cajas de bebidas
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar el funcionamiento de un accionamiento

indirecto y pueden montar un sistema correspondiente.
• Los estudiantes conocen el funcionamiento de una válvula de 5/2 vías accionada
neumáticamente.
• Los estudiantes conocen la diferencia entre un elemento transmisor de señales y
un elemento de control.
Descripción del problema Las cajas de bebidas deben ser provistas de etiquetas nuevas. Para ello, las cajas
que avanzan mediante una cinta de transporte deben pasar individualmente delante
de la máquina etiquetadora. Las cajas se detienen mediante un sistema de bloqueo
mecánico (corredera). La corredera se acciona desde el puesto de mando de la
máquina.
Condiciones a tener en • El avance de las cajas se detiene desde el puesto de mando. Ya que en él se
cuenta dispone de aire comprimido, deberá optarse por una solución neumática.
Tareas a resolver en el 1. Determinar las condiciones que debe cumplir el esquema de distribución en
proyecto relación con los componentes utilizados para el accionamiento y en cuanto a la
unidad de mando.
2. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de bloqueo del
avance de las piezas.

Etiquetado de cajas de bebidas
1. Accionando el interruptor selector, el cilindro avanza e interpone la corredera en

la zona de avance de las piezas. Las cajas de bebidas se detienen.
2. Al soltar el interruptor selector, el cilindro vuelve a la posición de final de carrera
posterior, con lo que las cajas pueden vuelven a avanzar.
3. El cilindro mantiene esta posición hasta que se vuelve a accionar el interruptor
selector.
• Describir los conceptos siguientes: «servopilotaje» y «control a distancia».

Nombre: Fecha:
– Completar el siguiente esquema de distribución.
4 2
5 3
1
Nota

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– Describir los conceptos siguientes: «servopilotaje» y «control a distancia».
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________


Ejercicio 6: Abrir y cerrar el paso en una tubería
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden medir la presión en sistemas de control neumáticos
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversos tipos de estrangulación y
utilizarlos en función de requisitos específicos.
Descripción del problema En una tubería se abre y cierra el paso mediante una corredera. El accionamiento
deberá estar a cargo de una válvula con interruptor selector. La corredera se acciona
mediante un cilindro de doble efecto.
Condiciones a tener en • La corredera deberá abrirse y cerrarse lentamente, ya que de lo contrario el tubo
cuenta se sometería a una carga demasiado elevada (evitar ondas de presión).
Tareas a resolver en el 1. Confeccionar el esquema de distribución neumático.

proyecto 2. Efectuar el montaje.
6. Observar y medir la presión delante y detrás de la zona de estrangulación y
apuntar lo observado y los resultados medidos.

Tratamiento de aguas residuales
1. Accionando el interruptor selector, el cilindro avanza dejando libre el paso.

2. Accionando nuevamente el interruptor selector, el cilindro vuelve a su posición
normal y la corredera cierra el paso.
• ¿Con qué presión se produce un movimiento a tirones?
• Describir las causas que provocan un movimiento a tirones.

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de un regulador de flujo unidireccional Hoja 1 de 1
Símbolo de un regulador de flujo unidireccional
1 2
Representación esquemática de un regulador de flujo unidireccional
– Describir el funcionamiento de un regulador de flujo unidireccional.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
– Completar el siguiente esquema de distribución. Completar los símbolos de los

reguladores de flujo unidireccional.
1A1
1V1 1 1 1V2
2 2
1S1 4 2
5 3
1
Nota

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Con qué presión se producen movimientos a tirones?
– Describir por qué se producen movimientos a tirones.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Ejercicio 7: Bloqueo mediante desconexión rápida
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden ajustar velocidades de avance y retroceso de cilindros.
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversos tipos de estrangulación y
utilizarlos en función de requisitos específicos.
Descripción del problema Llenado de pintura para paredes o techos en cubos. Las tuberías por las que fluye la
pintura debe poderse cerrar rápidamente. Sin embargo, el paso debe abrirse
lentamente.
Condiciones a tener en • Deberá utilizarse un cilindro de doble efecto

cuenta
Tareas a resolver en el 1. Confeccionar el esquema de distribución neumático para el sistema de bloqueo.


