1- Reuni�o com a gest�o para apresentar a inten��o de aplicar a filosofia do 5S,

mostrando os benef�cios que ser�o alcan�ados;

2- Selecionar e capacitar pessoas para serem os dissiminadores da filosofia;

3-SENSO SEIRI:
A primeira fase representa o senso de utilidade e organiza��o e tem como objetivo
retirar
objetos desnecess�rios dos locais de trabalho e reduzir o desperd�cio.
Verificando a quantidade necess�ria de cada ferramenta, acess�rio, instrumentos
etc.
Nesse senso deve-se utilizar a pergunta norteadora: N�s precisamos disso para
desenvolvermos nossa atividade?
Se n�o souber responder etiquete colocando a data de inpe��o no objeto para que
outra pessoa do setor possa responder.

Ferramentas de classifica��o e organiza��o

Para implanta��o do seiri, � importante lan�ar m�o de etiquetas coloridas e
numeradas. A cor pode definir a import�ncia do objeto ou mesmo a equipe que dever�
resolver a quest�o e a numera��o ajuda a catalogar a quantidade de problemas
levantados e, consequentemente, o volume de trabalho gerado com o projeto. Nesta
etiqueta podem ser colocadas as seguintes informa��es:

N�mero da etiqueta;
Descri��o (raz�o do �tem a ser marcado );
Data da marca��o;
Nome e contato da pessoa que o marcou.
Frases para serem utilizadas durante a implanta��o do Seiri
�Se n�o est� catalogado, o objeto est� guardado e n�o organizado�
�Separe o �til e elimine o in�til�
�Somente o necess�rio no local de trabalho�
�Combata o desperd�cio de material e tempo�
�Pergunte-se: Vamos precisar disso?�

Com esta pr�tica, a organiza��o conquista v�rios benef�cios que melhoram a execu��o
das atividades de rotina di�ria.
Dentre eles � importante citar:

Ganho de espa�o no ambiente para novos neg�cios;

Receita atrav�s da venda de material reciclado;
Ganho de tempo na busca de ferramentas, materiais e tamb�m no invent�rio;
Reparo de m�quinas e ferramentas quebradas;
Recupera��o de materiais e ferramentas perdidas ou esquecidas;
Maior efici�ncia no reparo de ferramentas e m�quinas;
Maior produtividade dos funcion�rios;
Menor �ndice de les�es de funcion�rios;
Melhoria no ambiente de trabalho.

Podemos nessa fase utilizar o Kaizen para identificar falhas e propor melhorias.
Para mapear as falhas, � importante fazer um esfor�o para responder as seguintes
perguntas:

Os regulamentos e as normas de trabalho est�o apresentadas? Se sim, est�o sendo

seguidas?
H� alguma falha na seguran�a do trabalhadores?
H� materiais sendo disperdi�ados?
As ferramentas que est�o nos locais de trabalho s�o as ferramentas certas? Est�o
quebradas?
A altura das bancadas e das cadeiras est�o niveladas corretamente?
As manuten��es das m�quinas, ferramentas e da estutura f�sica est�o devidamente
programadas?
Temos sucesso na aplica��o das sugest�es feitas pelos funcion�rios?

A equipe deve fazer um bom planejamento para o sucesso da execu��o do seiri,

compondo um plano b�sico que foca em 3 pontos importantes :

Levantar quest�es a serem resolvidas e compartilhar com a equipe;

Definir uma �rea para ser trabalhada;
Apresentar o tempo de conclus�o desta fase;

4-SENSO SEITON:
� a segunda fase de um programa 5s que tem por objetivo fazer com que tudo seja
ordenado. O intuito �: �identificar
e arrumar tudo, para que qualquer pessoa possa localizar facilmente�. Esta fase se
inicia logo depois do seiri, ou seja,
logo ap�s o descarte de itens dispens�veis no ambiente.
Nutrientes s�o destinados de maneira natural para as diferentes regi�es do corpo
humano que destes necessitam.
Na empresa, este racioc�cio n�o � diferente.
O senso de organiza��o estimula a colocar tudo que � necess�rio em locais
predeterminados dentro do processo produtivo
e da organiza��o dos departamentos. Para come�ar, � preciso colocar cada �tem em
seu devido lugar. Ap�s, � interessante
colocar ao alcance das m�os o que � mais usado no dia-a-dia.
A premissa do seiton �: �o que n�o est� classificado n�o est� organizado�.

Onde armazenar?
A organiza��o e a aloca��o dos recursos � a meta no seiton. Para facilitar a
implanta��o desta cultura,
voc� pode dividir a aloca��o destes recursos em 3 zonas de armazenamento,
onde cada uma representa a frequ�ncia de utiliza��o da ferramenta. Veja abaixo
algumas dicas:

Mantenha as ferramentas mais utilizadas a direita

Deixe as ferramentas mais utilizadas em local vis�vel, de f�cil acesso e f�cil de
colocar de volta ap�s utilizado.
Esse procedimento � perfeitamente aplic�vel tanto nas linhas de produ��o quanto nas
mesas do escrit�rio.

Rack de Ferramentas utilizadas semanalmente

Ferramentas que s�o utilizadas 1 ou 2 vezes por semana devem ser alocadas em locais
apropriados, preferencialmente
perto das m�quinas em que s�o utilizadas e que n�o atrapalhe o acesso �s elas.
Organize estas ferramentas em um rack apropriado.
Pode ser interessante tamb�m pintar o lugar da ferramenta com seu desenho.
Isto identifica o local exato da ferramenta e se ela est� ou n�o no seu lugar.

Sala de Armazenamento e arm�rios

De prefer�ncia, armazene ferramentas que s�o utilizadas 1 ou 2 vezes por m�s
distante da linha de produ��o, em prateleiras ou arm�rios devidamente etiquetados,
para assim facilitar a devolu��o ap�s o uso;

Como Armazenar?
Ap�s definir os locais a serem armazenados, � importante definir �Como ser�o
armazenados�. Seguem abaixo algumas dicas:

Aplique r�tulos e etiquetas nos cabides e arm�rios, para assim identificar quais
ferramentas ali s�o guardadas. Isso facilitar� o acesso, o armazenamento e o
invent�rios;
Etiquete e rotule tamb�m as ferramentas. Isso ajudar� o trabalhador a saber onde a
ferramenta dever� ser guardada ap�s o uso;
Crie uma rotina de limpeza do rack e proteja ele contra a poeira do ambiente;
Oriente os trabalhadores a limpar as ferramentas ap�s o uso;
Facilite a identifica��o das ferramentas que precisam de reparo;
Torne o rack vis�vel na �rea de trabalho.
Mantenha as vias de trabalho limpas e organizadas.