Localização Brasil CO – Caderno de Exercícios

Formação de
Consultores de
Implementação de
ERPs

Caderno de Exercícios
Localização Brasil – CO

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Sumário

CADASTROS 3

MATERIAIS 3
LISTA TÉCNICA (PP) 4
ROTEIRO (PP) 5
CENTRO DE TRABALHO 6
ATIVIDADE POR CENTRO DE CUSTO 7
ORDEM DE PRODUÇÃO DE MATERIAL SEMI-ACABADO 8
ORDEM DE PRODUÇÃO DE MATERIAL ACABADO 9
LIBERAÇÃO DAS ORDENS DE PRODUÇÃO 9

MOVIMENTOS 9

ENTRADA INICIAL DE ESTOQUE 9

TRANSFERÊNCIA DE MATERIAL 9
PEDIDO DE COMPRA DE MATÉRIA – PRIMA #1 10
RECEBIMENTO DE MATÉRIA-PRIMA # 1 11
PEDIDO DE COMPRA DE MATÉRIA – PRIMA #2 11
RECEBIMENTO DE MATÉRIA-PRIMA # 2 11
PRODUÇÃO DE SEMI – ACABADO E ACABADO 12
APONTAMENTO DE HORAS 15
ENTREGA DE MATERIAL EM ESTOQUE 16
CONSULTA DE MOVIMENTAÇÕES 17
DESPESAS DOS CENTROS DE CUSTO PRODUTIVOS 19
SAÍDA DE PRODUTO ACABADO PARA CENTRO DE CUSTO 20

FECHAMENTO 22

DECOMPOSIÇÃO DE CUSTOS REAIS 22

CÁLCULO DE TARIFA REAL 23
COCKPIT DO CÁLCULO DE CUSTO 25

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CADASTROS

Materiais

1. Criar matéria-prima MP1-## para o centro 7011, com cópia do MP3-

90, informando os dados:

Visão Contabilidade
Setor Industrial – M – Engenharia Mecânica
Tipo de Material ROH – Matéria Prima
Classe de Avaliação – 3000
Preço Padrão $ 6,50
Visão de Compras

2. Criar matéria- prima MP2-## para o centro 7011, com cópia do

MP4-90, informando os dados:

Visão Contabilidade
Setor Industrial – M – Engenharia Mecânica
Tipo de Material - ROH – Matéria Prima
Classe de Avaliação – 3000
Preço Padrão - $ 6,50

3. Criar semi-acabado SA1-## para o centro 7011, com cópia do SA1-

90, informando os dados:

Setor Industrial – M – Engenharia Mecânica

Tipo de Material - HALB– Semi Acabado
Classe de Avaliação – 7900
Preço Padrão - $ 15,00
Visão MRP 1
o Tipo de MRP – PD
o Planejador MRP – 001

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o Tamanho do lote MPR – EX

Visão MRP 2
o Chave de prazos – 001
o Tempo Produção Interna – 1 dia

4. Criar produto acabado PA1-## para o centro 7011, com cópia do

MP1-90, informando os dados:

Setor Industrial – M – Engenharia Mecânica

Tipo de Material – FERT– Produto Acabado
Preço Padrão - $ 20,00
Visão MRP 1
o Tipo de MRP – PD
o Planejador MRP – 001
o Tamanho do lote MPR – EX
Visão MRP 2
o Chave de prazos – 001
o Tempo Produção Interna – 1 dia
Visão Contabilidade 1
o Classe de Avaliação – 7900

Lista Técnica (PP)

Cadastrar a Lista Técnica para os produtos semi-acabado e acabado

acessando a transação CS01. Informar o código do material SA1-##
centro 7011 e Utilização Lista Técnica = 1.

Informar o código das 2 matérias-primas e a quantidade de 15 e 25

respectivamente.

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A Lista Técnica é a ‘receita de bolo’ do produto: diz ao sistema quais

os ingredientes necessários para produção dos materiais semi-
acabados e acabados.