Llenado de cubos de pintura
1. Accionando un interruptor selector se abre lentamente la corredera para abrir el

paso de la pintura.
2. Volviendo a accionar el interruptor selector, la corredera cierra rápidamente el
paso de la pintura.

Nombre: Fecha:
– Completar el siguiente esquema de distribución y agregar los símbolos de los

reguladores de flujo unidireccional.
1A1
1Z2
1V1 1 1 1V2
1Z1 2 2
1S1 4 2
5 3
1
Nota

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________


Ejercicio 8: Accionamiento de un sistema de bloqueo
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen una forma de memorizar señales en sistemas de control
neumáticos.
• Los estudiantes pueden ajustar velocidades de avance y retroceso de cilindros.
Descripción del problema Cerrar el paso de granulado mediante una corredera. Para abrir nuevamente el paso,
la corredera deberá desplazarse lentamente.
Condiciones a tener en • Deberá utilizarse un cilindro de doble efecto.

cuenta
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de una válvula de escape rápido.

proyecto 2. Describir el funcionamiento de una válvula neumática biestable de 5/2 vías.
3. Confeccionar el esquema de distribución neumático del sistema de bloqueo.

Sistema de llenado de granulado
1. Accionando un pulsador se abre lentamente el sistema de bloqueo (válvula de

bola).
2. Accionando un segundo pulsador, se cierra rápidamente el paso.

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula de escape rápido Hoja 1 de 1
1
1/3
Símbolo de una válvula de escape rápido
Representación esquemática de una válvula de escape rápido
– Describir el funcionamiento de una válvula de escape rápido.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula neumática biestable de 5/2 vías Hoja 1 de 1
14 5 4 1 2 3 12
Representación esquemática de una válvula neumática biestable de 5/2 vías
– Explique el funcionamiento de una válvula neumática biestable de 5/2 vías.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
2 2
4 2
5 3
1
Nota

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________


Ejercicio 9: Cepillar quesos
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar el funcionamiento de un accionamiento

indirecto y pueden montar un sistema correspondiente.
• Los estudiantes pueden explicar y configurar enlaces lógicos de Y/O/NO.
• Los estudiantes pueden explicar y configurar esquemas con función de
autorretención.
Descripción del problema Al final del proceso de fabricación de quesos, éstos deben cepillarse. El equipo para
cepillar se carga a mano. Los quesos llegan a la máquina avanzando sobre una cinta
de transporte. El avance de los quesos se detiene mediante una corredera.
Condiciones a tener en • El avance de las piezas deberá controlarse mediante dos válvulas con pulsador.
cuenta Un pulsador se utiliza para bloquear el paso y el otro para abrir el paso.
• Dado que la señal de los pulsadores está puesta sólo durante algunos instantes,
debe configurarse un circuito capaz de memorizar el estado de conmutación.
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de un selector de circuito.

proyecto 2. Describir la configuración de un circuito de autorretención.
3. Completar el esquema de distribución neumático.

Fabricación de queso
1. Accionando el pulsador, el cilindro avanza e interpone la corredera en la zona de

avance de las piezas.
2. Al soltar el pulsador, el cilindro mantiene su posición, con lo que la corredera
sigue interrumpiendo el avance de las piezas.
3. Accionando el segundo pulsador, el cilindro se desplaza hacia su posición final
posterior, con lo que la corredera abre el paso y las piezas vuelven a avanzar.
4. El cilindro mantiene esta posición hasta que se vuelve a utilizar el primer
pulsador.
• Describir el funcionamiento del sistema de autorretención. Para ello, recurra al
esquema de distribución siguiente:

