DIMENSIONAMENTO DE CONJUNTO DE ADUÇÃO

Engenharia Mecânica
Outubro de 2018
 Projeto 01

1) Calcule os diâmetros das tubulações de sucção e recalque da vazão

conforme equação, conforme tabela abaixo adote a velocidade de 1,5
m/s para a tubulação de sucção, e reduza o diâmetro do recalque
conforme catálogo de tubos e demonstre a velocidade de fluxo evite
acima de 2,5 m/s. Recalcule as velocidades após as escolhas dos
diâmetros nominais (dn), conforme tabela página 2. Comente as
vantagens da escolha ou os possíveis problemas. Segue a equação
que o aluno irá calcular sua vazão.

Q=15+ ( 15−1 )∗8=0,127 m3 / s

Onde:

Q = vazão (l/s)

2) Segue equação de dimensionamento do diâmetro da tubulação,

4 ⋅Q
d=
√ V ⋅π

Onde:

d = diâmetro da tubulação (m).

V = velocidade do fluxo (m/s) Sucção 1,5 m/s e recalque 2,5 m/s.

Q = vazão (m³/s).

1ª Passo

4∗Q
d . sucção calculado=
√
2

Vs∗π

4∗0,127
d . sucção calculado=
√
2

1,5∗π
d . sucção calculado=328,34 mm

2ª Passo
 4∗Q
d . recalque calculado=
√
2

Vr∗π

4∗0,0,127
d . recalque calculado=
√
2

2,5∗π
d . recalque calculado=254,33 mm

3ª Passo

Diâmetro de sucção calculado 328,34 mm

Diâmetro de sucção tabelado: 323,85mm

Diâmetro de recalque calculado 254,33 mm

Diâmetro de recalque tabelado: 273,05mm
4ª Passo

De posse dos diâmetros de sucção e recalque tabelados, serão obtidas as velocidades

nominais de recalque e sucção:

- Velocidade de recalque:

4∗Q
d . recalque tabelado=
√
2

Vr∗π

4∗0,127
0,273=
√ 2

Vr∗π
Vr=0,718 m/s
- Velocidade de sucção:

4∗Q
d . sucção tabelado=
√
2

Vr∗π

4∗0,127
0,323=
√ 2

Vs∗π
Vs=0,984 m/s

3) Calcular os comprimentos totais da Tubulação, conforme equação para (L )

em metros. Adotar um valor fixo para sucção, de 10(m) de comprimento.
Exemplo L1 = 75(m) ; Sucção = 10(m) e recalque 65(m). Aço Soldado 20 anos.

L=172−( 15−1 )∗1,5=151 m

4) A perda de carga da sucção com L = 10 m e o diâmetro maior, e o recalque

restante de “L” e o diâmetro menor em relação ao recalque. Calcula–se através
de equação prática de Hazen-Wilians, relacioná-los com a vazão do exercício
anterior, valores de Q (m³/s).

1 , 852
L Q
D ()
hf =10 , 643⋅ 4 , 87⋅
C
Onde:

Hf = Perda de carga ou de pressão (m.c.a.).

L = comprimento da tubulação, (m).

D = diâmetro da tubulação, (m).

Q = vazão (m³/s).

C = coeficiente de atrito (adimensional) tabela.

5ª Passo

Para o cálculo da perda de carga iremos utilizar o coeficiente de atrito relativo ao aço
soldado 20 anos:

Tabela 02 – Coeficiente de atrito (C) de Hazen - Willians

material (C) = 90 Aço
   Ef. Bomba () = 0,75

SUCÇÂO Perda de Carga Localizada

    Comp.Equiv.
Quantidade Material Le total
1 Válvula 1,75 1,75 m
1 Curva de 90° 0,9 0,9 m
1 Redução 0,15 0,14 m
Total = 2,8 m

RECALQUE Perda de Carga Localizada

    Comp.Equiv.
Quantidade Material Le total
1 Ampliação 0,3 0,3 m
1 V. Retenção 2,5 2,5 m
Registro
1 Gaveta 0,2 0,2 m
2 Curvas 45º 0,4 0,8 m
Saída de
1 tubo. 1 1 m
Total = 4,8 m

- Cálculo da Perda de carga contínua na sucção(hfcs):

10,643∗L Q 1,852
hfsc= ∗
Ds4,87 C

10,643∗153 0,063 1,852

hfcs= ∗
0,273054,87 90
hfcs=0,086 m. c . a

- Cálculo da Perda de carga localizada na sucção(hfls):

