Marcelo Pereira

INTRODUÇÃO
A EVOLUÇÃO

As prensas, conhecidas desde a antiguidade, são utilizadas em praticamente todas as

indústrias, usado para atuar sobre diferentes materiais, frios ou quentes, em qualquer
operação que exigem forte pressão: embalagem, compressão, forjamento,
estampagem, extrusão, laminação, alongamento, para a metalurgia, sua grande
variedade permite inúmeros sistemas de classificação.
Tendo em conta os seus elementos ativos (prensas de efeito simples, duplo ou triplo),
a forma de aplicação a energia de acionamento (alavanca, excentricidade, fricção,
parafuso, etc.
A Primeira Revolução Industrial que ocorreu em meados do século 18 ao 19, teve
como característica principal o surgimento da mecanização que operou significativa
transformações em quase todos os setores da vida humana.
O ponto culminante do Desenvolvimento Industrial falando em Tecnologia, teve seu
início no ano de 1950 (meados do século 20) com o desenvolvimento da eletrônica.
Pelo qual o desenvolvimento de Tecnologia da Informação e Automação de Indústrias.
A fase de novas descobertas caracterizou a Terceira Revolução Industrial ou a
Revolução Científica e Tecnológica

Prensa de balancín de Nicolas Briot (1626)

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TIPOS DE PRENSAS DE ESTAMPAGEM

Prensa excêntrica Prensa hidráulica

PrensaTandem enclausurada Prensa Transfer

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Prensas Hidráulicas Tandem
Tem seus movimentos feitos através de pressão de óleo e são utilizadas
geralmente para Estampos de grandes dimensões.
O curso da prensa tem velocidade máxima quando a pressão é mínima e
velocidade mínima quando a pressão é máxima.
A força exercida no cabeçote da prensa depende do trabalho a ser
executado, a pressão aumenta conforme a solicitação de maior carga. A
força máxima pode ser limitada através da regulagem de uma válvula de
alívio. (Célula de carga)
Diferente das prensas mecânicas, a força não depende da distância a ser
percorrida pelo cabeçote.

Geralmente as ferramentas desenvolvidas para a produção em uma linha

Tandem, são para a produção de peças maiores, como Piso frontal,
Longarina e Caixa de Roda.
Hoje pode-se afirmar que quase 95% dessas linhas de prensagem
funcionam com processos de ação automática / robotizada
Ainda há opções para linhas de efeito simples ou duplo. Na sua maioria
são, as Simple Effect porque oferecem maiores vantagens para construção
das ferramentas e também porque sua manutenção é mais fácil

Marcelo Pereira
 Ferramenta de Formar

Marcelo Pereira
 Ferramenta de Formar
(Repuxo)
Conhecidas como “estampos” as ferramentas de estampagem são
constituídas basicamente de ferro fundido, utiliza componentes de aço
tratado com vários tipos de durezas, sendo realizadas entre cinco a oito
operações para fabricação de um produto - etapas essenciais para obter a
peça estampada
A operação de conformação de "ação simples" é atualmente a melhor
opção devido ao sua baixa complexidade no projeto e custo na
manutenção das ferramentas

Basicamente, sabemos que uma ferramenta de formar tem três

elementos que são os mais importantes:
Anel prensa chapas, punção e matriz, é claro que precisamos de todos os
componentes do estampo como por exemplo:
Base superior e inferior, colunas, buchas, placas guia, batentes,
balanceadores, referimentos, circuitos de nitrogênio, sensores etc....
Mas, na grande maioria das intervenções corretivas, esses componentes
são os mais casuais que merecem uma atenção redobrada.