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de un selector de circuito Hoja 1 de 1
1 1/3
Símbolo de un selector de circuito
1 1/3
Representación esquemática de un selector de circuito
– Describir el funcionamiento de un selector de circuito.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
– Configure el circuito de autorretención necesario y complete el esquema de

distribución siguiente:
1A1
1 1
2 2
4 2
14
5 3
1
1S1 2
1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– Describir el funcionamiento del sistema de autorretención. Para ello, recurra al
esquema de distribución siguiente:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Ejercicio 10: Sujeción de una pieza
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar y configurar enlaces lógicos de Y/O/NO.
• Los estudiantes conocen las posibilidades existentes para detectar las
posiciones finales de cilindros.
Descripción del problema Alimentación de piezas a una máquina de mecanizado mediante un plato divisor.
Para el mecanizado de las piezas, éstas deben sujetarse en las respectivas
posiciones receptoras. El ejercicio tiene la finalidad de desarrollar y probar el
funcionamiento del sistema de sujeción de las piezas.
Condiciones a tener en • La función de sujeción únicamente debe activarse si el cilindro se encuentra en

cuenta su posición final posterior.
• Accionando un segundo pulsador, el cilindro vuelve a su posición final posterior,
con lo que la pieza queda libre.
• Para indicar la presión deberán montarse manómetros entre la válvula
reguladora y el cilindro en las dos conexiones de utilización.
Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de una válvula de simultaneidad.

proyecto 2. Describir el funcionamiento de una válvula con rodillo de 3/2 vías.
3. Completar el esquema de distribución neumático.

Plato divisor
1. El cilindro de doble efecto únicamente deberá avanzar al presionar el pulsador y

si, además, el cilindro se encuentra en su posición final posterior. De lo
contrario, no puede alimentarse una pieza.
2. El cilindro de sujeción deberá mantener su posición final delantera hasta que
haya concluido la operación de mecanizado de la pieza. La duración de esta
operación puede variar de pieza en pieza.
3. Accionando el segundo pulsador, la pieza queda libre.
• ¿Qué sucede si se modifica el ajuste de una válvula de 3/2 vías con rodillo?

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula de simultaneidad Hoja 1 de 1
1 1/3
Símbolo de una válvula de simultaneidad
1 1/3
Representación esquemática de una válvula de simultaneidad
– Describir el funcionamiento de una válvula de simultaneidad.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula de 3/2 vías accionada por rodillo Hoja 1 de 1
1 3
Símbolo de una válvula de 3/2 vías accionada rodillo
– Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías accionada por rodillo.
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_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
1A1
1B1
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1
1B1 2
1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Qué sucede si se modifica el ajuste de una válvula de 3/2 vías con rodillo?
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Ejercicio 11: Accionamiento de una puerta corrediza
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden explicar y configurar enlaces lógicos de Y/O/NO.
• Los estudiantes pueden combinar enlaces lógicos.
• Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de detectores de
proximidad magnéticos.
• Los estudiantes pueden diferenciar entre diversas válvulas de 5/2 vías,
seleccionarlas en función de determinados criterios y utilizarlas.
Descripción del problema Abrir y cerrar una puerta corrediza desde ambos lados utilizando un pulsador. En
cada lado de la puerta deberá haber sólo un pulsador para evitar equivocaciones en
casos de emergencia.
Condiciones a tener en • Ambas operaciones únicamente podrá iniciarse si la puerta se encuentra en una
cuenta de sus posiciones finales.
• Por razones de seguridad, la presión se limita a 300 kPa (3 bar) (para evitar el
peligro de aprisionamiento).
Tareas a resolver en el 1. Confeccionar el esquema de distribución neumático del sistema de

proyecto accionamiento de la puerta corrediza.

