Soldagem Técnico em Mecanica Aula 06 - MIG/MAG 02

Práticas de Mecânica II
Prof. Gustavo Takehara

Departamento de Mecânica
gustavo_takehara@ifsp.edu.br
06/08/2018
Aula 07
Processo de Soldagem MIG/MAG
Transferência metálica e Parâmetros de Soldagem
06/08/2018
Sumário
• Transferência Metálica;
• Parâmetros de Soldagem;
• Questões
06/08/2018 Curso: Técnico em Mecânica Integrado ao Ensino Médio - Disciplina: Práticas de Mecânica II - Aula 07: Processo MIG/MAG - Partell 02 3/26
Transferência Metálica
• Três principais:
• Transferência por Curto-Circuito
• Transferência Globular
• Transferência por Spray (aerossol/pulverização)
• Quarto tipo derivado da transferência por Spray:

• Transferência pulsada
• Os fatores que determinam o meio de transferência são:

• Corrente de soldagem/Velocidade de Alimentação; Diâmetro do arame; Comprimento
do arco; Tensão; Características da fonte (CC+ ou CC-); Gases.
Transferência Metálica – Curto Circuito
• Recomendações básicas:
• Arames de 0,8 a 1,2 mm.
• Baixas tensões.
• Baixas correntes.
• O arame entra em curto-

circuito de 20 a 200 vezes
por segundo.
• Indicações:
• Chapas finas (espessura inferior a 2 mm) em qualquer posição.
• Chapas médias (~15 mm) na posição vertical e sobrecabeça.
• Quando se deseja minimizar as distorções na peça.
• Enchimento de largas aberturas
• Devido ao ciclo contínuo de abertura e fechamento de arco, a manutenção do

arco elétrico se torna instável, podendo ocasionar elevado nível de respingo
Transferência Metálica – Globular
• Ocorre quando a tensão e a corrente de
soldagem são aumentadas para valores acima
do recomendado para a transferência de
curto-circuito.
• As gotas de metal fundido apresentam

diâmetros, geralmente, maiores do que do
arame.
• É um processo que tende a produzir

quantidade elevada de respingo, não sendo
recomendado o seu uso.
Transferência Metálica - Globular
Transferência Metálica - Spray
• Aumentando-se a tensão e a corrente, obtém-se a
transferência por spray;
• As gotas são extremamente finas e numerosas;
• Arco estável e com poucos respingos;
• Devido a grande poça de fusão (corrente elevada),

geralmente o processo tende a ficar restrito a
posição plana;
• Entretanto, tal fato pode ser contornado utilizando-se
arames mais finos, diminuindo deste modo o tamanho da
poça.
Transferência Metálica - Spray
Transferência Metálica - Pulsada
• É um tipo de transferência metálica derivada da transferência por spray;
• A corrente alterna entre um valor alto (spray) e um valor baixo;

• O período de baixa corrente mantém o arco aberto, não ocorrendo transferência, mas
somente o início da fusão do arame.
• O metal é transferido somente no período de corrente alta, sendo uma gota a cada pulso
(60 a 120 pulso por segundo);
• O resultado disto é uma corrente média menor;

• Soldagem de peças de menores espessuras usando-se maiores diâmetros de arame;
• Em alguns casos, permite a soldagem fora de posição de peças de grandes espessuras;
• Sobrecabeça.
Transferência Metálica - Pulsada
Transferência Metálica
Transferência por Spray Transferência globular Transferência por curto-circuito

Penetração: 3.96 mm Penetração: 2.15 mm Penetração: 2.59 mm
Largura: 12.25 mm Largura: 10.90 mm Largura: 9.43 mm
Gás: Ar + 20%CO2
Parâmetros de Soldagem
• Variáveis do processos relacionados a fonte de soldagem
• Corrente de soldagem;
• Velocidade de alimentação do arame;
• Tensão de soldagem ;
• Variáveis relacionadas ao operador

