1.5.

 Modelação do Processo de Deterioração

Desenvolvimento da deterioração no tempo

Nível de deterioração

4
1 despassivação
2 fendilhação
3  3 delaminação
4 rotura
2

iniciação propagação tempo

ti tp

INICIAÇÃO – não ocorre deterioração significativa. A penetração dos agentes agressivos vai  aumentando até um valor crítico. 
Ex: carbonatação, contaminação por cloretos

PROPAGAÇÃO – desenvolvimento da deterioração. O limite aceitável de danos pode atingir‐se rapidamente. 
Ex: corrosão de armaduras
1
 1.5.1. FASE DE INICIAÇÃO
MODELAÇÃO DA CARBONATAÇÃO 
1ª Lei de Fick
A quantidade m de CO2 que se difunde através de uma camada de betão é dada pela seguinte expressão :
C1-C2
m = - D.A x t
onde: m = massa de CO2 [g]
D = coeficiente de difusão do CO2 no betão [m2/s]
A = Área da secção [m2]
C1 = concentração de CO2 no exterior [g/m3]
C2 = concentração de CO2 na frente de carbonatação [g/m3]
t = tempo [s]
x = espessura da camada de betão carbonatada [m]
2D
x 2= (C1-C2) t
a
em que a [g/m3] é a quantidade de CO2 necessária para carbonatar uma unidade de volume de betão.

2D
X = K √ t com: K= (C -C )
a 1 2

onde: K = coeficiente de carbonatação [m/s0.5]

K depende do coeficiente de difusão ao CO2 do betão, da quantidade e tipo de cimento, do teor de CO2 da atmosfera e do teor de
humidade do betão. 2
 MODELAÇÃO DA CARBONATAÇÃO 
Objetivo: Definir a resistência à carbonatação do betão de modo a que ao fim do período de
iniciação ti a profundidade de carbonatação seja no máximo igual ao recobrimento

Para ter em conta os fatores que influenciam a carbonatação pode considerar‐se a seguinte expressão:

2 * D * c
X *t * K 
a
2 * D * c   t0  
n

 * t *  k1* k 2   
a   t  
onde:
X ‐ profundidade de carbonatação (m) 
D – coeficiente de difusão do CO2 no betão carbonatado (65% HR; 20 ºC)
c =0,0007kg/m3 (concentração do CO2 no ar)
a = consumo de CO2, função do tipo e dosagem de cimento
K1 – fator dependente da HR do betão
K2 – fator dependente da cura do betão
n – fator dependente da molhagem/secagem ao longo do tempo (<0,3)
t0 – período de referência (1 ano)

3
 MODELAÇÃO DA CARBONATAÇÃO 

ESTRUTURAS EXISTENTES

- A modelação da carbonatação é mais fácil

Metodologia:

1 – medição da profundidade de carbonatação x

2 – cálculo do coeficiente de carbonatação K

K=x/ t t – idade da obra

K traduz a influência de todos os parâmetros que influenciam a carbonatação para a obra em causa

3 – evolução da profundidade de carbonatação

x=K t

4
 MODELAÇÃO DA CARBONATAÇÃO 
Exemplo:

Obra com 20 anos de idade

Ensaio de carbonatação   x = 18 mm
Coeficiente de carbonatação    K = 18 /  20 = 4 mm / ano

Modelação x = 4  t

t = 50 anos  x = 28 mm

40
35
30
25
X [mm]

20
15
10
5
0
0 10 20 30 40 50 60 70

t [anos]

5
 MODELAÇÃO DA PENETRAÇÃO DE CLORETOS 
Objetivo: Definir a resistência à penetração de cloretos do betão de modo a que ao fim do período de  iniciação ti
a profundidade do teor crítico seja no máximo igual ao recobrimento

A penetração de cloretos origina um aumento da concentração de cloretos nas camadas superficiais que vai 
diminuindo sucessivamente para o interior do betão ‐ Perfil de cloretos

O perfil de cloretos vai variando no tempo à medida que uma maior quantidade de cloretos penetra do exterior

A penetração de cloretos devida aos vários mecanismos de transporte obedece a diferentes leis.
No entanto, aplicam‐se em geral as leis da difusão para quantificar o transporte de cloretos no betão. 6
 MODELAÇÃO DA PENETRAÇÃO DE CLORETOS 
A difusão de cloretos para o interior do betão pode ser expressa pela 1ª Lei de Fick

∂C
F = - D ∂x

onde: D = coeficiente de difusão [m2/s]

C = concentração de cloretos [kg/m3]
x = distância à superfície [m]

O fluxo de cloretos F é proporcional ao gradiente de concentração de cloretos C (x,t)

7
 MODELAÇÃO DA PENETRAÇÃO DE CLORETOS 
O aumento da concentração de cloretos no volume dv=dx é igual à variação de fluxo entre a secção de abcissa x e a
secção de abcissa x+dx:

∂C  ∂F  ∂F
dx = F - F+ dx=-
∂t  ∂x  ∂x dx

8
 MODELAÇÃO DA PENETRAÇÃO DE CLORETOS 
Aplicando a 1ª lei de Fick, obtém-se:
∂C ∂  ∂C
 
∂t = ∂x D ∂x 

Esta equação é designada por 2ª lei de Fick.

