CAE TREINAMENTOS

LEAN MANUFACTURING

CAE Treinamentos
NOSSO COMPROMETIMENTO

A CAE Treinamentos oferece treinamento e consultoria

em Lean Seis Sigma formando e aperfeiçoando
profissionais para que apliquem o conhecimento no
mercado de trabalho. A metodologia Lean
Manufacturing é referência em qualidade e faz parte do
dia-a-dia das maiores empresas do Mercado.

Os cursos são preparados visando um pensamento

objetivo e aplicação prática de melhoria continua dos
processos.

Nosso comprometimento é oferecer um treinamento

de qualidade com suporte único, para que você possa
“POR MAIS BRILHANTE QUE SEJA A
aplicar as ferramentas Lean Manufacturing e se CAPACIDADE, SEM TREINAMENTO, NÃO
destacar profissionalmente.
HÁ EVOLUÇÃO”
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PASSO A PASSO PARA A FORMAÇÃO

Treinamento 01
TREINAMENTO TEÓRICO
Lean
manufac.
A PRIMEIRA ETAPA DO TREINAMENTO É
OFERECER TODO O EMBASAMENTO LÓGICO E
O PENSAMENTO QUE ENVOLVE A
METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING.

DURANTE ESSA ETAPA SÃO DEMONSTRADAS

DIVERSAS FERRAMENTAS E EXEMPLOS
PRÁTICOS DE EMPRESAS DE SUCESSO.

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 02

APROVAÇÃO CAE
A PROVA SERÁ ENTÃO AVALIADA PELA CAE
TREINAMENTOS, E SE APROVADO, VOCÊ RECEBERÁ A
CERTIFICAÇÃO LEAN MANUFACTURING.

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 SUPORTE POR ATÉ 6 MESES
Tire qualquer DÚVIDA sobre Lean Manufacturing

04 H/AULA ou 10 H/AULA
DIFERENCIAIS Personalizáveis de acordo com a NECESSIDADE do cliente

CAE TREINAMENTOS
APOSTILA
Desenvolvida ESPECIALMENTE para o curso Lean
Manufacturing

COFFEE BREAK INCLUSO

Em treinamentos PRESENCIAIS na CAE

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O que é Lean Manufacturing ?

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O que é Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing é uma iniciativa que busca eliminar desperdícios, isto é, excluir o que não
tem valor para o cliente e imprimir velocidade à empresa.

Obs.: Uma melhor denominação para essa iniciativa deveria ser Lean Operations ou Lean
Enterprise.

No cerne do Lean Manufacturing está a redução de sete tipos de desperdícios identificados por
Taiichi Ohno.

Quais são os sete tipos de desperdícios?

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Tipos de desperdícios

Produtos defeituosos Transporte

Excesso de produção Espera

Estoques Super processamento

Excesso de movimentos Criatividade

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 Os 5 Princípios do Lean Thinking
Lean Institute Brasil

01 02 03 04

Valor Fluxo de valor Fluxos Produção

Consiste em definir Dissecar a cadeia contínuos puxada
o que é valor. produtiva e separar Deve-se dar fluidez Fluxo contínuo
os processos em aos processos o permite a inversão
Deve ser três categorias. que exige mudança do fluxo produtivo.
especificado pelo de mentalidade. As empresas não
cliente e não pela Quais são essas 3 empurram mais
empresa. categorias? Redução do tempo de produtos através de
concepção de novos promoções.
produtos.
+ + + +

Qual o 5º princípio do Lean Thinking?

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 Principais ferramentas

MAPEAMENTO DO FLUXO DE
VALOR - VSM. 01 06 5S

TOTAL PRODUCTIVE
MÉTRICAS LEAN. 02 07 MANAGEMENT - TPM

KANBAN 03 08 POKA YOKE

PADRONIZAÇÃO 04 09 GESTÃO VISUAL

KAIZEN 05 10 REDUÇÃO DE SETUP

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Benefícios

• Flexibilidade
• Qualidade
• Segurança
AUMENTO
• Ergonomia
• Motivação
• Inovação

• Custo
• Espaço
REDUÇÃO • Trabalho

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 História

• No pós guerra existia uma demanda por produtos diversos para reconstrução dos países.
No entando, as empresas apostavam na produção em massa, tendo ganho em escala e
baixa variedade de produtos.

• Surgiu a necessidade de se obter um Sistema mais eficiente, sem tantos desperdícios e

com a possibilidade de trabalhar com produtos variados.

• O Sistema Toyota de Produção ou Lean Manufacturing, foi impulsionado com a participação

de Taiichi Ohno. O objetivo em excluir o que não tem valor para o cliente e imprimir
velocidade e fluidez no processo, resultou em uma grande lucratividade com uma drástica
redução dos desperdícios.

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 Conceito

• O conceito de Lean Manufacturing foi pela

primeira vez descrito em 1990, quando Womack,
Jones, e Roos publicaram o livro “The Machine
That Changed The World”, descrevendo os
conceitos e métodos de trabalho aplicados pelo
Sistema Toyota de Produção.

• Esse livro conta uma história simples da evolução

da indústria automobilísitca, comparando o
mercado japonês, europeu e americano dos anos
80

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 Comparação
Artesanal Produção em massa Lean Manufacturing

Produção Uma peça por vez “Em massa” e padronizada O cliente solicita

Foco no volume de Possibilita alta produção

Volume de produção Baixo Volume produção sob demanda

Máquinas caras e pouco

Ferramentas Simples e flexíveis flexíveis Máquina mais flexíveis

Qualidade O que puder ser feito Bom o suficiente Melhoria continua

Produto definido pelo

Cliente cliente Produto padrão Alta variedade

Mão-de-obra Altamente especializa Poucos qualificados Multiqualificados

Custo Alto Baixo Baixo

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