• Velocidade de soldagem;
• Extensão do eletrodo;
• Distância de trabalho/afastamento;
• Stickout;
• Manipulação da tocha;
• Demais variáveis
• Vazão e tipo de gás;
• Diâmetro do arame ;
• Corrente de soldagem e
Velocidade de alimentação;
• A corrente de soldagem está
diretamente relacionada com a
velocidade de alimentação do
arame, desde que mantida a o
mesmo parâmetro de extensão
do eletrodo.
Típicas Correntes de Soldagem vs Velocidades de Alimentação de Arame para aços

carbonos
• Extensão do eletrodo
• A distância entre o bico de contato e a peça afeta a
corrente de soldagem necessária para fundir o
arame a uma dada velocidade de alimentação;
• Grandes extensões resultam em excesso de metal
depositado com baixa penetração;
• Diminui a corrente de soldagem;
• Pequenas distâncias podem ocasionar o
entupimento do bocal da tocha;
• Aumenta a corrente de soldagem;
• 6 a 12 mm para curto-circuito;
• 13 a 25 mm para spray;
• Tensão de soldagem:
• Controla diretamente o comprimento do arco;
• Assim como a corrente, influencia diretamente no tipo de transferência metálica;
• Velocidade de soldagem:
• Altura e largura do cordão.
• Tanto a tensão quanto a velocidade de soldagem possuem valores ótimos de

operação.
• Valores muito altos ou muito baixos diminuem a penetração da solda.
• Vazão do gás de proteção:
• Deve ser regulada de modo a propiciar boas condições de proteção.
• Pouco ou muito gás prejudica o processo.
• Diâmetro do arame:
• Está relacionado com a faixa de espessura da chapa e do tipo de junta.
• Técnicas de Soldagem:
Solda
Solda
depositada
depositada
Questões
• Para a soldagem de topo de uma chapa com espessura de 1 mm, qual tipo de
transferência metálica é mais recomendada? Explique.
• Para a soldagem sobrecabeça de uma junta de espessura de 20 mm, qual o tipo

de transferência metálica é mais recomendando? Explique.
• Qual método pode ser utilizado para aumentar (ou diminuir) a corrente de
soldagem sem alterar a velocidade de alimentação?
Questões
• Quais os principais parâmetros de soldagem no processo MIG/MAG?
Explique cada um.
• Pesquise a influência no processo de soldagem da distância entre o bico de

contato e o bocal (contact tip setback).
• Especifique os parâmetros de soldagem MIG para a soldagem de uma junta de

topo de espessura de 1/4” (6,35 mm) de alumínio, na posição plana, utilizando
arame de diâmetro de 3/64” (1,19 mm), utilizando a transferência por spray.
(Velocidade de alimentação, tipo de gás, vazão e tensão)

Soldagem Técnico em Mecanica Aula 06 - MIG/MAG 02

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Soldagem Técnico em Mecanica Aula 06 - MIG/MAG 02

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Práticas de Mecânica II

Prof. Gustavo Takehara

• Quarto tipo derivado da transferência por Spray:

• Os fatores que determinam o meio de transferência são:

• O arame entra em curto-

• Devido ao ciclo contínuo de abertura e fechamento de arco, a manutenção do

• As gotas de metal fundido apresentam

• É um processo que tende a produzir

• As gotas são extremamente finas e numerosas;

• Arco estável e com poucos respingos;

• Devido a grande poça de fusão (corrente elevada),

• A corrente alterna entre um valor alto (spray) e um valor baixo;

• O resultado disto é uma corrente média menor;

Transferência por Spray Transferência globular Transferência por curto-circuito

• Variáveis relacionadas ao operador

Típicas Correntes de Soldagem vs Velocidades de Alimentação de Arame para aços

• Tanto a tensão quanto a velocidade de soldagem possuem valores ótimos de

• Para a soldagem sobrecabeça de uma junta de espessura de 20 mm, qual o tipo

• Pesquise a influência no processo de soldagem da distância entre o bico de

• Especifique os parâmetros de soldagem MIG para a soldagem de uma junta de

Você também pode gostar