Puerta corrediza
1. Si la puerta corrediza se encuentra en una posición final definida, puede

utilizarse un pulsador para que se desplace a la posición final opuesta. De esta
manera es posible abrir o cerrar la puerta.
2. Mientras que la puerta no se encuentra en una de las posiciones finales, no es
posible abrirla o cerrarla.
máximo 300 kPa (3 bar).
• ¿Qué sucede si se interrumpe a alimentación de aire comprimido durante el
movimiento de avance o retroceso?
• ¿Cómo puede volver a ponerse en funcionamiento el sistema? ¿Qué debe
hacerse para ello?

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de un detector de proximidad neumático Hoja 1 de 1
1 3
Símbolo de un detector de proximidad neumático
1 3
S N
N S
Representación esquemática de un detector de proximidad neumático
– Describir el funcionamiento de un detector de proximidad neumático.
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Nombre: Fecha:
Confeccionar el esquema de distribución neumático Hoja 1 de 1
1A1
1B1 1B2
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1B1 2 1S1 2 1S2 2 1B2 2
1 3 1 3 1 3 1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Qué sucede si se interrumpe a alimentación de aire comprimido durante el
movimiento de avance o retroceso?
– ¿Cómo puede volver a ponerse en funcionamiento el sistema? ¿Qué debe
hacerse para ello?
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_____________________________________________________________________
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Ejercicio 12: Alimentación de piezas
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen enlaces lógicos de NO.

• Los estudiantes pueden combinar enlaces lógicos.
• Los estudiantes pueden ampliar esquemas de distribución ya existentes.
Descripción del problema Las piezas provenientes de un cargador se alimentan a una máquina. Si la zona de
recepción de las piezas está ocupada, debe evitarse que avancen las piezas
siguientes.
Condiciones a tener en • La presencia de una pieza en la zona de recepción se comprueba mecánicamente

cuenta mediante una válvula con rodillo.
• Estrangulación de los movimientos de avance y retroceso del cilindro.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático.


Plato divisor
1. La operación de empujar una pieza para sacarla del cargador se inicia utilizando
un pulsador cuando el cilindro se encuentra en su posición final posterior. El
cilindro únicamente sólo extrae una pieza del cargador si el detector que se
encuentra en la zona de recepción de piezas emite una señal que indica que
dicha zona NO está ocupada por otra pieza.
2. Si está libre la zona de recepción de piezas, el cilindro avanza hacia su posición
final delantera estando estrangulado el escape de aire. De esta manera, empuja
la pieza para que salga del cargador. A continuación, vuelve de inmediato a su
posición final posterior estando estrangulado el escape de aire.
• ¿Cómo tendría que modificarse el circuito para que se inicie la operación de
extraer la pieza del cargador únicamente si en el cargador hay una pieza y,
además, si está libre la posición de recepción de piezas?

Nombre: Fecha:
1A1
1 1
2 2
4 2
14 12
5 3
1
Nota
Utilizar en este circuito una válvula de 3/2 vías con pulsador en vez de una válvula
de 3/2 vías con rodillo. De esta manera se puede simular la función de
comprobación de presencia o ausencia de una pieza en la zona de recepción.

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Cómo tendría que modificarse el circuito para que se inicie la operación de
extraer la pieza del cargador únicamente si en el cargador hay una pieza Y,
además, si está libre la posición de recepción de piezas?
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Ejercicio 13: Prensar latas de bebidas
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de una válvula de

secuencia.
• Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
Descripción del problema En una empresa de reciclaje, se prensan latas de bebidas para formar paquetes que
se puedan almacenar cómodamente en espacios mucho menores. La operación de
prensado se inicia utilizando un pulsador. El retroceso también se inicia utilizando
un pulsador. La operación de prensado únicamente deberá poderse iniciar si la
presión es suficiente.
Condiciones a tener en • La posición inicial del cilindro utilizado para prensar es la posición de final de
cuenta carrera posterior.
• El proceso de prensado únicamente deberá iniciarse si la presión de la red es
superior a 600 kPa (6 bar).
• El retroceso puede activarse a mano, ya que es posible que el cilindro no alcance
su posición final delantera, dependiendo de la cantidad de latas que deba
prensar.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático de prensado de latas.


