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JM – LTDA ANALISE PRELIMINAR DE RISCO Rev.05


Numero da APR: Data : Área: Responsável pelo SESMT: Função:
ISBL / OSBL / Pátio de Descarregamento
015 B / Polietilenos União 30/04/2010 de Materiais PU Engenheiro de Segurança do Trabalho
Assunt
Assunto o / trabal
trabalho:
ho: Atividades carregamentoo e Local: Galpão de Estocagem de Materiais; Técnico de Materiais:
dades de carregament Data de início: Término :
descarregamento de materiais (containners, máquinas, Pátio de Descarregamento de Materiais. José Geraldo de Araújo Junior  30/04/2010
equipament
equip amentos,
os, tubulações,
ações, materiais,
ais, acessório
acessórioss e
Função: Horário: Horas:
utilidades); içamento e movimentação de carga. Encarregado de Materiais 08h00 18h00

Equipamentos
Equipamentos e acessórios
acessórios utilizados : Guindastes,
Guindastes, caminhões munck, empilhadeira
empilhadeiras,
s, E.P.I.s /E.P.C.s: Capacete, óculos de segurança contra impactos, bota de segurança com e sem
paleteiras manuais, manilhas, estropos, cintas de poliéster, cabos de aço, cordas, dormentes, bico de aço, luva de raspa / vaqueta, protetor auricular, avental, perneira e blusão de raspa, cinto
calços, alavancas e ferramentas manuais. de segurança com 02(dois) talabartes, cabo g uia e trava quedas.

Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança

1- Providenciar APR; 1.1-Acidentes Pessoais e Danos Materiais. 1.1.1-Execução de serviços sem 1.1.1.1-Preenchimento da APR com assinatura dos
Análise
Análise Preliminar
Preliminar de Risco e sem resp
respon
onsá
sáve
veiis pelpela áreárea, e de todo todoss os
con
conheci
hecimmento
ento do Técni écnico
co de cola
colabo
bora
rado
dore
ress envo
envolv
lvid
idos
os na execexecuçução
ão dosdos
Segurança do Trabalho. serviços;
1.1.1.2
1.1.1.2-Re
-Reali
alizaç
zação
ão de D.S.M.S
D.S.M.S : Diálog
Diálogoo de
Segurança, Meio ambiente e Saúde Ocupacional
para os envolvidos nas atividades;
1.1.1.3-Cump
1.1.1.3-Cumprir rir Normas
Normas Internas
Internas de Disciplina
Disciplina e
Segurança do Trabalho da Polietilenos União;
1.1.1.4-É obrigatório manter uma cópia da APR no
local de trabalho de forma visível;
1.1
1.1.1.
.1.5-
5-Nã
Nãoo adenadentra
trarr em qualqualqu
quer
er área
área da
fabric
fabricaçã
açãoo (OSBL)
(OSBL) sem prévia prévia autori
autorizaç
zação
ão e
acompanhamento da sala de controle, utilizar os
EPI´s conforme sinalização;
1.1.1.6-É obrigação do Supervisor de Obras e do
Encarregado cumprir e fazer com que todos os
colaboradores cumpram os dispostos nesta APR;
1.1.1.7-Obse
1.1.1.7-Observar
rvar e comun
comunicar
icar qualq
qualquer
uer anom
anomalia
alia
encontrada ao Encarregado e a Equipe de SMS
Montcalm;