Repetir o procedimento para o produto acabado PA1-##

informando a segunda matéria – prima (MP2-##) e o semi acabado
(SA1-##).

Roteiro (PP)

Acessar a transação CA01, informar o material SA1-## e o centro 7011.

Acessar o botão ‘modelo’, selecionar ‘roteiro’ e utilizar o material SA1-90.
Informar o campo ‘status do plano’ = 4. Gravar.

O roteiro define para o sistema qual a receita do bolo: a ordem das tarefas
e onde ela será executada.

As tarefas são no sistema SAP as operações e os locais em que as mesmas

serão executadas são os Centros de Trabalho.

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Neste caso temos somente um Centro de Trabalho, que é o de Montagem

1.

Centro de Trabalho

Não será necessário fazer essa tarefa, porém o cadastro do Centro

de Trabalho mostra a qual Centro de Custo ele pertence.

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Além disso, mostra as atividades permitidas para o mesmo.

Atividade por Centro de Custo

A transação KP26 tem que ser populada com os volumes e preços

planejados de atividades para este centro de custo.

Os volumes permitem informar as atividades no Centro de Trabalho.

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Ordem de Produção de material semi-acabado

Criar Ordem de Produção através da transação CO01 para material SA1-##

para o centro 7011 informando o tipo de Ordem PP01.

Informar a quantidade a ser produzida: 10 unidades e a data de conclusão.

Salvar e anotar o número da OP de SA1-#:_______________________.

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Ordem de Produção de material acabado

Repetir o procedimento para o material PA1-##, informando a quantidade
de 30 unidades. O número da OP de PA1 é _________________________.

Liberação das Ordens de Produção

Transação CO02 através do ícone que fica no canto superior esquerdo da

tela:

MOVIMENTOS
Entrada inicial de estoque

Dar entrada no estoque para os materiais criados utilizando a

transação MB1C e o movimento 561, o centro 7011 e o depósito
DPSP. Dar entrada de 1000 unidades para cada material criado.
O sistema vai gerar um documento de material.

Transferência de Material

Através da transação MB1B, utilizando o movimento 301, efetuar

uma transferência do centro de custo São Paulo (7011) para o
centro de custo Rio de Janeiro (7031) de uma das matérias primas
MP-## de 10 unidades.

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Pedido de Compra de matéria – prima #1

Entrada de estoque através de Pedido de Compra.

Acessar a transação ME21N e informar: fornecedor ‘FORNBR’ , Material
MP1-##, quantidade 250 unidades ao preço unitário de $15 na moeda
BRL no centro 7011.
Entrar com o código NCM ISS_0001. Salvar o Pedido de Compra.

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Recebimento de matéria-prima # 1

Fazer o recebimento da matéria- prima solicitada no Pedido de Compra. A

transação é a MIGO. Informar o número do Pedido de Compra e teclar
‘Pedido OK’ no canto inferior esquerdo da tela.

Pedido de Compra de matéria – prima #2

Repetir o procedimento anterior.

Recebimento de matéria-prima # 2

Repetir o procedimento anterior.

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Produção de semi – acabado e acabado

Iremos informar ao sistema que retiraremos material do estoque para
atender a Ordem de Produção de Semi-Acabado. O sistema, lendo a
Ordem de Produção, verifica o material que tem que ser produzido e
através da sua Lista Técnica, retira os materiais pertinentes do estoque.

Transação: MB1A, que retira materiais de estoque a partir da informação

da Ordem de Produção. Informar a data do documento e o movimento
261, que significa retirada de materiais para Ordem de Produção. Informar
também o depósito (DPSP) e o Centro (7011)

O sistema gera a lista dos materiais a serem retirados do estoque. Salvar.

É gerado também um documento referente a movimentação de materiais.

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Repetir a operação para a Ordem de Produção do produto acabado.

Após a confirmação das Ordens de Produção, o sistema entende que os

materiais foram consumidos e as atividades das horas de H/H, H/M e
preparação de máquina foram apontadas, conforme o estabelecido no
planejamento.

