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ESCOLA POLITCNICA DA UNIVERSIDADE DE SO PAULO

Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais

COMPORTAMENTO MECNICO
DOS MATERIAIS
PARTE I
PMT 2100 - Introduo Cincia dos Materiais para Engenharia
2 semestre de 2012

Roteiro da Aula

Conceitos de tenso e de deformao

Ensaio de trao
Tenso de engenharia x deformao de engenharia
Tenso real x deformao real
Propriedades de trao dos metais
Propriedades de trao dos materiais cermicos
Propriedades de trao dos materiais polimricos
Efeito da temperatura

Ensaio de dureza
Conceituao
Tipos de ensaios
Dureza de alguns materiais.

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Conceitos de Tenso e Deformao


O comportamento mecnico de um material reflete a relao entre a sua
resposta (ou DEFORMAO) a uma carga (ou TENSO) que esteja sendo
aplicada sobre um corpo fabricado deste material.
Algumas propriedades mecnicas importantes so a resistncia, a dureza, a
ductilidade e a rigidez.
As deformaes podem ser ELSTICAS ou PLSTICAS.

As DEFORMAES ELSTICAS no so permanentes, isto , so deformaes


que desaparecem quando a tenso aplicada retirada. Dito de outra forma,
as deformaes elsticas so reversveis, sendo resultado da ao de foras
conservativas.
As DEFORMAES PLSTICAS so permanentes, isto , permanecem aps a
tenso aplicada ser retirada. Deformaes plsticas so irreversveis, sendo
acompanhadas por deslocamentos atmicos permanentes.

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Conceitos de Tenso e Deformao


As TENSES podem ser de TRAO, COMPRESSO,
TORO, FLEXO entre outras.

TRAO

COMPRESSO

CISALHAMENTO

CISALHAMENTO ou

TORO

Note que a tenso e a presso so grandezas fisicamente anlogas, ambas


tendo unidades de fora dividida por rea (no Sistema Internacional:
Newton/metro2).
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Tenso - Deformao: TRAO SIMPLES

TRAO SIMPLES (TENSO UNIAXIAL):

fora aplicada sobre o


corpo perpendicular s suas superfcies.
Assumiremos que a reao fora de trao se distribui
homogeneamente no slido.
TENSO DE ENGENHARIA

= F / Ao

DEFORMAO DE ENGENHARIA

( 0)/ 0 / 0
Na deformao por trao, normalmente ocorre:

x
do
d

alongamento ao longo do eixo de aplicao da fora;


contrao
ao longo dos dois outros eixos.
Para Deformaes Elsticas:
COEFICIENTE DE POISSON

= - ( x / ) = - ( y / )
0

onde x = y = (do - d) / do = d / do .
MDULO DE ELASTICIDADE (MDULO DE YOUNG
RIGIDEZ)

Ao

ou MDULO DE

= E.

Epolmeros ~ 1 GPa e Emetais e cermicas ~ 50 - 600 GPa

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Tenso - Deformao: CISALHAMENTO SIMPLES

CISALHAMENTO SIMPLES:

fora
aplicada sobre o corpo paralela a
suas superfcies.

TENSO DE ENGENHARIA

= F / Ao
DEFORMAO
= tg

MDULO DE CISALHAMENTO

=G.

Para materiais isotrpicos, no


regime elstico, vale a relao:
E = 2G (1 + )
Para muitos metais: G ~ 0,4 E

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Ensaio de Trao
Os CORPOS DE PROVA utilizados nos ensaios de trao podem ter diferentes formas
e dimenses.
As medidas de TENSO so feitas com uma CLULA DE CARGA.
As medidas de DEFORMAO so feitas com um EXTENSMETRO ou diretamente
sobre o corpo de prova.

Corpo
de Prova

CORPO DE PROVA

MQUINA DE ENSAIO
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Curva Tenso - Deformao


Comportamento representativo da
curva TENSO DE ENGENHARIA em
funo da DEFORMAO DE
ENGENHARIA obtida num ENSAIO DE
TRAO de um corpo metlico.

LRT

TENSO ()

LE
LP

.
.

