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Os modelos para desgaste abrasivo por deformação plástica prevêem que o volume de material removido por
abrasão varia inversamente com a dureza do material, H. Por outro lado se o desgaste for causado por fratura
frágil, uma correlação inversa entre taxa de desgaste e a tenacidade elevada a uma potência é esperada ocorrer.
Neste trabalho o influência da razão H/E no desempenho ao desgaste é discutida para recobrimentos aspergidos
termicamente. Diferentes conjugados foram produzidos tendo como substrato um aço ABNT 1020: um primeiro
conjugado a base de WC12Co e um segundo conjugado a base de 50%(WC12Co) 50%(NiCr) em duas
condições: “como depositado” e “como fundido”, i.e., sujeito a uma fusão após a deposição. Foi produzido
também um conjugado duplex com uma camada WC12Co no topo e uma camada intermediária de NiCrAl. O
desgaste abrasivo foi realizado por escorregamento de um pino recoberto sobre lixas de papéis de alumina. Dois
diferentes modos de desgaste foram realizados através de mudança do valor da carga e do tamanho da partícula
abrasiva. No primeiro modo, desgaste brando, uma carga normal igual a 11,7N e uma lixa abrasiva de alumina
com tamanho de partícula igual a 45 mícron foram empregados. No segundo modo, desgaste severo, utilizou-se
uma carga normal igual a 24,9N e uma lixa abrasiva de alumina com tamanho de partícula igual a 430 mícron.
No desgaste brando uma correlação inversa foi encontrada entre H/E e a taxa de desgaste. Uma alta dureza e um
baixo módulo de elasticidade (medido pelo método de indentação Knoop) associados ao recobrimento WC12Co,
garantiu uma razão H/E alta e assim uma maior resistência ao desgaste abrasivo por deformação plástica que os
conjugados com recobrimento a base de 50%(WC12Co) 50%(NiCr). No modo de desgaste severo, o
recobrimento 50%(WC12Co) 50%(NiCr), fundido após a deposição, apresentou a menor taxa de desgaste. A
adição da liga NiCr em WCCo diminuiu a dureza e aumentou o módulo de elasticidade. Mas a sua tenacidade á
fratura, medida pelo teste de indentação Vickers, foi mais alta que a do recobrimento no estado “como
depositado” e que a do recobrimento WC12Co, garantindo uma maior resistência ao desgaste abrasivo. A melhor
resistência ao desgaste pelo conjugado duplex em relação ao monocamada WC12Co, em ambos modos de
desgaste, pode ser atribuída atribuído à adição da liga NiCrAl, como camada intermediária. Uma redução no
módulo de elasticidade e um aumento na tenacidade do conjugado duplex garantiu a sua melhor resposta ao
desgaste abrasivo.
Palavras Chaves: desgaste abrasivo, recobrimentos por aspersão térmica, tenacidade à fratura por indentação,
razão dureza/módulo de elasticidade.
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se fará principalmente na superfície do recobrimento desgastado dividido pela energia mecânica associada
de WCCo e a camada intermediária teria o papel de ao contato (V/s.W). Na equação (1), k é igual a Q/W e
impedir que meios corrosivos penetrem até a para uma dada severidade do processo (K) depende
superfície do substrato, resultando em maior tempo de inversamente da dureza. Na equação (2), k é
vida. proporcional a W1/4 e é inversamente proporcional ao
Este trabalho buscou verificar a influência da mudança
produto Kc3 / 4 H1 2 .
na arquitetura estrutural dos conjugados WCCo, com a
introdução de ligas anticorrosivas, na resistência ao Isto significa que aumentar a dureza de um material
desgaste abrasivo. Sabe-se que dois principais pode, em certas condições de severidade, aumentar a
mecanismos podem atuar na remoção de material da taxa de desgaste, desde que em geral, quando maior a
superfície por abrasão: o de deformação plástica dureza de um material menor a tenacidade. A
levando a corte e o de fratura frágil [8]. No caso de introdução de ligas metálicas, do tipo NiCr e/ou
desgaste por deformação plástica a equação de NiCrAl em metal duro, diminui a dureza por um lado
Archard descreve a taxa de desgaste, ou seja: mas pode aumentar a tenacidade e, desta forma
ampliar as condições de uso de recobrimentos
KW aspergidos termicamente a base de WCCo.
