Tópicos históricos

• Vidro natural
– Obsidiana (idade da pedra)
• Descobridores - Fenícios
• Egípcios
– 5000 a C - contas de vidro
– 1500 a C - copos e vasos fabricados com matrizes
• Síria
– 250 a C ⇒ soflagem
• Império Romano
– Difusão da indú
indústria vidreira
• Império Bizantino

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 Tópicos históricos
• Veneza, 1200 - Ilha de Murano
– Difusão para Espanha, França, Portugal e
Alemanha
– Vidro plano fundido diretamente
• 1ª fábrica
– México 1535
– Argentina, 1592
• França, 1665
– Colbert, ministro de Luiz XIV funda a Cia
Manufactures de St. Gobain

Tópicos históricos
• Obtenção de vidros planos antigamente

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 Tópicos históricos
• Inglaterra
– Século XVIII ⇒ fornos a carvão
• Inglaterra, 1865
– Fornos Siemens (indústria de aço)
• 1918, Bicheroux
– Melhoria no processo do vidro plano laminado
• Ford Motor Co
– Processo contínuo de fabricação do vidro plano
• Vidro fundido - laminaç
laminação atravé
através de dois rolos -
recozimento - esmerilhagem - polimento

Tópicos históricos
• 1901 ⇒ 1914, Processo Fourcalt
– Estiramento de folhas na vertical
• Processo Libbey – Owens –
Colburn
– Estiramento de folhas na horizontal
• Fibras de vidro
– Isolamento té
térmico e acú
acústico
• Tijolos de vidro
– 1931 ⇒ controle da luz

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 Noções genéricas

• Os vidros são compostos por dois silicatos

– Um alcalino
• Potá
Potássio, só
sódio
– Outro terroso ou metálico
• Cálcio, bá
bário, chumbo
– Vidro ordinário
• 5 . SiO2 . CaO . Na2O
– Cristal
• 6 . SiO2 . CaO . Na2O

Matérias primas
• Ácido silícico (75%)
– Quartzo, quartzito e areias, isentos de óxido de ferro
• Cal (12%)
– Calcá
Calcário, má
mármore e cré
cré
• Álcalis (12%)
– Sulfatos, nitratos e carbonatos
• Chumbo
– Mínio
• Fundentes
– Fluorita (F2Ca) e criolita (AlNa3F2)
• Descolorantes
– Ácido arsenioso, salitre e bió
bióxido de manganês
• Colorantes
– Diversos óxidos

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 Matérias primas
• Areia (sílica)

Fabricação

• Preparação da mistura
– Dosagem (matérias primas + sucata)

– Moagem

• Fusão ⇒ 1000 a 1400oC

– Fornos intermitentes ou de potes

– Fornos contínuos ou de tanques

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 Fabricação

• Descoloração
• Moldagem
– Soflagem
– Laminagem
– Estiragem
– Prensagem

• Recozimento

Fabricação
• Estiramento do vidro

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 Fabricação
• Forno de recozimento

Fabricação
• Corte mecânico

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 Fabricação
• Estocagem e proteção para transporte

Propriedades
• Densidade

Vidro Densidade
Cristal ordinário 3,33
Vidro para óculos 2,46
Vidro ordinário 2,53
Vidro para garrafas 2,64

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 Propriedades

• Transparência x Opalescência
Estágio amorfo Estágio cristalino

• Resistência química
– São impermeáveis aos líquidos e aos gases
– Resistem à ação da água, bases e ácidos, à
exceção do ácido fluorídrico

Propriedades
• Propriedades térmicas e elétricas
– Mau condutor de calor e eletricidade
– Baixa condutibilidade térmica
• K = 0,8 a 1,0 kcal/m.h.oC
– Média capacidade térmica
• c = 0,19 kcal/kg.oC ⇒ 5 a 10 vezes o da água
– Dilatação térmica semelhante ao concreto e ao
aço
• α = 9.10-6

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 Propriedades
• Propriedades térmicas e elétricas
– Baixa resistência ao choque térmico
• Rompem-
Rompem-se para um resfriamento brusco de 80 a
150oC
• Esforç
Esforço que produz a ruptura (Winkelmann
(Winkelmann))

σt k
F= ⋅
E ⋅α d ⋅ c

Propriedades
• Propriedades mecânicas
– Módulo de elasticidade
• E = 600.000 a 800.000 kgf/cm
kgf/cm2

– Coeficiente de Poisson
• ν = 0,22
– Tensão de ruptura à compressão
• σc = 2.000 a 6.000 kgf/cm2

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 Propriedades
• Propriedades mecânicas
– Tensão de ruptura à flexão
• Vidro recozido ⇒ 350 a 450 kgf/cm2
• Vidro temperado ⇒ 1.800 a 2.000 kgf/cm2

– Dureza Mohs
• (Feldspato) 6 < H < 7 (Quartzo)

Classificação
• Os vidros podem classificar-se de
diferentes maneiras, de acordo com a
NB - 226 (NBR – 7199): Vidros -
Projetos e execução de envidraçamentos
na construção, temos:

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 Classificação
• Quanto ao tipo
– Recozido - não recebe nenhum tratamento
após a sua saída do forno
– Vidro de segurança temperado - desintegra-se
ao quebrar

Classificação
• Quanto ao tipo
– Vidro de segurança laminado - chapas unidas
por película de plástico

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 Classificação
• Quanto ao tipo
– Vidro de segurança aramado - armado com
fios de arame

Classificação
• Quanto ao tipo
– Vidro térmico absorvente - absorve mais de
20% da radiação infravermelha
– Vidro composto

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 Classificação
• Quanto a forma
– Chapa plana
– Chapa curva
– Chapa perfilada
– Chapa ondulada
• Quanto a transparência
– Vidro transparente
– Vidro translúcido
– Vidro opaco

Classificação
• Quanto ao acabamento da superfície
– Vidro liso - transparente mas com distorç
distorção
– Vidro polido - transparente sem distorç
distorção
– Vidro impresso (fantasia)

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 Classificação
• Quanto ao acabamento da superfície
– Vidro fosco - tratamento mecânico ou quí
químico
– Vidro espelhado - tratamento quí
químico - reflete os raios
luminosos

Classificação
• Quanto ao acabamento da superfície
– Vidro gravado - com ornamentos (mecânicos ou

quí
químicos)

– Vidro esmaltado - ornamentado com esmalte

– Vidro temo-
temo-refletor - colorido e refletor pelo

tratamento quí
químico em uma das faces (a alta

temperatura)

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 Classificação

• Quanto a coloração
– Vidro incolor
– Vidro colorido

• Quanto a colocação
– Em caixilhos
– Auto portantes
– Mista

Usos
• Envidraçamento
• Paredes
• Coberturas
• Concreto translúcido (lajes)
• Isolante térmico

* espessura ⇒ 2 mm, 3 mm, 4mm, 5mm,

8mm, 10 mm

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Dimensionamento da espessura de
uma chapa de vidro
a ⋅b Pe
e= ⋅
a 2 + b2 2σ
Onde
e = espessura da chapa
a e b = dimensões dos
lados da chapa apoiada nos
4 cantos
Pe = pressão de cálculo,
tendo em vista a pressão do
vento e peso próprio
σ = tensão admissível

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