Supervisor de Obra Técnico de Materiais Técnico de Segurança do Trabalho


Nome: Ademar Dantas Filho Nome: José Geraldo Araújo Junior Nome: Renato de Deus Carvalho Santos
Assinatura: Assinatura: Assinatura:
Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
2-Preparação do pessoal e do local de 2.1-Queda de materiais; 2.1.1-Materiais (Máquinas, 2.1.1.1-Divulgação e treinamento da APR : Analise
trabalho; containners, equipamentos, Preliminar de Risco a todos os envolvidos;
acessórios, utilidades) 2.1.1.2-Utilização adequada dos EPI’s previstos na
APR;
2.1.1.3-Inspeção dos recursos e materiais,
alocando-os de forma a não gerar riscos de
acidentes;
2.1.1.4-Observar trabalhos sobrepostos e demais
interferências de outras atividades que possam vir 
a acarretar riscos de acidentes;
2.1.1.5-Isolar e sinalizar área de transporte de
materiais;
2.2-Corpo est ranho nos olhos; 2.2.1- Projeção de partí culas; 2. 2. 1.1-Utilizar óculos de prot eção cont ra impactos
em toda área ISBL e OSBL;
2.3-Corte Contuso, batida contra/por, 2.3.1-Disposição de 2.3.1.1-Alocar recursos e materiais de forma que
prensamento. recursos/materiais. não comprometa o layout e não gere risco de
acidentes;
2.3.2-Manuseio de materiais, 2.3..2.1-Utilizar luvas de raspa e/ou vaqueta para
ferramentas, equipamentos e manuseio de materiais, ferramentas, equipamentos
acessórios; e acessórios;
2.4-Lombalgia e dores muscula res; 2.4.1-Postura incorreta, levantamento 2.4.1.1-Os dormentes serão transportado no
excessivo de carga; mínimo por dois colaboradores;
2.4.1.2-Garantir para o colaborador, o
levantamento de no máximo 23 kg;
2.4.1.3-Utilizar as pernas como apoio para levantar 
pesos;
2.4.1.4-Não girar o corpo sobre as pernas quando
apoiadas ao chão;
2.4.1.5-Desenvolver todas as atividades com
postura correta;
2.5-Colisão, atropelamento 2.5.1-Imperícia do operador; 2.5.1.1-Os o peradores deverão ser habilitados e
qualificados para operarem equipamentos de
guindar;
2.5.1.2-Inspecionar equipamentos conforme PA-
GSMS-004 - Sistemática de Verificação de
Equipamentos;
2.5.1.3-Os equipamentos deverão possuir alarme
sonoro de ré;

2.6-Asfixia e contaminação do ar; 2.5.2-Emissão de monóxido de 2.5.2.1-Verificar a utilização de equipamentos de


carbono; guindar em locais fechados ou pouco ventilados,
devendo ser controlada a emissão de poluentes
nos limites permissíveis;

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Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
3-Atividades com guindastes; 3.1-Queda de materiais; 3.1.1-Materiais (Máquinas, 3.1.1.1Inspecionar máquinas, guindastes,
containners, equipamentos, equipamentos e acessórios de içamento de cargas
acessórios, utilidades); conforme PA-GSMS-004 - Sistemática de
Verificação de Equipamentos;
3.1.1.2-Consultar TOP-OUT-006-Utilização de
estropos (cabos de aço), cintas de poliéster e
manilhas para movimentação de cargas;
3.1.1.3-Verificar se peso, formato e dimensão do
material a ser içado é compatível com a
capacidade de carga do equipamento;
3.1.1.4-Verificar se os acessórios estão
dimensionados e compatíveis com o peso a ser 
içado;
3.1.1.5-Realizar o patolamento do guindaste
somente com dormentes adequado, em piso
estável e nivelado;
3.1.1.6-Não permanecer ou transitar sob carga
suspensa;
3.1.1.7-Utilizar cordas guia para direcionar cargas
pesadas durante a movimentação, e garantir o
isolamento da área, evitando que pessoas não
envolvidas no serviço permaneçam no local;
3.1.1.8-Fazer inspeção prévia de amarração de
carga antes de movimentá-la;
3.1.1.9-Somente uma pessoa previamente
designada deverá sinalizar ao operador do
guindaste;
3.2-Queda de mesmo nível; 3.2.1-Piso irregular, v ãos e buracos 3.2.1.1-Verificar e sinalizar vãos e buracos abertos;
abertos; 3.2.1.2-Na impossibilidade da existência de EPC´s
nos locais de trabalho utilizar cinto de segurança
tipo pára quedista;

3.3-Queda de nível diferente; 3.3.1-Atividades sobre carroceria de 3.3.1.1-Utilizar cinto de segurança tipo pára
caminhões e carretas; quedista acima de 02 (dois) metros de altura com
os dois talabartes do cinto presos em locais fixos e
rígidos;
3.3.1.2-Na ausência de dispositivos de ancoragem
dos talabartes do cinto de segurança, estender 
cabos guia para ancoragem dos mesmos;

3.4-Prensamento, ferimento corte contuso, 3.4.1-Ferramentas manuais, 3.4.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da
contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos;
3.4.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para
manuseio de materiais e contato com o material a
ser içado;

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Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
3-Atividades com guindaste; 3.5-Choque elétrico; 3.5.1-Interferência de redes elétricas; 3.5.1.1-Não realizar içamento e movimentação de
cargas próxima a redes elétricas;
3.5.1.2-Não executar atividades de içamento com
ventos e/ou chuvas fortes;