Q = (1)
H 2. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL
onde Q é igual o volume total de material removido Quatro conjugados foram produzidos, a saber:
por distância de escorregamento (s), W é a carga (i) WC12Co, depositado por aspersão à combustão
normal total aplicada; K é uma constante adimensional hipersônica (HVOF);
associada à severidade do desgaste e H é a dureza. (ii) 50%(WC12Co)50%(NiCr), depositado por
Esta equação prediz uma relação inversa de Q, aspersão à combustão hipersônica (HVOF). Dois
quantidade de material removido com a dureza, ou conjuntos de conjugados foram produzidos a
seja o desgaste é dependente da resistência do material partir deste pó: um primeiro grupo “como
à deformação plástica localizada. depositado” e um segundo grupo que sofreu fusão
Além disso, a severidade de desgaste é associada a um após deposição.
parâmetro definido como θc, ângulo efetivo de ataque (iii) Duplex, constituído de uma camada
das partículas abrasivas e é função das propriedades intermediária de NiCrAl, depositado por aspersão
elásticas do material. Um valor alto de θc significa a plasma atmosférico, e uma camada de topo de
uma penetração maior da partícula abrasiva levando WCCo, depositada por HVOF
ao corte de material, produzindo desgaste. Uma razão Os testes de desgaste foram realizados através do
alta do módulo de elasticidade com a dureza, E/H, ensaio de pino-sob-disco, sendo o pino uma amostra
leva a um alto valor de θc. Se um material apresentar revestida de 25,4mm de diâmetro e o disco uma lixa
alta dureza e baixo módulo de elasticidade, ou seja abrasiva. Duas condições de severidade foram
baixo E/H, condições de maior severidade serão simuladas. Para a condição de desgaste brando (baixa
necessárias para levar o mesmo ao desgaste por severidade) empregou-se um abrasivo de Al2 O3 com
deformação plástica . tamanho do grão igual a 45 m e carga normal de
O segundo mecanismo atuante em desgaste abrasivo é 11,7N. Para a condição de desgaste severo (alta
de fratura frágil onde a remoção de material se dá por severidade) o abrasivo utilizado foi Al2 O3 com
propagação de trincas. A equação predita neste caso tamanho de grão igual a 430 m e carga normal de
pode ser escrita como: 24,9N. Nessas duas condições, medidas de perda de
massa em função da distância percorrida pela amostra
W 5 4 d1 2 foram tomadas. Determinou-se a densidade dos
Q = α .................................(2) recobrimentos através de método de picnometria a gás
5 34
A1 4 Kc H 1 2 utilizando-se um picnômetro a gás Quanta Chrome,
onde: α5 é uma constante, W é a carga total aplicada, modelo SPY-3. A partir da avaliação do volume
d, é a dimensão linear das partículas, A é a área desgastado (massa removida/densidade) calculou-se o
aparente de contato, Kc é a tenacidade à fratura e H a coeficiente de desgaste k e definiu-se a resistência ao
dureza. Este modelo prediz que a dependência de Q, desgaste (1/k ) de cada um dos conjugados testados.
material removido por unidade de distância percorrida As durezas dos conjugados foram avaliadas através
com a tenacidade é maior que com a dureza. Além da microdureza, aplicando uma indentação Vickers na
disso prevê uma relação não linear com carga e que seção transversal do recobrimento com carga de 500gf
para uma dada carga e uma dada área de contato; a e tempo de aplicação da carga de 15 segundos.
taxa de desgaste aumenta com a raiz quadrada do Determinou-se os módulos de elasticidade dos
tamanho da partícula. Em desgaste por fratura frágil as recobrimentos através do método de indentação
taxas de desgaste são muito superiores que as taxas de Knoop que se baseia na recuperação elástica da menor
desgaste em processos de desgaste por deformação diagonal dessa indentação [9]. As medidas de módulo
plástica [8]. de elasticidade foram tomadas na seção transversal do
Para efeito de comparação entre materiais, um recobrimento utilizando cargas de indentação de 300gf
coeficiente de desgaste, k, expresso nas dimensões de e 500gf com um tempo de aplicação da carga de 15
10-6 mm3 /Nm, é definido e representa o volume segundos. A tenacidade à fratura, KIC, foi determinada
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3. RESULTADOS E DISCUSSÕES
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0,06
400 correlação entre desgaste abrasivo por fratura frágil e
350 1/k H/E 0,05 tenacidade à fratura por indentação. Estes resultados
Razão H/E
300
0,04 apontam a importância de monitorar propriedades de
250 elasticidade e de tenacidade, além das propriedades
0,03
200 mecânicas, em conjugados com recobrimentos
150 0,02 aspergidos termicamente.