Prensa de latas
1. Cuando se alcanza un nivel de presión definido anteriormente, una válvula de

secuencia conmuta y permite el paso del aire comprimido. Si la presión es
inferior a 450 kPa (4,5 bar), no debe efectuarse la conmutación.
2. Únicamente si el cilindro utilizado para la operación de prensado se encuentra en
la posición final superior podrá iniciarse la operación de prensado mediante un
pulsador. El cilindro avanza hasta la posición final delantera o hasta donde se lo
permite la cantidad de latas que deberán prensarse.
3. El movimiento de retroceso se inicia mediante una válvula con rodillo oscilante o
utilizando un pulsador.
Nota
El esquema no incluye la rejilla de protección obligatoria.

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula de secuencia Hoja 1 de 1
12 1 3
Símbolo de una válvula de secuencia
3 2 1 12
Representación esquemática de una válvula de secuencia
– Describir el funcionamiento de una válvula de secuencia.
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_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
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Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1V6 1 1 1V7
2 2
1V5 4 2
14 12
5 3
1
1V3 2 1V4 2
1 1/3 1 1/3
1B1 2 1S1 2 1S2 2 1B2 2
1 3 1 3 1 3 1 3
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

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_____________________________________________________________________
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Ejercicio 14: Embalar prospectos
Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de una válvula

reguladora de presión.
• Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
Descripción del problema Embalar 10 prospectos a la vez, envolviéndolos en una lámina de material plástico.
Para cerrar las láminas de modo apropiado con pegamento, es necesario sujetar los
prospectos aplicando presión. Para hacerlo de modo fiable, la presión mínima
disponible debe ser de 600 kPa (6 bar). Sin embargo, la presión máxima en el
cilindro de sujeción no debe exceder los 800 kPa (8 bar).
Los movimientos de avance y de retroceso se activan mediante pulsadores. Las

posiciones finales del cilindro se consultan mediante detectores neumáticos de
posición.
Condiciones a tener en • La operación sólo puede iniciarse si el cilindro de sujeción se encuentra en su

cuenta posición final posterior.
• La conmutación sólo deberá producirse si la presión de funcionamiento es
superior a 600 kPa (6 bar).
• El movimiento de retroceso debe iniciarse intencionadamente, ya que la
duración de la operación de embalado puede variar en cada caso.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de embalaje.


Embalaje de prospectos
1. Una válvula de secuencia conmuta al alcanzarse una presión ajustada

previamente, abriendo el paso del aire comprimido.
2. La operación de sujeción se inicia utilizando un pulsador cuando el cilindro se
encuentra en su posición final posterior. El cilindro avanza y se mantiene en esta
posición.
3. La operación se finaliza utilizando un segundo pulsador. El cilindro vuelve a su
posición final posterior.
• ¿Qué función asume el regulador de flujo unidireccional, montada en paralelo en
relación con la válvula reguladora de presión?

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de una válvula reguladora de presión Hoja 1 de 1
1 3
Símbolo de una válvula reguladora de presión
p1 p2
Representación esquemática de una válvula reguladora de presión
– Describir el funcionamiento de una válvula reguladora de presión.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
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Nombre: Fecha:
1A1
1B1
2 1 3
1V4 4 2
14 12
5 3
1
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Qué función asume el regulador de flujo unidireccional, montada en paralelo en
relación con la válvula reguladora de presión?
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Ejercicio 15: Montaje de abrazaderas
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
• Los estudiantes pueden analizar esquemas de distribución existentes y
optimizarlos según criterios determinados.
Descripción del problema En una máquina automática se montan abrazaderas en racores rápidos. Hasta
ahora, la presión disponible en la máquina se regulaba mediante una válvula
reguladora. Sin embargo, esta solución provocaba problemas.
Este ejercicio tiene la finalidad de analizar el proceso de montaje. Cada operación de
montaje se inicia manualmente. El esquema de distribución deberá modificarse de
tal manera que el sistema funcione únicamente si la presión no supera un máximo
determinado.
Condiciones a tener en • La presión puesta en el cilindro de montaje deberá ser, como mínimo, de 350 kPa
cuenta (3,5 bar) para que pueda montarse de modo fiable la abrazadera.
• Si la presión supera los 380 kPa (3,8 bar) no deberá iniciarse la operación.
• El cilindro de montaje retrocede automáticamente, una vez que alcanzó su
posición final delantera.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de montaje

