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CHAPAS PARA CONDENSADORES E TROCADORES DE CALOR EM 01.023

LIGAS COBRE-ZINCO, COBRE-ALUMl-NlO E COBRE-NlGlJEL
NBR 6320

DEZi1980
Especificacb

SUMARIO
1 Objetivo
2 Normas e documentos complementares
3 Definiciies
4 Condicbs gerais
5 Condick especificas
6 Inspecgo
7 Aceitack e rejeicb
ANEXO - Tabelas

1 OBJETIVO

1.1 Esta Norma f ixa as cond i@es exigiveis a que devem obedecer as chapas lamina

das de ligas de cobre empregadas na confec@o de espelhos de condensadores e tr2

cadores de calor.

1.2 Para a fabricac”ao dos produtob aos quais se refere esta Norma empregam-se as
1 igas relacionadas em 5.1.

2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

Na aplicag”ao desta Norma e necessario consultar:

NBR 5019 - Produtos de cobre e ligas de cobre - Terminologia

NBR 6152 - Ensaio de trac”ao de materiais metalicos - Metodo de ensaio
NBR 6184 - Requisi tos gerais para produtos de cobre e 1 igas de cobre, em cha
pas e tiras - Especificacao
ASTM E 36 - Chemical analysis of brasses
ASTM E 54 - Chemical analysis of special brasses
ASTM E 75 - Chemical analysis of copper-nickel and copper nicked-zinc alloys

Origem: ABNT EB-321/79

CB-1 - Cornit Brasileiro de Minerack e Metalurgia
CE-1:31.01 - Comissb de Estudo de Produtos Planos

SISTEMA NACIONAL DE ABNT - ASSOCIACAO BRASILEIRA

I
METROLOGIA, NORMALIZACAO DE NORMAS Tl%NICAS
E QUALIDADE INDUSTRIAL @
I

Palavraochave: chapa. condensador. trocador. I NBR 3 NORMA BRASILEIRA REGISTRADA

11 peginas
COU: 669.35-415:621-71 Todor OS direitos reservedor
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3 DEFlNl@ES

OS termos tecnicos utilizados nesta Norma esta”o definidos na NBR 5019.

4 CONDlCdES GERAIS

OS produtos devem obedecer, no que lhes sejam aplicaveis, 3s condi@es gerais es

tabelecidas na NBR 6184, quanto a:
a) fabri caG”ao;
b) acabamen to ;

c) acondicionamento e marcag”ao.

4.1 MateriaZ

Deve-se aplicar o prescrito na NBR 6184. Al&m disso, OS produtos podem ser acaba
dos por usinagem, a fim de obter-se superfrcies mais planas e mais lisas e pa ra
manter-se a espessura dentro das tolerSncias especificadas. Neste case, o fabri
cante deve marcar, de forma indelevel , a superficie usinada corn a legenda: “Face
pl ana”.

4.2 Forma de entrega

As chapas devem ser entregues, normalmente, em unidades quadradas, retangulares

ou ci rculares.

4.3 Bases de compra

0 comprador deve indicar na ordem de compra OS seguintes dados:

a> material;
b) quantidade desejada (numero de unidades, massa unitaria e massa total

de cada tamanho) ;
c) formas e medidas (espessura, largura, comprimento ou diametro);

Notu: No case de serem solicitadas formas especiais, deve ser enviado o de

senho correspondente, acompanhado de suas respectivas medidas e to12
rkci as;

d) se as superficies devem ou nao ser usinadas em parte ou totalmente;

e) toler%cias que devem ser aplicadas “mais ou menos”, ou somente “mais”

ou somen te “menos”;
f) se deseja ou n”ao o ensaio de tra$o (ver 6.2.3);
g) tamanho e forma da embalagem;
h) o numero desta Norma.
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NBR 6320/1980 3

5 CONDICe)ES ESPECI-FICAS

5.1 Material

5.1.1 Para a fabricaG”ao destes produtos deve-se empregar, Segundo indicado na

ordem de compra, qualquer uma das seguintes ligas:

a) ligas cobre-zinco C 36500, C 44300, C 44400, C 44500 e C 46400;

b) ligas cobre-aluminio C 61400 e C 63000;

cl ligas cobre-niquel C 70600 e C 71500.