Especificando as condições de fronteira:
C(x) = 0     para t=0;   0 < x <
C(x) = Cs para x=0;  0 < t <

  x 
C(x;t) = Cs 1- erf 

 2 D t

onde: C (x,t) - representa o perfil de cloretos, isto é, a concentração de cloretos a uma distância x da
superfície do betão após o tempo t a partir do início da exposição.
Cs - representa a concentração de cloretos à superfície do betão
2 z 2
erf - é a função de erro definida pela seguinte expressão: erf (z) =  exp(-u ).du

π 0

9
 MODELAÇÃO DA PENETRAÇÃO DE CLORETOS 
Absorção rápido
Mecanismos de transporte
Difusão lento

10
 1.5.2. FASE DE PROPAGAÇÃO
MODELAÇÃO DA CORROSÃO 
A corrente de corrosão pode ser convertida em perda de metal através da lei de Faraday: 

MIt
m=
ZF
onde: m = massa de aço consumido [g]
I = corrente [A]
t = tempo [s]
Z = carga iónica [ 2 para Fe  Fe 2+ + 2e- ]
M = peso atómico do metal [ 56 g para ferro]
F = constante de Faraday [96500 A s]

Convertendo a massa de aço consumido em perda de espessura, tem‐se: 1A/cm2  11.5 m/ano

Perda de raio de um varão: x = 0.0115 Icorr t     [mm]

Icorr = intensidade de corrente de corrosão [A/cm2 ]

Redução do diâmetro de um varão: Ф = Ф0 ‐ 0.023 Icorr t     [mm]

11
Redução de área: ΔA ≈ 2 ΔФ [%]
 MODELAÇÃO DA CORROSÃO 
Valores expectáveis da velocidade de corrosão 

12
1.6. Efeitos Gerais e Estruturais da Deterioração e sua Avaliação

1.6.1. EFEITOS DA CORROSÃO 

Redução da secção
Aço Redução da ductilidade Fendilhação
Aumento de volume Betão Delaminação
Redução da secção

 Redução da aderência aço‐betão

 Redução da resistência do elemento estrutural
13
1.6.2. EFEITOS DA CORROSÃO EM VIGAS 

Redução da resistência à flexão

redução de Ac

Mrd Mrd

redução de As
Redução da resistência ao esforço transverso

redução de bw

Vrd

redução de Asw
14
1.6.2. EFEITOS DA CORROSÃO EM VIGAS 

Aumento da abertura de fendas e da deformação

A abertura de fendas aumenta por:
‐ aumento de σs devido à redução da secção da armadura
‐ redução da aderência aço‐betão

A deformação aumenta por:

- aumento da fendilhação e correspondente aumento das curvaturas
- redução da comparticipação do betão entre fendas por redução da
aderência e delaminação
- redução da inércia da secção por redução da área de betão (delaminação)

15
1.6.2. EFEITOS DA CORROSÃO EM VIGAS 

Alteração do modelo de comportamento estrutural

16
1.6.2. EFEITOS DA CORROSÃO EM VIGAS 

Alteração do modelo de comportamento estrutural

delaminação

‐250 ‐1650

1860

17
1.6.2. EFEITOS DA CORROSÃO EM VIGAS 
Exemplo:
Redução da resistência à flexão associada à perda de secção das armaduras

‐ efeito da velocidade de corrosão no período de propagação ‐

18
Exemplo:

Fendilhação
Perda de raio que provoca o início da fendilhação:
x = 10-3 * (74,5 + 7,3R/0 – 17,4 fcd)

R – recobrimento [mm]
Ф0 – diâmetro do varão [mm]
fcd – resistência à compressão diametral do betão [MPa]

R = 30 mm
Ф0 = 20 mm x = 42 μm
fcd = 2.5 MPa

Icorr = 0.1 μ A/cm2  tp = 37 anos

Icorr = 1 μ A/cm2  tp = 3.7 anos

Icorr = 10 μ A/cm2  tp = 0.37 anos

19
 1.6.3. EFEITOS DA CORROSÃO EM PILARES 

Redução da resistência devido:
‐ redução da secção da armadura longitudinal
‐ delaminação do betão  redução da secção
‐ redução da secção das cintas  redução da resistência das armaduras comprimidas
redução da resistência ao esforço transverso
‐ aumento das excentricidades devido à assimetria da delaminação

Redução da ductilidade devido:
‐ redução da secção das cintas  redução do confinamento do betão

20