12/07/2019 ASME VIII: utilização de métodos computacionais na verificação de normas

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ASME VIII: UTILIZAÇÃO DE PESQUISA

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NA VERIFICAÇÃO DE NORMAS
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TÉCNICAS
Rafael Vetturazzi | 16 de August de 2016 | Tecnologia de Simulação,
Estrutural | Nenhum comentário
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Ensino & Pesquisa
A Norma ASME VIII é dedicada à definição dos requisitos de projeto
Indústria
para vasos de pressão. Por mais de um século as regras descritas no
Aeroespacial
seu escopo dão a segurança para o desenvolvimento de caldeiras,
tanques de armazenamento e, até mesmo, sistemas de dutos. Embora Automotivo
mais recente, os modelos de análise via método dos elementos finitos Biomédica
vem se tornando parte importante da avaliação segundo as regras do Eletrodoméstico
Código ASME. Sua utilização está relacionada a dois fatores
Eletrônicos
preponderantes em qualquer processo de desenvolvimento: agilidade
Engenharia Civil
de projeto e redução de custos.
Equipamentos Industriais
Atualmente é possível modelar tridimensionalmente a geometria do
Geração de Energia
vaso de pressão avaliado, gerando uma malha de elementos finitos em
Mineração & Metalurgia
segundos e efetuando o processamento da análise em poucos minutos.
Com um clique é apresentada a divisão dos esforços resultantes em Óleo e Gás

tensões de membrana, flexão e pico. Com a mesma agilidade é alterada Processos Químicos
qualquer espessura de chapa, avaliando o componente com nova Startup
condição geométrica. Entretanto, esse avanço é resultado de décadas Telecom
de avanços no Código ASME e no desenvolvimento computacional.
Tecnologia de Simulação
E tudo começa, infelizmente, numa tragédia em uma fábrica de Eletromagnetismo
calçados… Estrutural

Norma ASME VIII Fluidodinâmica

Brockton, Massachusetts, inverno de 1905. Uma explosão destrói os Geometria & Malha
quatro andares da empresa americana R. B. Grover. O fogo consome Multifísica
destroços e construções vizinhas, impedindo o socorro aos funcionários
Otimização
presos nos escombros. A catástrofe, um dos maiores desastres da
Simulação de Partículas
indústria americana, resulta em 58 mortes e 150 feridos. O motivo da
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explosão é estabelecido como uma falha na caldeira responsável pelo Eventos

aquecimento da fábrica. Institucional

Esta tragédia é o capítulo final de uma história repetida inúmeras vezes. Notícias

Entre os anos de 1880 e 1890, aproximadamente 2.000 explosões de Todos

vasos de pressão ocorreram somente nos Estados Unidos. No início do
século XX mais de 1.600 explosões causaram a morte de cerca de 1.200 TAGS
pessoas. A reincidência destes fatos, agora somados a um incidente em
ANSYS ANSYS-HPC
escala nunca antes presenciado, era o sinal de que alguma medida
deveria ser tomada para eliminar esse risco iminente. Assim, em 1911 é ansys aim ANSYS CFD

criada a ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), uma série de ANSYS EMIT ANSYS HFSS
regulamentações que fornece as diretrizes para a fabricação de ANSYS Maxwell
componentes de caldeiras e vasos de pressão.
Análise Numérica Estrutural

ASME VIII BrasilSat CAE

CFD

Computer Aided Engineering

corrosão design de produto

discovery live

Engenharia Assistida por

Computador

engenharia simulação

erosão
Conselho do código ASME (1914) escoamento turbulento

A primeira edição é lançada no ano de 1915 (Edição de 1914) com ESSS FEA fratura
apenas 114 páginas, mas é saudada como um marco na busca pela High-Performance Computing
proteção e segurança da população. Avanços e incrementos de normas
instituto mauá
são realizados em cada atualização do código, resultando atualmente
em 28 livros dedicados a diferentes segmentos de avaliação, tais como modelagem de silos