5.1.2 A composi$a”o qurmica destas 1 igas 6 a indicada na Tabela 1, (do Anexo). A

analise qujmica deve ser feita Segundo 6.3.1.

5.2 tiopriedades me&Gas

0 material deve obedecer aos valores de limite de resistkcia S tra’$o, 1 imite

conventional de escoamento 0,5% e alongamento apes ruptura, indicados na Tabel a
2, (do Anexo) . 0 ensaio deve ser feito Segundo a NBR 6152.

5.3 Planeza
As chapas devem estar isentas de ondula@es que sobrepassem as tolersnc ias indi
cadas na Tabela 3, (do Anexo) , as quais n”ao devem ser aplicadas na a’t-ea compreen
dida entre as bordas e uma linha que esteja distante 180 mm das mesmas. 0 ensaio
deve ser feito Segundo 6.3.2.

5.4 DimenGes e suas toZer&ias

As dimensoes devem ser as indicadas na ordem de compra, corn as tolersncias indi _

cadas a seguir:

a) espessura:
- a Tabel a 4, (do Anexo) , indica as tolerSncias relativas aos produ tos
fabricados corn as ligas C 36500, C 44300, C 44400, C 44500 e C 46400.
Para as demais ligas, tais toler&cias devem ser aumentadas em 25%;
- se as superficies das chapas forem usinadas, as toler&cias somen te
devem ser aplicadas 5 parte assim tratada;
- mediante acordo entre fabricante ou fornecedor e o comprador, podem
ser fixadas tolerkcias mais estreitas para as chapas e cujas superfi
ties tenham sido usinadas. Este acordo deve ser mencionado na ordem
de compra;

b) dismetro, comprimento ou largura;

- a Tabela 5, (do Anexo), indica as tolersncias “para mais” CorrespoIJ
dentes. Nao szo admissiveis tolersncias “para menos”.
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‘4 NBR 6320/I 980

6 INSPECAO

6.1 Procedimento

Deve-se aplicar o prescrito na NBR 6184.

6.2 Amostragem

6.2.1 Lotes

6.2.1.1 Corn chapas de espessura inferior a 45 mm devem ser formados lotes corn

massa mixima de 5000 kg; ou corn o de uma so chapa se a mesma sobrepassar a este

valor.

6.2.1.2 Corn chapas de espessura igual ou superior a 45 mm devem ser formados 10

tes corn a massa mrixima de 10 000 kg; ou corn o de uma so chapa, se a mesma sobre_

passar a este valor.

6.2.2 Ar&Zise q&mica

6.2.2.1 Para a analise quimica, devem ser tiradas por$es de quatro peGas acab
das individuais. Se o lote compreender menos do que quatro peGas, deve-se tirar
uma porgao de cada uma das mesmas.

6.2.2.2 Para a determinasao da composiS:o quimica ao inves de tirar as amos

_
tras de acordo corn 6.2.2, o fabricante pode determinar a composic;ao quimica, ana
lisando amostras tiradas no moment0 de fundir as placas. Neste case, deve-se ana-
lisar pelo menos uma amostra de cada fornada.

6.2.3 Amostra para ensaio

Se o comprador assim exigir, deve-se tirar uma amostra de cada 2500 kg ou parte,
ou de cada chapa corn massa superior a 2 500 kg para o ensaio de traS”ao.

6.3 Ensaios

6.3.1 AnGZise quzmica

A analise quimica deve ser efetuada usando cada uma das partes dos seus proprios
metodos, porem , em case de desacordo, devem ser empregados OS metodos brasi 1eL
roa correspondentes, ou na falta destes, OS metodos ASTM E 36, E 54 e E 75.

