Objetivo

Processos e equipamentos mecânicos para:

• Resfriar ou aquecer;
• Desumidificar ou umidificar;
• Distribuir, filtrar e renovar,
O ar de um ambiente seja para:
• Conforto térmico;
• Controle de um processo produtivo
• Preservação de produtos.
Princípio de Funcionamento

• É insuflado, no ambiente, ar em condições de temperatura, umidade

e pureza em condições diferentes daquelas que se quer manter.
• Resfriamento: para se remover o calor gerado no interior dos
ambientes, somado àquele que penetra pela envoltória, é insuflado
ar de 10ºC a 12ºC mais frio que a temperatura desejada. Conceito de
“diluir” o calor gerado.
Componentes de ar condicionado

•Evaporador: rouba o calor do ambiente pela

evaporação de um fluído a baixas pressões;
•Compressor: fornece energia mecânica para o
sistema funcionar e eleva a pressão do gás para
permitir sua condensação;
•Condensador: rejeita, para o exterior, o calor
retirado do ambiente condicionado, condensando o
gás (volta para o estado líquido);
•Válvula de expansão: reduz a pressão do líquido,
deixando-o no estado adequado para recomeçar o
ciclo, ou seja, ser evaporado.
Tipos de condicionadores de ar

• Janela;
• Sistema Split;
• Self Contained;
• Resfriadores de líquido (Chiller) com climatizadores (Fan-Coils).
Conversão de unidades:

• 1 TR = 12.000 Btu/h
• 1 TR = 3.517 W
• 1 TR = 3.025 Kcal/h
• 1000 Btu/h = 293 W
• 1 Kcal/h = 1,163 W
Condicionador de ar de janela

•Com capacidades que

variam entre 6.000 e
30.000 Btu/h.
Equipamentos de janela

•Equipamento de baixo custo;

•Instalação fácil;
- um ponto de energia elétrica;
- abertura na parede/janela voltada para o exterior;
- suporte, em geral metálico;
•Adequado para condicionamento de recintos
individuais ou ambientes coletivos de pequeno
porte ;
•Rendimento energético baixo.
Aspectos relacionados à instalação
• Localização do aparelho no recinto;
• Descarga do de insuflamento;
• Espaço para circulação de ar na entrada e saída do condensador;
• Localização do ponto de força;
• Instalação de dreno.
Dreno da água condensada

Uma boa montagem de uma instalação de ar condicionado deve

prever formas de coleta de água condensada, evitando que ela
pingue sobre transeuntes ou se acumule na edificação.
Sistemas Split

•São equipamentos onde os

componentes não estão
montados em um gabinete
ou chassis.
•Normalmente os
evaporadores ficam no
ambiente a ser condicionado
e os demais elementos do
ciclo de refrigeração
(condensador, compressor e
válvula de expansão) ficam
fora do ambiente.
Unidade condensadora

Também conhecida por

UNIDADE EXTERNA,
destinada a mudança do
estado do refrigerante de
gasoso para liquido.
Será instalada
externamente em local de
fácil acesso, e distância pré-
definida pelo fabricante do
equipamento.
Unidade evaporadora

Também conhecida por

UNIDADE INTERNA,
destinada ao resfriamento do
ar no local a ser
condicionado.
Podem ser instaladas em
paredes (HI-WALL), no piso
(PISO/TETO), sob o forro
(PISO/TETO), semi-embutida
no forro (CASSETE),
embutidas no forro (DUTO).
Vantagens do sistema Split

•Equipamento de custo relativamente baixo;

•Instalação fácil:
- pequena abertura na parede para passagem de tubos de
refrigerantes, dreno e alimentação elétrica;
- maior segurança contra invasões;
•Adequado para condicionamento de recintos individuais ou
ambientes coletivos de pequeno porte;
•O split é um sistema que proporciona maior conforto uma
vez que a maior parte do ruído ocorre na unidade externa
(condensadora), a qual pode ser instalada a uma distância
de até 30 metros do ambiente climatizado.
Cuidados que devem ser observados
na localização do Split
• Prever espaços para circulação de ar da unidade condensadora;
• Não observar as distâncias e os desníveis máximos permitidos entre
as unidades,implica em perda da capacidade de refrigeração de
possíveis danos ao equipamento.
Condicionadores Self Contained
São aqueles condicionadores de ar
compactos ou divididos que encerram em
seus gabinetes todos os componentes
necessários para efetuar o tratamento do ar,
tais como: filtragem, refrigeração,
aquecimento, umidificação, desumidificação
e movimentação do ar.
Possuem ainda sistemas de comando,
controles e segurança. Praticamente são
condicionadores que para operar
necessitam somente esperas de força
(energia elétrica) e de drenagem.
Suas potências normalmente situam-
se na faixa de 3 TR a 30 TR podendo tanto
ser instalados com insuflamento ou como
condicionadores centrais, geralmente
distribuindo o ar tratado através de redes de
dutos.
São fabricados para condensação a ar
ou água.
Vantagens do Self Contained

