SIMULAÇÃO DE CICLONE LAPPLE PARA SEPARAÇÃO DE

MISTURA AR-CONCRETO

R. A. F. de Oliveira1 , E. Potrich1, G. H. Justi1, V. G. G. Béttega1 e G. C. Lopes1

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Universidade Federal de São Carlos, Centro de Ciências Exatas e de Tecnologia, Departamento de
Engenharia Química
E-mail para contato: ricardo.arbach@gmail.com

RESUMO – Separadores ciclônicos são muito utilizados na limpeza de gases em

processos industriais devido ao seu baixo custo de construção e operação, além de sua
capacidade de operar em altas temperaturas e pressões. Porém, trata-se de um
equipamento ineficiente na coleta de partículas com diâmetros inferiores a 2 µm. Assim,
com o intuito de otimizar a eficiência de coleta de partículas do equipamento na faixa de
1 a 5 µm sem um aumento nos custos operacionais, neste trabalho foram feitas
simulações em uma proposta de família de separadores ciclônicos, conforme suas
restrições operacionais. Foi realizado um estudo de independência de malha com o
intuito de determinar a malha ideal para a realização dos próximos testes. Os resultados
das simulações mostram que o modelo proposto para o estudo em questão representou
satisfatoriamente os perfis de escoamento esperados para variáveis relevantes ao
problema. Assim, pode-se considerar esta modelagem como adequada para as demais
simulações que vem sendo realizadas, com o intuito de otimizar o processo de separação
gás-partículas.

1. INTRODUÇÃO
Na limpeza de gases feita em indústrias cujos efluentes são materiais particulados lançados na
atmosfera, existem várias opções de equipamentos, como lavadores Venturi, filtros de manga e
precipitadores eletrostáticos. Entretanto, devido aos seus baixos custos de construção, manutenção e
sua capacidade de operar em altas temperaturas e pressões (LACOR e ELSAYED, 2012; KĘPA,
2010), além de sua capacidade de limpar grandes vazões de ar, chegando a valores da ordem de 50000
m³/h (WANG et al, 2004) indústrias têm optado pelo separador ciclônico.

Apesar de tais vantagens, seu uso é limitado pela sua baixa eficiência na coleta de partículas
com diâmetros menores que 2 µm, se comparado com outros equipamentos (HEUMANN, 1997),
fazendo com que seja frequentemente usado como um equipamento de pré coleta anexado a outros
equipamentos de maior eficiência, como o filtro de manga.

Assim, visando avaliar a viabilidade da implementação de separadores ciclônicos em indústrias

 
 
  
 

de cimento, neste trabalho foram utilizadas técnicas de fluidodinâmica computacional (CFD) em uma
proposta de ciclone da família Lapple para avaliar um modelo que melhor represente o processo de
separação de misturas gás-sólido do equipamento.

2. METODOLOGIA
O dimensionamento de um ciclone é feito a partir de seus sete parâmetros geométricos em
função do diâmetro do corpo, Dc, do ciclone: altura e largura do bocal de entrada, a e b; diâmetro do
bocal de saída do material particulado, B; diâmetro e profundidade do duto de saída de ar, De e S;
altura da parte cilíndrica do corpo, h e altura total do ciclone, H, conforme o esquema da Figura 1:

Figura 1 – esquema de dimensionamento do ciclone em função de seus parâmetros geométricos.

Estudos anteriores chegaram a correlações empíricas que fornecem famílias de ciclones a

partir da razão entre seus parâmetros geométricos e o diâmetro do cilindro externo Dc, conforme
mostrado na Tabela 1, sendo o diâmetro determinado pela Equação 1

Q
DC =   (1)
R

em que Q trata-se da vazão de gás que deseja-se limpar e R uma razão de projeto, específica para
cada família, determinada empiricamente, cujo valor para o ciclone simulado é de 6860 m/h (WANG,
2004).

 
 
  
 

Tabela 1 - Parâmetros de dimensionamento do ciclone Lapple.

Fonte: WANG (2004)
Parâmetro a b B De h H S
Razão 0,5 0,25 0,25 0,5 2 4 0,625

A partir dos modelos experimentais de ciclones laboratoriais, optou-se por adotar um diâmetro
de cilindro externo de 0,2 m, obtendo, pela Equação 1, a vazão de entrada de ar de 274,4 m³/h e, a
partir da Tabela 1, os parâmetros geométricos da Tabela 2.

