MEDIDOR DE VIBRAÇÃO DIGITAL

MANUAL INSTRUTEMP | ITMV660

1. CARACTERÍSTICAS Desligar: 2 modos
* De acordo com a norma ISO 2954, usada para Manual desligado a qualquer momento ou
medições periódicas, para detectar desligamento automático após 5 minutos da última
desbalanceamento, desalinhamento e outras falhas operação de tecla
mecânicas em máquinas rotativas.
* especialmente projetado para facilitar a medição Condições de funcionamento:
de vibração no local de todas as máquinas rotativas Temperatura: 0-50
para fins de controle de qualidade, comissionamento Umidade: abaixo de 90% RH
e manutenção preditiva. Dimensões: 124x62x30mm
* Acelerômetro individual de alta qualidade para Peso: 120g (não incluindo baterias)
medições precisas e repetíveis Acessórios incluídos:
* Função de monitoramento de condição de Poderoso ímã de terra rara 1 pc.
rolamento Acelerômetro 1 pc.
* Leve e fácil de usar Sonda Stinger (Cone) 1 pc.
* Ampla faixa de freqüência (10Hz a 10kHz.) No Sonda Stinger (Ball) 1 pc.
modo de aceleração Estojo de transporte 1 pc.
* Tomada de saída AC para fones de ouvido e Manual de operação 1 pc.
gravação.
* Fones de ouvido opcionais para uso como 3. DESCRIÇÕES DO PAINEL FRONTAL
estetoscópio eletrônico. 3-1
* Pode se comunicar com o computador PC para
estatísticas e impressão pelo cabo opcional e o
software para interface RS232C.
3-7
3-4
2 ESPECIFICAÇÕES
Exibir 4 dígitos, LCD de 18 mm 3-8
Transdutor: Acelerômetro piezoelétrico 3-10
Parâmetros medidos: 3-3
Velocidade, aceleração e deslocamento 3-11
RPM e Frequência
Faixa de medição :
Velocidade: 0,01 a 40,00 cm / s² true RMS 3-2 3-12 3-6 3-5 3-9
0,000-16,00 pol./s²
Aceleração: 3-1 Acelerômetro
pico equivalente de 0,1-400,0 m / s 3-2 Display
0,3-1312 ft / s 3-3 Conector de entrada
Deslocamento: 3-4 Tecla Espera
0,001-4,000 mm 3-5 Chave de Alimentação
0,04-160,0 mil, equivalente pk-pk 3-6 Chave de conversão métrica / imperial
RPM (r / min): 60-99.990 r / min 3-7 Tecla de função
As leituras devem ser multiplicadas por 10 3-8 Tecla do filtro
se a exibição mostrar '10'. 3-9 Tecla de som
Freqüência: 1-20 kHz 3-10 Entrada para o fone de ouvido
Para medir faixa de freqüência 3-11 Entrada para interface RS232C
Aceleração: 10Hz. para 1kHz. 3-12 Tampa da bateria / compartimento
No modo '1' 10Hz. para 10kHz.
No modo '10' para verificação da condição 4. PROCEDIMENTO DE MEDIÇÃO
do rolamento 4.1 Conecte o acelerômetro ao conector de
Velocidade: 10Hz. para 1kHz. entrada e gire até que o conector trave na posição.
Deslocamento: 10Hz. para 1kHz. 4.2 Monte o acelerômetro no ponto de medição
Precisão: ± 5% + 2 dígitos usando o imã potente fornecido, assegurando-se
Interface de PC: RS232C de que a superfície de montagem esteja limpa e
Saída: Saída AC 2.0V pico escala completa reta, ou use montagem de pino direto (M5), se
(resistência de carga: acima de 10k) estiver disponível.
Fonte de alimentação: pilhas tamanho AAA 4x1.5
4.3 Pressione a tecla liga / desliga e solte-a para
ligar o medidor.
4.4 Cada vez que a tecla de função é pressionada
e liberada rapidamente, o medidor irá para o
próximo parâmetro de medição de vibração com a
unidade correspondente exibida no visor.
4.5 Cada vez que a tecla Métrica / Imperial é
pressionada e liberada rapidamente, a unidade de
medição será alterada para o outro sistema de
medição.
4.6 Quando várias máquinas ou rolamentos são
usados sob as mesmas condições de operação, a
avaliação pode ser realizada ouvindo os sinais de
áudio para determinar as alterações. Este método
ajudará a localizar rapidamente o maquinário ou
rolamento defeituoso. Meça todas as máquinas nos
mesmos pontos e compare os resultados. O
volume do som pode ser ajustado pela tecla de
som 3-9. Existem 8 níveis de 1 a 8.
Sempre que pressionar e soltar a tecla de som
rapidamente, o nível de som aumentará 1. Quanto
maior o número do nível de som, mais alto será o
som de audição.
5. CONSIDERAÇÕES
5.1 Quais parâmetros devem ser medidos?
Aceleração, velocidade e deslocamento são os
três parâmetros experimentados e testados, que
fornecem resultados precisos e repetíveis.
A aceleração é normalmente medida em m / s de
pico (metros por segundo ao quadrado) ou ft / s,
possui excelentes capacidades de medição de alta
frequência e, portanto, é muito eficaz para
determinar falhas em rolamentos ou caixas de
engrenagens. A velocidade é o parâmetro de
vibração mais comumente usado. É usado para
medições de severidade de vibração de acordo
com ISO 2372, BS 4675 ou VDI 2056, que são
diretrizes para níveis aceitáveis de vibração de
maquinaria em diferentes categorias de potência.
Estes são apresentados como uma tabela na
seção 4 deste manual. A velocidade é normalmente
medida em cm / s ou polegadas / s RMS
(centímetros ou milímetros por segundo).
