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30/03/2020 Processo TIG – variantes – Infosolda

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COMUNICADO OFICIAL DE
ADIAMENTO DA FEIMEC
2020

Manufatura Aditiva com o


Robotmaster

Faltam menos de 2 meses


para o principal ponto de
encontro da indústria

Ferramentarias protagonizam
uma das principais atrações
da FEIMEC 2020
O processo TIG apresenta algumas variantes, dentre as quais
podemos citar a soldagem TIG por pontos, TIG com corrente
pulsada eTIG com arame quente ou “hot wire”.


soldagem TIG por pontos
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A variante de soldagem TIG por pontos é feita manualmente,


utilizando um porta eletrodo do tipo pistola, constituído de um

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eletrodo centrado com bocal resfriado a água e um interruptor de Cadastre-se e



controle da operação. O bocal deve ser adequado ao per l da receba notícias e
soldagem e dispositivos especiais são utilizados para garantir a novidades do
distância entre a tocha e a peça. mundo da solda.

Nome

e-mail

Assin
Os sistemas de controle de tempo, corrente, gás, água e alta
frequência são geralmente automáticos devido à complexidade das
sequencias de soldagem.

A soldagem por pontos pode ser feita com corrente alternada


ou com corrente contínua e polaridade negativa. A penetração é
controlada por meio de ajuste da corrente e de sua duração; é
preferível, em alguns casos, utilizar impulsos múltiplos de corrente
em vez de um único impulso de longa duração.

soldagem TIG com corrente pulsada

Na variante de soldagem TIG com corrente pulsada, a corrente


varia entre um nível de pico e um nível de base. A alternância de
corrente entre o pico e a base permite o enchimento automático da
cratera que é formada normalmente no nal do cordão de solda
durante a retirada da tocha.

níveis de pico e base

O nível de pico apresenta elevada intensidade de corrente, duas


ou três vezes superior à intensidade utilizada em corrente contínua
comum; o nível de base é caracterizado por corrente baixa e tempo
de base su ciente para evitar a extinção do arco elétrico mas que

proporciona o resfriamento da poça de fusão. Privacidade - Termos

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parâmetros de pico e base 

Os parâmetros de pico são escolhidos de acordo com o cordão


que se quer obter; os parâmetros de base devem permitir a
solidi cação da poça de fusão e, portanto, trabalhar com baixa
intensidade de corrente e determinar o tempo necessário para a
manutenção do arco elétrico.

equipamento para TIG com corrente pulsada

O equipamento para soldagem TIG com corrente pulsada pode


ser o convencional, com curto-circuito nas resistências de saída por
meio de contatores ou relês que aumentam a corrente, ou
equipamentos com transdutor ou ampli cador magnético, que
permitem a mudança de nível da corrente também por meio de
contatores ou relês. Outro sistema mais exível é a fonte de energia
com controle direto por transistores, que permite obter qualquer
tipo de corrente pulsada com qualquer duração.

vantagens do TIG com corrente pulsada

A corrente pulsada permite a existência de um cordão


descontínuo formado por uma série de pontos. Uma das vantagens
deste procedimento é dar espaço a variações externas tanto do
processo quanto do material, tais como posicionamento das peças
e geometria da junta, entre outras. A tolerância operatória é devida
principalmente ao fato de que a poça de fusão se solidi ca
parcialmente entre os pulsos, permitindo um rápido escoamento do
calor. Outra vantagem é notada quando se trata de soldagem
automatizada, pois a corrente pulsada evita problemas como
variações de aporte térmico ou do calor consumido; estas
variações provocam faltas de penetração que não podem ser
corrigidas pelo operador mas são solucionadas pelo pico e base da
corrente.

aplicações do TIG com corrente pulsada 


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A soldagem TIG com corrente pulsada é também adequada ao 


trabalho automatizado, uma vez que os picos de corrente
possibilitam controle e caz da penetração. É aplicado com sucesso
na soldagem de chapas de diferentes espessuras, de juntas com
escoamento assimétrico de calor, em soldagens de penetração
total em chapas nas e em passes de raiz em chapa grossa.

soldagem TIG com arame quente

A variante de soldagem TIG com arame quente ou “hot wire” é


semelhante à soldagem convencional com material de adição; a
diferença está em que neste processo, o arame consumível é
aquecido por efeito Joule até atingir uma temperatura próxima de
seu ponto de fusão, ainda antes de entrar em contato com a poça
de fusão.

Para aquecer o arame, utiliza-se uma fonte secundária de


energia que gera a corrente necessária ao aquecimento; o arco
funde o metal de base, origina a poça de fusão e esta funde o
arame pré-aquecido pela corrente. A fonte alternativa garante a
redução dos riscos de interferência magnética no arco. O pré-
aquecimento do arame não é recomendado no caso de soldagem
de alumínio e cobre puro devido à baixa resistividade desses
metais.

adição de energia

Na soldagem com arame quente, a adição de energia provocada


pelo aquecimento pode aumentar a taxa de deposição em níveis
superiores aos obtidos pelo processo TIG convencional com
material de adição; este fato permite reduzir o número de passes
em soldagem multipasse e aumentar a velocidade de execução.
Além disso, é necessário levar em consideração o diâmetro do
arame e sua resistividade, pois estes fatores in uenciam a
quantidade de calor fornecida por efeito Joule na parte do arame
que está fora do bico de contato. 
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aplicações do TIG com arame quente


A soldagem TIG com arame quente é utilizada nos trabalhos


com aço carbono e aço de baixa liga, aço inoxidável, ligas de cobre
e ligas de níquel.

  Link Relacionado:

Soldagem – Coleção tecnológica SENAI – 1ª ed. 1997

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