Tabela 2 - Dimensões do ciclone simulado

Parâmetro a b B De h H S
Dimensão (m) 0,1 0,05 0,05 0,1 0,4 0,8 0,125

Foi utilizado o software Design Modeler para a geração da geometria do ciclone. Esta foi
dividida em 48 blocos, facilitando, assim, a geração de malhas bem estruturadas e com elementos
exclusivamente hexaédricos, o que facilita a convergência e reduz o tempo de simulação. As malhas
numéricas foram geradas no software Meshing.

A mistura gás-sólido a 25 ºC é injetada a uma composição volumétrica de 75% de ar, com

viscosidade de 1,7894×10-5 Pa·s e densidade de 1,225 kg/m³, e 25% de concreto, com diâmetro
de partícula de 3 µm e densidade de 2300 kg/m³. Para ambas as fases utilizou-se as propriedade
fornecidas pela biblioteca fornecida pelo software.

Neste trabalho optou-se pela abordagem Euleriana-Euleriana, em que ambas as fases são
tratadas como contínuas. Foram feitas simulações em regime transiente com passo de tempo de
0,0001 segundos até a pressão estática da mistura na entrada convergir para um valor estacionário.

Por tratar-se de um equipamento operando em altas velocidades, os ciclones possuem um

complexo perfil de escoamento. Dentre os modelos de turbulência disponíveis nos softwares
comerciais, merecem destaque para esta simulação o Reynolds Stress Model (RSM) e o Large Eddy
Simulation (LES), por representarem com maior fidelidade perfis turbulentos (LACOR, 2010;
LEUNG, 2015). Devido à complexidade do modelo LES e ao maior tempo computacional exigido por
ele, optou-se neste trabalho pelo uso do modelo RSM.

Optou-se pelo sistema de acoplamento pressão-velocidade do tipo SIMPLE, esquema de

interpolação "second order upwind", conforme Peres (2002) e o modelo Schiller-Naumann de
coeficiente de arraste.

2.1 Teste de Malhas

Para estimarmos o erro de discretização das malhas, foi utilizado o método Grid Convergence

 
 
  
 

Index (ROACHE, 1994), com o intuito de escolher uma malha que melhor represente o problema. A
partir do modelo proposto, foram geradas 5 malhas. Para a avaliação da convergência das malhas
através do método GCI optou-se por duas variáveis relevantes ao problema, sendo elas a fração
volumétrica de material particulado na saída inferior do ciclone e a queda de pressão.

3. RESULTADOS E DISCUSSÃO
Seguindo os critérios do método GCI, foram geradas 5 malhas, sendo elas de 6, 15, 34, 80 e 178
mil elementos. Isso foi necessário para que fossem feitas as análises dos perfis de velocidade do ar
perpendicular à entrada e fração volumétrica de material particulado em relação às suas posições em
uma reta paralela ao eixo X, visto nas Figura 4.a e Figura 4.b, passando pelo centro da parte
cilíndrica do ciclone, obtendo os perfis mostrados nas Figuras 2 e 3. Com isso, percebeu-se que os
valores da velocidade e fração volumétrica não só formavam os perfis esperados, como com um
maior refino, os tornou mais bem definidos.

Figura 2 – Perfil de velocidade do ar no eixo X

Através do método GCI, usando como parâmetros de análise as variáveis queda de pressão (φ1)
e a fração volumétrica de concreto na saída inferior (φ2), foi possível calcularmos a razão de refino
das malhas e, para cada parâmetro analisado, a ordem e o índice de convergência das malhas,
conforme a Tabela 3.

 
 
  
 

Figura 3 – Fração volumétrica de material particulado no eixo X

Tabela 3 – Tabela de erro de discretização pelo método GCI

Parâmetro r φ1 (%) p1 φ2 (%) p2

GCI12 1,30 24,02 0,84
GCI23 1,33 30,69 7,07
1,66 9,05
GCI34 1,31 15,99 4,54
GCI45 1,32 28,00 3,52

Ao observar a Tabela 3 pode-se perceber um melhor índice de convergência da malha de 80.000

elementos para a queda de pressão, enquanto que, para a fração volumétrica de concreto na saída
inferior, o melhor índice foi o da malha de 178.000 elementos.

Assim, por apresentar resultados mais confiáveis, optou-se por utilizar a malha com cerca de
80.000 elementos, todos hexaédricos, com mais de 95% possuindo ortogonalidade da ordem de 0,96 e
99% possuindo fator de forma abaixo de 18. Desta forma, a malha possui elementos de volume e
forma bastante uniformes e pode ser considerada bem estruturada, conforme visto nas Figuras 4.a e
4.b.

 
 
  
 

Figura 4.a – Vista de cima Figura 4.b – Vista do interior

A partir do estado estacionário, estabelecido no momento em que as pressões de entrada e saída

convergiram, foi possível analisar os perfis da fração volumétrica de material particulado e da
velocidade do ar normal à entrada da mistura ao longo do ciclone.

