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PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS

PENEIRAMENTO INDUSTRIAL
Parte III
CLASSIFICAÇÃO EM ESPIRAIS
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CLASSIFICAÇÃO EM MEIO FLUIDO


Overflow

Alimentação Classificador

Underflow
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POLPAS (sólido + líquido)

% de sólidos em massa (fração ponderal Fp) = ms x 100


mp

% de sólidos em volume (fração volumétrica Fv) = vs x 100


vp

diluição (D) = ma
ms ms = massa de sólido
ma = massa de água
mp = massa de polpa
concentração peso/volume (p/v) = ms Vs = volume de sólido
vp Va = volume de água
Vp = volume de polpa

densidade de polpa () = mp


vp
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CÁLCULOS ENVOLVENDO POLPAS

Fp = d ( - r)
 (d - r)
d = densidade do sólido
r = densidade da água
Fv = ( - r)  = densidade da polpa
(d - r)
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CLASSIFICAÇÃO EM MEIO FLUIDO


❑ Comportamento de partículas sólidas em meio fluído

▪ Forças atuantes durante a sedimentação

R Empuxo + Resistência
E

Força da gravidade
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CLASSIFICAÇÃO EM MEIO FLUIDO


❑ Comportamento de partículas sólidas em meio fluído
▪ Forças atuantes durante a sedimentação

P = peso da partícula, E = empuxo


∑F=0=P-E-R
R = resistência oferecida pelo fluido

R m g - m’ g - R = 0 vδg-vρg-R=0
E
R=vg(δ - ρ) R=vδg-vρg

m = massa da partícula
P δ = densidade da partícula
m’ = massa de meio deslocada
ρ = densidade do meio
v = volume da partícula
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CLASSIFICAÇÃO EM MEIO FLUIDO


Stokes : Para escoamento laminar e partículas esféricas
d = diâmetro da partícula
R=3πdVη V = velocidade de sedimentação
η = viscosidade do meio

R=3πdVη R=Vg(δ - ρ)
R
E
d 2g ( δ - ρ )
V=
18η
P ✓ Conhecendo-se g, δ, ρ, η determina-se V ou d
✓ Aplica-se a sistemas diluídos - escoamento laminar
✓ Resultados bons para partículas de forma irregular
Vdρ
✓ Partículas entre 1μm e 40μm e número Re < 0,2 Re=
η
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Exemplo:

Qual deve ser a velocidade terminal de uma partícula com 15 m de


diâmetro tendo uma densidade de 3145 kg/m3 considerando-se sua
sedimentação em água e no ar.

Dados:
densidade da água: 1000 kg/m3
densidade do ar: 1,2 kg/m3
viscosidade da água: 1 x 10 -3 kg/m.s
viscosidade do ar: 1,75 x 10-5 kg/m.s
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CLASSIFICAÇÃO EM MEIO FLUIDO


❖ Separação por tamanho em escala industrial , em faixas finas
(5-500m) , baseada nas diferenças de comportamento das
partículas em um meio fluido que , usualmente , é a água.
❖ Equipamento separa as partículas da alimentação em dois produtos :
Underflow ► maior proporção das partículas grosseiras
Overflow ► maior proporção das partículas finas

Classificadores Hidráulicos

Classificadores Mecânicos

Hidrociclone
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Classificadores Hidráulicos - sedimentação por gravidade contra


corrente ascendente de água

alimentação

finos finos
sensor
água
ascendente

controle válvula de
descarga
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Classificadores Hidráulicos - sedimentação por gravidade contra


corrente ascendente de água

KREBS
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Classificadores Mecânicos - bacia de sedimentação onde os finos


saem por transbordo, overflow, e os grossos são removidos do
do fundo, underflow, por arraste mecânico

Classificador espiral ou “de parafuso”


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Classificadores Mecânicos - bacia de sedimentação onde os finos


saem por transbordo - overflow - e os grossos são removidos do
do fundo - underflow - por arraste mecânico
Classificador espiral ou de parafuso alimentação
(0,8 mm - 44m)
D underflow
B
overflow C

A = Camada de fundo
B = Material sedimentando e que será transportado pelas espirais
C = Sólidos mantidos em suspensão, funciona como meio classificador
D = Corrente horizontal em direção ao vertedouro
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O Tamanho de Separação (corte) e a Qualidade dos produtos obtidos depende


de vários fatores como:

- Alimentação: quando cresce, mantidas as demais variáveis constantes, causa


um aumento da velocidade horizontal no tanque de forma a carrear partículas de
maior diâmetro para o overflow (separação mais grossa).

- Altura do vertedouro: sendo aumentada, mantendo-se as demais variáveis


constantes, leva a uma separação mais fina. Efeito contrário é observado se a
altura for diminuída.

- Distribuição Granulométrica: uma predominância da fração mais grosseira de


underflow, na distribuição granulométrica da alimentação, pode causar
sobrecarga do dispositivo de transporte do material tendo como conseqüências a
necessidade de redução da alimentação e o afinamento do corte.

- Diluição do overflow é considerada a variável de controle mais importante do


classificador espiral. A figura 7 mostra a variação do tamanho de separação
(corte) em função da % de sólidos no overflow.
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Hidrociclone é o equipamento mais usado para a


classificação fina, entre 837 µm (20 Tyler) e 2 µm.

Os ciclones são fabricados em partes modulares


que são combinadas de tal maneira a compor
diferentes modelos.

Vantagens:
• capacidade elevada;
• inexistência de peças móveis;
• facilidade de controle operacional;
• operação relativamente estável e entrada em regime em curto
período de tempo;
• manutenção fácil e facilitada por um projeto bem feito;
• baixo investimento.

Desvantagens:
• custo operacional maior que o dos classificadores espirais;
• eficiência de classificação menor que dos classificadores
espirais;
• incapacidade de armazenar grande volume de polpa.
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As forças que atuam no ciclone são a força centrífuga e a de arraste ( (fluxo de


polpa que se dirige ao vortex). A força centrífuga, Fce, atua no sentido de jogar
partículas de encontro a parede interna do ciclone e pode ser descrita pelas
equações:
Fce = mrW2 ou Fce = mV2/r
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HIDROCICLONES - AVANÇOS

◼ Modificações dos Fabricantes (Krebs e Weir)


❖ forma de alimentação (tubo espiralado - forma involuta)
❖ diminuição do ângulo da seção cônica (12o - 6o)
❖ modificações no desenho

◼ Conseqüências
❖ aumento da capacidade unitária
❖ afinamento e melhoria da nitidez do corte
❖ utilização de ciclones de maior diâmetro aplicações tradicionais
de ciclones de menor diâmetro
❖ redução da pressão de alimentação
❖ redução da abrasão e menor desgaste
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Tabela comparativa entre Equipamentos de Classificação

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