= F / Ao

(l - lo) / lo = l / lo
O ponto P corresponde ao
LIMITE DE PROPORCIONALIDADE

0,2%

DEFORMAO ()

(LP); a deformao a partir do


ponto P plstica, e antes do
ponto P elstica.

O ponto E corresponde ao LIMITE DE LIMITE DE ESCOAMENTO (LE), que ser discutido mais
adiante.
O ponto M corresponde ao LIMITE DE RESISTNCIA A TRAO (LRT), que a tenso mxima
atingida durante o ensaio.
A deformao (u) no ponto M corresponde ao mximo valor de com alongamento
uniforme. Deformaes maiores que u ocorrem com estrico (empescoamento).
A fratura ocorre no ponto F. A deformao (T) na fratura corresponde ao alongamento total.
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Curva Tenso - Deformao

Em uma escala atmica, a DEFORMAO ELSTICA macroscpica


manifestada como pequenas alteraes no espaamento interatmico
e na extenso de ligaes interatmicas.
Para a maioria dos materiais metlicos, as deformaes elsticas
ocorrem at deformaes de ~ 0,5%.
Quando as deformaes ultrapassam o limite de proporcionalidade, a
relao entre a tenso e a deformao deixa de ser linear (lei de
Hooke), produzindo-se deformao permanente, a chamada
DEFORMAO PLSTICA.

Na prtica, muitas vezes, difcil definir


a posio do ponto P com preciso.
Como conseqncia, geralmente se
define uma TENSO LIMITE DE
ESCOAMENTO (LE) como sendo a
tenso necessria para se produzir uma
pequena quantidade de deformao
plstica. Para os metais, o ponto E
corresponde a uma deformao de
engenharia = 0,002 = 0,2%.
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LE

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Deformao Elstica
Curva Tenso vs. Deformao

Fora de Ligao vs.


Distncia Interatmica
tomos
fortemente ligados
tomos
fracamente ligados

coeficiente angular =
mdulo de elasticidade

Define-se o MDULO DE ELASTICIDADE


como sendo o coeficiente angular da
curva vs. , na regio linear da curva.
Como a curva tem origem no ponto
(0,0),

= E.
(Lei de Hooke)

O
mdulo
de
elasticidade

proporcional ao valor da derivada dF/dr


no ponto r = r0.
O mdulo de elasticidade representa
uma medida da intensidade das foras
de ligao interatmicas.

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Curva Tenso - Deformao

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Porcentagem de

alongamento %

LRT

0
% T f
x100
0

LE

Porcentagem de
reduo de rea %RA

A Af
% RA O
AO

LE

(deformao
elstica total)


LR

(deformao
plstica total)

x100

LE, LRT e E representam habilidades do material de suportar cargas em


diferentes condies.
LE, E, LR, P, a resilincia e a tenacidade quantificam a habilidade do material
em se deformar
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Deformao de Engenharia e Deformao Real

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Consideremos uma amostra cilndrica homognea sujeita a uma tenso uniaxial


ao longo do eixo do cilindro. A rea inicial da seo transversal da amostra A0 e
seu comprimento 0. Devido aplicao da tenso, o comprimento da amostra
varia de
a
e a rea de A0 a AN.
0
N

AN

A DEFORMAO DE ENGENHARIA vale

Suponha agora, que a variao do comprimento da


amostra feita em N passos de tal forma que:

R 1 0 2 1
N

N1

N1

i i1.
i1

i1

Para N grande, podemos substituir a somatria por uma integral e

ln

ln( 1).

Ao
F

R a denominada DEFORMAO REAL e a sua


correlao com apresentada na equao acima.

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Deformao de Engenharia e Deformao Real

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Seja 0 = 1,0 m e consideremos dois valores para o comprimento final,


e N2 = 0 / 2 = 0,5 m.
N1 = 2

Para a deformao de engenharia obtemos

2,0 1,0

2,0m

1,0
N1
1
1,0

N2 0,5m 2

0,5 1,0
0,5
1,0

(Os resultados no apresentam a


simetria fsica esperada.)

