PROCESSO DE APROVAÇÃO DE

PEÇAS DE PRODUÇÃO

CLIENTE : AGCO
NOME : TUBO POLY Nº Fornecedor AGCO

Nº DESENHO ACW5123210 Nome Arquivo: AGCO 1156 - ACW5176580

Ver. DESENHO: 1 DATA PPAP : 3/3/2021

EQUIPE

Ger. Produção: Mario Cargo:

Ger. Qualidade: David Santos Cargo:

Cord. Produção: Mario Cargo:

Analista Qualidade: Alexandre Albano Cargo:

RKM
Terceiros: Cargo:

Nº do PPAP 002/21
 CADASTRO DE DADOS PARA
ELABORAÇÃO DE PPAP
1) Nome do Cliente AGCO
2) Código do Item (Cliente) -
3) Nome do Item (Cliente) TUBO POLY
4) Nº do Desenho ACW5123210
5) Revisão do Desenho (Cliente) 2
6) Data da Revisão do Desenho (Cliente) 10/26/2018
7) Código do Item AGCO 1156
8) Número do PPAP 002/21
9) Data Inicial do PPAP 3/3/2021
10) Revisão do PPAP 00
11) Data da Revisão do PPAP -
12) Número do Pedido de Compra (Vendas) -
13) Nome do Comprador Atual (Vendas) -
14) Nível de Submissão do PPAP (Vendas) Inicial
15) Peso do Item em Kg 1.226Kg
16) Nome do Representante do Cliente -
17) Cargo do Representante do Cliente -

HISTÓRICO DE ALTERAÇÕES
Revisão Responsável Descrição das Alterações

Responsável pela elaboração do PPAP inicial: Alexandre Albano

Responsável pela aprovação do PPAP: Alexandre Albano

 PROCESSO DE APROVAÇAO DE PEÇA DE PRODUÇÃO
REQUISITOS DO PPAP

CLIENTE: AGCO

CÓDIGO DO ITEM (CLIENTE): NOME DO ITEM: CÓDIGO DO ITEM:

ACW5123210 TUBO POLY AGCO 1156

Nº DO DESENHO (CLIENTE) REVISÃO DO DESENHO DATA DA REVISÃO:
ACW5123210 2 10/26/2018

NÍVEL DE SUBMISSÃO:

REQUISITOS DO PAPP DISP. OBSERVAÇÕES

01 - REGISTRO DE PROJETO N/A Projeto do cliente

02 - DOCUMENTOS DE ALTERAÇÃO DE ENGENHARIA, SE HOUVER N/A Projeto do cliente
03 - APROVAÇÃO DE ENGENHARIA DO CLIENTE, SE EXIGIDO N/A Projeto do cliente
04 - FMEA DE PROJETO N/A Projeto do cliente
05 - DIAGRAMAS DE FLUXO DE PROCESSO S
06 - FMEA DE PROCESSO S
07 - PLANO DE CONTROLE S
08 - ESTUDOS DE ANÁLISE DOS SISTEMAS DE MEDIÇÃO N/A
09 - RESULTADOS DIMENSIONAIS S
10 - RESULTADOS DE ENSAIOS DE MATERIAL / DESEMPENHO S
11 - ESTUDOS INICIAIS DO PROCESSO R
12 - DOCUMENTAÇÃO DE LABORATÓRIO QUALIFICADO R Utilizado apenas medições internas

13 - RELATÓRIO DE APROVAÇÃO DE APARÊNCIA (RAA), SE APLICÁVEL N/A

14 - AMOSTRA DE PRODUTO S
15 - AMOSTRA PADRÃO R
16 - AUXÍLIOS DE VERIFICAÇÃO N/A
17 - REGISTROS DE CONFORMIDADE COM REQUISITOS ESPECÍFICOS DO CLIENTE S
18 - CERTIFICADO DE SUBMISSÃO DE PEÇA (PSW) S

LEGENDA: R = RETER S = SUBMETER D = DISPENSADO N/A = NÃO APLICÁVEL.