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 Composição estrutural do
estampo matéria prima
Lembrando que na maioria dos estampos de grande porte de estampagem
a frio, de peças automotivas internas ou externas, é utilizado a fundição
de blocos que compõem as bases Inferiores e superiores, prensa chapas,
punção e matriz.
É importante saber que os materiais utilizados para a fundição obedecem
a um critério técnico rigoroso, sendo aplicado de acordo com as
necessidades de resistência a compressão, tração, torção e desgaste.
Para as bases superiores e inferiores na maioria das vezes é utilizado os
materiais de ferro fundido cinzento, GG -25 / GG-30 e VSGG -25 este
último é mais resistente à torção.
Para o anel prensa chapa metálica, é mais utilizado o material GGG – 60, e
por fim os componentes matriz e punção são usados GGG - 70.

Marcelo Pereira
 Ferramenta de Formar
Duplo Efeito
Se compararmos a ferramenta de efeito simples com o de efeito duplo,
veremos que existem muitas semelhanças entre elas, e pouquíssimas
diferenças.
A diferença mais evidente é que na ferramenta de duplo efeito, a matriz
fica posicionada na parte inferior, e o punção na superior, fixado no
martelo da prensa.
As semelhanças ficam por conta da construção da matriz e do punção
onde o processo é idêntico.
O único componente que apresenta grandes modificações é o anel prensa
chapa que passa a ser fixada na parte superior da ferramenta, o anel
possui guias internas que fazem um equilíbrio de forças com o punção e
garantem a correta centralização do conjunto.

PRENSA CHAPAS

MATRIZ

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 Prensas Hidráulicas Transfer
A HISTÓRIA DA PRENSA
TRANSFERS
1900 Schuler apresenta a
primeira prensa transfer do
mundo, na Exposição
Mundial em Paris
1924 Entrega do primeiro painel
de carroceria de
automóvel para produção
em série
1947 Adição da fabricação de
ferramentas e moldes à
construção de prensas
1961 Início da
internacionalização da
empresa
1983 Lançamento da primeira
grande prensa transfer de
painéis
1990 Schuler apresenta a
primeira grande prensa
transfer de painéis com
crossbar ao mercado
1999 Cotação da Schuler AG
Prensa 1250 TN
como empresa com ações
negociadas na bolsa e
ingresso na área da
tecnologia laser
2003 Lançamento da primeira
prensa transfer com
Compact Crossbar do
mundo

Marcelo Pereira
 Processo Transfer
As prensas de transfer ( transferência ) são utilizadas para fabricar
peças em série de maior complexidade, tipos de forma do produto ,
menos desperdício de matéria-prima, ou seja menor tamanho de
retalho , com maior velocidade de produção etc. É necessária uma
transferência via pinças que mais parecem com uma mão mecânica,
que garante o transporte das peças entre as diferentes operações de
conformação até o fim do processo
A maior vantagem das Prensas Transfer é que todas as operações são
realizadas em um único golpe para a obtenção da peça, a partir de um
blank previamente cortado
O sistema de Set Up é muito dinâmico com a utilização de duas mesas
para agilizar as trocas de ferramentas, apesar de toda tecnologia e
precisão devemos estar sempre atentos à troca das matriculas pois
existem diferentes parâmetros para cada tipo de ferramenta.

Marcelo Pereira
 Ferramentas Transfer
As ferramentas tipo transfer representam atualmente uma das
melhores opções para os processos de estampagem a frio, em primeiro
lugar pela versatilidade operacional e pelo desenvolvimento
tecnológico para seu processo de fabricação, sem contar as vantagens
relacionadas à garantia de qualidade e produtividade.
Para ações preventivas e corretivas é necessário ter conhecimento,
sabemos que a complexidade dos problemas que enfrentamos nos
obriga a mudar sempre a nossa forma de agir, a criatividade sempre é
um fator preponderante na resolução de problemas ,mas nunca
devemos deixar de procurar conhecer os procedimentos corretivos
através de treinamento, consulta ao gestor de área , SMP Standart
Maintenance Procedure (Tarefas Padrão em Manutenção), para que
possamos ter a capacidade adequada de avaliar caso a caso, definindo
assim as ações obtendo todas as competências exigidas de um bom
profissional .

Marcelo Pereira
Marcelo Pereira