REF: PROC-MAN-0003

PROCEDIMENTO INTERNO 06/01/2017

Revisão: 03
PROCEDIMENTO DE PREENCHIMENTO DE ORDENS DE SERVIÇOS NO SMP
DESTINATÁRIOS – Todos os profissionais de manutenção

1. OBJETIVO:

Este documento visa padronizar o preenchimento de OS (Ordens de Serviços) no sistema SMP do ERP.

2. DISPOSIÇÕES GERAIS:
2.1. Para cadastrar as ordens de serviço ou alterar siga o caminho no sistema corporate (SMP) na base “SIGLA
DE SUA UNIDADE”.
2.1.1. “Administrativo / Manutenção produtiva / Movimento / Ordem de serviço”

2.2. Comandos mais usuais:

2.2.1. F2 = Inclui nova ordem de serviços.
2.2.2. F3 = Altera determinado campo após gravação. Quando apertado o botão irá solicitar o código
da ordem de serviços a ser alterada.
2.2.3. F4 = Grava uma nova ordem de serviços ou as alterações realizadas.
2.2.4. F5 = Cancela uma nova ordem de serviços ou alterações antes de serem gravadas. Após serem
gravadas não existe a possibilidade de serem mais excluídas.
2.2.5. F7 = Realiza pesquisa de códigos já gravados.

Duplicar = Inclui um novo cadastro com as mesmas características do cadastro aberto, sendo necessário
somente a inserção da empresa e nome, as demais características são facultativas.

2.3. Campos de preenchimento, para “IDENTIFICAÇÃO”:

2.3.1. CÓDIGO: Ao incluir um novo cadastro (F2) este código é gerado automaticamente pelo sistema.
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2.3.2. SITUAÇÃO: Informar qual a situação que se encontra a Ordem de Serviço. PENDENTE, FINALIZADA e
CANCELADA.
2.3.3. PLANO DE MANUTENÇÃO: Quando a ORDEM for gerada automaticamente pelo Plano de
Manutenção este campo estará preenchido.
2.3.4. DATA/HORA SERVIÇO: Informa a data e hora que o serviço deverá ser realizado.
2.3.5. TIPO DE MANUTENÇÃO: Informar qual tipo de manutenção principal será aplicado pela Ordem de
Serviço.
2.3.5.1. TIPO DE MANUTENÇÃO = ESPECIALIDADE DA MANUTENÇÃO - que tipo de profissional que
atenderá a intervenção, mecânico, eletricista, operacional (autônoma), especialista
(refrigeração/calibração), etc...
Obs - quando a intervenção requerer várias especialidades devem escolher a que será a
responsável pelo resultado final...Ex. Uma revisão geral onde o eletricista apenas desliga o motor
e religa para o manutentor de mecânica, deve ser cadastrado como “Tipo de manutenção”,
mecânica.
2.3.5.2. Seguir rigorosamente a tabela “SMP-BD-0005_Rev00_Tipo de Manut”
2.3.6. EQUIPAMENTO: Informar qual equipamento o Serviço será executado.
2.3.7. COMPONENTE: Informar qual componente.
2.3.8. ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO: Informar qual atividade.
2.3.8.1. ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO = OBJETO DA INTERVENÇÃO - A que se refere a intervenção.
Atividade/Ação necessária para atender o motivo que gerou a necessidade da Ordem de serviços.
Ex. 01 - Consertos e reparos - Quando a Ordem foi gerada devido a um problema já aparente, seja
de equipamentos e/ou instalações.
Ex. 02 - Instalações industriais - Quando a Ordem foi gerada devido a novas instalações.
Ex. 03 - Desmontagem - Quando a Ordem foi gerada devido a desmanche e realocação de
equipamentos e instalações.
2.3.8.2. Seguir rigorosamente a tabela “SMP-BD-0006_Rev00_Ativ de Manut”

ATENÇÃO para OS’s de manutenção planejada sistemática seguir a tabela específica. O que
permitirá planejar várias atividades em um mesmo equipamento.

