SOLUÇÕES INOVADORAS
Água e argamassa
Os autores atuam
no Laboratório
de Materiais de
Construção Civil
do IPT
ALEXANDRE
CORDEIRO DOS
SANTOS é engenheiro
civil e pesquisador
assistente do IPT
LEANDRO AUGUSTO
é mestre tecnólogo
em Construção
Civil e pesquisador
assistente do IPT
OSMAR HAMILTON
BECERE é mestre
tecnólogo em
construção civil e
pesquisador do IPT
40 revista notícias da construção
A resistência de aderência à tração é uma
das mais importantes propriedades de uma
argamassa de revestimento e está diretamente
relacionada à ancoragem da argamassa ao
substrato de aplicação (base). Segundo Cara-
sek et al. (2001), a intensidade da resistência
de aderência, decorrente da sucção capilar, irá
depender das características e propriedades do
substrato, tais como matéria-prima, porosida-
de, capacidade de absorção de água e textura
superficial, bem como das características da ar-
gamassa e da técnica de aplicação empregada.
Veja como otimizar a resistência de
aderência à tração do revestimento
No processo de aplicação no estado fres-
co, quando a argamassa de revestimento entra
em contato com o substrato, parte da água de
amassamento é absorvida pelo substrato por
sucção pelos capilares finos do substrato que
retiram a água dos capilares mais grossos da
argamassa até o momento em que os mesmos
começam a diminuir de diâmetro, em decor-
rência da evolução natural da hidratação do
cimento. A partir desse momento, que ocorre
por volta de 2 a 3 horas após a mistura da ar-
gamassa anidra com a água, a perda de água
passa a ocorrer apenas por evaporação.
A água de amassamento que penetra nos
poros e saliências do substrato contém em
dissolução os componentes do aglomerante
que resulta na precipitação de géis de silicatos
presentes no cimento. Esse material precipita-
do, ao longo da cura, irá propiciar a ancoragem
da argamassa à base.
Portanto, para se obter uma resistência de
aderência à tração adequada, a argamassa deve
possuir corretas proporção de aglomerantes/
agregados bem como relação água/materiais
/ Maio 2015
secos e capacidade adequada de retenção de
água, que depende da relação cal/ cimento
e/ou aditivos especiais que promovam essa
propriedade às argamassas, evitando uma
elevada perda de água para o substrato ou para
a superfície por evaporação, o que resulta na
melhoria na hidratação do cimento e na carbo-
natação da cal hidratada e consequente ganho
de resistência de aderência à tração.
Nesse estudo buscou-se analisar a influên-
cia da taxa de absorção de água inicial (Initial
Rate of Absorption - IRA) de dois tipos de
substratos (blocos cerâmicos e blocos de con-
creto) na resistência de aderência à tração de
dois tipos de argamassa por meio da avaliação
da resistência na interface com o substrato,
bem como da resistência superficial do reves-
timento de argamassa. É importante ressaltar
que nesse estudo a aplicação da argamassa
foi realizada diretamente sobre a superfície
do substrato sem a presença de chapisco, ou
seja, a superfície do substrato não foi alterada
quanto à sua taxa de absorção de água.
Para a realização dos ensaios foram exe-
cutados quatro protótipos de paredes, utilizan-
do-se os seguintes materiais e equipamentos:
• argamassas inorgânicas industrializadas
para revestimento de paredes e tetos (amostras
A e B);
• blocos cerâmicos com dimensões nomi-
nais de (14x19x39) cm;
• blocos de concreto com dimensões
nominais de (14x19x39) cm;
Os blocos de concreto e cerâmicos foram
caracterizados por meio do ensaio de determi-
nação da taxa de sucção inicial (IRA), método
 descrito na norma ASTM C 67.
Os quatro protótipos de paredes foram
construídos com medidas de 1,20 m de lar-
gura x 1,80 m altura, sendo dois de blocos de
concreto e dois de blocos cerâmicos. Nos pro-
tótipos as argamassas para projeção mecânica
foram aplicadas na parte superior e aquelas
para processo manual na parte inferior dos
protótipos.
O equipamento utilizado para projeção da
argamassa consistiu de um misturador e proje-
tor de argamassa Duo-Mix da M-Tec (Foto 1).
A mistura da argamassa foi realizada em
um misturador de eixo horizontal de baixa
velocidade. A quantidade de água utilizada
na amostra A foi de 15,67% e na B de 14,67%
do produto.
O tempo de mistura foi da ordem de 3
minutos para cada amostra. Após a mistura das
argamassas, foram determinadas as densidades
de massa no estado fresco e foram obtidos os
seguintes valores: amostra A= 1,67 g/cm³ e
B= 1,74 g/cm³.
A retenção de água das argamassas A e
B, medidas pelo método da NBR 13277, foi
de 90% e 89%, respectivamente.
A aplicação da argamassa consistiu das
seguintes etapas:
• Projeção mecânica: aplicação direta-
mente sobre a superfície de forma a se obter
a camada de revestimento com a espessura
de 30 a 35 mm.
• Manual: aplicação com desempenadei-
ra de aço pressionando-a contra o substrato
até a obtenção de uma camada com espessura
de 30 a 35 mm.
Tanto o ensaio de determinação da re- Aplicação por projeção mecânica
sistência de aderência à tração, efetuado de
acordo com a NBR 13528:2010 (identificada
como NBR), quanto o de determinação da
resistência à tração superficial (identificada
como SUP) foram realizados após 28 dias da
aplicação do revestimento.
O ensaio de determinação da resistência
de aderência à tração superficial foi realizado
de acordo com diretrizes parciais da Norma
13528. Consistiu em fixar as pastilhas metáli-
cas de ensaios diretamente sobre a superfície
do revestimento (sem corte de delimitação da
área da pastilha) com emprego de adesivo, e
medir a tensão de ruptura da superfície do
revestimento.
Nas tabelas 1 a 4 constam a média dos Aplicação de forma manual
resultados de determinação das resistências
de aderência à tração (NBR e SUP); nas figu-
ras 1 e 2, as correlações entre a resistência de

