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1- Introdução
2- Causas da erosão
Revestimento de sílica
Dificuldade no controle da
camada solta de 100 mm.
Dificuldade no nivelamento em
torno do gabarito.
Dificuldade no desaeramento do
cone.
Movimentação do gabarito.
Interferência do anel de
concreto inferior com a
espessura da parede do cone.
Quando se coloca o material nesta área, isto deve ser feito em camadas soltas de
100 mm. Normalmente o passo seguinte é a retirada de ar do material solto. No entanto
o material solto deve ser nivelado antes do desaeramento para que realmente a camada
seja de 100 mm.
Algumas fundições consideram que é mais benéfico reduzir a camada solta para 50 a 75
mm, embora haja alguma dificuldade de controle devido ao não acesso á esta região
cônica.
Quando se funde ferro base nodular uma reação acelerada ocorre entre a sílica e o
metal líquido. Termodinamicamente, há uma proporção de equilíbrio do carbono e
silício no banho líquido a uma dada temperatura ( fig 4)
1499 1482 1460 1438
C
1421
1399
1382
1360
1338
SUPERAQUECIMENTO EM UM PÉ DE BANHO
Em forno de média ou alta freqüência, a ação de agitação não é tão forte, embora a
possibilidade de superaquecimento indutivo aumente devido ao aumento da potência.
Isso tem permitido um aumento de produção e o aproveitamento de todo o metal ( Não
precisa deixar pé de banho).
No entanto, se houver uma interrupção na seqüência de carga como engaiolamento ou
pé de banho baixo, a temperatura do banho pode aumentar dramaticamente, fundindo o
refratário. Isso geralmente acontece no fundo e no cone.Um controle cuidadoso durante
a operação de fusão, incluindo medições contínuas de temperatura, é necessário.
A presença de metais não ferrosos na carga está se tornando cada vez mais comum
devido ao uso crescente de sucatas como a sucata de aço galvanizada. Qualquer camada
de zinco tem uma camada fina deste elemento. Outras proteções podem conter estanho
ou podem ser pintadas com tintas a base de chumbo. O ponto de fusão típico desses
metais não-ferrosos são muito menores que de qualquer composto ferroso. Se for
considerada a profundidade de penetração desses metais em uma parede lateral ou no
cone pode contaminar a espessura total do revestimento. Por exemplo, Zn tem um
ponto de fusão de 420/C e um ponto de vaporização de 910°C . O Zn dentro do banho
metálico pode penetrar através dos poros do revestimento vibrado a seco na forma de
vapor até que o isoterma a 910°C seja encontrado. Nesse ponto da seção transversal , o
Zn reverte de gás para líquido e continua a permear através dos poros do refratário até o
isoterma de 420°C ser atingido. Uma fina camada de Zn vai solidificar no sentido
vertical paralelo á superfície do revestimento da bobina.
3- SOLUÇÕES
Tem sido provado que o pé-de-elefante pode ser diminuído quando zircônio for
adicionado ao refratário de sílica. O zircônio por ser um material não umectante , reduz
muito a umectação do banho líquido ao refratário.. Isso vai minimizar a reação entre o
metal líquido e o refratário de sílica.