Forjamento

Curso - Desenho de Projetos Nome - Wilton de O. Costa N°/ Turma – 31 / M2D

Considerações finais. Referências. Tipos. Definição.Tópicos • • • • • • • Breve histórico. Matrizes. Produtos. .

C. . A substituição do braço do ferreiro ocorreu nas primeiras etapas da Revolução Industrial. ou ainda antes. Ferro e bronze fundidos foram forjados por esses homens da antiguidade para produzir ferramentas manuais.000 a. como facas. instrumentos e armas grosseiras. adagas e lanças.Breve histórico • Acredita-se que os forjamentos mais antigos tenham se iniciado no Egito e na Ásia por volta de 4.

Definição • Forjamento é um processo de conformação mecânica que deforma o material por martelamento ou prensagem. . de forma que ele tende a assumir o contorno ou perfil da ferramenta de trabalho.

TIPOS DE FORJAMENTO .

que é levado a uma forma desejada pelo deslocamento relativo das partículas do material sólido.Forjamento a frio • Consiste em um amassamento de um corpo rígido. não havendo perda de material. O volume do material que participa da conformação permanece inalterado. .

Na etapa de conformação final. devido ao excesso de material. ocorre a formação de rebarba. .Forjamento a quente • O processo ocorre a uma temperatura acima da temperatura de recristalização do material.

. De acordo com o tipo de matriz usada. o forjamento pode ser classificado em forjamento em matrizes abertas (ou forjamento livre) e forjamento em matrizes fechadas.Matrizes para forjamento • A matriz de forjamento é a responsável por fornecer o formato final da peça forjada.

.Matriz aberta • O forjamento em matriz aberta (ou forjamento livre) consiste de operações de conformação por forjamento com a finalidade de produzir peças acabadas de feitio simples ou redistribuir a massa de uma peça bruta para facilitar a obtenção de uma peça com uma geometria mais complexa.

Exemplo de operações de forjamento livre: • Recalque . visando primariamente reduzir a altura da peça e aumentar a sua secção transversal .Compressão direta do material entre um par de ferramentas de face plana ou côncava.

é feito um aumento no comprimento de uma peça à custa da sua espessura .A partir de uma matriz com espaço menor que a peça a ser trabalhada.• Estiramento .

Variedade de estiramento em que se reduz a secção de uma porção intermediária da peça.• Encalcamento . por meio de uma ferramenta ou impressão adequada .

postas em contato e submetidas à compressão .Visa soldar duas superfícies metálicas limpas e aquecidas.• Caldeamento .

Visa produzir uma impressão bem definida na superfície de uma peça. bem como para gravar detalhes de diversos tipos em peças maiores .• Cunhagem . sendo usada na fabricação de medalhas. talheres e outras peças pequenas.

a peça é deformada entre duas metades de matriz que dão a forma desejada ao metal. . sendo possível obter tolerâncias dimensionais mais estreitas que no processo de forjamento livre.Matriz fechada • No forjamento em matriz fechada.

.

Produtos .

pode-se gerar perda mínima do material. além de aumentar a capacidade de o material escoar sem se romper (ductilidade) e obter uma estrutura final mais homogênea devido à rápida difusão atômica interna. Em alguns casos. homogeneização da estrutura da peça forjada e melhoria de sua usinabilidade e de suas propriedades mecânicas. • . Os principais tratamentos térmicos empregados em produtos de aços forjados são recozimento e normalização que visão melhorar as propriedades mecânicas e a usinabilidade dos forjados. já o forjamento a frio tem como vantagem uma menor quantidade de matéria-prima requerida e boa precisão dimensional. principalmente no processo a frio. O forjamento a quente tem a vantagem de requerer menor força para deformar o metal. porém tem alto gasto energético para aquecê-lo e de formação de óxidos que prejudicam o acabamento superficial.Considerações finais • • Tanto o forjamento a quente quanto a frio são amplamente utilizados. boa precisão dimensional e melhora das propriedades mecânicas da peça conformada. as peças forjadas são submetidas a tratamentos térmicos posteriores com a finalidade de remoção das tensões internas introduzidas durante o forjamento e o resfriamento do forjado. em diversos momentos. sendo que. porém necessita-se de prensas de maior capacidade e só é aplicável em lotes grandes de peças. são usados em uma mesma peça. Dependendo do tipo de processo aplicado.

Rio de Janeiro: Livros Técnicos e Científicos.pdf. . • [5] Cleber Pereira Fenili. JR.wikipedia. Willian D. 7ª ed. 2008. Porto Alegre: IL. Universidade do Extremo Sul Catarinense – UNESC / Departamento de Engenharia de Materiais.norbertocefetsc. a morno e a frio. • [3] http://www.org/wiki/Forjamento. • Schaeffer.Bibliografia • Callister. 2001. Forjamento: Introdução ao Processo.pro. Ciência e Engenharia de Materiais: Uma Introdução. Avaliação de forjamento a quente.br/pfb_conformacaoi. • [4] http://pt. Lirio.

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