100
0,01
50 Agradecimentos
0 0,00
Os autores agradecem a FAPEMIG e ao CNPq pelo
WCCo (CD) (F) Duplex apoio financeiro concedido para o desenvolvimento
(a) deste trabalho.
Resistência ao Desgaste, (Nm/mm3 )
12 50
3
CONDIÇÃO SEVERA 45
10
40
5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
3 1/k Kc
35
[1] H.S. KALISH, Corrosion of cemented carbides,
In: ASM HANDBOOK, Corrosion, v. 13, 9th Edition,
8
30
6 25 (1987) 846-858.
20 [2] M. M. LIMA, C. GODOY, M. P. COLLARES,
4
15 Anais do 56º Congresso Anual da ABM Internacional,
2
10
2001, pp. 117-126.
5
[ 3 ] C. GODOY, E. A. SOUZA, M. M.LIMA, J.C.A.
0 0
BATISTA, Thin Solid Films, USA, 420-21, 2002, pp.
WCCo
(b) CD F Duplex
438-445.
Figura 1. Gráficos de resistência ao desgaste abrasivo [4] M. M. LIMA, C. GODOY, J.C.A. BATISTA, P. J.
(1/k ) em condições (a) branda e (b)severa. MODENESI, Materials Science & Engineering A,
357, 2003, pp. 337-345.
As respostas diferenciadas quanto à resistência ao [5] I. AZIZ, Corrosion of nickel-base alloys, In: ASM
desgaste abrasivo em condições brandas e severas, HANDBOOK of Corrosion, 13, 9th Edition, p. 641-
(figuras 1A e 1B) apresentados pelos conjugados 657, 1987.
recobertos com 50%(WC12Co)50%(NiCr) no estado [6] H. CHEN, I.M HUTCHINGS, Surface and
como depositado e fundido após deposição, confirma Coatings Technology, 107, 1998, pp.106-114.
a importância da estrutura do recobrimento, desde que [7] C. GODOY, J.C.A.BATISTA, Journal Of Thermal
os mesmos apresentam a mesma composição química. Spray Technology, n. 4, 8,1999, pp. 531-536.
Além disso, o melhor desempenho do conjugado [8] I. M. HUTCHINGS, “Tribology : Friction and
duplex WC12Co/NiCrAl/aço em relação ao conjugado
Wear of Engineering Materials”, CRC Press. Boca
monocamada WC12Co, nas duas condições de Raton, 1992, p. 273.
severidade, indica que o desempenho de conjugados
[9] D.B. MARSHALL, T. NOMA, A.G. EVANS,
processados por aspersão térmica em desgaste, não
Communications of the American Ceramic Society,
depende apenas das propriedades superficiais dos 65 (10), 1982, pp. C-175-C-176.
mesmos e sim das propriedades dos conjugado como
[10] K. NIIHARA, Journal of Materials Science
um todo. A construção de um recobrimento duplex,
Letters , 2, 1983, p. 221-223,.
apesar de estar associado a um aumento de custo, [11] K.NIIHARA, R.MORENO, D.P.H ASSELMAN,
mostrou com estes resultados ser uma idéia
Journal of Materials Science Letters, 1, p. 13-16,
promissora.
1982.
E finalmente a resposta de um conjugado ao desgaste [12] K. HOLMBERG, A. MATTHEWS, “Coatings
depende muito do tipo solicitação mecânica: nem
tribology: properties, techniques and applications in
sempre recobrimentos mais duros são mais resistentes
surface engineering”, London: D. Dowson, 1994, p.
ao desgaste, a tenacidade pode ser a propriedade mais 442.
fundamental em aplicações onde a severidade é muito
alta.
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