proyecto automático.
4. Describir el funcionamiento del sistema según el esquema de distribución

Máquina automática para el montaje de abrazaderas en racores rápidos
1. La operación deberá iniciarse mediante un pulsador una vez que el cilindro de

montaje se encuentra en su posición final posterior.
2. El cilindro deberá avanzar hasta su posición final delantera aplicando poca
fuerza.
3. Al llegar a la posición final delantera, acciona una válvula con rodillo.
4. A continuación, deberá retroceder rápidamente hasta alcanzar nuevamente su

Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1V7 1 1 1V8
2 2
1V6 4 2
14 12
5 3
1

Nombre: Fecha:
Analizar un esquema de distribución neumático Hoja 1 de 2
– Analizar el siguiente esquema de distribución.
1A1
1B1
1 1V7
2
1V6
1V5 1
2 1 3
1V4 4 2
14 12
1V3 2 5 3
1
1 1/3
1B1 2 1S1 2 1S2 2
1 3 1 3 1 3
1V2 2
12 1 3
1V1
1 3

Nombre: Fecha:
Analizar un esquema de distribución neumático Hoja 2 de 2
– Comprobar si el esquema de la página 1 también es apropiado para solucionar

esta tarea.
– ¿En qué se diferencian los dos esquemas?
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:


Ejercicio 16: Etiquetado de cubos de pintura
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar sistemas de control que funcionan en función
de la presión.
• Los estudiantes conocen la estructura y el funcionamiento de un temporizador
neumático.
Descripción del problema En una máquina de aplicación de pegamento se colocan etiquetas sobre cubos de
pintura. La operación de pegado se inicia utilizando un pulsador.
Para que se seque el pegamento tienen que transcurrir 10 segundos, durante los
que debe aplicarse presión sobre la etiqueta. El equipo sólo puede ponerse en
funcionamiento si el émbolo del cilindro se encuentra en la posición final posterior.
Condiciones a tener en • Ya que las etiquetas deben adherirse a los cubos aplicando poca presión, es
cuenta necesario que la presión de funcionamiento sea regulable.
• El cilindro deberá retroceder rápidamente.
• La presión de funcionamiento deberá poderse regular entre 300 y 700 kPa (entre
3 y 7 bar).
• Lectura de la presión mediante un manómetro montado delante del cilindro.
Tareas a resolver en el 1. Completar el esquema de distribución neumático


Máquina de etiquetado
1. Inicio del proceso mediante un pulsador, cuando el cilindro se encuentra en su

2. El cilindro deberá avanzar lentamente y con poca fuerza hasta la posición final
delantera. El cilindro se queda en esa posición durante un tiempo regulable.
3. A continuación, el cilindro deberá volver a su posición final posterior.
4. La presión aplicada durante el avance deberá indicarse mediante un manómetro.