3.6-Colisão e atropelamento; 3.6.1-Falta de sinalização, imperícia3.6.1.1-Designar um sinalizador para manobras de


do operador; guindaste;
3.6.1.2-Somente o operador previamente habilitado
e autorizado poderá movimentar o equipamento;
3.6.1.3-Sinalizar edificações, máquinas,
equipamentos, vias de acesso durante
movimentação;
4-Atividades com Caminhões munck; 4.1-Queda de materiais; 4.1.1-Materiais (Máquinas, 4.1.1.1Inspecionar Caminhão Munck e acessórios
containners,equipamentos, de içamento de cargas conforme PA-GSMS-004 -
acessórios, utilidades); Sistemática de Verificação de Equipamentos;
4.1.1.2-Consultar TOP-OUT-006-Utilização de
estropos (cabos de aço), cintas de poliéster e
manilhas para movimentação de cargas;
4.1.1.3-Verificar se peso, formato e dimensão do
material a ser içado é compatível com a
capacidade de carga do equipamento;
4.1.1.4-Verificar se os acessórios estão
dimensionados e compatíveis com o peso a ser 
içado;
4.1.1.5-Realizar o patolamento do Caminhão
Munck somente com dormentes adequados, em
piso estável e nivelados;
4.1.1.6-Não permanecer ou transitar sob carga
suspensa;
4.1.1.7-Utilizar cordas guia para direcionar cargas
pesadas durante a movimentação, e garantir o
isolamento da área, evitando que pessoas não
envolvidas no serviço permaneçam no local;
4.1.1.8-Fazer inspeção prévia de amarração de
carga antes de movimentá-la;
4.1.1.9-Somente uma pessoa previamente
designada deverá sinalizar ao operador do
guindaste;

4.2-Queda de mesmo nível; 4.2.1-Piso irregular, v ãos e buracos 4.2.1.1-Verificar e sinalizar vãos e buracos abertos;
abertos; 4.2.1.2-Na impossibilidade da existência de EPC´S
nos locais de trabalho utilizar cinto de segurança
tipo pára quedista;

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Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
4-Atividades com caminhão Munck; 4.3-Queda de nível diferente; 4.3.1-Atividades sobre carroceria de 4.3.1.1-Utilizar cinto de segurança tipo pára
caminhões e carretas; quedista acima de 02 (dois) metros de altura com
os dois talabartes do cinto presos em locais fixos e
rígidos;
4.3.1.2-Na ausência de dispositivos de ancoragem
dos talabartes do cinto de segurança, prover cabos
guia para ancoragem dos mesmos;

4.4-Prensamento, ferimento corte contuso, 4.4.1-Ferramentas manuais, 4.4.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da
contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos;
4.4.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para
manuseio de materiais e contato com o material a
ser içado;
4.5-Choque elétrico; 4.5.1-Interferência de redes elétricas; 4.5.1.1-Não realizar içamento e movimentação de
cargas próxima a redes elétricas;
4.5.1.2-Não executar atividades de içamento com
ventos e/ou chuvas fortes;
4.6-Colisão e atropelamento; 4.6.1-Falta de sinalização, imperícia 4.6.1.1-Designar um sinalizador para manobras do
do operador; caminhão munck;
4.6.1.2-Somente o operador previamente habilitado
e autorizado poderá movimentar o equipamento;
4.6.1.3-Sinalizar edificações, máquinas,
equipamentos, vias de acesso durante
movimentação;
4.7-Prensamento, ferimento corte contuso, 4.7.1-Ferramentas manuais, 4.7.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da
contusões de membros inferiores; acessórios, cantos vivos de materiais; carga, nunca utilizar as mãos;
4.7.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para
manuseio de materiais e contato com o material a
ser içado;
5-Atividades com empilhadeiras de 2 ton a 5.1-Queda de materiais; 5.1.1-Materiais (Máquinas, 5.1.1.1-Verificar peso, formato e dimensão do
7 ton.; equipamentos, acessórios, utilidades) material a ser transportado;
5.1.1.2-Garantir que o pega feito pelo equipamento
seja rígido, fixo e estruturado para o transporte e
movimentação do material;
5.1.1.3-Não efetuar manobras bruscas;
5.1.1.4-Em casos de vazamentos de óleos ou piso
escorregadio proverem ações mitigadoras antes do
início do trânsito de empilhadeiras;
5.1.1.5-Verificar extremidades do material a ser 
transportado contra batidas e colisões;
5.1.1.6-Designar sinalizador para transporte e
movimentação de materiais;
5.1.1.7-Verificar interferências contidas nas
instalações como lâmpadas, eletrodutos, etc.;