•Maior simplicidade de instalação;

•Em geral menor custo por TR Manutenção mais econômica;
•Fabricação seriada com aprimoramentos técnicos constantes
Garantia de desempenho por testes de fábrica;
•Fabricação seriada com aprimoramentos técnicos constantes
Garantia de desempenho por testes de fábrica;
•Maior rapidez de instalação;
•Grande versatilidade para projetos (zoneamentos, variações
de demanda) etc.
Desvantagens do Self Contained

São quase que inexistentes, porém podemos mencionar:

• Não são produzidos para operar como bomba de calor. Os equipamentos
divididos requerem procedimentos habituais de vácuo e carga de gás.
Cuidados a serem observados na
instalação do Self Contained
• Prever local para casa de máquina;
• A casa de máquina deverá ser provida de ponto de água, ponto
elétrico, iluminação, dreno, tomada de ar exterior e retorno;
• A casa de máquina deverá ter espaço mínimo necessário para
manutenção adequada do self;
• No caso de self incorporado observar espaço para captação e
descarga de ar do condensador.
Considerações gerais sobre Self
Contained
Existe um tamanho e tipo, que se enquadra em
qualquer carga desejada.São eles, com capacidades
que variam de 5 até 30TR.Todas as unidades são
projetadas para serem utilizadas com sistemas de
dutos para uma instalação fácil e de baixo custo.
Podendo se utilizar em diversas aplicações, que
variam desde pequenos ambientes com grande
quantidade de ocupantes, até locais onde os
requisitos de qualidade de ar é muito importante e
fundamental.
Resfriadores de líquido Chiller
Estes equipamentos, quando usados
para fins de condicionamento do ar utilizam
a água como fluído intermediário. Esta água,
devidamente resfriada (±7ºC) é levada para
as unidades condicionadoras para água
gelada conhecidas como “Fan-Coils”.
Os resfriadores de líquido são
produzidos numa larga faixa de capacidades:
- desde 20 até 220 TR quando utilizam
compressores recíprocos ou alternativos;
- desde 250 até 1.000 TR ou mais quando
utilizam compressores centrífugos.
São também projetados para
condensação a ar ou água. Estes sistemas,
são sem dúvida, os que impõem uma maior
complexidade ao conjunto.
Vantagens do Chiller

• Economia de custos de operação;

• Menor potência instalada;
• Controle preciso dos ambientes climatizados;
• Alta eficiência em cargas parciais;
• Menor área ocupada pela centralização do equipamento em um
único local;
• Facilidade de manutenção;
• Alto desempenho.
Desvantagens do Chiller

• Geralmente implicam num custo elevado de implantação;

• Para aquecimento necessitaria acréscimo de equipamentos
adicionais (caldeira) ou resistências elétricas nas unidades
condicionadoras;
• Maior complexidade do sistema.
Procedimentos de seleção e
instalação
A seleção e projeto de um sistema de água gelada está
predominantemente vinculada a atuação das empresas de projetos de
sistemas de ar condicionado central. Da mesma forma a sua instalação é
sempre feita por instaladores qualificados e muitas vezes especializados
neste tipo de obra. A otimização do processo de seleção está vinculada
ao uso de programas de computador. As especificações e o projeto são
rígidos e com um nível de detalhes adequado ao esclarecimento de
todos os quesitos envolvidos.
Os resfriadores ou "Chillers" são instalados em casas de Máquinas
especialmente concebidas para esta finalidade, incluindo os sistemas de
distribuição de água gelada, bombas de recalque, painéis elétricos de
segurança e controle e sistema de água de condensação para
equipamentos de condensação a água. Os equipamentos de
condensação a ar utilizam normalmente condensadores remotos,
adequadamente localizados.
Procedimentos de seleção e
instalação
Este tipo de equipamento atende uma parcela das obras de médio
porte e a quase totalidade das obras de grande porte. A complexidade e
custo inicial são amplamente justificadas pelas diversas vantagens
mencionadas.
Para atendimento deste segmento de mercado os fabricantes
colocam à disposição os seguintes equipamentos:
- Resfriadores de líquido (Chillers), de condensação a água, nas
capacidades de 2OTR até 220TR;
- Resfriador de líquido de condensação a ar, na capacidade de 3TR, para
pequenas instalações;
- Resfriadores de liquido centrífugos com capacidades a partir de 250TR;
- Unidades condicionadoras compactas para água gelada nas vazões de
1400 a 27600 m3 /h.
Climatizadores Fan-Coils