Nombre: Fecha:
Funcionamiento de un temporizador neumático Hoja 1 de 1
12
1 3
Símbolo de un temporizador neumático
12
Representación esquemática de un temporizador neumático
– Describir el funcionamiento de un temporizador neumático.
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_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________

Nombre: Fecha:
1A1
1B1 1B2
1
1/3
4 2
14 12
5 3
2 1
1 1/3
2
1B1 2 1S1 2 1B2 2
1 3
1 3 1 3 1 3

Nombre: Fecha:



Ejercicio 17: Limpiar piezas
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden configurar esquemas de distribución que incluyen
movimientos giratorios.
• Los estudiantes pueden utilizar temporizadores en función de determinadas
condiciones específicas.
Descripción del problema Una cesta enrejada que contiene piezas, debe moverse en un baño de limpieza. La
operación se inicia con un pulsador. La cantidad de movimientos que ejecuta la
cesta sumergida puede regularse mediante una válvula temporizadora
Condiciones a tener en • La detección del final de carrera posterior está a cargo de una válvula con rodillo.
cuenta • La cesta sumergida en el baño de limpieza deberá ejecutar seis movimientos.
Tareas a resolver en el 1. Convertir una válvula neumática biestable de 5/2 vías en una válvula neumática
proyecto biestable de 3/2 vías.
2. Completar el esquema de distribución neumático del sistema de lavado
automático.

Máquina de lavado automática
1. La operación se inicia mediante un pulsador una vez que el cilindro elevador se

encuentra en la posición final posterior.
2. El cilindro elevador avanza hasta la posición final delantera. A continuación
retrocede hasta la mitad del recorrido y vuelve a avanzar hasta la posición final
delantera. Este movimiento se repite hasta que el temporizador lo interrumpe.
3. A continuación, el cilindro vuelve a su posición final posterior.
Tareas adicionales • ¿Qué componente debe incluirse en el circuito para que la cesta no caiga en el
baño de limpieza cuando se corta la alimentación de aire comprimido?
• ¿Qué influencia tienen los reguladores de flujo unidireccional en las
características de los movimientos del cilindro?

Nombre: Fecha:
Sustitución de una válvula neumática biestable de 5/2 vías Hoja 1 de 1
4 2
14 12
5 1 3
Símbolo de una válvula neumática biestable de 5/2 vías
– ¿Qué funciones pueden ejecutarse mediante la sustitución por

una válvula de 3/2 vías?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
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Nombre: Fecha:
1A1
1B3 1B2 1B1
1V4 4 2
14 12
5 3
1
1V3 2
1 1/3
1B1 2 1B3 2 1B2 2
1 3 1 3 1 3
1V2 2
10 12
1 3
1V1 2
1S1 2
1 3
1 3

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:
– ¿Qué componente debe incluirse en el circuito para que la cesta no caiga en el

baño de limpieza cuando se corta la alimentación de aire comprimido?
– ¿Qué influencia tienen los reguladores de flujo unidireccional en las
características de los movimientos del cilindro?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________

Ejercicio 18: Encajar tapas a presión
Objetivos didácticos • Los estudiantes pueden analizar y configurar esquemas de distribución que
incluyen dos cilindros.
Descripción del problema En una máquina se colocan tapas aplicando presión. Primero se coloca la tapa y, a
continuación, se encaja aplicando presión.
La sujeción de las tapas se activa mediante un pulsador. Una vez que las tapas
están sujetas, se inicia la operación de encajar a presión. Cuando el cilindro que
aplica la presión alcanza su posición final delantera, ambos cilindros deberán
retroceder.
Nota
No se tienen en cuenta los sistemas de protección que, en realidad, son necesarios.
Condiciones a tener en • Para sujetar las piezas se deberá utilizarse un cilindro de simple efecto.
cuenta • Para detectar si el cilindro utilizado para sujetar las tapas se encuentra en su
posición final delantera, deberá utilizarse una válvula con rodillo.
• El cilindro utilizado para aplicar presión es un cilindro de doble efecto.
• La velocidad de avance de ambos cilindros deberá ser regulable.
Tareas a resolver en el 1. Analizar el esquema de distribución neumático de la máquina para encajar tapas.

Equipo de colocación de tapas a presión
1. Colocación de las tapas de material plástico.