* Curva de 90°
0,9∗0,98
hf 1=
2∗9,81
hf 1=0,0433 m

* Válvula de pé
1,75∗0,98
hf 2=
2∗9,81
hf 2=0,0837 m
* Redução
0,15∗0,93
hf 3=
2∗9,81
hf 3=0,00711 m
  hfls = hf1+hf2+hf3
hfls=0,087 m

- Cálculo da Perda de carga contínua no recalque (hfcr):

10,643∗L Q 1,852
hfcr= ∗
Ds4,87 C

10,643∗153 0,063 1,852

hfcr= ∗
0,2194,87 90
hfcr=3,81 m. c . a

- Cálculo da Perda de carga localizada no recalque (hflr):

* 2 Curvas de 45°
0,4∗0,598
hf 1=2∗( )
2∗9,81
hf 1=0,024 m

* Saída de tubulação
1∗0,598
hf 2=
2∗9,81
hf 2=0,031m
* Registro de gaveta
0,2∗0,598
hf 3=
2∗9,81
hf 3=0,00609 m
* Válvula de retenção
2,5∗0,598
hf 4=
2∗9,81
hf 4=0,0762m

ht=4,12m
5) Dimensionar o conjunto moto bomba (kW) para a situação anterior (exercício
1 e 2), Altura geométrica do terreno de sucção (hgs) e Altura geométrica do
terreno na tubulação de recalque (hgr) são calculadas pelas equações;

(Hgs = 6 – 0,1*(nº Chamada)) em (m).

Hgs= 6 – (0,1) *15

Hgs = 4,5 m

(Hgr = 40 – 0,5*(n chamada)) em (m).

Hgr = 40 – (0,5) *15

Hgr = 32,5 m

6) O cálculo da Altura Manométrica é conforme a equação.

Hman=Hgs+ Hgr +h fs+ h fr

Onde:

Hgs – Altura geométrica da sucção (m)

Hgr – Altura geométrica do recalque (m)

hfs – Perda de pressão ou de carga na tubulação de sucção (m.c.a.)

hfr – Perda de pressão ou de carga na tubulação de recalque (m.c.a.)

Hman – Altura manométrica (m.c.a.) metros de coluna de água

6ª Passo

Hman=4,5+32,5+ 4,12

Hman=41,12 m
7ª Passo

7) Cálculo de acréscimo

8) Utilizar a o acréscimo de potência e a Altura Manométrica mais a vazão para

escolha do conjunto moto bomba de um catálogo Schneider, KSB, entre outros.

9) Escolher e descrever motobomba ou o motor elétrico, RPM, pólos,

amperagem e bitola de fio.

10) Descrever acessórios e complemento do projeto.

Projeto 02

1) Indique um conjunto de motobomba para o abastecimento de um reservatório

com água cuja as características de projeto; Adote o comprimento L do
exercício 3.

- Rugosidade superficial do material do tubo calcula-se pela equação;

(ε = 0.015*(nº da chamada))

(ε = 0.015*(15))

ε = 0,225 mm

- A Vazão é calculada pela equação;

(Q = 20 – (0,25) *(n Chamada)) em (m³/h).

(Q = 20 – (0,25) *(15))

Q = 16,25 m³/h

Adotar as velocidades máximas de fluxo para 1,5 m/s em tubos de sucção e

de 2,5 m/s para recalque. Calcular;

- Diâmetros mais apropriados;

- Nº de Reynolds;

ρ. V . d
ℜ=
μ

Onde:

ρ = Massa específica do fluido (Kg/m³);998

V = Velocidade do fluido (m/s).
d: diâmetro (m).
𝜇: Viscosidade absoluta (Kg/ms²) 0,001
Para determinar o tipo de escoamento, os seguintes critérios são
seguidos:
  Re < 2000 - Escoamento Laminar;
 2000 < Re < 4000 - Escoamento Transitório;
 Re > 4000 – Escoamento Turbulento.

- Rugosidade Relativa (ε/D);

- Encontre o fator de atrito (f) no ábaco (página seguinte), para Calcular a

perda de carga nas Tubulações, utilize a Equação de Darcy.

f ∗L V 2
hf= ∗
D 2g

Altura do terreno na sucção é de (hgs) 2 m e do recalque (hgr) é calculada pela

equação;

(Hgr = 4 + (nº Chamada)) em (m).

Hgr = 4 + 15

Hgr = 19 m
 Adotar as informações da questão 3 para comprimento da tubulação (L).

Calcule a Altura Manométrica e encontre um modelo de motobomba que

atenda o projeto e cite as suas principais características;

- Potência (cv),

- ø de sucção (mm),

- ø de recalque (mm),

- ø de rotor (mm),

- Ponto de trabalho do Projeto (Vazão x Altura manométrica).