Para a deformao real obtemos

N1

N2

2,0m R1 ln2

0,5m R ln0,5 ln2

(Os resultados apresentam a


simetria fsica esperada.)

A deformao de engenharia coincide com a deformao real apenas para


deformaes suficientemente pequenas.
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Tenso de Engenharia e Tenso Real

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Para cada instante de tempo t, a TENSO REAL R definida como a fora


aplicada (F) dividida pela rea da seo transversal [A=A(t)] sobre a qual atua.

AN

R F
A

A TENSO DE ENGENHARIA dada por

F
A0

A0
A
R F
0.
A A
A
0

Materiais slidos so basicamente incompressveis,


portanto, seu volume praticamente constante durante
um ensaio de trao. Assim, se o comprimento da
amostra no instante de tempo t:

Ao
F

A0 0 A

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A0
1 R ( 1)
A
0

Curva Tenso Real - Deformao Real


Real

Tenso

Corrigida

Engenharia

Deformao

Equaes vlidas at o incio do empescoamento (pontos M e M):

R F ( 1)
A

R ln

ln( 1)

A curva Tenso Real - Deformao Real Corrigida leva em


considerao a existncia de um estado tenso-deformao
diferenciado
na regio de empescoamento.

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Curva Corrigida para Estrico

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Aps a formao do pescoo ou incio da estrico, a deformao no mais uniforme


e o estado de tenses nesta regio no uniaxial, mas triaxial. Existem vrias
abordagens para calcular a tenso, depois deste ponto. Uma delas (para corpos de
prova cilndricos) a de Bridgman, que faz algumas hipteses simplificadoras:

a) o contorno do pescoo circular e permanece


circular durante a deformao;
b) as deformaes permanecem constantes ao
longo de cada seco;
c) o critrio de escoamento de von Mises (voc o
estudar em Resistncia dos Materiais)
vlido na regio de pescoo.
A tenso corrigida (Corr) apresentada abaixo
(mais como uma curiosidade), em funo da
tenso uniaxial medida (Med; carga ou fora
aplicada/rea mnima da seco):

Corr = Med [(1+2R/a) ln(1+a/2R)]


Para corpos de prova com seces retangulares,
o problema ainda mais complexo!
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Recuperao Elstica e Encruamento


O material com limite de
escoamento yo
tracionado at D.

Aps descarregamento
sofre RECUPERAO
ELSTICA.
Quando recarregado, por
ter sofrido ENCRUAMENTO
apresenta limite de
escoamento maior yi
Encruamento o aumento na dureza e na
resistncia mecnica de um metal dctil
medida em que ele passa por uma
deformao plstica em temperatura abaixo
de sua temperatura de recristalizao.
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Materiais Dcteis e Frgeis

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Curva Tenso - Deformao

material frgil

Curva Tenso - Deformao


para o latomaterial dctil
TENACIDADE
=
REA SOB A CURVA
=
Capacidade de absorver
Energia sem fraturar

Tenacidade: medida da quantidade de energia absorvida at a fratura e Indicada pela rea


total sob a curva tenso-deformao em trao.
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Propriedades de Trao de Alguns Metais

Yield strength : limite (ou tenso) de escoamento


Tensile strength : limite de resistncia a trao
Ductility : ductilidade (medida pela porcentagem de alongamento)

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Curvas de Trao de Materiais Frgeis


(Materiais Cermicos)

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Curva Tenso - Deformao


Alumina
Porm, ensaio de difcil execuo
em materiais cermicos devido :
Caracterstica fratura frgil;

Elevada resistncia mecnica.

Vidro

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(fica muito difcil fixar a amostra na


mquina de testes sem introduzir-se
trincas que mascarem o resultado real
do ensaio. Alm disso, difcil alinharse os suportes do equipamento de
modo a ter-se exclusivamente esforos
de trao na amostra).