TABELA 1 – RESULTADOS DE ADERÊNCIA X IRA - TABELA 2 – RESULTADOS DE ADERÊNCIA X IRA -

BLOCOS CERÂMICOS COM A AMOSTRA A BLOCOS DE CONCRETO COM A AMOSTRA A
Amostra A - BLOCO CERÂMICO Amostra A - BLOCO DE CONCRETO

Resistência de Resistência de Resistência de Resistência de

aderência à aderência à aderência à aderência à
IRA (%) IRA (%)
tração - tração - tração - tração -
NBR (MPa) NBR (MPa) NBR (MPa) NBR (MPa)

Desvio Desvio Desvio Desvio

Média Média Média Média Média Média
padrão padrão padrão padrão

Projeção mecânica 0,55 0,12 1,49 0,43 Projeção mecânica 0,66 0,19 1,17 0,30
17,6 42,4
Aplicação manual 0,30 0,13 0,95 0,24 Aplicação manual 0,35 0,07 0,78 0,17

TABELA 3 – RESULTADOS DE ADERÊNCIA X IRA - TABELA 4 – RESULTADOS DE ADERÊNCIA X IRA -

BLOCOS CERÂMICOS COM A AMOSTRA B BLOCOS DE CONCRETO COM A AMOSTRA B
Amostra A - BLOCO CERÂMICO Amostra A - BLOCO DE CONCRETO

Resistência de Resistência de Resistência de Resistência de

aderência à aderência à aderência à aderência à
IRA (%) IRA (%)
tração - tração - tração - tração -
NBR (MPa) NBR (MPa) NBR (MPa) NBR (MPa)