Nota:
Este instrumento mede em cm / s. Se você estiver
mais familiarizado com as medições em mm / s ou
desejar comparar seus valores medidos diretamen-
te com o gráfico de severidade de vibração na
seção 4, multiplique o valor exibido por 10.
O deslocamento é normalmente usado em
máquinas de baixa velocidade devido à sua boa
resposta de baixa frequência e é relativamente
ineficaz ao monitorar rolamentos. Unidades são
tipicamente mil ou mm equivalente pico-pico.
5.2 Uma Introdução à Medição de Vibração A
vibração é um indicador confiável da saúde ou
condição mecânica de uma determinada máquina
ou produto. Uma máquina ideal terá pouca ou
nenhuma vibração, indicando que o motor, bem
como os dispositivos periféricos, como caixas de
câmbio, ventiladores, compressores, etc., estão
adequadamente balanceados, alinhados e bem
instalados.
Na prática, uma porcentagem muito alta de
instalações está longe de ser ideal, os resultados
de desalinhamento e desequilíbrio exercem maior
pressão sobre componentes de suporte, como
rolamentos. Eventualmente, isso gera estresse e
desgaste adicionais em componentes críticos,
resultando em ineficiência, geração de calor e
falhas. Isso geralmente ocorre nos horários mais
inconvenientes ou não econômicos, causando um
tempo de inatividade de produção dispendioso.
Quando partes do equipamento mecânico se
desgastam e deterioram, a vibração do
equipamento aumenta.
Monitorando continuamente a vibração de
equipamentos mecânicos saudáveis, detecta
qualquer deterioração muito antes de se tornar um
problema crítico, permitindo que as peças
sobressalentes sejam encomendadas com
antecedência e que a manutenção seja planejada
somente quando necessário. Desta forma, os
estoques de peças caras e desnecessárias podem
ser reduzidos com benefícios financeiros óbvios.
Avarias não programadas resultam em perdas de
produção e o equipamento defeituoso é geralmente
reparado apressadamente para que a produção
ocorra o mais rápido possível. Sob essas
condições estressantes, nem sempre os
funcionários são capazes de fazer os reparos
corretamente, independentemente de quão
conscientes estejam, resultando em uma alta
probabilidade de falhas prematuras no
equipamento.
Ao implementar um programa de manutenção
preditiva com medições regulares de fatores
críticos, como vibração, o tempo de inatividade
pode não só ser reduzido, mas a manutenção
planejada é mais eficaz, resultando em melhor
qualidade do produto e maior produtividade.
5.3 O que é uma tendência?
Uma tendência é uma indicação da maneira como
um parâmetro de vibração monitorado se comporta
com o tempo. Se a vibração regular As medições
são feitas e plotadas ao longo de um período de
tempo, o gráfico resultante mostra o progresso ou a
deterioração de uma determinada máquina.
Normalmente, isso terá a forma geral mostrada no não satisfatório, 'D' significa proibido. A velocidade
diagrama abaixo, independentemente do tipo de de vibração deve ser tirada dos três eixos
máquina que está sendo considerada. Por um curto perpendiculares no casco do motor.
período de tempo após a instalação, quer seja uma
máquina nova ou reparada, os níveis de vibração B.ISO / IS2373 Padrão de qualidade do motor de
podem diminuir ligeiramente à medida que a acordo com a vibração velocidade
máquina é ligada, seguido por um longo período de H : A l t a d o e i x o (( m m )
níveis inalteráveis durante a vida útil normal da C l a s s i fi c a ç ã o
Velocidade máxima de vibração (rms)
(mm / s)
máquina. Então vem um período de níveis de qualidade Rev (rpm)
225<H<40
crescentes como máquina 80<H<132 132<H<225
0
as peças se desgastam antes da falha. Essa Normal (N) 600~3600 1.8 2.8 4.5
tendência permite que o engenheiro de Ótimo (R)
600~1800 0.71 1.12 1.8
manutenção preveja o tempo de falha e maximize o 1800~3600 1.12 1.8 2.8
600~1800 0.45 0.71 1.12
uso da máquina, enquanto solicita peças de Excelente (S)
1800~3600 0.71 1.12 1.8
reposição e planeja sua manutenção por um tempo
conveniente ao cronograma de produção. Limite de classificação 'N' é adequado para motor
comum. Quando a requisição é maior que a da
6. SUBSTITUIÇÃO DA BATERIA tabela, o limite pode ser obtido dividindo-se o limite
6.1 Quando o símbolo da bateria aparecer no visor, de rank 'S' por 1.6 ou múltiplos de 1.6.
é hora de trocar a bateria.
6.2 Deslize a tampa da bateria (Fig. 1, 3-12) para C. Vibração máxima do motor com potência
longe do instrumento e remova a bateria. superior a 1 HP (NEMA MG1-12.05)
6.3 Instale as baterias prestando muita atenção na R e v ( r p m)
Deslocamento (P-P )
polaridade. ( u m)
3 0 0 0 ~ 4 0 0 0 2 5 .4
1 5 0 0 ~ 2 9 9 9 3 8 .1
7. APÊNDICE: PADRÕES DE VIBRAÇÃO 1 0 0 0 ~ 1 4 9 9 5 0 .8
A. Classificação da vibração da máquina (ISO 9 9 9 6 3 .6