2.3.9. SERVIÇO: Informar o serviço, / TIPO DE SERVIÇO: Informar o tipo de serviço;

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2.3.9.1. SERVIÇO = CLASSIFICAÇÃO DA INTERVENÇÃO - Permite classificarmos em ações planejadas e

não planejadas, facilita a interpretação do que está sob controle e o que ocorre de inesperados,
diferencia as intervenções de forma a predispor as falhas com as intervenções depois das
ocorrências de falhas.
2.3.9.2. TIPO DE SERVIÇO = SUBGRUPO DOS SERVIÇOS - Complementa o serviço com grau de
urgência e ou detalhamento técnico
2.3.9.3. Seguir rigorosamente a tabela “SMP-BD-0004_Rev00_Serv x Tipo serv”
2.3.10. Detalhamento caso a caso:
2.3.10.1.1. CORRETIVA – O problema já ocorreu, a falha é visível, seja de qualquer amplitude.
(Elevação de aquecimento, aumento de vibração, ruído excessivo, redução de velocidade,
quebras, desvios de qualidade das peças, etc...)
a. EMERGENCIAL – Manutenção é acionada para a intervenção imediata.
b. PLANEJADA – Manutenção é acionada mas pode intervir de forma
programada, mesmo que urgente, mas pode-se programar a parada para um
momento posterior a falha. Utilizado também para não conformidades
detectadas em inspeção de rotas e auditorias de conformidade
(SIF/Clientes/Engenharia, etc...)
c. MANUTENÇÃO DE PROCESSO – Manutenção intervêm no dia a dia em
pequenos reparos durante o processo produtivo. Intervenções setorizadas e
generalizadas que não requer histórico. (Pequenos vazamentos, reapertos,
ajustes, etc...)

2.3.10.1.2. PREDITIVA – Manutenção baseada em condição. Intervenção de monitoramento das

condições de equipamentos e componentes de forma a detectar uma predisposição de uma
tendência de falha. Atuar antes da falha aparecer.
a. ANALISE DE VIBRAÇÃO – Medição e controle de parâmetros de vibração dos
componentes.
b. ANÁLISE DE TERMOGRAFIA – Medição e controle de parâmetros de análise
termográficas e com medidores alternativos de temperatura.

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c. ANÁLISE DE ÓLEO – Coleta, análise e controle de parâmetros de

contaminantes no óleo lubrificante de forma a identificar as tendências de
desgaste de peças internas aos equipamentos.
2.3.10.1.3. MELHORIA – Manutenções de melhoria, envolvem alterações e inovações que
Modificam e beneficiam o equipamento, processo e estruturas de forma a transformar a
condição antes da intervenção.
Ex. – Confecção de novos equipamentos e estruturas, alterações de engenharia,
implantação de novas tecnologias, alteração de lay–outs, Novas instalações, etc...
2.3.10.1.4. PREVENTIVA – Manutenção baseada em tempo. Programa de trocas e intervenções
de forma sistemática e com períodos fixos buscando manter os equipamentos e instalações
na condição normal de operação.
a. REVISÃO – Intervenção planejada em um equipamento ou uma instalação
especifica, com atividades de troca e inspeção previamente programada seja
mecânica, elétrica, civil, ou qualquer especialidade.
b. LUBRIFICAÇÃO – Intervenção planejada em um equipamento ou uma
instalação especifica, com atividades de troca e/ou reposição de
lubrificantes previamente programada.
Está incluso em lubrificação as rotas de lubrificação.
c. MANUTENÇÃO AUTÔNOMA – Pequenas intervenções de manutenção de
forma sistemática e efetuada pelo operador do equipamento. Treinado e
capacitado para as atividades.
d. INSPEÇÃO DE ROTA – Intervenção planejada de uma determinada atividade
em vários equipamentos e/ou instalações semelhantes de forma a permitir
uma rota lógica dependendo do lay out da unidade.
Ex. Inspeção de purgadores... Inspeção de iluminação...Inspeção de ralos,
etc...
2.3.10.1.5. CALIBRAÇÃO – Intervenções de calibração e aferição de equipamentos e
componentes.
a. MÃO DE OBRA INTERNA – Intervenção de unidades que tenham pessoal
próprio de calibração.

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b. MÃO DE OBRA TERCEIRIZADA – Intervenção de unidades que não tenham

pessoal próprio de calibração.
2.3.10.1.6. SET UP – Manutenções de preparação e ajuste de equipamentos.
Ex. – Troca de lâminas, ajustes de equipamentos para mudança de processo, troca de
ferramentas de conformação (Máq. de caixas).

3. HISTÓRICO DE REVISÕES:

Revisão Autor Depto Data Ação

00 Glauco Smania Engenharia e manutenção 06/01/2017 Criação
01 Daniel Vagner de Souza Planejamento / JUA 07/01/2017 Revisão
02 Wesley A. Andrade Planejamento de manutenção 08/02/2017 Revisão
03 Glauco Smania Engenharia e manutenção 17/03/2017 Revisão

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