Desvio Desvio Desvio Desvio

Média Média Média Média Média Média
padrão padrão padrão padrão

Projeção mecânica 0,62 0,09 1,51 0,39 revista notícias da construção / Maio 2015
Projeção mecânica 0,76 0,20 1,03 41
0,43
17,6 42,4
Aplicação manual 0,31 0,11 0,94 0,33 Aplicação manual 0,55 0,17 0,63 0,14
 SOLUÇÕES INOVADORAS
aderências à tração x IRA e a resistência de
aderência à tração superficial x IRA.
Resultados e conclusão
Conforme resultados apresentados nas
tabelas 1 a 4 e figuras 1 e 2, nos substratos
de blocos cerâmicos, com taxa de absorção
de água (IRA) menor que
a medida nos blocos de
concreto, houve um ganho
significativo na aderência
superficial quando compa-
rada aos valores encontrados
nos substratos de blocos de
concreto. Provavelmente, por ter absorção
de água menor, permitiu que parte da água
de amassamento permanecesse por mais
tempo na argamassa e resultasse uma melhor
hidratação e consequente maior resistência
de aderência superficial. Porém, por apre-
sentar menor IRA e menor rugosidade, a
resistência de aderência à tração na interface
revestimento-substrato foi inferior às obtidas
no substrato de blocos de concreto. Estes,
por apresentarem maior rugosidade e maior
IRA, permitiram melhor ancoragem da ar-
gamassa na interface com o substrato que
resultaram maiores valores de resistência
de aderência à tração, porém com menores
valores de resistência de aderência à tração
superficial.
Com base nesses resultados, grafica-
mente representados nas figuras 1 e 2, cons-
tata-se que a absorção inicial dos substratos
blocos (IRA) influenciou nos resultados de
ambas as determinações de resistência de
aderência do revestimento (interface reves-
timento-substrato, bem como na resistência
de aderência à tração superficial).
42 revista notícias da construção / Maio 2015
Figura 1 – Relação da aderência x IRA (aplicação por projeção)
Depreende-se que nos substratos
com menor absorção (blocos cerâmicos), Envie seus
comentários, críticas,
a resistência de aderência na interface perguntas e sugestões
revestimento-­substrato (NBR) é de certa de temas para esta
forma prejudicada, porém a resistência su- coluna: noticias@
perficial é favorecida por “sobrar” mais água sindusconsp.com.br
para a hidratação da camada superficial do
revestimento.
Molhe com água 24 h após aplicar,
3 vezes ao dia por no mínimo 3 dias
Já nos substratos com maior taxa de
absorção de água (blocos de concreto), a
resistência de aderência á tração é favorecida
enquanto a superficial é prejudicada, uma vez
que a perda de água de amassamento para
substrato ocorre em maior quantidade e velo-
cidade que no substrato de blocos cerâmicos.
Importante: apesar dos avanços no desen-
volvimento das argamassas inorgânicas indus-
trializadas que normalmente oferecem produ-
tos corretamente dosados e com capacidade de
retenção de água da ordem de 80% e até com
maiores valores, é sempre recomendado, na
aplicação de argamassas de revestimento em
obras, efetuar a cura por meio da molhagem
com água após 24 horas da aplicação 3 vezes
ao dia por no mínimo 3 dias.
Essa prática tende a suprir parte da água
que se perde para o substrato, principalmente
quando este possui elevada absorção, ou de-
vido à perda de água por evaporação agrava-
da principalmente em períodos com ventos REFERÊNCIA BIBLIOGRÁFICAS
ABNT NBR 13277. Rio de Janeiro, 1995.
e baixa umidade relativa do ar, evitando-se ABNT NBR 13528. Rio de Janeiro, 2010.
com essa simples medida patologias futuras ASTM. ASTM C 67. Philadelphy, 1996.
CARASEK, H.; CASCUDO, O.; SCARTEZINI,
e custos onerosos para a reabilitação. L. M. Brasília, 2001
Figura 2 – Relação da aderência x IRA (aplicação manual)