Confirmar a quantidade 10 no campo “Quantidade boa” e marcar

“confirmação final”.

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Entrar em “Movimentos de mercadorias” e informar o depósito.

Salvar a operação.

Repetir o processo para a Ordem de Produção do produto acabado.

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Apontamento de horas
Em algumas configurações, a entrega do material em estoque pressupõe
as horas apontadas conforme o planejado; em outras, as horas são
apontadas manualmente.

Transação KB21N

Qt C. Custo Emissor Atividade Ordem

1 hora 7001-30 1010 semi-acabado
2 horas 7001-30 1020 semi- acabado
1 hora 7001-40 1010 acabado
10 horas 7001-40 1020 acabado
2 horas 7001-40 1030 acabado

O sistema lista as entradas uma a uma; elas podem ser salvas de uma vez.

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Entrega de material em estoque

Vamos entregar o material semi-acabado e acabado em estoque.

Acessar a transação MB31 e informando tipo de movimento 101 (entrada

em estoque), o número da Ordem de Produção do semi-acabado, assim
como o centro e o depósito.

O sistema trará a tela do material movimentado, quantidade a ser

entregue. Salvar. Repetir o processo com a Ordem de Produção do
produto acabado.

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Consulta de movimentações
Consultar as fichas de estoque para os produtos movimentados. Para as
matérias primas é possível verificar as entradas em por Pedido de Compra
e por Suprimento e a saída para as Ordens de Produção. As diferenças de
preço foram geradas nos documentos de entrada.

Para o produto semi-acabado também é possível verificar as entradas pro

Pedido de Compra e por Produção e a saída para Ordem de Produção do
produto acabado.

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Da mesma forma, a ficha de estoque do produto acabado mostra os

movimentos de entrada e saída de estoque.

Despesas dos centros de custo produtivos

Agora faremos entradas manuais nos centros de custo produtivos para
simular os lançamentos de despesas, tais como Folha de Pagamento,
despesas com materiais e despesas com treinamento.

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Informar a data do documento, um texto para o cabeçalho do documento

e as contas:

- de despesas 420000 a ser debitada no valor de R$ 150,00 no centro de

custo7001-30 e

- de banco, 113200 a ser creditada no valor de R$ 150,00 no centro de

custo7001-30

Salvar o documento.

Saída de Produto Acabado para Centro de Custo

Utilizar a transação MB1A informando a data e o tipo de movimento 201

(saída para centro de custo), assim como o centro e o depósito.
Informar centro de custo 2000, para o qual o material está sendo retirado
e a quantidade = 1.

O sistema gera um documento de material.

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Fechamento

Decomposição de custos reais

A decomposição é uma tarefa do fechamento que faz parte do cálculo da tarifa real; ela lista
todas as despesas ocorridas no centro de custo e as divide por atividade.

Por exemplo, o centro de custo 7001-30, na listagem da decomposição mostra $ 50,00 para a
atividade 1010:

O sistema chegou a esta conclusão verificando a quantidade de despesa total lançada no

centro de custo (relatório S_ALR_87013611). No exemplo, temos apenas o lançamento de R$
150,00 na conta 420.000 e 3 atividades (1010, 1020 e 1030) lançadas respectivamente com 10
horas, 1 hora e 1 hora.

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O sistema divide a quantidade de despesas pela quantidade das atividades: 150/3 atividades =
$50,00 para cada atividade. A de composição é executada na transação KSS2.

A ser executado pelo professor.

Cálculo de Tarifa Real

Após, verifica a quantidade de horas lançadas em cada uma para apurar a tarifa real:

$ 50,00/10horas para atividade 1010 => tarifa real da atividade 1010 = $ 5,00

$ 50,00/1hora para atividade 1020 => tarifa real da atividade 1010 = $ 50,00

$ 50,00/1hora para atividade 1030 => tarifa real da atividade 1010 = $ 50,00

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A ser executado pelo professor. A transação do cálculo de tarifa é a KSII.

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Cockpit do Cálculo de Custo

Transação CKMLCP, a ser executado pelo professor.

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