2372) * Para o motor CA, rev é a rotação máxima

Amplitude de Vibração Tipo de Máquina
síncrona. Para o motor DC, é a potência máxima
Velocidade de Vibração (mm/s) I II III IV rev. Para o motor em série, é o trabalho rev.
0 - 0,28
0,28 - 0,45 A
A D. Vibração máxima do motor de indução de alta
0,45 - 0,71 A
A potência (NEMA MG1-20.52)
0,71 - 1,12
B
1,12 - 1,8 Deslocamento (P-P )
B R e v ( r p m)
1,8 - 2,8 ( u m)
C B
2,8 - 4,5 3000 25.4
C B
4,5 - 7,1
C 1500~2999 50.8
7,1 - 11,2
C 1000~1499 63.6
11,2 - 18
D 999 76.2
18 - 28 D
D
28 - 45 D Associação Nacional de Fabricantes Elétricos
> 45 (NEMA)
Nota: Estabelece dois padrões acima.
Classe I é motor pequeno (potência menor que 15
kw). Classe II é motor médio (potência entre 15 ~ TERMOS DE GARANTIA
75kw). Classe III é motor de alta potência (base Este aparelho é garantido contra possíveis defeitos
dura). Classe IV é motor de alta potência (base de de fabricação ou danos que se verificar por uso
estiramento) correto do equipamento, no período de 06 meses
(2). A, B, C, D são classificação de vibração. 'A' após a data da compra. Todas as despesas de
significa bom, 'B' significa satisfatório, 'C' significa frete(dentro ou fora do período de garantia) e
riscos, correm por conta do comprador.

Rua Fernandes Vieira, 156 - Belenzinho

03059-023 - São Paulo - SP
Tel: (11) 3488-0200
e-m@il: vendas@instrutemp.com.br
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