Na Figura 5 percebe-se uma maior concentração de concreto localizada nas paredes ao longo
do escoamento, enquanto na Figura 6 nota-se um perfil de velocidade de ar cujos valores de máximo,
momento em que o ar encontra-se mais próximo do bocal de entrada, e mínimo, momento em que o ar
encontra-se mais afastado do bocal de entrada, atingem valores cada vez menores ao longo do
escoamento, devido à perda de energia para as paredes do equipamento.

Figura 5 – Fração volumétrica de concreto ao longo do ciclone

 
 
  
 

Figura 6 – Velocidade do ar normal à entrada ao longo do ciclone

4. CONCLUSÃO
Após a análise dos resultados obtidos a partir de simulações feitas nas 5 malhas, conclui-se que
o modelo apresentado vem representando corretamente o perfil esperado. Porém, os elementos das
malhas propostas têm volume e forma bastante uniformes, tratando todas as regiões do equipamento
com igual relevância. No entanto, pelas figuras apresentadas, percebe-se que as regiões críticas e que
merecem maior enfoque são as paredes do equipamento e a região do vórtice, o que sugere que a
malha numérica pode ainda ser otimizada. Sendo assim, estão sendo construídas novas malhas com
maior grau de refino nas regiões da entrada e da parede.

A malha de 80.000 elementos representou melhor os efeitos do ciclone em questão, conforme

previsto pelo método GCI. Mesmo possuindo o melhor resultado para a queda de pressão, seu valor
de 15,99% pode ser considerado alto, sendo justificável devido ao perfil oscilatório que a variável em
questão possui. Fazendo a análise do índice de convergência da malha a partir de uma variável mais
estável, como a fração volumétrica de concreto na saída inferior, foi possível chegar a um índice de
4,54%, ou seja, um valor de maior estabilidade numérica.

Mesmo possuindo, para a fração volumétrica de concreto, um erro de discretização maior que o
da malha mais refinada, cujo índice de convergência foi de 3,52%, a malha de 80.000 elementos
apresentou um comportamento mais próximo do esperado, sem grandes perdas na precisão, de modo
que, visando um ganho de tempo computacional para as simulações que já vêm sendo realizadas, é
preferível o uso de malhas com cerca de 80.000 elementos e, para uma maior precisão, um maior
refino nas paredes e na região do vórtice.

 
 
  
 

5. NOMENCLATURA
a – altura do bocal de entrada do ciclone
b – largura do bocal de entrada do ciclone
B – diâmetro do bocal de saída de material particulado
Dc – diâmetro do cilindro do corpo do ciclone
De – diâmetro do bocal de saída de ar
h – altura da parte cilíndrica do corpo do ciclone
H – altura total do ciclone
pi – ordem de convergência da variável i
Q – vazão volumétrica de ar
r – razão de refino da malha
R – razão de projeto da família de ciclones
S – comprimento interno do bocal de saída de ar
φi – índice de convergência da variável i

6. REFERÊNCIAS
ELSAYED, K.; LACOR, C. Optimization of the cyclone separator geometry for minimum pressure
drop using mathematical models and CFD simulations. Chemical Engineering Science, v. 65,
p. 6048-6058, 2010.
ELSAYED, K.; LACOR, C. The effect of the dust outlet geometry on the performance and
hydrodynamics of gas cyclones. Computers & Fluid, v. 68, p. 134-147, 2012.
HEUMANN, W.L. Industrial Air Pollution Control Systems. New York: McGraw-Hill, 1997.
KĘPA, A. Division of outlet flow in a cyclone vortex finder – The CFD calculations. Separation
and Purification Technology, v. 75, p. 127-131, 2010.
LEUNG, A.Y.T.; BOGODAGE, S.G. CFD simulation of cyclone separators to reduce air
pollution. Powder Technology, v. 286, p. 488-506, 2015.
MACINTYRE, A.J. Ventilação Industrial e Controle da Poluição. Rio de Janeiro: Editora
Guanabara S.A., 1988.
PERES, A.P. Técnicas de fluidodinâmica computacional (CFD) aplicadas a escoamentos em ciclones,
Tese de doutorado apresentada à Faculdade de Engenharia Química (Unicamp), 2002.
ROACHE, P.J. Perspective: a method for uniform reporting of grid refinement studies. Journal of
Fluids Engineering, v. 116, p. 413, 1994.
WANG, L.K.; PEREIRA, N.C.; HUNG Y. Air Pollution Control Engineering. New Jersey: Humana
Press Inc., 2004.

 
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