COMENTÁRIOS :

DE ACORDO
REPRESENTANTE DO CLIENTE REPRESENTANTE DO FORNECEDOR
Nome: -

Cargo: -
M:

GCO 1156
ÃO:
0/26/2018

OBSERVAÇÕES

o do cliente
o do cliente

o do cliente
o do cliente

zado apenas medições internas

DOR
 Travi Plasticos Industriais LTDA
Relatório Dimensional
Part Number: ACW5123210 Cliente:
Código Travi: AGCO 1157 Revisão Desenho
Material: PP Cor
OC NF:
Pedido Travi Relatório Nº

Resultados Encontrados - Amostras A= Aprovado R=Re

Item Cota Tolerâncias
1 Sit 2 Sit 3 Sit
1 Ø 32 A A A
2 4159 + OU - 5 A A A
3 25 + OU - 2 A A A
4 1" A A A
5 PRESSÃO A A A
6 TEMPERATURA A A A
7 EXPANSÃO A A A
8 TUBO BRUTO A A A
9 A A A
10 A A A
11 A A A
12 A A A
13 A A A
14 A A A
15 A A A
16 A A A
17 A A A
18 A A A
19 A A A
20 A A A
21 A A A
22 A A A
23 A A A
24 A A A
25 A A A
26 UHMW A A A
27 BLACK A A A
Observaç
amento Utilizado para
Código
Medição Descrição Resolução
item PQ 100 PAQUÍMETRO 200 MM 0,01 MM
1 TR 418 TRENA DE 5 METROS 1 MM
2 TG 18 TRANSFERIDOR 1º
3
Desvio de Engenharia Aprovad
( X ) Sim
Responsável Setor
Geórgia Trentin QUALIDADE
A MP 0400E REV 3 05/06/2014

AGCO
senho 2
PRETO

º 002/21

tras A= Aprovado R=Reprovado

4 Sit 5 Sit 6 Sit

Observações
 Aprovado
X ) Sim ( ) Não
Setor Data
QUALIDADE 6/4/2020
 2

7
 1

8
 ANÁLISE DE MODO E EFEITOS DE FALHA POTENCIAL

Descrição do Item: Responsável pelo Processo:

TUBO POLY
Código do Item / Revisão (Cliente): ACW5123210 Data Chave: _

Código do Item (Travi): AGCO 1156 Revisão do Desenho :

Equipe: Alexandre,David,Leandro e Mario

S C O
Etapa do E L Causa (s) e Mecanismo C
Efeito (s) Potencial V A O Controles Atuais
Processo / Requisito Modo de Falha Potencial (s) Potencial (is) da
(is) de Falha E S R Prev
Função R S Falha R
. . .

Embalagem danificada Perda de material. 8 Transporte 2

Recebimento do Analise e des

Material Pe-ultra
Matérial (10) forne
Parada de
Material errado. produção ,atraso de 8 - Erro de fornecimento 2
pedidos

Parada de
Preparação de Medir a peça
Espessura Espessura fora do espeficado produção ,atraso de 8 calço errado 2
Máquina (20) pro
pedidos

Falta de materia prima

7 2 Nivel do fun
na maquina
Prejudica o aspecto
Peça incompleta
visual
Falta de pressão ou Ajuste da pres
7 3
velocidade Conforme param

Sinterização Pouco tempo de

das Peças Peça AGCO 1156 2
resfriamento
(30)
8 Ajuste do tempo
Dimensional fora do especificado Rejeição da temperatu
paramet
Temperatura do
8 2
material muito alta

Parametros da F
Manchas na peça Rejeição 7 Temperatura muito alta 5
má

Usinagem Parametros da F
Fresar Dimensional fora do especificado 7 ferramenta desgastada 5
(40) má

Rejeição
 Uso de fresa por
Usinagem Parametros da F
Furar Dimensional fora do especificado Rejeição 7 interpolação ao inves 5
(40) má
de broca.

Inspecionar as cotas Parametros da F

50 Inspeção Cor e dimensional 7 5
criticas a cima má

Inspecionar
Inspeção de Pode rasgar
visualmente Peças mal acondicionadas na Falha no processo de Instrução de em
expedição embalagem e 7 2
embalar e expedir embalagem embalagem 1
60 danificar as peças.
para o cliente.
NCIAL FMEA DE PROCESSO

Processo: Mario FMEA Número: 002/20

Preparado por: Alexandre Albano

o: 2 Data FMEA (Inicial): 3/3/2021

Data FMEA (Revisão): 0

Resultados da Ação
D
Controles Atuais do E O D
Controles Atuais do Processo N Ações Responsável e
T S C E N
Processo P Ações
Prevenção E
R Recomendadas Prazo E O T P
Detecção C Tomadas V R E R
. R C

Através do IQF de
5 80
fornecimento

Analise e desenvolvimento do
Inspeção de
fornecedor
recebimento com
confrotamento da 5 80
ordem de compra
com o recebido.