6.3.2 Planeza

As chapas sao colocadas numa superficie plana. Na superficie da chapa que fica
para cima, aplica-se uma regua rigida de 2 m de comprimento ou mais curta, igual
2 dimensao da parte sujeita ao controle ou a sua parte usinada. Mede-se a flecha
maxima entre a regua e a superficie da chapa. Caso a chapa tenha sido usinada
sua superficie plana deve ficar para cima.
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NE R 6320/l 980 5

7 ACEITACAO E REJEICAO

A aceitaG”ao ou rejeiqao do material deve ser feita de acordo corn a NBR 6184, pg
rem em case de falha, nao deve haver reamostragem.
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TABELA 1 - Composi@o quimica

unid:mm

Liga
T Compos ;zo quim a (%I
cu Zn Sn Pb .Fe Al .Ni Mn Outros

C 36500 58,0 a 0 restan 0,25 0,40 a o,15 o,o5 o,3 091 Total
61 ,o te - mix 093 m& mix mix m<x 0,2 max

c 44300 70,O a 0 restan 0,3 a 0,07 0,06 u,1 O,l As: 0,02 a a,06
73,o te - 192 max max .max mix Total 0,l max

Sb: 0,02 a O,O6

70,O a 0 restan 0,3 a 0,07 0,06 091 091
c 44400 total outros:
73,o te - 192 mix max max max
0,l max

P: 0.,02 a 0,06
70,o a 0 restan 0,9 a 0,07 0,06 OS1 091
c 44500 Total‘outros:
73,o te - 192 mix mix max mi5x
0,l ma^x

c 46400 59,O a 0 restan 0,5o a 0,20 O,lO 092 Total

62,0 te - 190 ma'x max ma'x 0,5 max

Si: 0,2 max

88,0 a 0,20 0,Ol 1,5 a 6,0 a 0,8 l,O
c 61400 max max
P: 0,015 mix
92,5 mix mix 395 8,o
Total outros:0,3

0 res o,3o 0,20 0,05 2,0 a 34 a 4,0 a 195 Si: 0,25 max
c 63000 ma'x ll,o max Total outros 0,3
tante ma'x mix 490 595
C 70600 86,5 190 0,05 1,0 a 9,O a 190
min (B) max ma'x 133 ll,o rnzx
(A)
c 71500 65,O l,O 0,05 0,40 a 29,O a 190
(A) min (B) max max o,7 33,0 max

(A) Se for desejado soldar esta liga, pode ser necessario estabelecer limites especiais para OS elemen

tos : zinco, chumbo, fosforo, enxofre e carbono.

(B) Cu mais elementos mencionados: 99,5% minimo.

-----.
__l_l_ -- ---l_-
- ---, .- .- - ,--
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m
M 5: Ln
M
m
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0 z Ln

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C h v.
a -
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I(
+
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TABE LA 4 - Tolerlncias para a espessura her al inea a) de 5.4)

-
Toler%cias “mais” e “menos”, em.mm, para OS .diametros ou larguras de: (A); (B)
Espessura
(e) acima de acima de acima de acima de acima de acima de
ate
(mm) O,yO m incl. 0,90 m ate 1,50 m ate 2,40 m ate 3,30 m at6 4,20 m ate 5,20 m at6
1,50m incl. 2,40 m incl. 3,30 m incl. 4,20 m incl. 5,20 m incl. 6,10 m incl.

7,5 < e 6 13 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,95 1 ,oo

13 < e,< 20 0,70 0,75 0,80 0990 0,95 l,O5 l,l5

20 c e d 25 0,85 0,YO 0,95 1 ,oo 1,lO 1,20 l,30

25 < e < 38 0,95 l,oo .l,O5 l,l5 1,20 1,30 1,40

38 < e ,< 44 1,lO l,l5 1,20 1,30 l,35 1,40 1,50

44 < e < 50 l,30 1,40 1,60 1,65 l,70 1,80 2,00

50 <e<127 l,50 1,60 l,65

(A) As toler5ncias n”ao sao aplicadas a area compreendida entre as bordas e uma linha que dista das mesmas 180 mm.

(B) Se as tolerancias forem especificadas somente para mais ou somente para menos, deve-se dobrar OS valores indicados
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TABELA 5 - Tolerkcias para dihetro, comprimento ou largura

Diametro, comprimento ou Tolersncias somente para

largura (m) mais (mm)

Ate O,gO incl, 192

Acima de 0,90 ate 1,50 incl. 196
Acima de 1,50 at< 2,40 incl. 2,4.
Acima de 2,40 ate 3,3O incl. 23
Acima de 3,30 ate 4,20 incl. 392
Acima de 4,20 at< 5,20 incl. 396
Acima de 5,2O ate 6,10 incl. 490