FLUIDOS

HIDRÁULICOS

Profº Engº Francisco Alves de Lima Júnior

engenheirofranciscojunior@yahoo.com.br
SUMÁRIO

Tipos de Fluidos Hidráulicos

Funções dos Fluidos Hidráulicos

Aditivação dos Fluidos Hidráulicos

Viscosidade dos Fluidos Hidráulicos

Requisitos de qualidade dos Fluidos Hidráulicos

Procedimentos básicos de manuseio e manutenção

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FLUIDO HIDRÁULICO

O fluido hidráulico é o elemento vital de um sistema hidráulico industrial. Ele é um meio de

transmissão de energia, um lubrificante, um vedador e um veículo de transferência de
calor. O fluido hidráulico à base de petróleo é o mais comum.

São substâncias que se interpõem entre superfícies em movimento, formando uma película
que reduz o desgaste e a geração de calor, bem como, um meio transmissor de energia.

Normalmente, utilizamos óleos minerais, que são produtos destilados do petróleo, nos
sistemas hidráulicos. Estes óleos têm grande importância em combinações saturadas de carvão
- hidrogênio, as quais influenciam grandemente a resistência ao envelhecimento e à
viscosidade. Os óleos de origem animal e vegetal não são apropriados, visto que formam
resinas e se decompõem.

São três os tipos de óleos minerais, derivados do petróleo: Óleos de base parafínica, óleos de
base naftênica ou asfáltica e óleos de base mista (contém compostos parafínicos e
naftênicos).

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FUNÇÕES DOS FLUIDOS HIDRÁULICOS

Transmissão de energia

Lubrificação das partes móveis que fazem parte do sistema hidráulico

Dissipar o calor gerado na transformação de energia (refrigeração)

Vedar as folgas internas dos componentes

Reduzir o atrito

Proteção contra a ferrugem e corrosão

Amortecimento de oscilações provocadas por irregularidades da pressão

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ADITIVAÇÃO DOS FLUIDOS HIDRÁULICOS

Para obter características que venham a melhorar o desempenho, que os óleos não
possuem naturalmente, são adicionados algumas substâncias químicas capazes de
preservar o sistema hidráulico. A estas substâncias, chamamos de Aditivos.

O usuário não deve tentar colocar aditivos em um óleo hidráulico esta tarefa é
exclusivamente do fabricante ou do refinador do óleo.

O usuário deve solicitar um óleo hidráulico que atenda as necessidades reais do seu
equipamento, e do processo de fabricação utilizando um sistema óleo hidráulico.

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COMPRESSIBILIDADE DO ÓLEO HIDRÁULICO

A tendência, cada vez maior, nos campos de aplicações da óleo-hidráulica, de aumentar

as pressões de operação, coloca a elasticidade do volume de óleo em primeiro plano.

A compressibilidade depende principalmente da pressão e, em menor escala, da

temperatura.

Para cada 100 Kgf/cm2 (bar) de pressão aplicada, há uma redução de 0,7 % do
volume do óleo. Podemos dizer com segurança que um fluido é incompressível.

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VISCOSIDADE DOS FLUIDOS HIDRÁULICOS

Conceito: Viscosidade é a resistência de um fluido ao escoamento, ou seja, é o inverso da

fluidez.
Também podemos dizer que é o atrito interno de um líquido.

Alguns Métodos para definir a Viscosidade

Viscosidade Absoluta (poise)

Viscosidade Cinemática (centistokes)

Viscosidade Relativa (SUS e SAE)

Para efeito prático, na maioria dos casos, a viscosidade relativa é suficiente.

Determinamos a viscosidade relativa cronometrando o escoamento de uma quantidade de

fluido, através de um orifício, a uma dada temperatura.

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VISCOSIDADE DOS FLUIDOS HIDRÁULICOS

Problemas de Viscosidade

Alta Viscosidade do Fluido Significa:

Alta resistência à passagem do fluido

Alta temperatura do fluido, causada pelo atrito
A queda de pressão é inevitável, devido à resistência
Os movimentos e operações tornam-se mais lentos
Dificuldade de eliminar as bolhas de ar no reservatório
O consumo de potência é alto, devido às perdas por atrito

Baixa Viscosidade do Fluido Significa:

Aumento do vazamento interno dos componentes (espessura reduzida da película lubrificante)

Redução do rendimento da bomba (vazão e eficiência reduzidas)
Menor pressão que a desejada no sistema
Gasto excessivo ou engripamento, devido à quebra da película lubrificante

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REQUISITOS DE QUALIDADE

Certas qualidades são exigidas em um bom fluido hidráulico, um óleo não deve sofrer
colapso e deve proporcionar serviço satisfatório. Eis algumas das qualidades exigidas:

Evitar ferrugem nas peças internas de válvulas, bombas

Evitar a formação de sedimento ou goma de petróleo que possam bloquear as passagens

nas válvulas e telas de filtros

Reduzir a espuma que pode causar a cavitação na bomba

Propriedades que proporcionem uma longa vida

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REQUISITOS DE QUALIDADE

Não deteriorar quimicamente

Qualidades que resistam à variação da capacidade de fluxo ou viscosidade com a

mudança de temperatura

Formar uma película protetora que ofereça boa resistência ao desgaste

Evitar a corrosão

Não emulsificar com água..

Não ter efeito deteriorante sobre gaxetas e vedações.

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MANUTENÇÃO

Guardar o óleo em um recipiente limpo, que não contenha fibras ou resíduos.

O óleo não deve ser guardado em recipientes abertos, devendo ser cobertos com tampas e
coberturas hermeticamente fechadas, para que a sujeira e ou poeira não assentem na sua
superfície.

Guardar em lugar seco, não expondo a intempéries

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MANUTENÇÃO

Não misturar óleos de fabricantes diferentes. Óleos com propriedades diferentes podem causar
danos quando misturados.

Usar um fluido hidráulico adequado para cada tipo de trabalho e de componentes

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MANUTENÇÃO

Verificar regularmente o óleo da unidade de potência, solicitando ao fornecedor análises de amostras do

fluido. Contaminações podem ser detectadas por testes freqüentes e analise de origem

Atenção aos períodos de troca. É difícil estabelecer uma regra rígida sobre os intervalos de troca.
Somente após uma análise das condições de operação da máquina e da qualidade do fluido hidráulico, é
que vários fatores devem ser considerados na determinação dos intervalos de troca. De maneira geral,
podemos estabelecer algumas sugestões que podem ser seguidas, como por exemplo:

1.500 a 2.000 horas, para cicios de trabalho leve sem contaminações

1.000 a 1.500 horas, para cicios de trabalho leve com contaminação ou ciclos de trabalho pesado
sem contaminação

500 a 1.000 horas, para cicios de trabalho pesado com contaminação

No momento da troca do fluido hidráulico em qualquer sistema observar sempre a temperatura

normal de trabalho, possibilitando drenar melhor o fluido e as impurezas.

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