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Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
5-Atividades com empilhadeira de 2 ton a 5.2-Batidas, atropelamentos e colisões; 5.2.1-Edificações, armazenamento de 5.2.1.1-Isolar e sinalizar área de transporte e
7 ton.; materiais, trânsito de pessoas; movimentação de materiais;
5.2.1.2-Não içar, movimentar e transportar 
materiais que ultrapasse o limite de capacidade do
equipamento;
5.2.1.3-Verificar peso, formato e dimensão do
material a ser transportado e movimentado sendo
ele compatível com as vias de acesso a serem
percorridas;

5.3-Choque elétrico; 5.3.1-Interferências de redes 5.3.1.1-Verificar possíveis interferências elétricas


elétricas; durante suspensão da carga;

5.4-Asf ixia e contaminação do ar; 5.4.1- Emissão de monóxido de 5.4.1.1-Verificar a utilização de equipamentos de
carbono; guindar em locais fechados ou pouco ventilados,
devendo ser controlada a emissão de poluentes
nos limites permissíveis;

5.5-Prensamento, corte contuso, batida 5.5.1-Materiais a serem 5.5.1.1-Utilizar cordas para o direcionamento da
por/contra; transportados; carga, nunca utilizar as mãos;
5.5.1.2-Utilizar luvas de vaqueta ou raspa para
manuseio de materiais e contato com o material a
ser içado;

6-Levantamento e transporte manual de 6.1-Lombalgia e dores muscula res; 6.1.1-Postura incorreta, levantamento 6.1.1.1-Os dormentes serão transportado no
peso; excessivo de carga; mínimo por dois colaboradores;
6.1.1.2-Garantir para o colaborador, o
levantamento de no máximo 23 kg;
6.1.1.3-Utilizar as pernas como apoio para levantar 
pesos;
6.1.1.4-Não girar o corpo sobre as pernas quando
apoiadas ao chão;
6.1.1.5-Desenvolver todas as atividades com
postura correta;

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Fases da Operação Risco de Acidente Agente Medidas de Segurança
7-Armazenamento de materiais; 7.1-Queda de materiais; 7.1.1-Empilhamento de materiais; 7.1.1.1-Empilhar materiais de forma uniforme e
adequada de forma a não ocasionar risco de
quedas de materiais;
7.1.1.2-Isolar e sinalizar área de armazenamento
de materiais;
7.1.1.3-Identificar materiais com peso, formato e
dimensão;
7.1.1.4-Alocar materiais com no mínimo 0,50m
(cinqüenta centímetros) de distância de
edificações;
7.1.1.5-O peso do material deve ser dimensionado
a capacidade de carga calculada para o piso;
7.1.1.6-Os materiais não devem obstruir saídas de
emergência, equipamentos de emergência e
combate ao fogo e iluminação;
8-Programa 5´S; 8.1- Ferimento corte contuso; 8.1.1-Materiais a serem alocados e/ou 8.1.1.1-Utilizar os EPI´S previstos nesta APR;
descartados; 8.1.1.2-Diferenciar materiais/ferramentas quanto a
sua utilização (uso constante e uso intermitente);
8.2-Batida contra/por; 8.2.1-Layout inadequado; 8.2.1.1-Identificar áreas de armazenamento de
materiais / ferramentas e materiais segregados;
8.2.1.2-Torna-se obrigatória a limpeza de sobras
de materiais assim como materiais sem utilização
quando do término das atividades, descartando-os
nas caçambas da CCR, conforme PDR;
8.2.1.3-Descartar materiais conforme padronização
de cores dos coletores;
8.3- Quedas. 8.3.1-Andaimes, escadas de acesso, 8.3.1.1-Respeitar as sinalizações da área;
plataformas e Pipe Rack´s. 8.3.1.2-Identificar e sinalizar desníveis de piso,
vãos e buracos abertos onde haja risco de quedas
e acidentes;
8.3.1.3-Utilizar cinto de segurança tipo pára-
quedista com talabarte duplo acima de 02 (dois)
metros de altura devidamente preso em local fixo e
seguro;
8.3.1.4-Na ausência de dispositivos de ancoragem
do talabarte do cinto de segurança, deverão dispor 
de cabo guia para atracação do mesmo.

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