Os "Fan-Coils" nada mais são do

que um conjunto de serpentinas
(através da qual circula a água
resfriada), um ventilador (responsável
pela movimentação do ar a ser tratado)
e um sistema de filtragem do ar.
Quatro princípios básicos são
aplicados na utilização de unidades
fan-coil em sistemas de aquecimento
de ar ou sistemas convencionais de ar
condicionado:
- controle de temperatura;
- controle de umidade relativa;
- movimentação do ar;
- filtragem e renovação do ar ambiente.
Climatizadores Fan-Coils

A dinâmica do funcionamento das unidades fan-coil é a mesma,

seja em sistemas de aquecimento ou resfriamento de ar:
movimentação de ar por convenção forçada no ambiente, filtrando o
fluxo de ar e introduzindo ar externo para a renovação.
Tipos e modos de instalação

Do piso ao teto, vários tipos de gabinetes e

configurações estão disponíveis no mercado.
Unidades horizontais de teto podem ser montadas
com dutos na saída de ar, atendendo um ou mais
ambientes (uma unidade pode atender algumas
salas em um apartamento onde o controle por
ambiente não é essencial).
Alguns fabricantes dimensionam o fan-coil pela
carga total a média velocidade de insuflamento de
ar. Este método permite funcionamento silencioso e
aumento da velocidade do ar.
Manutenção

Unidades fan-coil são equipadas com filtros laváveis e

removíveis que devem ser limpos ou trocados quando apresentarem
acúmulo de sujeira. Uma boa manutenção nos filtros garante higiene
no ambiente e fluxo de ar satisfatório, possibilitando ao fan-coil
desenvolver total capacidade de resfriamento.
Vantagens e desvantagens

•Vantagem: a maior vantagem desses sistemas, sem

dúvida, é a facilidade de distribuição (tubulação X
dutos) que requer menor espaço de construção.
•Desvantagem: em relação aos demais sistemas,
requerem uma manutenção mais especializada,
principalmente se a central (resfriador de líquido –
Chiller) opera com baixas temperaturas, exigindo
controle da quantidade de aditivos anticongelantes
(polipropileno glicol)
Difusão de ar por mistura

• Em sistemas de difusão do ar ao ambiente por mistura, o ar

condicionado é insuflado a uma velocidade muito maior do que a
aceitável na zona ocupada;
• A temperatura do ar primário poderá ser maior, igual ou menor que a
do ar do ambiente.
Difusão de ar deslocamento

• Em sistemas de difusão do ar ao ambiente por deslocamento, o ar

condicionado é insuflado na zona ocupada a uma temperatura
ligeiramente inferior a desejada no ambiente;
• A velocidade é muito baixa em torno de 0,5 m/s ou menos;
• Em torno dos corpos aquecidos será formado um fluxo de ar
ascendente, que removerá o calor e os poluentes.
Trajeto do ar

•O trajeto será definido em função das características do local

tais como:
- estética;
- posição das unidades externas e internas;
- como esconder ou disfarçaras linhas.
•Posição do evaporador:
- distribuição do ar;
•Drenagem da água de condensação;
•Dificuldades de passagem por paredes, pisos e tetos (vigas,
colunas);
•Posição da unidade externa:
- estética e ruído.
Dutos de distribuição de ar

Condutos de ar que interligam o condicionador

às bocas de ar transportando o ar resfriado na
máquina até os pontos das salas que ele atende. A
medida que o ar vai sendo insuflado, a seção do
duto diminui, pois a vazão a ser conduzida é sempre
menor.
•Material:
- chapa de aço galvanizado;
- placas rígidas de lã de vidro;
- fibra de vidro ou PVC;
- chapa de aço preto soldado e flangelado;
- outros dutos (alvenaria).
Tipos de dutos

•Retangulares: são os dutos mais comuns, utilizados em

sistemas de ar condicionado e correspondem 85% a 90% dos
dutos existentes.
•Giroval: se seção oval construídos a partir do “achatamento”
de duto circular, estes dutos são construídos a partir de tiras
de chapas e com juntas espiraladas em toda a extensão, o
que lhe confere resistência e aspecto estético característico.
•Duto flexível: são construídos com arame espiralado com
alumínio reforçado com isolamento externo por manta de lã
de vidro e revestimento externo; o projeto normal, feito no
Brasil, não utiliza este tipo de duto por desconhecimento,
preconceito e cultura. No entanto é uma ótima solução.
Fontes de pesquisa

• http://www.itarcon.com.br
• http://www.ardutos.com.br
• http://www.padua-ar.com.br
• http://www.patrimoniocultural.org