Ensaio de Flexo

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Curvas de Trao de Materiais Polimricos


Curva Tenso - Deformao

Polmero frgil

Polmero Plstico (ductil)

Elastmero

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Curvas de Trao de Materiais Polimricos


Parcialmente Cristalinos
O limite de escoamento superior
corresponde ao incio da formao de
pescoo (estrico). A tenso cai at o
limite inferior de escoamento devido
diminuio da seo resistente.
Na regio do pescoo, as cadeias
moleculares se orientam, o que leva a
um aumento localizado de resistncia.
Em conseqncia, a deformao
plstica prossegue em uma regio
vizinha do pescoo (de menor
resistncia), resultando em um aumento
do comprimento do pescoo. A tenso
de escoamento aumenta devido ao
aumento da resistncia do polmero
(alinhamento de cadeias).
Nos metais, a deformao plstica se
concentra no pescoo logo aps a sua
formao, levando rapidamente
ruptura.
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Efeito da Temperatura sobre as


Curvas Tenso - Deformao
Acrlico

Curvas Tenso - Deformao


obtidas com o corpo de prova
mantido a diferentes
temperaturas.

Ferro

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Efeito da Temperatura sobre a Deformao Plstica25


T aumento da amplitude
de vibrao (dos tomos ou
das macromolculas),
rotao (macro-molculas)
maior facilidade de
movimentao das
discordncias /
deslizamento no caso das
macromolculas.

Exemplo
Variao do limite de escoamento (e) e
do alongamento para fratura (f) com a
temperatura para alumnio AA1100.

Portanto:
T e
e
alongamento
Aplicaes : conformao
mecnica de materiais
metlicos, polimricos e
cermicos (vidros).

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Dureza
O ensaio consiste na aplicao de
uma carga conhecida atravs de um
penetrador de geometria conhecida e
na medio da rea da impresso
produzida na superfcie do corpo de
prova.
Ensaio
de
grande
importncia
tecnolgica (controle de qualidade)
Dureza, ao contrrio do limite de
escoamento e da tenacidade
fratura, no um parmetro
caracterstico do material (depende da
mquina, da carga, do tipo de
penetrador, etc)
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Dureza

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As primeiras medidas de dureza foram feitas comparando a capacidade dos


diversos materiais de riscarem uns aos outros (Dureza Mohs).
Dureza: resistncia de um material deformao (plstica e elstica) localizada.

Ensaios de Dureza

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Comparao da Dureza de Alguns Materiais

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Relao entre Dureza e Limite de Resistncia a


Trao

Para a maioria dos aos:

LRT (MPa) = 3,45 x HB

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RESUMO

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Caractersticas e propriedades mecnicas importantes dos materiais


podem ser obtidas por meio de ensaios de tenso-deformao.
Vrios parmetros mecnicos so medidos a partir das curvas de tensodeformao dos materiais: mdulo de elasticidade (Young), limite de
escoamento, limite de resistncia, alongamento uniforme, alongamento
total at a ruptura, tenso de ruptura, resilincia e tenacidade.
A curva de tenso-deformao do material varia com a configurao do
ensaio mecnico (p.ex.: trao x flexo x compresso).
O comportamento mecnico do material muda com a velocidade de
deformao e a temperatura. Dependendo das condies do ensaio, um
material apresenta comportamento elstico ou plstico (viscoso) mais
pronunciado.
A deformao mecnica cclica com escoamento plstico (carregamento
e descarregamento) produz encruamento do material, observado como
um aumento no seu limite de escoamento.
A dureza uma medida rpida da resistncia mecnica do material.
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Captulos do Callister, 7 ed., 2008, tratados nesta aula


- Captulo 6 : completo; captulo 12: sees 12.8 e 12.9;
captulo 15: sees 15.1 a 15.3

Outras referncias importantes:


-Callister, 5 Ed - captulo 6 : completo; captulo 13: sees 13.8 e
13.9 ; captulo 16: sees 16.1 a 16.4
-Shackelford, J. F. Cincia dos Materiais, 6 ed. Pearson Prentice
Hall, So Paulo, 2008. Captulo 6: Sees 6.1 a 6.4
-Van Vlack , L. - Princpios de Cincia dos Materiais, 3a ed., os
temas tratados nesta aula esto dispersos pelo livro do Van Vlack;
os itens que tratam mais objetivamente so os seguintes: Itens 1-2
e 6-4
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