2. La operación de encajar a presión se inicia mediante un pulsador.
3. Para comprobar si el cilindro de sujeción ha alcanzado su posición final
delantera, deberá utilizarse una válvula con rodillo.
4. El cilindro utilizado para encajar las tapas a presión sólo deberá avanzar si el
cilindro de sujeción se encuentra en su posición final delantera.
5. Una vez concluida la operación, ambos cilindros retroceden.
• ¿Qué sucede si el detector de proximidad neumático 1B2 se desplaza en el
cilindro?

Nombre: Fecha:
2A1
2B1 2B2
1A1
1B2
1V3 2 2V2 1
1 2
1V2 2 2V1 4 2
12 10 14 12
1 3 5 3
1

Nombre: Fecha:


Nombre: Fecha:

– ¿Qué sucede si el detector de proximidad neumático 1B2 se desplaza en el
cilindro?
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________


Guia Festo de Neumatica

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Índice

Ejercicio 1: Prensar masa de queso ______________________________________A-3

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-1

A-2 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de un cilindro de

Condiciones a tener en • Utilizar un cilindro de simple efecto.

Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-3

1. La masa del queso se coloca a mano en los moldes.

A-4 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Ejercicio 1: Prensar masa de queso

Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto. Hoja 1 de 2

– Comparar el símbolo con la representación esquemática del cilindro de simple

Símbolo de cilindros de simple efecto

Representación esquemática de un cilindro de simple efecto

– Atribuir los números a la denominación correspondiente de las partes del

Camisa del cilindro

Conexión de aire comprimido

Taladro de escape de aire

Tabla de denominaciones de las partes del cilindro

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-5

Ejercicio 1: Prensar masa de queso

Describir el funcionamiento de un cilindro de simple efecto. Hoja 2 de 2

La fuerza teórica del cilindro se calcula mediante la siguiente fórmula:

Tratándose de cilindros de simple efecto, se aplica la siguiente fórmula:

Feff = A • p – (FR + FF)

Feff = Fuerza efectiva del émbolo (N)

– Calcular la fuerza efectiva del émbolo al avanzar, suponiendo una presión de

A-6 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Ejercicio 1: Prensar masa de queso

Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías. Hoja 1 de 1

Símbolo de las válvulas de 3/2 vías

Representación esquemática de una válvula de 3/2 vías

– Explicar el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-7

Ejercicio 1: Prensar masa de queso

Completar el esquema de distribución neumático de la prensa. Hoja 1 de 1

– Completar el esquema de distribución neumático e incluir la denominación de las

Esquema de distribución neumático

A-8 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Ejercicio 1: Prensar masa de queso

Redactar una lista de los componentes utilizados. Hoja 1 de 1

– Incluir los componentes necesarios en la tabla siguiente.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-9

A-10 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Objetivos didácticos • Los estudiantes conocen la construcción y el funcionamiento de un cilindro de

Condiciones a tener en • Utilizar un cilindro de simple efecto.

Tareas a resolver en el 1. Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-11

Silo de piensos y forrajes

1. Al oprimir el pulsador, el cilindro retrocede hasta la posición final posterior.

A-12 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503

Ejercicio 2: Abrir un silo de piensos y forrajes

Describir el funcionamiento de una válvula de 3/2 vías. Hoja 1 de 1

– Completar el símbolo de una válvula de 3/2 vías de accionamiento manual, con

Símbolo de válvulas de 3/2 vías

Representación esquemática de una válvula de 3/2 vías

– Explicar el funcionamiento de la válvula de 3/2 vías.

© Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503 A-13

Ejercicio 2: Abrir un silo de piensos y forrajes

Confeccionar un esquema de distribución neumático para el control de la corredera. Hoja 1 de 1

– Modificar el esquema de distribución neumático en función del sistema utilizado

Esquema de distribución neumático

A-14 © Festo Didactic GmbH & Co. KG • 542503