MANUTENÇÃO

INDUSTRIAL

Prof. Jonatas Quirino

jonatas.quirino@usu.edu.br
Estrutura da Manutenção

• Não existe uma estrutura ideal para a

manutenção.
• Todos os modelos de Manutenção devem
ser considerados para cada situação.
• Há controles e procedimentos básicos
comuns às diferentes estruturas.
• Arquivo de catálogos
• Físico e/ou eletrônico
• Desenhos e manuais dos equipamentos e instalações.
• Arquivo de originais, arquivo técnico e arquivo de oficina.
Organização e Controle

• Ordem (ou solicitação) de Manutenção Corretiva

• Formulário impresso ou eletrônico em que o solicitante
informa a falha e, se souber, a provável causa.
• Supervisor da manutenção determina o técnico que irá
analisar a falha e a provável causa.
• Técnico informa os recursos materiais necessários, horas e
equipe de manutenção previstos.
• É preciso manter controle das pendências (peças solicitadas
para compras, serviços externos, etc.)
• Num sistema adequadamente preparado, os dados da ordem
de manutenção devem alimentar os relatórios de manutenção.
Cronograma de Manutenção
• É um instrumento de P&C em que são definidas e detalhadas
uma lista de atividades onde algumas delas podem ser
interligadas e dependentes entre si, a serem executadas
durante um período pré-determinado com início e fim.
• Esse conjunto de atividades informa itens importantes como:
• Título do cronograma
• Descrição de cada atividade
• Definição do responsável
• Tempo disponível para a atividade
• Tipo de Manutenção
• Confronto de atividades
Cronograma de Manutenção
 Controle de
Organização e
pessoal,
Planejamento e Controle material,
Gerenciamento
da
resultados,
Manutenção
• Fixação de tempo, período e prazo de e metas

execução de serviços
• Estabelecer controle das atividades
Trabalhar de forma harmoniosa com os
demais setores Treinamento e
Capacitação
• Manter e promover a motivação da equipe
• Cronogramas de manutenções preventivas e preditivas.
• Recursos materiais necessários por período.
• Horas de manutenção previstas.
• Os consumos reais devem alimentar os relatórios de
manutenção
 Relatórios de Manutenção
• Os controles de manutenção devem alimentar:
• Dossiês de máquinas: serviços realizados, datas de
realização, horas por especialidade, materiais utilizados e etc.
• Relatório gerencial: horas previstas e realizadas por
especialidade, tempo médio de reparos, atraso na entrega.
 Avaliação da Manutenção

• Indicadores da manutenção
devem verificar os desempenhos
técnicos e operacionais:
• TMEF – Tempo médio entre falhas.
• TMR – Tempo médio de reparos.
• % de custo da manutenção em relação ao custo (ou
resultado) da máquina/seção.
• % Disponibilidade.
• Índice de satisfação do usuário.
• % ocupação da mão de obra.