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Tubulações Industriais PDF
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Tubos
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Tubulações Industriais
Geração
Armazenagem
Pastosos
Líquidos
Utilização Com suspensão
Gases
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
S – Standard;
XS – Extraforte ;
XXS – Duplo Extraforte.
Espessura STD e Sch 40 são as mesmas para diâmetros até NPS 10 (DN
250);
Espessura STD é 3/8” (9,52mm) para diâmetros NPS 12 (DN 300) e
maiores;
Espessura XS e Sch 80 são as mesmas para diâmetros até NPS 8 (DN
200);
Espessura XS é ½” (12,7mm) para diâmetros NPS 8 (DN 200) e maiores.
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Tubulações Industriais
Tubos Industriais
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Tubulações Industriais
Tubos de FoFo
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Tubulações Industriais
Tubos de PVC
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Tubulações Industriais
Tubos de PVC
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Processos de Fabricação
Laminação
Extrusão
Tubos sem costura
Fundição
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Tubulações Industriais
Laminação (Parte I)
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Tubulações Industriais
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Extrusão
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Meios de Ligação dos
Tubos
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Tubulações Industriais
Meios de Ligação
Ligações rosqueadas;
Ligações soldadas;
Principais sistemas de Ligações flangeadas;
ligação/fixação Ligações ponta e bolsa;
Ligações de compressão;
Ligações patenteadas.
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LIGAÇÕES ROSQUEADAS
DIÂMETROS ATÉ 4”
COM LUVAS
SERVIÇOS NÃO-
SEVEROS
DIÂMETRO DE 6” OU
SOLDA DE TOPO
MAIORES
LIGAÇÕES CORRENTES
AO LONGO DA
TUBULAÇÃO LIGAÇÕES DE SOLDA DE
DIÂMETRO ATÉ 1½”
ENCAIXE COM LUVAS
SERVIÇOS SEVEROS
DIÂMETROS DE 2” OU
SOLDA DE TOPO
MAIORES
LIGAÇÕES ROSQUEADAS
DIÂMETROS DE 4”
COM UNIÕES
SERVIÇOS NÃO-
SEVEROS
LIGAÇÕES FLANGEADAS
DIÂMETRO DE 6” OU
(FLANGES ROSQUEADOS OU
LIGAÇÕES NOS MAIORES
SOBREPOSTOS)
EXTREMOS DA
TUBULAÇÃO, OU ONDE
FOR EXIGIDA
FACILIDADE DE LIGAÇÕES DE SOLDA DE
DESMONTAR DIÂMETROS ATÉ 1½” ENCAIXE COM FLANGES DE
ENCAIXE
SERVIÇOS SEVEROS
Ligações Rosqueadas
Domiciliares/Comerciais
Industriais, em ramos secundários;
Vantagens Custos
Fácil execução;
Fácil desmontagem
D 4”
Desvantagens Vazamentos;
Resistência mecânica
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Ligações Soldadas
Solda de topo
Solda por fusão Solda de encaixe ou soquete
Resistência
Estanqueidade
Vantagens
Aparência
Manutenção
Fácil de pintar e isolar
Desmontagem
Desvantagens
Mão de obra
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ASME B16.25
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Ligações Flangeadas
Válvulas;
Equipamentos e instrumentos;
Desmontagem (quando tubulação não flangeada);
Tubos entre si (quando não pode soldar);
Desvantagens: Vazamento
Pesadas
Volumosas
Caras
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Ligações Flangeadas
Obs:
# = psi = lbf/pol².
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Tipos de Flanges
Forjados < 20”; >20” Anel rolado laminado a quente ou feitos de chapas ou
barra calandrada
ANSI B16.5 define 7 classes de flanges cujas pressões nominais são (#):
150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500. Estas pressões são as admissíveis de
trabalho p/ uma determinada temperatura. P/ o A/C são 260ºC p/ 150# em
455ºC p/ as demais. P/ os de aços-liga e inox variam conforme o material
sendo mais altas do que as correspondentes ao A/C.
Tipos de Flanges
Equipamentos
A) Integral Ferro fundido
+ Resistente
Uso geral
Resistência
Aperto
B) Pescoço Tensões residuais
Montagem:
- Tubo chanfrado
- Comprimento certo
Menos custo
C) Sobreposto Facilidade de montagem
Aperto
07/12/2012 Tensões residuais 44
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Tipos de Flanges
Não – soldáveis
Tubos Não - metálicos
D) Rosqueado Aperto
tensões residuais
Rosca: tensões, vazamentos
E) Encaixe 1½”
+ Facilidade na montagem
Soltos,virola
F) Lap-joint
Sem contato
Bocais de equipamentos
G) cego Extremidade
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Futura expansão 45
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Tipos de Flanges
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Acomodação
Deformável
P, t
Material Elástico
Resistente fluido, t
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Espessura F=PxA
P a (espess. )
Dureza
Acabamento das faces
Dureza
P. Interna pode
Aperto
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Papelões hidráulicos;
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Tubulações Industriais
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OVAL
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Parafusos e Estojos
(AC)
AC – 10.000 psi
AL – 60.000 psi
(AL)
APERTO
Parafusos e Estojos
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Parafuso
Estojo
Ligação de Compressão
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Ligações Patenteadas
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Conexões
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Tubulações Industriais
Rosqueados
Sistemas de Conexões
Flangeados
De ponta e bolsa
De compressão
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
• Luvas
• Uniões
4. Para ligação • Flanges
• Niples
• Virolas
• Tampões
5. Para fechar extremidades
• Bujões
• Flanges cegos
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
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Tubulações Industriais
Conexões Rosqueadas (ANSI/ ASME B 16.11, B 2.1)
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Tubulações Industriais
Para Tubo Reforçados c/ Fibra de Vidro (FRP)
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Tubulações Industriais
Conexões Para Ligação De Compressão (Fittings)
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Tubulações Industriais
Conexões Para Ligação De Compressão
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Tubulações Industriais
Conexões Para Solda De Topo (ANSI/ ASME B 16.9)
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Emprego das Conexões de Grande Porte
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Curvas em Gomo e Derivações Soldadas
Curvas em Gomo: Usadas exclusivamente em tubulações de aço; são feitas de
pedaços de tubos e soldados de topo; podem ter 2, 3 ou 4 gomos.
São usadas em Ø acima de 20”, pressões e temperaturas moderadas.
Derivações soldadas: Para ramais pequenos, até Ø 2”, é usual o emprego de
uma luva, soldada diretamente no tubo-tronco, desde que este último tenha
pelo menos Ø 4”.
Os ramais de quais quer Ø, acima de 1”, podem ser feitos c/ uso de “selas” ou
“colares”.
Para ramais de 2”ou mais, desde que o Ø do tubo-tronco seja maior do que o Ø
do ramal, o mais usual é a solda direta de um tubo no outro (boca de lobo).
Estas podem ser sobrepostas (menores tensões residuais) ou penetrantes
(maiores tensões residuais). A ANSI B31 aceita esse tipo de derivação
indicando detalhadamente casos onde seja necessário reforços locais. Estes
reforços consistem em um anel de chapa envolvendo a derivação e soldado no
tubo tronco e na derivação.
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Boca de Lobo (Ramal de 2” ou maior)
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Derivações Soldadas
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Derivações Soldadas
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Tubulações Industriais
Derivações Soldadas
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Tubulações Industriais
Derivações Soldadas
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Tubulações Industriais
Derivações Soldadas (Weldolet)
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Derivações Soldadas
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Curvas em Gomo
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07/12/2012 91
Tubulações Industriais
Isolamento
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Fim!!!
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