Medir a peça após inicio do Inspeção no

6 96
processo processo

Nivel do funil da máquina 2 28

Inspeção no
processo
Ajuste da pressão e velocidade
2 42
Conforme parametros da maquina

2 32
Ajuste do tempo de resfriamento e
Inspeção de
da temperatura, conforme os
processo
parametros da FIT.
2 32

Parametros da Fit na regulagem da Inspeção de

2 70
máquina processo

Parametros da Fit na regulagem da Liberação da

70
máquina primeira peeça

2
Parametros da Fit na regulagem da Liberação da
70
máquina primeira peça

Parametros da Fit na regulagem da

Liberação de lote 70
máquina

2
Conferência na
Instrução de embalagem AGCO expedição conforme
3 42
1156 pedido nota fiscal e
fisico.
 PLANO DE CONTROLE

Protótipo Pré-lançamento X Produção

Nº do Plano de Controle Contato principal/Telefone

(54 ) 21019590
002/21
Nº da Peça / Último Nivel de Revisão Equipe Principal

ACW5123210 Alexandre, David, Leandro e Mario

Nome da Peça / Descrição Fornecedor/Aprovação da Planta/Data

TUBO POLY

Organização/Planta Cód. da Organização Outra aprovação/Data (se necessário)

Travi Plástcos

Característica Mét
Máquina
Nº da Classificação Tolerância/
Nome do Processo/ Dispositivo,
peça/ de
Process
Descrição da Padrão,
Característica Especificação Técnica de
Operação Ferramenta p/ Nº Produto Processo de Avaliação/
o Especial
Manufatura
Produto/Proce Medição
sso

10 Recebimento Inspeção IC 0922 a Teste

0,942g/cm3 Laboratório

Preparação da IT / Ordem de
20 Pressão IC Pressão
Máquina produção

20 Preparação da Temperatura IC Temperatura IT / Ordem de

Máquina produção

Preparação da IT / Ordem de
20 Velocidade IC Velocidade
Máquina produção

Peça deve estar

Aparencia P/AP completa Visual
 ø 40 mm

cota 100 mm

30 e Sinterização/us
Inspeção 50
40 inagem

Dimensional P/AP cota 30 mm

Paquimetro /
Trena

cota 65 mm

cota de 51,3 mm

Embalar e
60 Manual Expedir Embalagem Visual
expedir

Legenda : (IC) Simbologia para itens críticos A1 - Início - meio e troca de turno P - Cota controlada no proc

Responsável: David dos Santos Cargo: Coordenadora da Qualidad

 Página: 1 de

Data Original Data de Revisão

6/4/2020

Aprovação da Engenharia-Cliente/data (se necessário)

Aprovação da Qualidade do Cliente/Data (se necessário)

Outra aprovação/Data (se necessário)

Método

Amostra Plano de reação

Método de Controle
Tamanho Freq.

1 a cada Divergências contatar fornecedor,

1Kg IT 7.4.1
3 lotes conforme gravidade devolver .

Manometro 100% Aplicativo ERP/ OP/ IT

Termopar e
controlador de 100% Aplicativo ERP/ OP/ IT Divergências contatar monitor e
temperatura qualidade para alteraros dados na
FIT.

Controlador de
100% Aplicativo ERP/ OP/ IT
Velocidade

1 peça A1 MP0900B
 1 peça A1 MP0900B

1 peça A1 MP0900B

Divergências contatar supervisão

e qualidade para fazer contenção.

1 peça A1 MP0900B

1 peça A1 MP0900B

1 peça A1 MP0900B

IT de trabalho e ordem Caso ocorra peças misturas contatar

100% 100% qualidade reinspecionar 100% do lote e
de produção segregar peças divergentes

ota controlada no processo AP- Cota controlada na auditoria de produto

rdenadora da Qualidade (54) 2101 9591

 DIAGRAMA DE FLUXO DE PROCESSO

Oper.com
Item:Operação
ACW5123210
Inspeção Inspeção
D Estocagem Transporte

Rev: 2
Fluxo Nº de Oper. Descrição da Operação Observações
10 Recebimento Recebimento da materia prima e in
Materia prima aprovada vai para es
10 Recebimento
reprovada é devolvido ao forne
10 Estoque Material aprovado é estocad

20 Preparação de Máquina Preparação de materia prima e

Inspecionada a matéria prima pron
30 Sinterização
verificação dos parâmetros
40 Usinagem Passar ar comprimido

50 Inspeção Inspecionar peça pronta

Embalagem das peças fora do esp
Embalagem e Expedição
60 refazer as mesmas.

Responsável pelo Processo:

Mario
SO

Decisão

Observações
to da materia prima e inspeção.
a aprovada vai para estoque, se
da é devolvido ao fornecedor
rial aprovado é estocado.

ção de materia prima e setup

da a matéria prima pronta para
icação dos parâmetros.
assar ar comprimido

specionar peça pronta

das peças fora do especificado,
refazer as mesmas.

Data:
03-Mar-21