materiais, processos de fabricação, ensaios não destrutivos, etc. A Método de Elementos Finitos
versão de 2011, por exemplo, alcançou a marca de 16.000 páginas de parceria
diretrizes, tornando-se assim a maior norma ASME já disponibilizada!
parceria para startups PTC
Dentro do BPVC, a Seção VIII Divisão 1 se destaca por ser específica pós-graduação em engenharia
para o cálculo estrutural dos vasos de pressão. Com regras simples e de
senai silos simulação
fácil avaliação, esta seção se mantém como uma das mais utilizadas até
os dias atuais. Essa simplicidade, entretanto, é baseada em premissas simulação computacional

conservativas, resultando em produtos com alto fator de segurança e, soja solda soldagem
consequentemente, maiores custos de matérias-primas e de processos startup program
produtivos.
subestação elétrica
Atenta as novas demandas de mercado, a ASME desenvolve então, em Subestações teste
1975, a Seção VIII Divisão 2. Essa nova normativa busca uma
túneis de vento
equalização entre a manutenção da segurança de projeto e a redução
Túnel de vento
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de custos de fabricação, aliando ao processo de avaliação as novas Vasos de Pressão

tecnologias desenvolvidas durante o século XX.

Métodos computacionais na verificação da Norma

ASME
Apesar da atualização da Seção VIII, o final do século resulta em uma
encruzilhada para a ASME – como utilizar as ferramentas de simulação
computacional, que se tornam a cada ano mais rápidas e eficientes nas
avaliações estruturais, mantendo os requisitos estipulados pelo seu
código? A resposta é a reestruturação do Código ASME VIII Divisão 2.

Em 2007, após somente nove anos da decisão de reescrever a Divisão 2,

é disponibilizada a versão moderna da Norma ASME. Se utilizando de
critérios de execução via método dos elementos finitos, permite a
avaliação de vasos de pressão de maneira mais aprofundada. Os
resultados se tornam mais complexos e rigorosos, entretanto, sua
verificação virtual ocorre de maneira simples e rápida.

Fica evidente também a possibilidade de redução de custos de

fabricação, já que o critério de aceitação de tensões residuais é
ampliado, tornando possível, por exemplo, a redução de espessura de
parede destes vasos de pressão. O artigo “Investigation into the Benefits
of using ASME BPVC Section VIII Division 2 in Lieu of Division 1 for
Pressure Vessel Design” publicado em 2013 estipula que a redução de
custo final ultrapassa os 10%, enquanto a redução de peso do
componente pode chegar a mais de 20%!

Resultados verificados em artigo relacionado a Norma ASME para o aço

SA-516-70

Complementarmente, há o entendimento quanto à diminuição de

custos de projeto. Através da otimização do modelo em estudo surge a
possibilidade de avaliar simultaneamente diferentes formatações
virtuais de um mesmo produto. Nesse estágio se busca, em tempo

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reduzido, a verificação do modelo ideal no qual será definido para

posterior validação e fabricação.

Nesse aspecto o ANSYS Workbench – uma das principais plataformas de

simulação computacional utilizadas em todo o mundo – possui
excelentes ferramentas para execução de toda a etapa de preparação
da geometria a ser analisada. Também é eficiente na geração de malha
e definição de carregamentos e restrições impostas. Por fim, possui
ferramentas específicas de avaliação de linearização de tensões
residuais, requisito fundamental de verificação de resultados
especificado no Código ASME Seção VIII Divisão 2.

Tanque de armazenamento avaliado no software ANSYS conforme

critérios da ASME VIII Divisão 2

A busca pela excelência no projeto e desenvolvimento de vasos de

pressão é incessante. Três dias após o desastre em Brockton, Edwardt
H. Keith, prefeito da cidade, proferiu uma frase simbólica: “Queira Deus
que nunca mais em toda a nossa história futura tenhamos que ser
chamados a presenciar uma experiência tão terrível”. Esta incumbência,
entretanto, não é divina, mas sim uma obrigação de todo engenheiro,
que deve ter a sustentação de suas escolhas em normas e softwares
reconhecidamente eficientes, na busca incessante pela segurança,
proteção e bem estar da população.

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Rafael Vetturazzi
Engenheiro Mecânico pela Universidade de Caxias
do Sul (UCS) e pós-graduado em Análise Numérica
Estrutural utilizando o Método dos Elementos
Finitos pelo Instituto ESSS. Possui experiência em
elementos finitos e engenharia de aplicações no setor de óleo e
gás. Atualmente integra a equipe técnica FEA da ESSS.

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